型材以及光伏组件的制作方法

1.本实用新型主要涉及光伏组件的安装部件，尤其涉及一种型材以及光伏组件。

背景技术：

2.光伏组件型材主要以铝边框挤压成型为主，型材整体由铝制板件弯折形成。如图1所示为现有技术中一种常见的型材，其板件折叠方式为将两端均设置在底延伸部11(即延长c面)的末端，这种方式会导致延长c面的末端为板件的开口，因此需要在生产过程中在延长c面进行焊接操作。然而这种焊接方式会对型材造成多种不良影响，例如：(1)板件表面的防腐涂层遭到破坏；(2)导致c面的双层板件之间产生空隙，无法紧密贴合；(3)降低c面的可受力强度甚至导致开裂等，大大缩短了型材的使用寿命。除此之外，现有技术中型材的板件折叠方式会使图1所示顶压板12(即a面)为双层结构，进而不利于在a面端部设置溢胶槽，影响技术效果。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种在保证c面强度的同时生产过程中无需焊接的型材。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种型材，适于安装于光伏电池片边缘，该型材包括由单个板件延伸弯折形成的安装部、支撑部和底延伸部，安装部位于支撑部上，底延伸部从支撑部底面向外延伸，其中安装部具有顶压板，板件的第一端位于顶压板，板件的第二端位于安装部和支撑部的相邻处。
5.在本实用新型的一实施例中，支撑部具有第一侧板、第二侧板、顶板和底板，第一侧板和第二侧板相对设置，顶板和底板相对设置，且第一侧板和第二侧板位于顶板和底板之间。
6.在本实用新型的一实施例中，安装部还包括侧板，板件从顶压板远离板件第一端的一端弯折并向下延伸而形成侧板，且板件从侧板下端向下延伸而形成第一侧板。
7.在本实用新型的一实施例中，型材还包括由板件在侧板与第一侧板的连接处弯折形成的凹槽，板件的第二端位于顶板且插入凹槽。
8.在本实用新型的一实施例中，安装部还包括侧板和底托板，板件从顶压板远离板件第一端的一端弯折并向下延伸而形成侧板，且从侧板下端弯折并延伸形成底托板，且从底托板远离侧板的一端向下弯折并延伸形成第二侧板。
9.在本实用新型的一实施例中，型材还包括由板件在底托板与第二侧板的连接处弯折形成的凹槽，板件的第二端位于顶板且插入凹槽。
10.在本实用新型的一实施例中，底托板与顶板重叠。
11.在本实用新型的一实施例中，底延伸部包括上底延伸板和下底延伸板，板件从支撑部的第二侧板下端弯折延伸形成上底延伸板，且从上底延伸板一端翻折延伸形成下底延伸板，且从下底延伸板继续延伸形成支撑部的底板。
12.在本实用新型的一实施例中，凹槽内部设置有凸纹，板件的第二端表面设置有卡接槽，适于卡接凸纹。
13.在本实用新型的一实施例中，型材还包括设置在板件的第一端的溢胶槽。
14.本实用新型还提供了一种光伏组件，包括光伏电池片和围绕光伏电池片的型材，型材为如前述任一实施例的型材。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的一种型材通过弯折收口的方式固定并保护板件的端部，生产过程中无需焊接，避免了对型材表面涂层以及整体结构的破坏，提高了型材的强度。
附图说明
16.包括附图是为提供对本技术进一步的理解，它们被收录并构成本技术的一部分，附图示出了本技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：
17.图1是现有技术中一种型材剖面示意图；
18.图2是本技术一实施例的一种型材剖面示意图；
19.图3是本技术另一实施例的一种型材剖面示意图。
20.图1-3中附图标记说明如下：
21.型材100、200
22.光伏电池片300
23.板件101、201
24.板件第一端102、202
25.板件第二端103、203
26.卡接槽104、204
27.溢胶槽105、205
28.安装部110、210
29.顶压板111、211、12
30.侧板112、212
31.底托板113
32.支撑部120、220
33.支撑部底面120a、220a
34.第一侧板121、221
35.第二侧板122、222
36.顶板123、223
37.底板124、224
38.底延伸部125、225、11
39.上底延伸板125a、225a
40.下底延伸板125b、225b
41.凹槽130
42.凸纹131
具体实施方式
43.为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本技术应用于其他类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
44.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。
45.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
46.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
47.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
48.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。
49.应当理解，当一个部件被称为“在另一个部件上”、“连接到另一个部件”、“耦合于另一个部件”或“接触另一个部件”时，它可以直接在该另一个部件之上、连接于或耦合于、
或接触该另一个部件，或者可以存在插入部件。相比之下，当一个部件被称为“直接在另一个部件上”、“直接连接于”、“直接耦合于”或“直接接触”另一个部件时，不存在插入部件。同样的，当第一个部件被称为“电接触”或“电耦合于”第二个部件，在该第一部件和该第二部件之间存在允许电流流动的电路径。该电路径可以包括电容器、耦合的电感器和/或允许电流流动的其它部件，甚至在导电部件之间没有直接接触。
50.实施例一
51.图2是本技术一实施例的一种型材剖面示意图。参考图2所示，本实用新型提供的一种型材100的延伸方向垂直于纸面，且由单个板件101延伸弯折形成。型材100具有安装部110、支撑部120和底延伸部125，其中底延伸部125从支撑部120的底面120a向外延伸，在图2所示实施例中，底延伸部125从支撑部120的底面120a的右侧向右继续延伸。具体的，板件101的第一端102位于安装部110的顶压板111的一端(如图2所示右端)，板件101的第二端103位于安装部110和支撑部120的相邻处。
52.在如图2所示的实施例中，支撑部120包括第一侧板121、第二侧板122、顶板123和底板124，其中第一侧板121和第二侧板122相对，顶板123和底板124相对，并且第一侧板121和第二侧板122设置在顶板123和底板124之间，四者大致构成一截面为矩形的空间。可以理解的是，支撑部120的截面形状可以变化，例如是其他形状的四边形，甚至是五边形或更多变形。安装部110除顶压板111外还包括侧板112，具体的，顶压板111、侧板112和第一侧板121的形成方式为：板件101先从第一端102向左延伸形成顶压板111，再从顶压板111远离第一端102的一端(图2所示左端)弯折并向下延伸形成侧板112，再从侧板112下端继续向下延伸形成第一侧板121。
53.进一步的，在本实施例中型材100还包括板件101在侧板112与第一侧板121的连接处弯折形成的凹槽104。需要强调的是，凹槽104用于使板件101的第二端103插入，在如图2所示的实施例中，板件102的第二端103位于顶板123，且其端部朝向如图2所示左侧，因此凹槽104同样向左凹陷，从而达到令板件第二端103插入的目的。可以理解的是，顶板123也兼做安装部110的底托板。
54.在本实用新型如图2所示的实施例中，型材100的底延伸部125包括相互重叠的上底延伸板125a和下底延伸板125b，上底延伸板125a和下底延伸板125b如图2所示右端一体延伸，其具体延伸方式为：板件101从支撑部120的第二侧板122下端弯折并向如图2所示右端延伸形成上底延伸板125a，再从上底延伸板125a远离第二侧板122的一端(图2所示右端)翻折延伸形成下底延伸板125b。进一步，板件101从下底延伸板125b继续延伸形成支撑部120的底板124。板件101在底延伸部125处是一体延伸，没有收口，而是将收口设置在前述凹槽104处，保证了底延伸部125这一受力部位的强度。
55.在制造过程中，则是由板件101从第一侧板121弯折并延伸形成底板124，并进一步延伸形成下底延伸板125b，再由下底延伸板125b向上翻折形成上底延伸板125a，之后由上底延伸板125a向上弯折延伸形成第二侧板122，最后由第二侧板122弯折并延伸形成顶板123。板件101位于顶板123处的第二端103则插入前述凹槽104中。
56.进一步的，如图2所示为本实用新型一优选实施例，在本实施例中，凹槽104内部设置有凸纹131，板件101的第二端103表面设置有卡接槽130，适于卡接凸纹131，从而进一步起到对第二端103的固定作用，增强型材100的稳固性。
57.另外，由于型材100只有底延伸部125(俗称c面)这一最大受力部是双层结构，其他位置都是单层，节约了成本，简化了工艺。
58.更进一步的，在本实施例中，型材100还包括设置在板件101的第一端102的溢胶槽105。
59.实施例二
60.图3是本技术另一实施例的一种型材剖面示意图。参考图3所示，本实施例提供的一种型材200的延伸方向垂直于纸面，且同样由单个板件201延伸弯折形成。型材200具有安装部210、支撑部220和底延伸部225，其中底延伸部125从支撑部120的底面120a向外延伸，在图3所示实施例中，底延伸部225从支撑部220的底面220a的右侧向右继续延伸。具体的，板件201的第一端202位于安装部210的顶压板211的一端(如图3所示右端)，板件201的第二端103位于安装部210和支撑部220的相邻处。
61.与前一实施例相比，图3所示实施例中安装部210除包括侧板212外，还具有底托板113。具体的，顶压板211、侧板212、底托板113和第二侧板222的形成方式为：板件201先从第一端202向左延伸形成顶压板211，再从顶压板211远离第一端202的一端(图3所示左端)弯折并向下延伸形成侧板212，并从侧板212下端弯折，向顶压板211方向一侧延伸形成底托板113，再从底托板103远离侧板202的一端(图3所示右端)向下弯折延伸形成第二侧板222。在本实施例中，顶压板211和底托板113相对设置，二者和侧板212形成一开放空间用于安装固定光伏电池片。
62.进一步的，在本实施例中型材200还包括板件201在底托板113与第二侧板222的连接处弯折形成的凹槽204。需要强调的是，凹槽204用于使板件201的第二端203插入，在如图3所示的实施例中，板件202的第二端203位于顶板223，且其端部朝向如图3所示右侧，因此凹槽204同样向右凹陷，从而达到令板件第二端203插入的目的。
63.可以理解的是，在如图3所示实施例中，安装部210的底托板113和支撑部220的顶板223重叠。
64.进一步的，如图3所示实施例中底延伸部225、溢胶槽205等特征与前一实施例中大致相同，在此不做赘述。
65.需要强调的是，虽然图3中并未示出，在其他一些实施例中，凹槽204内部可以设置有凸纹，板件201的第二端203表面设置有卡接槽，适于卡接凸纹，从而进一步起到对第二端203的固定作用，增强型材200的稳固性(具体卡接方式可参考图2所示)。
66.本实施例中所提供的型材压件200中板件201在底延伸部225处为一体延伸，并未在底延伸部225处设置收口，而是将收口设置在前述凹槽204处，避免了收口部位需要进行的焊接操作造成底延伸部220出现涂层损坏、开裂等现象，从而保证了底延伸部225的受力强度。
67.在制造过程中，型材200则是由板件101从第二侧板222弯折并延伸形成上底延伸部225a，再由上底延伸部225a向下翻折形成下底延伸部225b，并进一步延伸形成底板224，之后由底板224向上弯折形成第一侧板221，最后由第一侧板221弯折并延伸形成顶板223。板件201位于顶板223处的第二端203则插入前述凹槽204中。
68.本实施例中型材200只有底延伸部220(俗称c面)这一最大受力部以及底托板113和顶板223处是双层结构，其他位置都是单层，节约了成本，简化了工艺。
69.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述实用新型披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
70.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
71.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
72.一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有
±
20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
73.虽然本技术已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，在没有脱离本技术精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本技术的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书的范围内。

技术特征：

1.一种型材，适于安装于光伏电池片边缘，其特征在于，包括由单个板件延伸弯折形成的安装部、支撑部和底延伸部，所述安装部位于所述支撑部上，所述底延伸部从所述支撑部底面向外延伸，其中所述安装部具有顶压板，所述板件的第一端位于所述顶压板，所述板件的第二端位于所述安装部和所述支撑部的相邻处。2.如权利要求1所述的型材，其特征在于，所述支撑部具有第一侧板、第二侧板、顶板和底板，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述顶板和所述底板相对设置，且所述第一侧板和第二侧板位于所述顶板和底板之间。3.如权利要求2所述的型材，其特征在于，所述安装部还包括侧板，所述板件从所述顶压板远离所述板件第一端的一端弯折并向下延伸而形成所述侧板，且所述板件从所述侧板下端向下延伸而形成所述第一侧板。4.如权利要求3所述的型材，其特征在于，还包括由所述板件在所述侧板与所述第一侧板的连接处弯折形成的凹槽，所述板件的第二端位于所述顶板且插入所述凹槽。5.如权利要求2所述的型材，其特征在于，所述安装部还包括侧板和底托板，所述板件从所述顶压板远离所述板件第一端的一端弯折并向下延伸而形成所述侧板，且从所述侧板下端弯折并延伸形成所述底托板，且从所述底托板远离所述侧板的一端向下弯折并延伸形成所述第二侧板。6.如权利要求5所述的型材，其特征在于，还包括由所述板件在所述底托板与所述第二侧板的连接处弯折形成的凹槽，所述板件的第二端位于所述顶板且插入所述凹槽。7.如权利要求6所述的型材，其特征在于，所述底托板与所述顶板重叠。8.如权利要求2-7任一项所述的型材，其特征在于，所述底延伸部包括上底延伸板和下底延伸板，所述板件从所述支撑部的第二侧板下端弯折延伸形成上底延伸板，且从所述上底延伸板一端翻折延伸形成所述下底延伸板，且从所述下底延伸板继续延伸形成所述支撑部的底板。9.如权利要求4或6所述的型材，其特征在于，所述凹槽内部设置有凸纹，所述板件的第二端表面设置有卡接槽，适于卡接所述凸纹。10.如权利要求1所述的型材，其特征在于，还包括设置在所述板件的第一端的溢胶槽。11.一种光伏组件，包括光伏电池片和围绕所述光伏电池片的型材，其特征在于，所述型材为如权利要求1-10任一项所述的型材。

技术总结

本实用新型提供了一种型材以及光伏组件，型材适于安装于光伏电池片边缘，其特征在于，包括由单个板件延伸弯折形成的安装部、支撑部和底延伸部，安装部位于支撑部上，底延伸部从支撑部底面向外延伸，其中安装部具有顶压板，板件的第一端位于顶压板，板件的第二端位于安装部和支撑部的相邻处。装部和支撑部的相邻处。装部和支撑部的相邻处。