一种天然气冷却箱的制作方法

1.本实用新型属于冷却箱技术领域，具体涉及一种天然气冷却箱。

背景技术：

2.天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水汽和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。天然气在送到最终用户之前，为助于泄漏检测，还要用硫醇、四氢噻吩等来给天然气添加气味。
3.天然气在输出的时候需要存储之后，然后进行冷却在输送到管路中进行使用，现有的天然气冷却箱结构大且复杂，制造成本高，且集成度也不够好，在空间排布上浪费空间，同时保养维护非常麻烦。

技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种天然气冷却箱，以克服上述技术缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种天然气冷却箱，包括支撑底座、存储罐、第一回旋箱和第二回旋箱，所述存储罐安装于支撑底座内，存储罐的头部连接有天然气进气口，存储罐的尾部与第一回旋箱连通，所述第一回旋箱安装于支撑底座的后端，且第一回旋箱的上方固定有出口箱，所述第二回旋箱安装于支撑底座的前端，并位于存储罐的上方，所述第一回旋箱与第二回旋箱之间通过多根第一散热管连通，第二回旋箱与出口箱之间通过多根第二散热管连通，所述出口箱的上端贯通连接有天然气出气口。
6.进一步地，所述支撑底座包括至少两根平行设置的横杆，两横杆的后端固定连接有第一矩形框体，两横杆的前端固定连接有第二矩形框体，第一回旋箱安装于第一矩形框体内，第二回旋箱安装于第二矩形框体内；
7.每根横杆的中部连接有一根支撑杆，所述支撑杆与所述横杆垂直设置，且支撑杆的上端固定连接辅助连接板。
8.进一步地，所述辅助连接板的上开设有多个通孔，多个通孔与多根第一散热管以及多根第二散热管一一对应设置，第一散热管和第二散热管均为圆形钢管。
9.进一步地，所述第二回旋箱内安装有第一弧形支撑架，两横杆的中部连接有第二弧形支撑架，
10.进一步地，所述第一弧形支撑架和第二弧形支撑架均具有与存储罐的罐身形状相匹配的弧形面。
11.进一步地，所述天然气进气口的入口处设置有矩形法兰结构。
12.进一步地，所述第一回旋箱、第二回旋箱及出口箱均为矩形箱体结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
14.1.本实用新型的支撑底座、存储罐、回旋箱、第二回旋箱、出口箱、散热管排列组合成为一个矩形的结构，在使用的时候极大的节约了空间，具有方便实用的特点，使得冷却箱的集成度提高，同时也方便进行加工。
15.为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实用新型的天然气冷却箱的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的天然气冷却箱的支撑底座的结构示意图；
18.图3为本实用新型的天然气冷却箱的第一回旋箱的结构示意图；
19.图4为本实用新型的天然气冷却箱的出口箱的结构示意图；
20.图5为本实用新型的天然气冷却箱的第二回旋箱的结构示意图；
21.图6为本实用新型的天然气冷却箱的天然气进气口的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、支撑底座；101、第一弧形支撑座；102、第二弧形支撑座；
24.2、存储罐；
25.3、第一回旋箱；
26.4、第二回旋箱；
27.5、天然气进气口；
28.6、辅助连接板；
29.7、支撑杆；
30.8、出口箱；
31.9、天然气出气口；
32.10、第一散热管；
33.11、第二散热管。
具体实施方式
34.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
35.现参考附图介绍本实用新型的示例性实施方式，然而，本实用新型可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本实用新型，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本实用新型的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本实用新型的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
37.本实施方式涉及一种天然气冷却箱，如图1-图6所示，一种天然气冷却箱，包括支撑底座1、存储罐2、第一回旋箱3和第二回旋箱4，所述存储罐2安装于支撑底座1内部，所述存储罐2的头部固定连接天然气进气口5，所述存储罐2的尾部与第一回旋箱3连通，第一回
旋箱3安装于支撑底座1的后端，且第一回旋箱3的上方固定有出口箱8，第二回旋箱4安装于支撑底座1的前端，并位于存储罐2的上方，进一步地，在第一回旋箱3与第二回旋箱4之间设置有多根第一散热管10，在第二回旋箱4与出口箱8之间设置有多根第二散热管11，所述出口箱8的上端连接有天然气出气口9，天然气出气口9连接天然气出口管道，出口箱8与天然气出气口9贯通连接。
38.进一步的，支撑底座1为由角钢焊接的支架结构，如图1和图2所示，支撑底座1包括至少两根平行设置的横杆，在两横杆的后端固定连接有用于固定第一回旋箱3的第一矩形框体，在两横杆的前端固定连接有用于固定第二回旋箱4的第二矩形框体，第一回旋箱3安装于第一矩形框体内，第二回旋箱4安装于第二矩形框体内；每根横杆的中部连接有一根支撑杆7，所述支撑杆7与所述横杆垂直设置，且支撑杆7的上端固定连接辅助连接板6。
39.在一些实施例中，所述辅助连接板6的上开设有多个通孔，多个通孔与多根第一散热管10以及多根第二散热管11一一对应设置，第一散热管10和第二散热管11均为圆形钢管。辅助连接板6上的多个通孔用于对第一散热管10和第二散热管11的中部位置进行固定和辅助支撑，提高了散热管10整体的刚性。
40.在一些实施例中，如图2所示，所述第二回旋箱4内安装有第一弧形支撑架101，两横杆的中部连接有第二弧形支撑架102，需要进一步说明的是，第一弧形支撑架101和第二弧形支撑架102均具有与存储罐2的罐身形状相匹配的、且开口向上的弧形面。弧形支撑101、第二弧形支撑102用于支撑存储罐2的下端，大大提高存储罐的稳定性。
41.在一些实施例中，如图6所示，所述天然气进气口5的入口位置设置有矩形法兰结构。矩形法兰结构用于和外部的管道进行连接。
42.进一步的，第一回旋箱3、第二回旋箱4、出口箱8均为矩形的箱体结构。第一回旋箱3、第二回旋箱4、出口箱8之间互相不贯通。
43.进一步的，所述弧形支撑101、第二弧形支撑102均为开口朝上的弧形结构。弧形支撑101、第二弧形支撑102用于支撑存储罐2的下端。
44.进一步的，多个第一散热管10(或多个第二散热管11)平行等间距且呈现多层排列。第一散热管10和第二散热管11均为圆形的钢管，多个第一散热管10或第二散热管11的排列的方式提高了散热面积，可以有效提高天然气的冷却效率。
45.在使用时，天然气由天然气进气口5经存储罐2进入第一回旋箱3内，然后通过第一回旋箱3上部的第一散热管10进入第二回旋箱4内，再经第二回旋箱4上的第二散热管11进入出口箱8内，最后由贯通于出口箱8顶部的天然气出气口9输送至天然气出口管道。
46.本实用新型由支撑底座1、存储罐2、第一回旋箱3、第二回旋箱4、出口箱8、第一散热管10和第二散热管11组合成为一个矩形的结构，在使用的时候极大的节约了空间，具有方便实用的特点。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种天然气冷却箱，其特征在于：包括支撑底座(1)、存储罐(2)、第一回旋箱(3)和第二回旋箱(4)，所述存储罐(2)安装于支撑底座(1)内，存储罐(2)的头部连接有天然气进气口(5)，存储罐(2)的尾部与第一回旋箱(3)连通，所述第一回旋箱(3)安装于支撑底座(1)的后端，且第一回旋箱(3)的上方固定有出口箱(8)，第二回旋箱(4)安装于支撑底座(1)的前端，并位于存储罐(2)的上方，所述第一回旋箱(3)与第二回旋箱(4)之间通过多根第一散热管(10)连通，第二回旋箱(4)与出口箱(8)之间通过多根第二散热管(11)连通，所述出口箱(8)的上端贯通连接有天然气出气口(9)。2.如权利要求1所述的天然气冷却箱，其特征在于：所述支撑底座(1)包括至少两根平行设置的横杆，两横杆的后端固定连接有第一矩形框体，两横杆的前端固定连接有第二矩形框体，第一回旋箱(3)安装于第一矩形框体内，第二回旋箱(4)安装于第二矩形框体内；每根横杆的中部连接有一根支撑杆(7)，所述支撑杆(7)与所述横杆垂直设置，且支撑杆(7)的上端固定连接辅助连接板(6)。3.如权利要求2所述的天然气冷却箱，其特征在于：所述辅助连接板(6)的上开设有多个通孔，多个通孔与多根第一散热管(10)以及多根第二散热管(11)一一对应设置，第一散热管(10)和第二散热管(11)均为圆形钢管。4.如权利要求2所述的天然气冷却箱，其特征在于：所述第二回旋箱(4)内安装有第一弧形支撑架(101)，两横杆的中部连接有第二弧形支撑架(102)。5.如权利要求4所述的天然气冷却箱，其特征在于：所述第一弧形支撑架(101)和第二弧形支撑架(102)均具有与存储罐(2)的罐身形状相匹配的弧形面。6.如权利要求1所述的天然气冷却箱，其特征在于：所述天然气进气口(5)的入口处设置有矩形法兰结构。7.如权利要求1所述的天然气冷却箱，其特征在于：所述第一回旋箱(3)、第二回旋箱(4)及出口箱(8)均为矩形箱体结构。

技术总结

本实用新型公开了一种天然气冷却箱，包括支撑底座、存储罐、第一回旋箱和第二回旋箱，存储罐安装于支撑底座内，存储罐头部连接有天然气进气口，存储罐尾部与第一回旋箱连通，第一回旋箱设于支撑底座的后端，且第一回旋箱的上方固定有出口箱，第二回旋箱安装于支撑底座的前端，并位于存储罐的上方，第一回旋箱与第二回旋箱之间设有多根第一散热管，第二回旋箱与出口箱之间设有多根第二散热管通，出口箱的上端贯通连接有天然气出气口。本实用新型通过将支撑底座、存储罐、第一回旋箱、第二回旋箱、出口箱、散热管排列组合成为一个矩形的结构，在使用的时候极大的节约了空间，具有方便实用的特点。特点。特点。