一种金属矿采矿方法与流程

1.本发明涉及采矿技术领域，尤其涉及一种金属矿采矿方法。

背景技术：

2.我国中厚矿体在低品位高效采矿中属于比较难回采的矿体，在金属和非金属矿山占有很大的比重,对于价值高、品位相对较高的矿体，多采用成本较高的充填法开采，而我国国内大多数矿石价值、品位并不高，多采用分段空场法、爆力运搬法、进路充填法、无底柱分段崩落法等传统方式开采，然而由于特殊的矿体产状，开采过程中贫化损失严重，并且面临采矿方法难以选择、采场空顶较高、崩矿和矿石运搬困难、机械化程度和作业生产效率低、生产周期长等技术难题，开采过程中空地占量大，利用率不高，限制了金属矿开采的进展。
3.为此，我们提出一种金属矿采矿方法。

技术实现要素：

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种金属矿采矿方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种金属矿采矿方法，包括以下步骤：
6.s1：采场划分，沿着矿体走向对采场进行划分形成中段；
7.s2：作业脉外巷，在靠近下盘矿体的下三角矿体各个水平分段沿矿体走向开凿连通运输平巷和脉外分段平巷；
8.s3：作业出矿、凿岩横巷，在采场的各个中段内，自脉外巷向矿体下盘掘进分段出矿横巷，继续向上盘矿体作业与所述分段出矿横巷在同一方向相通的凿岩平巷；
9.s4：作业切割槽，在采场中央靠上盘矿体沿矿体走向作业与所述凿岩平巷相连通的切割巷，在所述切割巷的一端向上作业一个采场分段高度的垂直切割天井，以切割天井为自由面作业切割槽；
10.s5：回采上三角矿体，在凿岩平巷内向上掘进若干中深孔作为爆破孔，以所述切割槽为自由面进行中深孔爆破，将全部落矿运出后继续重复上述相同步骤进行相同凿岩爆破，直至上三角矿体回采完毕；
11.s6：回填上三角采空区，出矿后，砌筑围挡墙，在上一分段的采准巷道内充填上三角采空区；
12.s7：回采下三角矿体，作业凿岩室，待上三角采空区的充填体稳固后，在上一分段向下开凿切割槽，为下三角矿体的爆破形成自由面，并使用下向中深孔侧向崩矿，直至下三角矿体回采完毕；
13.s8：充填下三角采空区，出矿完毕，砌筑充填挡墙，在上一分段的采准巷道内充填下三角采空区。
14.作为上述方案的进一步限定，所述s1中沿着矿体走向等距划分为一个中段，中段
跨度小于35米，每个中段内再划分矿房，每间隔100m掘进一个透气通道，两个透气通道之间布置两个采场，采场厚度与矿体厚度相等。
15.作为上述方案的进一步限定，所述透气通道的断面为矩形或者圆形其中任意一种，透气通道净宽度大于2m。
16.作为上述方案的进一步限定，所述s2中分段出矿横巷和凿岩平巷尺寸相同，且与脉外巷的走向相互交叉形成呈垂直状态。
17.作为上述方案的进一步限定，所述分段出矿横巷和凿岩平巷的断面宽度大于2m，高度大于2.5m，断面为三心拱。
18.作为上述方案的进一步限定，所述s5进行之前，应确保上一采场的采准巷道以及完工，同时，应保障上三角采场的透气通道与外界通风顺畅。
19.作为上述方案的进一步限定，所述s7回填采用尾砂拌制的尾砂胶结填充，灰砂比不低于1:7。
20.作为上述方案的进一步限定，所述s7作业之前需进行支护作业，支护采用锚杆或者木桩其中任意一种，网度大于1*1m，且位于最前排的锚杆或者木桩上挂有防护网以防止飞石飞溅，防护网为柔性网或者金属网。
21.作为上述方案的进一步限定，所述s7中爆破孔竖直开设，单次爆破排数小于5排。
22.作为上述方案的进一步限定，所述s8中采用相邻的另一下三角矿体开采的尾砂或者尾砂与废石混合污填充。
23.有益效果
24.本发明提供了一种秀珍菇自动化高效烘干装置。具备以下有益效果：
25.(1)、该一种金属矿采矿方法，将矿场进行水平划分成中段，将每个中段分成上下两部分，两部分中段的上下矿区交替开采，产生的尾矿相互回填，减少开采过程中的空场，更好的利用空间。
26.(2)、该一种金属矿采矿方法，在将一个中段的上矿体开采完毕后及时回填采空的下矿体，减少矿坑裸露，降低事故发生概率。
27.(3)、该一种金属矿采矿方法，将相邻的尾矿石胶结用于填充已经开采的中段的下矿体，而上矿体可直接采用尾矿碎石回填，既能保证下矿体的回填强度，控制沉降幅度的同时，节约成本，产生更高的经济效益。
28.(4)、该一种金属矿采矿方法，通过竖直开设爆破孔，并控制单次爆破的排数，有效保证爆破面积，均衡爆破的效率和爆破的安全性。
29.(5)、该一种金属矿采矿方法，在进行爆破之前，通过进行支护作业，有效防止坍落事故的发生概率，在最前排的支护上设置拦网，防止碎石飞溅至空场。
30.(6)、该一种金属矿采矿方法，在对采场分区后，将中段区域内的木材收集并放置于另一中段内，支护时，使用收集的木材作为支柱进行支护，而作为锚杆的替代方案，能够实现就地取材，进一步控制支护成本，同时，作为锚杆的替代方案，木材作为支护的支柱，能够实现改善地质环境，无需回收，减少人力成本。
附图说明
31.图1为本发明流程图。
具体实施方式
32.实施例一，一种金属矿采矿方法，包括以下步骤：
33.s1：采场划分，沿着矿体走向对采场进行划分形成中段，
34.s2：作业脉外巷，在靠近下盘矿体的下三角矿体各个水平分段沿矿体走向开凿连通运输平巷和脉外分段平巷，所述s1中沿着矿体走向等距划分为一个中段，中段跨度小于35米，每个中段内再划分矿房，每间隔100m掘进一个透气通道，两个透气通道之间布置两个采场，采场厚度与矿体厚度相等，所述透气通道的断面为矩形或者圆形其中任意一种，透气通道净宽度大于2m，所述s2中分段出矿横巷和凿岩平巷尺寸相同，且与脉外巷的走向相互交叉形成呈垂直状态。
35.所述分段出矿横巷和凿岩平巷的断面宽度大于2m，高度大于2.5m，断面为三心拱
36.s3：作业出矿、凿岩横巷，在采场的各个中段内，自脉外巷向矿体下盘掘进分段出矿横巷，继续向上盘矿体作业与所述分段出矿横巷在同一方向相通的凿岩平巷；
37.s4：作业切割槽，在采场中央靠上盘矿体沿矿体走向作业与所述凿岩平巷相连通的切割巷，在所述切割巷的一端向上作业一个采场分段高度的垂直切割天井，以切割天井为自由面作业切割槽；
38.s5：回采上三角矿体，在凿岩平巷内向上掘进若干中深孔作为爆破孔，以所述切割槽为自由面进行中深孔爆破，将全部落矿运出后继续重复上述相同步骤进行相同凿岩爆破，直至上三角矿体回采完毕；
39.s6：回填上三角采空区，出矿后，砌筑围挡墙，在上一分段的采准巷道内充填上三角采空区；
40.s7：回采下三角矿体，作业凿岩室，待上三角采空区的充填体稳固后，在上一分段向下开凿切割槽，为下三角矿体的爆破形成自由面，并使用下向中深孔侧向崩矿，直至下三角矿体回采完毕，所述s5进行之前，应确保上一采场的采准巷道以及完工，同时，应保障上三角采场的透气通道与外界通风顺畅，所述s7回填采用尾砂拌制的尾砂胶结填充，灰砂比不低于1:7，所述s7作业之前需进行支护作业，支护采用锚杆或者木桩其中任意一种，网度大于1*1m，且位于最前排的锚杆或者木桩上挂有防护网以防止飞石飞溅，防护网为柔性网或者金属网，所述s7中爆破孔竖直开设，单次爆破排数小于5排。
41.s8：充填下三角采空区，出矿完毕，砌筑充填挡墙，在上一分段的采准巷道内充填下三角采空区，所述s8中采用相邻的另一下三角矿体开采的尾砂或者尾砂与废石混合污填充。
42.实施例二，一种金属矿采矿方法，包括以下步骤：
43.s1：采场划分，沿着矿体走向对采场进行划分形成中段，
44.s2：作业脉外巷，在靠近下盘矿体的下三角矿体各个水平分段沿矿体走向开凿连通运输平巷和脉外分段平巷，所述s1中沿着矿体走向等距划分为一个中段，中段跨度小于35米，每个中段内再划分矿房，每间隔100m掘进一个透气通道，两个透气通道之间布置两个采场，采场厚度与矿体厚度相等，所述透气通道的断面为矩形或者圆形其中任意一种，透气通道净宽度大于2m，所述s2中分段出矿横巷和凿岩平巷尺寸相同，且与脉外巷的走向相互交叉形成呈垂直状态。
45.所述分段出矿横巷和凿岩平巷的断面宽度大于2m，高度大于2.5m，断面为三心拱
46.s3：作业出矿、凿岩横巷，在采场的各个中段内，自脉外巷向矿体下盘掘进分段出矿横巷，继续向上盘矿体作业与所述分段出矿横巷在同一方向相通的凿岩平巷；
47.s4：作业切割槽，在采场中央靠上盘矿体沿矿体走向作业与所述凿岩平巷相连通的切割巷，在所述切割巷的一端向上作业一个采场分段高度的垂直切割天井，以切割天井为自由面作业切割槽；
48.s5：回采上三角矿体，在凿岩平巷内向上掘进若干中深孔作为爆破孔，以所述切割槽为自由面进行中深孔爆破，将全部落矿运出后继续重复上述相同步骤进行相同凿岩爆破，直至上三角矿体回采完毕；
49.s6：回填上三角采空区，出矿后，砌筑围挡墙，在上一分段的采准巷道内充填上三角采空区；
50.s7：回采下三角矿体，作业凿岩室，待上三角采空区的充填体稳固后，在上一分段向下开凿切割槽，为下三角矿体的爆破形成自由面，并使用下向中深孔侧向崩矿，直至下三角矿体回采完毕，所述s5进行之前，应确保上一采场的采准巷道以及完工，同时，应保障上三角采场的透气通道与外界通风顺畅，所述s7回填采用尾砂拌制的尾砂胶结填充，灰砂比不低于1:7，所述s7作业之前需进行支护作业，支护采用锚杆或者木桩其中任意一种，网度大于1*1m，且位于最前排的锚杆或者木桩上挂有防护网以防止飞石飞溅，防护网为柔性网或者金属网，所述s7中爆破孔竖直开设，单次爆破排数小于5排。
51.s8：充填下三角采空区，出矿完毕，砌筑充填挡墙，在上一分段的采准巷道内充填下三角采空区，所述s8中采用相邻的另一下三角矿体开采的尾砂或者尾砂与废石混合污填充，在该步骤中，可将尾砂与废石混合胶结，在针对容易沉降的区域，上下采空区均胶结回填，有效保障回填强度，减缓沉降进而控制矿坑深度，可根据实地情况作出针对调整，在保障回填强度的基础上，控制回填的成本以达到更高的经济效益。
52.实施例三，一种金属矿采矿方法，包括以下步骤：
53.s1：采场划分，沿着矿体走向对采场进行划分形成中段，
54.s2：作业脉外巷，在靠近下盘矿体的下三角矿体各个水平分段沿矿体走向开凿连通运输平巷和脉外分段平巷，所述s1中沿着矿体走向等距划分为一个中段，中段跨度小于35米，每个中段内再划分矿房，每间隔100m掘进一个透气通道，两个透气通道之间布置两个采场，采场厚度与矿体厚度相等，所述透气通道的断面为矩形或者圆形其中任意一种，透气通道净宽度大于2m，所述s2中分段出矿横巷和凿岩平巷尺寸相同，且与脉外巷的走向相互交叉形成呈垂直状态。
55.所述分段出矿横巷和凿岩平巷的断面宽度大于2m，高度大于2.5m，断面为三心拱
56.s3：作业出矿、凿岩横巷，在采场的各个中段内，自脉外巷向矿体下盘掘进分段出矿横巷，继续向上盘矿体作业与所述分段出矿横巷在同一方向相通的凿岩平巷；
57.s4：作业切割槽，在采场中央靠上盘矿体沿矿体走向作业与所述凿岩平巷相连通的切割巷，在所述切割巷的一端向上作业一个采场分段高度的垂直切割天井，以切割天井为自由面作业切割槽；
58.s5：回采上三角矿体，在凿岩平巷内向上掘进若干中深孔作为爆破孔，以所述切割槽为自由面进行中深孔爆破，将全部落矿运出后继续重复上述相同步骤进行相同凿岩爆破，直至上三角矿体回采完毕；
59.s6：回填上三角采空区，出矿后，砌筑围挡墙，在上一分段的采准巷道内充填上三角采空区；
60.s7：回采下三角矿体，作业凿岩室，待上三角采空区的充填体稳固后，在上一分段向下开凿切割槽，为下三角矿体的爆破形成自由面，并使用下向中深孔侧向崩矿，直至下三角矿体回采完毕，所述s5进行之前，应确保上一采场的采准巷道以及完工，同时，应保障上三角采场的透气通道与外界通风顺畅，所述s7回填采用尾砂拌制的尾砂胶结填充，灰砂比不低于1:7，所述s7作业之前需进行支护作业，支护采用木桩，网度大于1*1m，且位于最前排的锚杆或者木桩上挂有防护网以防止飞石飞溅，防护网为柔性网或者金属网，所述s7中爆破孔竖直开设，在本实施例中，在对采场分区后，将中段区域内的木材收集并放置于另一中段内，支护时，使用收集的木材作为支柱进行支护，而作为锚杆的替代方案，能够实现就地取材，进一步控制支护成本，同时，作为锚杆的替代方案，木材作为支护的支柱，能够实现改善地质环境，无需回收，减少人力成本。
61.s8：充填下三角采空区，出矿完毕，砌筑充填挡墙，在上一分段的采准巷道内充填下三角采空区，所述s8中采用相邻的另一下三角矿体开采的尾砂或者尾砂与废石混合污填充。
62.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

1.一种金属矿采矿方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：采场划分，沿着矿体走向对采场进行划分形成中段；s2：作业脉外巷，在靠近下盘矿体的下三角矿体各个水平分段沿矿体走向开凿连通运输平巷和脉外分段平巷；s3：作业出矿、凿岩横巷，在采场的各个中段内，自脉外巷向矿体下盘掘进分段出矿横巷，继续向上盘矿体作业与所述分段出矿横巷在同一方向相通的凿岩平巷；s4：作业切割槽，在采场中央靠上盘矿体沿矿体走向作业与所述凿岩平巷相连通的切割巷，在所述切割巷的一端向上作业一个采场分段高度的垂直切割天井，以切割天井为自由面作业切割槽；s5：回采上三角矿体，在凿岩平巷内向上掘进若干中深孔作为爆破孔，以所述切割槽为自由面进行中深孔爆破，将全部落矿运出后继续重复上述相同步骤进行相同凿岩爆破，直至上三角矿体回采完毕；s6：回填上三角采空区，出矿后，砌筑围挡墙，在上一分段的采准巷道内充填上三角采空区；s7：回采下三角矿体，作业凿岩室，待上三角采空区的充填体稳固后，在上一分段向下开凿切割槽，为下三角矿体的爆破形成自由面，并使用下向中深孔侧向崩矿，直至下三角矿体回采完毕；s8：充填下三角采空区，出矿完毕，砌筑充填挡墙，在上一分段的采准巷道内充填下三角采空区。2.根据权利要求1所述的一种金属矿采矿方法，其特征在于：所述s1中沿着矿体走向等距划分为一个中段，中段跨度小于35米，每个中段内再划分矿房，每间隔100m掘进一个透气通道，两个透气通道之间布置两个采场，采场厚度与矿体厚度相等。3.根据权利要求1所述的一种金属矿采矿方法，其特征在于：所述透气通道的断面为矩形或者圆形其中任意一种，透气通道净宽度大于2m。4.根据权利要求1所述的一种金属矿采矿方法，其特征在于：所述s2中分段出矿横巷和凿岩平巷尺寸相同，且与脉外巷的走向相互交叉形成呈垂直状态。5.根据权利要求3所述的一种金属矿采矿方法，其特征在于：所述分段出矿横巷和凿岩平巷的断面宽度大于2m，高度大于2.5m，断面为三心拱。6.根据权利要求3所述的一种金属矿采矿方法，其特征在于：所述s5进行之前，应确保上一采场的采准巷道以及完工，同时，应保障上三角采场的透气通道与外界通风顺畅。7.根据权利要求4所述的一种金属矿采矿方法，其特征在于：所述s7回填采用尾砂拌制的尾砂胶结填充，灰砂比不低于1:7。8.根据权利要求5所述的一种金属矿采矿方法，其特征在于：所述s7作业之前需进行支护作业，支护采用锚杆或者木桩其中任意一种，网度大于1*1m，且位于最前排的锚杆或者木桩上挂有防护网以防止飞石飞溅，防护网为柔性网或者金属网。9.根据权利要求1所述的一种金属矿采矿方法，其特征在于：所述s7中爆破孔竖直开设，单次爆破排数小于5排。10.根据权利要求1所述的一种金属矿采矿方法，其特征在于：所述s8中采用相邻的另一下三角矿体开采的尾砂或者尾砂与废石混合污填充。

技术总结

本发明涉及采矿技术领域，且公开了一种金属矿采矿方法，对采场划分，沿着矿体走向对采场进行划分形成中段在靠近下盘矿体的下三角矿体各个水平分段沿矿体走向开凿连通运输平巷和脉外分段平巷作业出矿、凿岩横巷，在采场的各个中段内，自脉外巷向矿体下盘掘进分段出矿横巷，继续向上盘矿体作业与所述分段出矿横巷在同一方向相通的凿岩平巷，在采场中央靠上盘矿体沿矿体走向作业与所述凿岩平巷相连通的切割巷，在所述切割巷的一端向上作业一个采场分段高度的垂直切割天井，将矿场进行水平划分成中段，将每个中段分成上下两部分，两部分中段的上下矿区交替开采，产生的尾矿相互回填，减少开采过程中的空场，更好的利用空间。更好的利用空间。更好的利用空间。