一种润滑油过滤器特殊差压开关校验工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种润滑油过滤器特殊差压开关校验工具，适用于核电厂汽轮机润滑、顶轴、盘车系统和润滑油处理系统的过滤器差压开关设备校验。

背景技术：

2.核电厂汽轮机润滑、顶轴、盘车系统和润滑油处理系统的过滤器通常为定制成套设备，体积小，布局紧凑。差压测量设备的高压侧测量孔和低压侧测量孔安装在过滤器上的同一个安装孔内。
3.因此，过滤器不能使用常见的差压开关设备，必须采用和过滤器设计匹配的差压开关。此类差压开关的高压侧测量孔是径向孔，位于差压开关的安装螺纹(m20*1.5)附近。开关的低压侧测量孔是轴向孔，位于开关端部。在开关上高压侧测量孔与低压侧测量孔之间安装o型圈，此o型圈与过滤器上预留的安装孔内的凸台相互挤压膨胀密封，隔离高压侧与低压侧，高压侧与外界大气使用o型圈进行隔离。
4.电厂内采用的通用的接头无法校验此类高压侧测量孔为径向开孔的差压开关。o型圈密封要求较高的密封面加工精度，电厂内的机械加工能力无法达到要求。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不采用o型圈密封，易于电厂内加工的汽轮机润滑、顶轴、盘车系统和润滑油处理系统的润滑油过滤器特殊差压开关校验工具。
6.为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
7.一种润滑油过滤器特殊差压开关校验工具，校验工具为圆柱形，在圆柱上加工一个轴向通孔，在轴向通孔一端加工内螺纹，在轴向通孔的内螺纹段加工径向孔洞，并在径向孔洞上加工内螺纹。
8.圆柱形直径为60mm。
9.轴向通孔直径为17mm。
10.在轴向通孔一端加工m20*1.5内螺纹。
11.轴向通孔内螺纹深度为13.5mm。
12.在径向孔洞上加工npt 1/8内螺纹。
13.本实用新型所取得的有益效果为：
14.本设计放弃了过滤器差压开关的高压侧测量孔和低压侧测量孔之间原有的o型圈密封方式，使用生料带形成密封。规避了使用o型圈密封方式对校验工具加工精度要求较高，电厂难以自行加工的难点。为此类过滤器采用的特殊差压开关提供了一种易于电厂内加工和使用的校验工具。本校验工具在某核电厂多次完成汽轮机润滑、顶轴、盘车系统和润滑油处理系统过滤器差压开关校验，取得了良好的工作成果，为该厂进行此类型差压开关校验的常用工具。提高了核电站此类型结构差压开关的检修能力，节省了维修成本，提高了维修效率。具有应用价值。
附图说明
15.图1为一种润滑油过滤器特殊差压开关校验工具。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
17.此类过滤器设备的差压开关设计原理和尺寸特点如下：
18.1)差压开关上的负压侧测量孔是轴向孔洞，位于开关的轴向端部，连接到过滤器滤网出口侧。正压侧测量孔是径向孔洞，位于开关的安装螺纹附近，连接到过滤器滤网入口侧。
19.2)正压侧与负压侧之间在开关上预留o型圈安装位置，使用o型圈与过滤器预留的差压开关安装孔内的凸台相互挤压对正压侧与负压侧进行隔离。
20.3)正压侧与外界大气使用o型圈进行隔离。
21.4)差压开关安装螺纹均为m20*1.5外螺纹。
22.5)用于正压侧和负压侧隔离的o型圈有多种直径，但m20*1.5外螺纹小径为17.3mm，隔离正压侧与负压侧的o项圈外径均小于17mm。
23.为解决上述问题，设计一种使用生料带进行密封的汽轮机润滑、顶轴、盘车系统和润滑油处理系统的过滤器差压开关简易校验工具，具体如下：
24.1)校验工具设计为圆柱形，便于加工。
25.2)在圆柱上加工一个轴向通孔，通孔直径须保证各型号过滤器差压开关均能安装到校验工具上。
26.3)通孔一端加工内螺纹作为差压开关安装螺纹，通孔螺纹段深度略长于电厂内各型号差压开关的安装螺纹长度，便于使用o型圈隔离外界与差压开关高压侧测量孔。
27.在校验工具轴向通孔的螺纹段加工径向孔洞，并在孔洞上加工内螺纹，用于连接手泵等加压工具，向差压开关正压侧施加压力。
28.校验工具设计为圆柱形，由于加压设备接口需连接在圆柱径向，将圆柱直径设计为60mm。在圆柱上加工一个轴向通孔，直径17mm，电厂内的所有此类型差压开关用于隔离高压侧和低压侧的o型圈直径均小于16mm，可以保证各型号过滤器差压开关均能安装到校验工具上，保证校验工具在电厂内的通用性。由于厂内此类型差压开关安装螺纹均为m20*1.5外螺纹，在轴向通孔一端加工m20*1.5内螺纹作为差压开关安装螺纹，通孔的螺纹段深度设计为13.5mm，此深度略长于电厂内各型号差压开关的安装螺纹长度，便于使用o型圈隔离外界与差压开关高压侧测量孔。
29.使用校验工具时，将差压开关用于隔离高压侧和低压侧的o型圈拆下，在原o型圈的安装槽位置，根据实际情况缠绕适当厚度的生料带，将差压开关旋入校验工具通孔中，利用生料带与通孔17mm直径无螺纹段之间的挤压膨胀来实现差压开关高压侧和低压侧的隔离。差压开关的低压侧测量孔直接通过通孔连接到大气。
30.在校验工具轴向通孔的螺纹段加工径向孔洞，并在孔洞上加工npt 1/8内螺纹，用于连接手泵等加压工具，向差压开关高压侧施加校验压力。校验工具施加的压力可以通过螺纹之间的缝隙传导到差压开关高压侧测量孔。
31.差压开关型号多样，材质不同，校验工具采用铜作为制作材料，防止差压开关被校
验差压开关螺纹不被校验工具损坏。

技术特征：

1.一种润滑油过滤器特殊差压开关校验工具，其特征在于：校验工具为圆柱形，在圆柱上加工一个轴向通孔，在轴向通孔一端加工内螺纹，在轴向通孔的内螺纹段加工径向孔洞，并在径向孔洞上加工内螺纹。2.根据权利要求1所述的润滑油过滤器特殊差压开关校验工具，其特征在于：圆柱形直径为60mm。3.根据权利要求1所述的润滑油过滤器特殊差压开关校验工具，其特征在于：轴向通孔直径为17mm。4.根据权利要求1所述的润滑油过滤器特殊差压开关校验工具，其特征在于：在轴向通孔一端加工m20*1.5内螺纹。5.根据权利要求1所述的润滑油过滤器特殊差压开关校验工具，其特征在于：轴向通孔内螺纹深度为13.5mm。6.根据权利要求1所述的润滑油过滤器特殊差压开关校验工具，其特征在于：在径向孔洞上加工npt 1/8内螺纹。

技术总结

本实用新型涉及一种润滑油过滤器特殊差压开关校验工具，适用于核电厂汽轮机润滑、顶轴、盘车系统和润滑油处理系统的过滤器差压开关设备校验。校验工具为圆柱形，在圆柱上加工一个轴向通孔，在轴向通孔一端加工内螺纹，在轴向通孔的内螺纹段加工径向孔洞，并在径向孔洞上加工内螺纹。提高了核电站此类型结构差压开关的检修能力，节省了维修成本，提高了维修效率。效率。效率。