一种塔式起重机用起重量限制器检测装置的制作方法

1.本实用新型属于塔式起重机技术领域，尤其涉及一种塔式起重机用起重量限制器检测装置。

背景技术：

2.起重量限制器是起重机械安全保护装置，专门用于各种型号规格的电动葫芦单双梁式起重机。该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等功能，可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。因此它对冶金、机械、矿山、铁路、码头、仓库等行业现代化安全生产，具有极其重要的意义。其中，塔式起重机也会使用到起重量限制器；
3.例如公开号为cn214692951u中国专利公开了一种塔式起重机的起重量限制器检测装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述壳体内的靠底部位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的靠前侧位置和靠后侧位置均开设有移动槽，所述壳体内顶部的靠中心位置固定安装有检测箱，所述检测箱底部的靠中心位置固定安装有检测头；
4.上述将检测箱和检测头固定安装在壳体的内顶壁上中心处，在对起重量限制器表面外壳进行压力检测时，只能够对外壳上的一个部位进行检测，这样检测的结果不够全面，当需要对多个部位进行检测时，需要对起重力限制器进行重新拆装固定，影响检测效率。
5.为此，我们提出来一种塔式起重机用起重量限制器检测装置解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，上述将检测箱和检测头固定安装在壳体的内顶壁上中心处，在对起重量限制器表面外壳进行压力检测时，只能够对外壳上的一个部位进行检测，这样检测的结果不够全面，当需要对多个部位进行检测时，需要对起重力限制器进行重新拆装固定，影响检测效率的问题，而提出的一种塔式起重机用起重量限制器检测装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种塔式起重机用起重量限制器检测装置，包括：
9.机箱以及设置于机箱内的起重量限制器；
10.所述机箱的顶端连接有两个垫块，且两个垫块之间转动连接有螺纹杆，其中一个所述垫块的外壁上连接有驱动螺纹杆转动的旋转电机，所述螺纹杆的外周螺纹套设有移动座，所述移动座的底部穿过机箱顶面开设的移动槽且延伸至机箱的内侧并连接有液压缸，所述液压缸的输出轴上连接有检测箱，所述检测箱的底部安装有检测头，所述移动座与移动槽内壁为滑动连接。
11.通过上述技术方案，通过旋转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过移动座调节检测箱和检测头的位置，能够对起重量限制器外壳上的多个位置进行压力进行检测，无需对起
重量限制器进行重新拆装固定，提高检测效率，保证检测的准确性。
12.优选的，所述机箱的内底壁上连接有承载板，所述承载板顶面开设的安装槽中转动连接有双向丝杠，所述机箱的一侧外壁上连接有驱动双向丝杠转动的驱动电机，所述双向丝杠的两个螺纹部上分别螺纹套设有套块，且套块与安装槽内壁滑动连接，所述套块的顶端设置有夹持组件。
13.通过上述技术方案，通过驱动电机带动双向丝杠转动，双向丝杠通过两个套块带动两个夹持组件相对运动，调节两个夹持组件之间的距离，满足不同长度起重量限制器的被夹持需求。
14.优选的，所述夹持组件包括连接于套块顶端的竖板以及连接于竖板内壁上的夹板一，所述竖板的外壁上开设有调节槽，且调节槽的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的内壁上连接有与夹板一对称设置的夹板二，所述夹板二的外壁上连接有螺杆，且螺杆的外周螺纹套设有螺帽。
15.通过上述技术方案，通过滑块调节夹板二在竖板上的位置，并通过螺帽和螺杆的配合将夹板二进行限位，从而满足不同厚度起重量限制器的被夹持需求。
16.优选的，所述夹板一和夹板二的相对一端上均粘接有橡胶垫。
17.通过上述技术方案，橡胶垫的设置，保证起重量限制器被夹持时的稳定性。
18.优选的，所述起重量限制器被夹持在夹板一和夹板二之间。
19.通过上述技术方案，通过夹板一和夹板二对起重量限制器进行夹持固定。
20.优选的，所述双向丝杠的两个螺纹部的螺纹方向相反。
21.通过上述技术方案，双向丝杠的带动，使得两个夹持组件相对运动对起重量限制器进行夹持固定。
22.优选的，所述机箱开口端的端口处通过多个铰页连接有箱门，所述箱门表面开设的槽口内安装有观测面板。
23.通过上述技术方案，通过箱门在检测时起到安全防护效果，避免外壳上产生的碎屑蹦出，观测面板方便人们了解检测头的检测位置和进度。
24.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该塔式起重机用起重量限制器检测装置，通过旋转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过移动座调节检测箱和检测头的位置，能够对起重量限制器外壳上的多个位置进行压力进行检测，无需对起重量限制器进行重新拆装固定，提高检测效率，保证了检测的准确性；
25.通过驱动电机带动双向丝杠转动，双向丝杠通过两个套块带动两个夹持组件相对运动，调节两个夹持组件之间的距离，且通过滑块调节夹板二在竖板上的位置，并通过螺帽和螺杆的配合将夹板二进行限位，从而满足不同尺寸起重量限制器的固定需求，在压力检测中，使得起重量限制器相对稳定；该塔式起重机用起重量限制器检测装置，结构简单，保证了检测的准确性。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的检测箱和检测头结合的结构示意图；
28.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
29.图4为本实用新型的夹持组件的结构示意图。
30.图中：1、机箱；2、箱门；3、观测面板；4、螺纹杆；5、移动座；6、检测箱；7、夹持组件；71、竖板；72、夹板一；73、调节槽；74、夹板二；75、滑块；76、螺杆；77、螺帽；8、起重量限制器；9、双向丝杠；10、驱动电机；11、套块；12、液压缸；13、旋转电机；14、检测头；15、垫块；16、承载板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1、图2和图3，一种塔式起重机用起重量限制器检测装置，包括：机箱1以及设置于机箱1内的起重量限制器8，机箱1开口端的端口处通过多个铰页连接有箱门2，箱门2表面开设的槽口内安装有观测面板3，通过箱门2在检测时起到安全防护效果，避免起重量限制器8的外壳上产生的碎屑蹦出，观测面板3方便人们了解检测头14的检测位置和进度；
33.机箱1的顶端连接有两个垫块15，且两个垫块15之间转动连接有螺纹杆4，其中一个垫块15的外壁上连接有驱动螺纹杆4转动的旋转电机13，螺纹杆4的外周螺纹套设有移动座5，移动座5的底部穿过机箱1顶面开设的移动槽且延伸至机箱1的内侧并连接有液压缸12，液压缸12的输出轴上连接有检测箱6，检测箱6的底部安装有检测头14，移动座5与移动槽内壁为滑动连接，通过旋转电机13带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过移动座5调节检测箱6和检测头14的位置，能够对起重量限制器8外壳上的多个位置进行压力进行检测，无需对起重量限制器8进行重新拆装固定，提高检测效率，保证了检测的准确性。
34.参照图1，机箱1的内底壁上连接有承载板16，承载板16顶面开设的安装槽中转动连接有双向丝杠9，机箱1的一侧外壁上连接有驱动双向丝杠9转动的驱动电机10，双向丝杠9的两个螺纹部上分别螺纹套设有套块11，双向丝杠9的两个螺纹部的螺纹方向相反，且套块11与安装槽内壁滑动连接，套块11的顶端设置有夹持组件7，通过驱动电机10带动双向丝杠9转动，双向丝杠9通过两个套块11带动两个夹持组件7相对运动，调节两个夹持组件7之间的距离，满足不同长度起重量限制器8的被夹持需求。
35.参照图1和图4，夹持组件7包括连接于套块11顶端的竖板71以及连接于竖板71内壁上的夹板一72，竖板71的外壁上开设有调节槽73，且调节槽73的内壁上滑动连接有滑块75，滑块75的内壁上连接有与夹板一72对称设置的夹板二74，夹板二74的外壁上连接有螺杆76，且螺杆76的外周螺纹套设有螺帽77，夹板一72和夹板二74的相对一端上均粘接有橡胶垫，起重量限制器8被夹持在夹板一72和夹板二74之间，通过滑块75调节夹板二74在竖板71上的位置，并通过螺帽77和螺杆76的配合将夹板二74进行限位，从而满足不同厚度起重量限制器8的被夹持需求。
36.工作原理：在使用时，打开箱门2，将起重量限制器8放置在两个夹持组件7之间，这时启动驱动电机10，通过驱动电机10带动双向丝杠9转动，双向丝杠9通过两个套块11带动两个夹持组件7相对运动，调节两个夹持组件7之间的距离，且通过滑块75调节夹板二74在竖板71上的位置，将起重量限制器8放置在两个夹板一72上，通过转动螺帽77，将螺帽77紧固在竖板71的外壁上，使得夹板二74夹紧在起重量限制器8的上方，这时通过旋转电机13带
动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过移动座5调节检测箱6和检测头14的位置，并配合液压缸12的使用，能够对起重量限制器8外壳上的多个位置进行压力进行检测。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塔式起重机用起重量限制器检测装置，包括：机箱(1)以及设置于机箱(1)内的起重量限制器(8)；其特征在于，所述机箱(1)的顶端连接有两个垫块(15)，且两个垫块(15)之间转动连接有螺纹杆(4)，其中一个所述垫块(15)的外壁上连接有驱动螺纹杆(4)转动的旋转电机(13)，所述螺纹杆(4)的外周螺纹套设有移动座(5)，所述移动座(5)的底部穿过机箱(1)顶面开设的移动槽且延伸至机箱(1)的内侧并连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出轴上连接有检测箱(6)，所述检测箱(6)的底部安装有检测头(14)，所述移动座(5)与移动槽内壁为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用起重量限制器检测装置，其特征在于，所述机箱(1)的内底壁上连接有承载板(16)，所述承载板(16)顶面开设的安装槽中转动连接有双向丝杠(9)，所述机箱(1)的一侧外壁上连接有驱动双向丝杠(9)转动的驱动电机(10)，所述双向丝杠(9)的两个螺纹部上分别螺纹套设有套块(11)，且套块(11)与安装槽内壁滑动连接，所述套块(11)的顶端设置有夹持组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机用起重量限制器检测装置，其特征在于，所述夹持组件(7)包括连接于套块(11)顶端的竖板(71)以及连接于竖板(71)内壁上的夹板一(72)，所述竖板(71)的外壁上开设有调节槽(73)，且调节槽(73)的内壁上滑动连接有滑块(75)，所述滑块(75)的内壁上连接有与夹板一(72)对称设置的夹板二(74)，所述夹板二(74)的外壁上连接有螺杆(76)，且螺杆(76)的外周螺纹套设有螺帽(77)。4.根据权利要求3所述的一种塔式起重机用起重量限制器检测装置，其特征在于，所述夹板一(72)和夹板二(74)的相对一端上均粘接有橡胶垫。5.根据权利要求3所述的一种塔式起重机用起重量限制器检测装置，其特征在于，所述起重量限制器(8)被夹持在夹板一(72)和夹板二(74)之间。6.根据权利要求2所述的一种塔式起重机用起重量限制器检测装置，其特征在于，所述双向丝杠(9)的两个螺纹部的螺纹方向相反。7.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用起重量限制器检测装置，其特征在于，所述机箱(1)开口端的端口处通过多个铰页连接有箱门(2)，所述箱门(2)表面开设的槽口内安装有观测面板(3)。

技术总结

本实用新型公开了一种塔式起重机用起重量限制器检测装置，属于塔式起重机技术领域，包括：机箱以及设置于机箱内的起重量限制器；所述机箱的顶端连接有两个垫块，且两个垫块之间转动连接有螺纹杆，其中一个所述垫块的外壁上连接有驱动螺纹杆转动的旋转电机，所述螺纹杆的外周螺纹套设有移动座，所述移动座的底部穿过机箱顶面开设的移动槽且延伸至机箱的内侧并连接有液压缸，所述液压缸的输出轴上连接有检测箱，所述检测箱的底部安装有检测头，所述移动座与移动槽内壁为滑动连接；所述机箱的内底壁上连接有承载板。该塔式起重机用起重量限制器检测装置，结构简单，保证了检测的准确性。性。性。