风扇检测系统的制作方法

1.本技术涉及检测技术领域，尤其涉及一种风扇检测系统。

背景技术：

2.为了保持设备的正常运转，通常采用风扇来降低设备的工作温度，为了检测风扇是否合格，需要对风扇的工作参数进行检测，而现有的风扇检测系统只能检测风扇在特定应用场景下是否合格，无法检测风扇在不同的应用场景下是否合格。

技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种风扇检测系统，旨在使风扇检测系统检测风扇在不同的应用场景下是否合格。该风扇检测系统包括：
4.可调负载装置，用来模拟实际场景下的设备；
5.风扇板，包括多个连接口，所述连接口用于连接待检测风扇；
6.供电装置，与所述可调负载装置和所述风扇板连接，所述供电装置用于对所述可调负载装置和所述风扇板上连接的待检测风扇供电；
7.控制装置，与所述供电装置、所述风扇板和所述可调负载装置连接，所述控制装置用于控制所述供电装置、所述风扇板和所述可调负载装置工作，以完成对所述待检测风扇的检测。
8.在一种可能的实施方式中，所述多个连接口的类型不同，不同类型的连接口用于连接不同类型的风扇。
9.在一种可能的实施方式中，所述风扇板包括多个开关单元，每个所述连接口通过一个所述开关单元与所述供电装置连接，所述开关单元的受控端与所述控制装置连接。
10.在一种可能的实施方式中，所述可调负载装置包括可调电阻和可调变阻箱中的至少一种。
11.在一种可能的实施方式中，所述风扇检测系统还包括：
12.显示装置，与所述控制装置连接，所述显示装置用于显示检测结果。
13.在一种可能的实施方式中，所述风扇检测系统还包括：
14.服务器，与所述控制装置连接，所述服务器用于存储检测结果以及配置所述控制装置的测试项目。
15.在一种可能的实施方式中，所述风扇检测系统还包括：
16.扫码装置，所述扫码装置与所述控制装置连接，用于扫描贴附于所述待检测风扇上的标识码；所述控制装置用于将所述待检测风扇的检测结果与所述标识码中的标识绑定并保存。
17.在一种可能的实施方式中，所述控制装置包括控制器，所述控制器设置在所述风扇板上。
18.在一种可能的实施方式中，所述供电装置包括第一供电端口和第二供电端口，所
述第一供电端口与所述可调负载装置连接，用于给所述可调负载装置供电，所述第二供电端口与所述风扇板连接，用于给所述风扇板上连接的待检测风扇供电。
19.在一种可能的实施方式中，所述供电装置还包括接入端口、ac-dc转换电路、第一dc-dc转换电路和第二dc-dc转换电路；所述接入端口与所述ac-dc转换电路的输入端连接，所述接入端口与市电连接；所述ac-dc转换电路的输出端分别与所述第一dc-dc转换电路、第二dc-dc转换电路的输入端连接，所述第一dc-dc转换电路的输出端、所述第二dc-dc转换电路的输出端分别与所述第一供电端口和所述第二供电端口连接。
20.本技术实施例公开的风扇检测系统，包括可调负载装置、风扇板、供电装置和控制装置，通过所述控制装置调节所述可调负载装置的阻值以模拟实际场景下的设备并通过所述控制装置控制所述供电装置对所述可调负载装置和所述风扇板上连接的待检测风扇供电，以使风扇检测系统能够检测待检测风扇在不同的应用场景下是否合格。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例提供的风扇检测系统的结构示意性框图；
23.图2为本技术实施例提供的供电装置的结构示意性框图；
24.图3为本技术实施例提供的风扇板的结构示意性框图；
25.图4为本技术实施例提供的又一风扇板的结构示意性框图；
26.图5为本技术实施例提供的又一风扇检测系统的结构示意性框图。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.附图中所示的示意图仅是示例说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解、组合或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
29.应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
30.还应当理解，在本技术说明书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
31.下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
32.请参阅图1，图1为本技术实施例提供的风扇检测系统100的结构示意性框图，本技术实施例提供的风扇检测系统100包括可调负载装置110、风扇板120、供电装置130和控制
装置140，其中，控制装置140与供电装置130、风扇板120和可调负载装置110连接，供电装置130与可调负载装置110和风扇板120连接，可调负载装置110用来模拟实际场景下的设备，供电装置130用于对可调负载装置110和风扇板120上连接的待检测风扇供电，风扇板120包括多个连接口121，连接口121用于连接所述待检测风扇，控制装置140用于控制供电装置130、风扇板120和可调负载装置110工作，以完成对所述待检测风扇的检测。具体地，控制装置140一方面用于控制供电装置130给可调负载装置110和风扇板120供电，另一方面用于对所述待检测风扇进行检测以及用于调节可调负载装置110的阻值以用于模拟实际场景下的设备，再一方面还用于获取所述待检测风扇的工作参数和所述供电装置130的功耗，根据所述工作参数和供电装置130的功耗完成对所述待检测风扇的检测。
33.实际应用中，控制装置140中配置有测试项目，在对所述待检测风扇进行正式检测之前需要在控制装置140中输入实际应用场景下的设备的电阻值、电源的输出电压值、电源功耗的默认区间和所述待检测风扇的默认工作参数区间，以使控制装置140根据所述测试项目来检测所述待检测风扇在某一实际应用场景下是否合格。
34.其中，所述测试项目包括检测所述待检测风扇在最大转速时是否合格、检测所述待检测风扇在最小转速时是否合格以及以一定的步进速度调节所述待检测风扇时，所述待检测风扇是否合格；所述待检测风扇的工作参数包括但不限于工作电压、工作电流、工作功率、风量、风压和转速，以及以一定的步进速度调节所述待检测风扇的转速时，所述待检测风扇瞬时功率变化中的至少一种，则相应的默认参数区间分别对应工作电压区间、工作电流区间、工作功率区间、风量区间、风压区间和转速区间，以及以一定的步进速度调节所述待检测风扇的转速时，所述待检测风扇瞬时功率变化的区间。
35.需要说明的是，控制装置140与供电装置130、风扇板120和可调负载装置110可通过电路、有线通信链路或无线通信链路等连接，本技术公开的实施例对控制装置140与供电装置130、风扇板120和可调负载装置110的连接方式不做限定，只要可以实现控制装置140的上述用途即可。
36.其中，所述设备可以为电子设备(例如：计算机、手机和平板等)、机械设备(例如：提花机、包装机和压缩机等)、通信设备(例如：、交换机和路由器等)和仪器设备(例如：透射电子显微镜、ct探测器和核磁共振仪等)等，本技术对所述设备的类型和领域不做限，只要是需要散热的设备即可。
37.在一些实施方式中，控制装置140包括控制器，控制器可以是微控制器(英文简称：mcu)，所述控制器设置在风扇板上，可以使得风扇检测系统的结构更为简单。
38.在一些实施方式中，多个连接口121设有编号，控制装置140在获取所述待检测风扇的工作参数和所述供电装置130的功耗时，还用于获取与所述工作参数对应的所述待检测风扇的连接口121的编号。以实现在对多个所述待检测风扇进行检测时，区分不同的所述待检测风扇的检测结果。
39.在一些实施方式中，多个连接口121的类型不同，不同类型的连接口121用于连接不同类型的风扇，以使风扇检测系统100能够检测不同类型的风扇。可以理解地，多个连接口121的类型可以全部不同或者部分不同。
40.如图3所示，在一些实施方式中，风扇板120包括多个开关单元124，每个连接口121通过一个开关单元124与供电装置130连接，开关单元124的受控端与控制装置140连接，控
制装置140通过控制开关单元140来控制所述待检测风扇与供电装置130的通断，由此可以实现所述待检测风扇与供电装置130的通断，便于对其中部分待检测风扇进行检测。
41.在一些实施方式中，可调负载装置110包括多个可调负载，多个可调负载通过串联和并联的方式连接，以实现在更多的实际应用场景下检测风扇是否合格。
42.需要说明的是，可调负载可以为可调电阻和可调变阻箱中的至少一种，本技术公开的实施例对所述可调负载的类型不做限定，只要可以实现可调负载的功能即可。
43.如图2所示，在一些实施方式中，供电装置130包括第一供电端口134和第二供电端口135，第一供电端口134与可调负载装置110连接，用于给可调负载装置110供电，第二供电端口135与风扇板120连接，用于给风扇板120上连接的所述待检测风扇供电。
44.请参阅图2，供电装置130包括电源131和电压调节单元132，其中，电压调节单元132用于在控制装置140的控制下调节电源131的输出电压，电压调节单元132的接入端口133与电源131的输出端连接，电压调节单元132的第一输出端134(即第一供电端口134)和第二输出端135(即第二供电端口135)分别与可调负载装置110和风扇板120连接。示例性地，电源131可以为市电，电压调节单元132可以为晶闸管电力调整器、可控硅电力调整器和电压转换电路。
45.需要说明的是，本技术公开的实施例并不对供电装置130的具体结构进行限定，上述结构仅为帮助理解，本领域技术人员可以根据供电装置130的功能对供电装置130的具体结构进行设置。
46.示例性的，如图2所示，电源131为市电，电压调节单元132为电压转换电路，所述电压转换电路包括接入端口133、ac-dc转换电路、第一dc-dc转换电路和第二dc-dc转换电路；接入端口133与所述ac-dc转换电路的输入端连接，接入端口133与市电连接；所述ac-dc转换电路的输出端分别与所述第一dc-dc转换电路、第二dc-dc转换电路的输入端连接，所述第一dc-dc转换电路、第二dc-dc转换电路的输出端分别与第一供电端口134和第二供电端口135连接。其中，所述ac-dc转换电路用于将交流电转换为直流电，第一dc-dc转换电路用于调节可调负载装置110两端的电压，第二dc-dc转换电路用于调节所述待检测风扇两端的电压。
47.如图4所示，在一些实施方式中，风扇板120包括mos管123和pwm控制电路122，所述pwm控制电路122的输入端与第二供电端口135连接，pwm控制电路122的输出端与mos管123的输入端连接，mos管123的输出端与所述待检测风扇连接，在控制装置140调节所述待检测风扇的转速时，pwm控制电路122根据控制装置140预设的风扇转速向所述mos管123发出pwm控制信号，mos管123根据所述pwm控制信号来控制所述待检测风扇的通断。以实现通过调节所述待检测风扇的工作电压的占空比来调节所述待检测风扇的转速。
48.如图5所示，在一些实施方式中，风扇检测系统100还包括显示装置150，显示装置150与控制装置140连接，用于显示检测结果，以该实施方式显示所述待检测风扇在可调负载装置110模拟的实际场景下是否可以正常工作。
49.需要说明的是，显示装置150与控制装置140可通过电路、有线通信链路或无线通信链路等连接，本技术公开的实施例对控制装置140与显示装置150的连接方式不做限定，只要可以实现显示装置150的上述用途即可。
50.在一些实施方式中，显示装置150包括由控制装置140控制的指示灯，所述指示灯
可显示至少两种颜，当所述待检测风扇的工作参数在待检测风扇的默认工作参数区间内以及所述供电装置130的功耗在所述电源功耗的默认区间内的情况下，所述指示灯显示某一颜的灯光(例如：绿光)，表示所述待检测风扇可对所述可调负载装置110模拟的实际场景下的设备进行正常散热，即所述待检测风扇在这一实际场景下合格；当所述待检测风扇的工作参数不在待检测风扇的默认工作参数区间内，或所述供电装置130的功耗不在所述电源功耗的默认范围的情况下，所述指示灯显示另一颜的灯光(例如：红)，表示所述待检测风扇不能对可调负载装置110模拟的实际场景下的设备进行正常散热，即所述待检测风扇在这一实际场景下不合格。
51.需要说明的是，所述指示灯的两种颜可根据用户的习惯和具体的应用场景进行设置，本技术公开的实施例并不限于采用红和绿两种颜，例如黄与绿、紫与蓝等均可以，只要保证能够显示两种不同的颜即可；所述指示灯包括但不限于led灯和钨丝灯等中的任一种。
52.在一些实施方式中，显示装置150包括多个所述指示灯，所述指示灯的个数与所述连接口121的个数相同，所述多个指示灯与所述多个连接口121一一对应，每个所述指示灯用于显示与自身对应的连接口121连接的待检测风扇是否合格。以该实施方式可以实现在对多个待检测风扇进行检测时，能够使工作人员根据指示灯删选出合格的风扇。
53.在一些实施方式中，显示装置150包括由控制装置140控制的显示屏，所述显示屏可显示至少两种符号，当所述待检测风扇的工作参数在待检测风扇的默认工作参数区间内以及所述供电装置130的功耗在所述电源功耗的默认参数区间内的情况下，所述显示屏显示某一符号(例如：yes)，表示所述待检测风扇可对所述可调负载装置110模拟的实际场景下的设备进行正常散热，即所述待检测风扇在这一实际场景下合格；当所述待检测风扇的工作参数不在所述待检测风扇的默认工作参数区间内，或所述供电装置130的功耗不在所述电源功耗的默认范围的情况下，所述显示屏显示另一符号(例如：no)，表示所述待检测风扇不能对所述可调负载装置110模拟的实际场景下的设备进行正常散热，即所述待检测风扇在这一实际场景下不合格。
54.需要说明的是，所述指示灯的两种颜可根据用户的习惯和具体的应用场景进行设置，本技术公开的实施例并不限于采用“yes”和“no”两种符号，例如“y”与“n”、“是”与“否”等均可以，只要保证能够显示两种不同的符号即可。
55.在一些实施方式中，所述显示屏在控制装置140的控制下用于显示待检测风扇的检测结果以及与待检测风扇连接的连接口121的编号。可以实现在对多个所述待检测风扇进行检测时，能够使工作人员根据显示屏显示的检测结果筛选出可以正常工作的风扇。
56.如图5所示，在一些实施方式中风扇检测系统100还包括服务器160，服务器160与控制装置140通过网络连接，服务器160用于存储检测结果和检测记录以及配置控制装置140的测试项目，从而可以实现待检测风扇的远距离检测以及同时检测多个实际应用场景下的风扇是否合格。
57.如图5所示，在一些实施方式中风扇检测系统100还包括扫码装置170，扫码装置170与控制装置140连接，用于扫描贴附在待检测风扇上的标识码；控制装置140用于将待检测风扇的检测结果和检测记录与所述标识码中的标识绑定并保存。以便在待检测风扇流向市场出现故障后，实现对待检测风扇的检测结果和检测数据的追溯，从而防止用户的欺诈
行为。
58.在实际应用中，采用本技术提供的风扇检测系统100检测风扇的具体原理如下：
59.工作人员根据所述待检测风扇的实际应用场景在控制装置140中输入实际应用场景下的设备的电阻值、电源的输出电压值、电源功耗的默认区间和所述待检测风扇的默认工作参数。
60.示例性地，检测所述待检测风扇能否对提花机进行正常散热时，在控制装置140中输入所述提花机的电阻值、所述提花机工作环境下的电源的输出电压值和电源功耗的默认区间，以及所述待检测风扇的默认工作参数。
61.示例性地，检测所述待检测风扇能否对电脑进行正常散热时，在控制装置140中输入所述电脑的电阻值、所述电脑工作环境下的电源的输出电压值和电源功耗的默认区间，以及所述待检测风扇的默认工作参数。
62.工作人员在控制装置140中输入所述设备的电阻值、所述电源的输出电压值、所述电源功耗的默认区间和所述待检测风扇的默认工作参数之后，控制装置140分别基于所述设备的电阻值和所述电源的输出电压值调节所述可调负载装置110的阻值和供电装置130的输出电压值，使可调负载装置110的阻值与所述设备的电阻值相等，供电装置130的输出电压值与所述电源的输出电压值相等。
63.控制装置140在调节完成可调负载装置110的阻值和供电装置130的输出电压之后，基于供电装置130的输出电压值控制供电装置130分别给可调负载装置110和所述待检测风扇供电。
64.控制装置140在给可调负载装置110和所述待检测风扇供电之后，基于所述测试项目对所述待检测风扇进行检测。
65.具体地，控制装置140首先检测所述待检测风扇在最大转速时是否合格。控制装置140在检测所述待检测风扇在最大转速时是否合格时，控制装置140调节所述待检测风扇的转速至最大转速，并且间隔预设的时间段后检测所述待检测风扇的转速是否达到最大转速；若所述待检测风扇的转速达到最大转速，控制装置140获取所述待检测风扇在最大转速时的工作参数和供电装置130的功耗，可以理解地，若所述待检测风扇的转速没有达到最大转速，所述待检测风扇在最大转速时不合格；控制装置140将所述待检测风扇在最大转速时的工作参数与所述默认工作参数区间进行比较以及将供电装置130的功耗与所述电源功耗的默认区间进行比较，若所述工作参数在所述默认工作参数区间内且所述供电装置130的功耗在所述电源功耗的默认区间内，所述待检测风扇在最大转速时合格。
66.控制装置140然后检测所述待检测风扇在最小转速时是否合格。控制装置140在检测所述待检测风扇在最小转速时是否合格时，控制装置140调节所述待检测风扇的转速至最小转速，并且间隔预设的时间段后检测所述待检测风扇的转速是否达到最小转速；若所述待检测风扇的转速达到最小转速，控制装置140获取所述待检测风扇在最小转速时的工作参数和供电装置130的功耗，可以理解地，若所述待检测风扇的转速没有达到最小转速，所述待检测风扇在最小转速时不合格；控制装置140将所述待检测风扇在最小转速时的工作参数与所述默认工作参数区间进行比较以及将供电装置130的功耗与所述电源功耗的默认区间进行比较，若所述工作参数在所述默认工作参数区间内且所述供电装置130的功耗在所述电源功耗的默认区间内，所述待检测风扇在最小转速时合格。
67.控制装置140最后检测以一定的步进速度调节所述待检测风扇的转速时，所述待检测风扇是否合格，控制装置140检测以一定的步进速度调节所述待检测风扇的转速时，所述待检测风扇是否合格时，控制装置140以一定的步进速度调节所述待检测风扇的转速，并且间隔预设的时间段后检测所述待检测风扇的转速是否达到预设转速；若所述待检测风扇的转速达到预设转速，控制装置140获取所述待检测风扇在所述预设转速时的工作参数和供电装置130的功耗，可以理解地，若所述待检测风扇没有达到预设的转速，所述待检测风扇在所述预设转速时不合格；控制装置140将所述待检测风扇在预设转速时的工作参数与所述默认工作参数区间进行比较以及将所述供电装置130的功耗与所述电源功耗的默认区间进行比较，若所述工作参数在所述默认工作参数区间内且供电装置130的功耗在所述电源功耗的默认区间内，所述待检测风扇在所述预设转速时合格。
68.需要说明的是，步进速度是指将风扇的转速从小到大调节时，每次需要增加的转速，例如，步进速度为10％是指每次调节风扇的转速时，将风扇的转速增加10％。需要多次检测以一定的步进速度调节所述待检测风扇的转速时，所述待检测风扇是否合格，且每次的检测结果都合格时，以一定的步进速度调节所述待检测风扇的转速时，所述待检测风扇才是合格的。以一定的步进速度调节所述待检测风扇的转速时，可以是将所述待检测风扇的转速逐次从最小转速调节到最大转速，也可以是将所述待检测风扇的转速逐次从一个较小的转速调节到一个较大的速度，优选地，将所述待检测风扇的转速从最小转速调节至最大转速。
69.示例性地，以10％的步进速度将所述待检测风扇的转速由最小转速调节至最大转速，需要检测10次，每检测一次，对应一个预设转速，所述待检测风扇在每个预设转速时的检测结果都合格时，以10％的步进速度调节所述待检测风扇的转速时，所述待检测风扇是合格的。
70.示例性地，以20％的步进速度将所述待检测风扇的转速由40％的转速调节至80％的转速，需要检测两次，每检测一次，对应一个预设转速，所述待检测风扇在每个预设转速时的检测结果都合格时，以20％的步进速度调节所述待检测风扇的转速时，所述待检测风扇是合格的。
71.可以理解地，上述检测过程中，在所述工作参数包括至少两个工作参数的情况下，若有至少一个所述工作参数不在其默认的所述工作参数区间内，所述待检测风扇不合格。
72.控制装置140在完成上述测试项目之后，分析所述待检测风扇在所述实际应用场景下是否合格，并将分析结果进行保存。
73.若所述待检测风扇在最大转速、最小转速和以一定的步进速度调节所述待检测风扇的转速时，所述待检测风扇均合格，则所述待检测风扇在所述实际应用场景下合格。
74.需要说明的是，在本技术公开的测试项目中，控制装置140执行每个测试项目的先后顺序不受限制，工作人员可以根据实际的测试需求进行配置，且所述测试项目可以根据实际的测试需求在控制装置140中进行配置，不限于本技术公开的测试项目。
75.在一些实施方式中，控制装置140在分析所述待检测风扇在所述实际应用场景下是否合格之前，控制装置140还将对所述待检测风扇的检测记录进行保存，以便在所述待检测风扇在所述实际应用场景下不合格时，具体分析所述待检测风扇不合格的原因。
76.其中，所述检测记录包括可调负载的电阻值、所述供电装置的输出电压值，控制装
置140获取到的所述待检测风扇在最大转速时的工作参数和供电装置130的功耗、控制装置140获取到的所述待检测风扇在最小转速时的工作参数和供电装置130的功耗、控制装置140获取到的所述待检测风扇在所述预设转速时的工作参数和供电装置130的功耗。
77.在一些实施方式中，控制装置140将所述待检测风扇的检测结果和检测记录与贴附在所述待检测风扇上的标识码中的标识绑定并保存。以便在待检测风扇流向市场出现故障后，实现对待检测风扇的检测结果和检测数据的追溯，从而防止用户的欺诈行为。
78.以上仅为本技术的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种风扇检测系统，其特征在于，包括：可调负载装置，用来模拟实际场景下的设备；风扇板，包括多个连接口，所述连接口用于连接待检测风扇；供电装置，与所述可调负载装置和所述风扇板连接，所述供电装置用于对所述可调负载装置和所述风扇板上连接的待检测风扇供电；控制装置，与所述供电装置、所述风扇板和所述可调负载装置连接，所述控制装置用于控制所述供电装置、所述风扇板和所述可调负载装置工作，以完成对所述待检测风扇的检测。2.根据权利要求1所述的风扇检测系统，其特征在于，所述多个连接口的类型不同，不同类型的连接口用于连接不同类型的风扇。3.根据权利要求1所述的风扇检测系统，其特征在于，所述风扇板包括多个开关单元，每个所述连接口通过一个所述开关单元与所述供电装置连接，所述开关单元的受控端与所述控制装置连接。4.根据权利要求1所述的风扇检测系统，其特征在于，所述可调负载装置包括可调电阻和可调变阻箱中的至少一种。5.根据权利要求1所述的风扇检测系统，其特征在于，所述风扇检测系统还包括：显示装置，与所述控制装置连接，所述显示装置用于显示检测结果。6.根据权利要求1所述的风扇检测系统，其特征在于，所述风扇检测系统还包括：服务器，与所述控制装置连接，所述服务器用于存储检测结果以及配置所述控制装置的测试项目。7.根据权利要求1所述的风扇检测系统，其特征在于，所述风扇检测系统还包括：扫码装置，所述扫码装置与所述控制装置连接，用于扫描贴附于所述待检测风扇上的标识码；所述控制装置用于将所述待检测风扇的检测结果与所述标识码中的标识绑定并保存。8.根据权利要求1所述的风扇检测系统，其特征在于，所述控制装置包括控制器，所述控制器设置在所述风扇板上。9.根据权利要求1所述的风扇检测系统，其特征在于，所述供电装置包括第一供电端口和第二供电端口，所述第一供电端口与所述可调负载装置连接，用于给所述可调负载装置供电，所述第二供电端口与所述风扇板连接，用于给所述风扇板上连接的待检测风扇供电。10.根据权利要求9所述的风扇检测系统，其特征在于，所述供电装置还包括接入端口、ac-dc转换电路、第一dc-dc转换电路和第二dc-dc转换电路；所述接入端口与所述ac-dc转换电路的输入端连接，所述接入端口与市电连接；所述ac-dc转换电路的输出端分别与所述第一dc-dc转换电路、第二dc-dc转换电路的输入端连接，所述第一dc-dc转换电路的输出端、所述第二dc-dc转换电路的输出端分别与所述第一供电端口和所述第二供电端口连接。

技术总结

本申请公开了一种风扇检测系统，涉及检测技术领域，解决现有风扇检测系统无法检测风扇在不同的应用场景下是否合格的问题。风扇检测系统包括可调负载装置、风扇板、供电装置和控制装置，控制装置与供电装置、风扇板、和可调负载装置连接，供电装置与可调负载装置和风扇板连接，风扇板包括多个连接口，连接口用于连接待检测风扇。本申请公开的风扇检测系统通过控制装置调节可调负载装置的阻值以模拟实际场景下的设备并通过控制装置控制供电装置对可调负载装置和风扇板上连接的待检测风扇供电，以使风扇检测系统能够检测待检测风扇在不同的应用场景下是否合格。的应用场景下是否合格。的应用场景下是否合格。