面板扬声器的制作方法

1.本发明涉及面板扬声器。

背景技术：

2.存在以下显示器扬声器，即通过使用压电元件的致动器(振动致动器)，使显示器的显示器面板振动，由此将显示器作为扬声器。在显示器扬声器中，振动致动器安装于显示器面板(振动面板)的背面。由此，能够将振动致动器的振动传递至显示器面板。
3.在先技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2010-171927号公报
6.若对显示器面板施加外力，则显示器的背面的振动致动器有时会与存在于振动致动器的背面的、覆盖显示器扬声器的部件的一部分即后机箱接触。若振动致动器和显示器面板发生短路，则存在振动致动器不振动这样的问题。

技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种减少振动致动器向后机箱的接触的面板扬声器。
8.为了解决上述课题，本发明采用以下的手段。
9.即第一方式设为以下表面板扬声器，具有：
10.面板；
11.振动致动器；
12.螺钉，将所述振动致动器紧固于所述面板；以及
13.后机箱，配置在所述振动致动器的与所述面板相反的一侧，
14.所述后机箱在与所述螺钉的头部对置的部分具有向所述振动致动器侧突出的凸部。
15.根据本发明，能够提供一种减少振动致动器向后机箱的接触的面板扬声器。
附图说明
16.图1是表示本实施方式的显示器扬声器10的结构例1的图。
17.图2是表示本实施方式的显示器扬声器10的结构例2的图。
18.图3是表示本实施方式的显示器扬声器10的结构例3的图。
[0019]-符号说明-[0020]
10
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显示器扬声器
[0021]
100
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显示器面板
[0022]
110
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主体部
[0023]
120
ꢀꢀ
托架安装部
[0024]
130
ꢀꢀ
螺钉安装部
[0025]
200
ꢀꢀ
托架
[0026]
210
ꢀꢀ
主体部
[0027]
220
ꢀꢀ
脚部
[0028]
300
ꢀꢀ
振动致动器
[0029]
310
ꢀꢀ
振动板
[0030]
320
ꢀꢀ
压电元件
[0031]
330
ꢀꢀ
压电元件
[0032]
400
ꢀꢀ
间隔件
[0033]
500
ꢀꢀ
螺钉
[0034]
600
ꢀꢀ
后机箱
[0035]
610
ꢀꢀ
间隔件。
具体实施方式
[0036]
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。以下的实施方式的结构为例示，本发明并不限定于实施方式的结构。
[0037]
在此，对振动致动器设置于显示器的显示器面板(振动面板)并使该显示器作为显示器扬声器发挥功能的情况进行说明。显示器扬声器是通过振动致动器(致动器)使显示器面板振动，从而从显示器面板输出(释放)声波的装置。显示器扬声器是面板扬声器的一例。面板扬声器例如是通过使显示器面板等平面状的面板振动来输出声音的扬声器。显示器扬声器的背面侧被后机箱等覆盖。
[0038]
《实施方式》
[0039]
(结构例1)
[0040]
图1是表示本实施方式的显示器扬声器10的结构例1的图。图1是从侧方观察显示器扬声器10的侧视图。显示器扬声器10包括显示器面板100、托架200、振动致动器300、间隔件400、螺钉500以及后机箱600。在显示器扬声器10中，从显示器面板100侧起依序重叠托架200、振动致动器300、间隔件400。此外，后机箱600被显示器面板100等支承。后机箱600在通常状态(未对显示器面板100施加外力的状态)下，不与螺钉500、振动致动器300接触。
[0041]
显示器面板100包括主体部110、托架安装部120以及螺钉安装部130。托架200包括主体部210和脚部220。振动致动器300包括振动板310、粘贴在振动板310的显示器面板侧的面(作为第一面)的压电元件320、粘贴在振动板310的第一面的相反一侧的面(作为第二面)的压电元件330。显示器扬声器10依序配置显示器面板100、托架200、振动致动器300、间隔件400，并通过螺钉500固定。也可以在一个显示器面板100安装有多个托架200、振动致动器300、间隔件400以及螺钉500。在此，将图1的从右至左的方向设为x方向，将从图1的纸面的表面向背面的方向设为y方向，将图1的从下向上的方向(从显示器面板100至振动致动器300的方向)设为z方向。显示器扬声器10与x方向、y方向、z方向的位置关系在其他图中也是同样的。螺钉500沿z方向平行地安装。显示器面板100是面板的一例。
[0042]
显示器面板100是导电性的金属性构件，设为被接地。主体部110是成为显示器扬声器10的振动板的板状的构件。托架安装部120是安装托架200的脚部220的凹部。托架安装部120的形状是与托架200的脚部220的形状匹配的孔。托架安装部120通过嵌入托架200的
脚部220，从而使得托架200不会绕z方向旋转。托架安装部120从主体部110的振动致动器300侧的平面向振动致动器300侧的相反一侧突出地存在。螺钉安装部130是固定螺钉500的固定轴。螺钉安装部130具有固定螺钉500的螺钉孔。螺钉500通过螺钉安装部130与z方向平行地安装。螺钉安装部130从主体部110的振动致动器300侧的平面向振动致动器300侧突出地存在。螺钉安装部130也可以不从主体部110的振动致动器300侧的平面突出。显示器面板100是包括在液晶显示器、有机el(electro-luminescence：电致发光)显示器等等中的显示器面板。
[0043]
托架200包括主体部210和脚部220。托架200将振动致动器300的振动传递到显示器面板100。托架200是绝缘体。托架200例如是树脂。托架200的主体部210例如是柱状的物体，具有相互大致平行的上表面和下表面。上表面与振动致动器300相接，下表面与显示器面板100相接。上表面的形状与下表面的形状也可以不同。主体部210在上表面与下表面之间具有穿过螺钉500的贯通孔。该贯通孔的直径在振动致动器300侧是比螺钉500的轴的直径大的直径，在显示器面板100侧是比显示器面板100的螺钉安装部130的外径大的直径。脚部220从主体部210的下表面向显示器面板100的方向延伸。脚部220具有嵌合于显示器面板100的托架安装部120的形状。脚部220例如为圆柱、四棱柱等柱状。振动致动器300的振动板310经由托架200与显示器面板100结合。主体部210的上表面的形状例如为长方形。
[0044]
振动致动器300的振动板310是长方形的板状的构件，在与厚度方向正交的方向上具有表面(第一面)以及背面(第二面)。振动板310的俯视的形状也可以是圆形、椭圆形。此外，振动板310的俯视的形状只要是左右对称且上下对称的形状即可，也可以是其他形状。表面与背面大致平行。此外，振动板310的中央部分(包括第一面的中心的部分、俯视中央部分)通过压电元件320的开口部而露出。在此，在振动板310的形状为长方形的情况下，振动板310的第一面(第二面)的中心是长方形的两个对角线的交点。此外，在振动板310的形状为圆形或者椭圆形的情况下，振动板310的第一面(第二面)的中心为圆形或者椭圆形的中心。即使振动板310的形状为其他形状，振动板310的第一面(第二面)的中心也能够通过例如重心等来定义。振动板310是导体(例如，金属)。此外，振动板310被配置为振动板310的表面与显示器面板100的背面大致平行。
[0045]
压电元件320、330是当施加电压时形状根据电压而变形的元件。压电元件320、330是由表示压电效果的陶瓷等板状的材料构成的元件。在压电元件320、330安装有用于施加电压的电极。压电元件320被粘贴于振动板310的第一面。压电元件330被粘贴于振动板310的第二面。通过使振动板310为导体，从而振动板310成为压电元件320的一个电极以及压电元件330的一个电极。压电元件320形成开口部，以使得振动板310的中央部分从第一面侧观察露出。此外，在振动板310的中央部分存在使螺钉500穿过的贯通孔。贯通孔的直径比螺钉500的轴的直径大，以使得不与螺钉500接触。由于螺钉500与振动板310不接触，因此振动板310与显示器面板100不发生电短路(不短路)。即，显示器面板100与振动板310电绝缘。振动板310具有通过压电元件320的开口部而在振动板310的第一面的中央部分露出的部分(露出部分)。托架200的主体部210的上表面与该开口部相接。该开口部比托架200的主体部210的上表面大。此时，压电元件320与托架200不接触。压电元件330形成开口部，以使得振动板310的中央部分从第二面侧观察露出。振动板310具有通过压电元件330的开口部而在振动板310的第二面的中央部分露出的部分(露出部分)。间隔件400的下表面与该开口部相接。
该开口部比间隔件400下表面大。此时，压电元件330与间隔件400不接触。压电元件330也可以不粘贴于振动板310。第一面、第二面处于与xy平面平行的面上。
[0046]
压电元件320的开口部也可以是长方形(正方形)，也可以根据托架200的形状而为圆形、椭圆形等。为了增大压电元件320的面积，优选尽可能减小压电元件320的开口部的大小。通过增大压电元件320的面积，能够进一步增大显示器扬声器10的输出(最大输出)。此外，在从第一面侧观察振动致动器300时，压电元件320的外侧的端部优选位于振动板310的端部的内侧。压电元件320的外侧的端部位于振动板310的端部的外侧时，压电元件320变得容易损伤。被粘贴于振动板310的第二面的压电元件330也同样。
[0047]
间隔件400是被夹在螺钉500的头部与振动致动器300的振动板310之间的构件。间隔件400是绝缘体。间隔件400例如是树脂。间隔件400的材质优选与托架200的材质相同。此外，优选间隔件400的弹性模量与托架200的弹性模量相等。间隔件400例如是柱状的物体，具有相互大致平行的上表面和下表面。上表面与螺钉500的头部的下部相接，下表面与振动板310相接。上表面的面积与下表面的面积也可以不同。间隔件400在上表面与下表面之间具有使螺钉500穿过的贯通孔。该贯通孔的直径是比螺钉500的头部的直径小的直径，是比螺钉500的轴的直径大的直径。间隔件400的贯通孔的直径与托架200的贯通孔的直径优选相等。
[0048]
螺钉500依次贯通间隔件400的贯通孔、振动致动器300的振动板310的贯通孔、托架200的主体部210的贯通孔，并紧固于显示器面板100的螺钉安装部130的螺钉孔。由此，间隔件400、振动致动器300、托架200固定于显示器面板100。此外，由于螺钉500与振动板310不接触，托架200是绝缘体，因此显示器面板100与振动板310不发生电短路。由此，即使在振动板310不是接地的情况下，也能够对压电元件320、压电元件330正常地施加电压。也可以使用螺栓和螺母来代替螺钉500。
[0049]
后机箱600是覆盖显示器面板100的背面的部件的一部分。后机箱600是存在于振动致动器300的背面侧的面状的构件。后机箱600例如是金属等导体。后机箱600被显示器面板100等支承。后机箱600在中央部分具有向振动致动器300侧突出的凸部。该凸部是向振动致动器300侧推出的推出部。该中央部分被包括在与螺钉500的头部对置的部分中。后机箱600具有凸部，由此振动致动器300的中央部分与后机箱600的距离(图1的距离a)比振动致动器300的端部与后机箱600的距离(图1的距离b)短。振动致动器300的中央部分与后机箱600的距离比振动致动器300的其他部分与后机箱600的距离短。此外，在朝向背面侧对显示器面板100施加外力的情况下，螺钉500与后机箱600的凸部抵接。由此，能够阻止显示器面板100进一步被压入背面侧。此外，通过使距离a比距离b短，即使在螺钉500与后机箱600的凸部抵接的情况下，振动致动器300振动，也能够减少振动致动器300的端部与后机箱600接触的情况。假如振动致动器300的端部与后机箱600接触，则振动致动器300和后机箱600电短路，影响声音的输出。此外，由于螺钉500和振动致动器300电绝缘，因此即使螺钉500与后机箱600抵接，振动致动器300和后机箱600也不会发生电短路。
[0050]
(结构例2)
[0051]
在此，对结构例2进行说明。结构例2具有与结构例1的共同点。在此，主要对与结构例1的不同点进行说明。
[0052]
图2是表示本实施方式的显示器扬声器10的结构例2的图。图2是从侧面观察显示
器扬声器10的侧视图。显示器扬声器10包括显示器面板100、托架200、振动致动器300、间隔件400、螺钉500以及后机箱600。结构例2的后机箱600与结构例1的后机箱600不同。
[0053]
结构例2的后机箱600从端部到中央部分具有向振动致动器300侧弯曲的曲面。该曲面是弯曲部的一例。此外，弯曲部是凸部的一例。后机箱600与振动致动器的距离在中央部分最短，朝向端部变长。通过后机箱600具有曲面，振动致动器300的中央部分与后机箱600的距离(图2的距离a)比振动致动器300的端部与后机箱600的距离(图2的距离b)短。此外，在朝向背面侧对显示器面板100施加外力的情况下，螺钉500与后机箱600的中央部分抵接。由此，能够阻止显示器面板100进一步被压入背面侧。此外，通过使距离a比距离b短，即使在螺钉500与后机箱600的中央部分抵接的情况下，振动致动器300振动，也能够减少振动致动器300的端部与后机箱600接触的情况。
[0054]
(结构例3)
[0055]
在此，对结构例3进行说明。结构例3具有与结构例1的共同点。在此，主要对与结构例1的不同点进行说明。
[0056]
图3是表示本实施方式的显示器扬声器10的结构例3的图。图3是从侧面观察显示器扬声器10的侧视图。显示器扬声器10包括显示器面板100、托架200、振动致动器300、间隔件400、螺钉500以及后机箱600。结构例3的后机箱600与结构例1的后机箱600不同。
[0057]
结构例3的后机箱600具有与显示器面板100平行的面和设置于该面的振动致动器300侧的中央部分的间隔件610。后机箱600通过具有间隔件610，振动致动器300的中央部分与后机箱600的距离(图3的距离a)比振动致动器300的端部与后机箱600的距离(图3的距离b)短。此外，在朝向背面侧对显示器面板100施加外力的情况下，螺钉500与后机箱600的间隔件610抵接。由此，能够阻止显示器面板100进一步被压入背面侧。此外，通过使距离a比距离b短，在螺钉500与后机箱600的间隔件610抵接的情况下，即使振动致动器300振动，也能够减少振动致动器300的端部与后机箱600接触的情况。间隔件610例如是绝缘体。通过将间隔件610设为绝缘体，在螺钉500与间隔件610抵接的情况下，假如即使螺钉500与振动致动器300电短路，振动致动器300与后机箱600也不会电短路。间隔件610也可以在结构例1、结构例2中使用。
[0058]
(实施方式的作用、效果)
[0059]
本实施方式的显示器扬声器10具有显示器面板100、托架200、振动致动器300、间隔件400、螺钉500以及后机箱600。振动致动器300具有振动板310、压电元件320以及压电元件330。托架200、振动致动器300、间隔件400通过螺钉500固定于显示器面板100。螺钉500穿过托架200的贯通孔、振动致动器300的贯通孔、间隔件400的贯通孔。后机箱600具有振动致动器300的中央部分与后机箱600的距离(最短距离)比振动致动器300的端部与后机箱600的距离(最短距离)短的形状。由此，在朝向背面侧对显示器面板100施加外力的情况下，螺钉500与后机箱600的间隔件610抵接，从而能够阻止显示器面板100进一步被压入背面侧。此外，在螺钉500与后机箱600抵接的情况下，即使振动致动器300振动，也能够减少振动致动器300的端部与后机箱600接触的情况。通过避免振动致动器300的端部与后机箱600接触，显示器扬声器10能够输出品质高的声音。
[0060]
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但这些只不过是例示，本发明并不限定于此，在不脱离权利要求书的主旨的范围内，能够基于本领域技术人员的知识进行各种变更。

技术特征：

1.一种面板扬声器，具有：面板；振动致动器；螺钉，将所述振动致动器紧固于所述面板；以及后机箱，配置在所述振动致动器的与所述面板相反的一侧，所述后机箱在与所述螺钉的头部对置的部分具有向所述振动致动器侧突出的凸部。2.根据权利要求1所述的面板扬声器，其中，所述凸部是所述后机箱向所述振动致动器侧推出的推出部。3.根据权利要求1所述的面板扬声器，其中，所述凸部是所述后机箱向所述振动致动器侧弯曲的弯曲部。4.根据权利要求1所述的面板扬声器，其中，所述凸部是设置于所述后机箱的所述振动致动器侧的间隔件。5.根据权利要求1～4中任一项所述的面板扬声器，其中，所述螺钉和所述振动致动器被电绝缘。6.根据权利要求4所述的面板扬声器，其中，所述间隔件是绝缘体。

技术总结

提供一种减少振动致动器的与后机箱的接触的面板扬声器。面板扬声器，具有：面板；振动致动器；螺钉，将所述振动致动器紧固于所述面板；以及后机箱，配置在所述振动致动器的与所述面板相反的一侧，所述后机箱在与所述螺钉的头部对置的部分具有向所述振动致动器侧突出的凸部。的凸部。的凸部。

技术研发人员：

池田真一

受保护的技术使用者：

株式会社电装天

技术研发日：

2022.03.02

技术公布日：

2023/2/20