一种选机用吹嘴出料结构的制作方法



1.本技术涉及选机的领域,尤其是涉及一种选机用吹嘴出料结构。


背景技术:



2.选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异颗粒自动分拣出来的设备。选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
3.在选过程中,ccd相机对下落的物品进行拍摄,并将信息传递至系统的处理器中进行处理分析是否合格,当物品不合格时,处理器将信号转换为电信号通过电线传递至电磁阀中,电磁阀此时接通,此时外部输气机构的气流通过气管向吹嘴中流动,通过喷嘴机构向外部喷射,以此完成选操作,达到对原料的选操作,但现有的选机的吹嘴大多数都为固定安装,不便于根据不同的规格的选原料,进行适应性的角度调节,达到最佳的选效果。


技术实现要素:



4.为了解决背景技术中提出的问题,本技术提供一种选机用吹嘴出料结构。
5.本技术提供的一种选机用吹嘴出料结构采用如下的技术方案:一种选机用吹嘴出料结构,包括安装内腔和吹嘴本体所述吹嘴本体所述安装内腔内壁左右两侧分别固定连接有一号安装杆和二号安装杆,所述一号安装杆内部转动连接有一号传动轴,所述一号传动轴外部固定连接有两个限位环,所述一号安装杆外部一侧固定连接有限位组件,所述二号安装杆外部一端末端转动连接有二号传动轴,所述吹嘴本体安装在一号传动轴和二号传动轴外部对应端之间。
6.通过采用上述技术方案,该一号安装杆内部与一号传动轴外部转动连接,方便一号传动轴外部可以在一号安装杆内部转动,达到对吹嘴本体的角度改变。
7.优选的,所述二号安装杆外部一侧固定连接有角度盘,所述二号传动轴外部一侧固定连接有支撑杆,且支撑杆外部一侧与角度盘外表面贴合连接。
8.通过采用上述技术方案,使得二号传动轴转动,可以带动支撑杆外部一侧在角度盘外表面贴合转动,方便工作人员可以实时的通过支撑杆在角度盘一侧的转动位置的变化,更加精确的调节出吹嘴本体的角度值。
9.优选的,所述限位组件包括固定块、限位螺栓以及弧形板,所述固定块外部一侧固定连接于一号安装杆外部,所述限位螺栓外部与固定块内部螺纹连接,所述限位螺栓外部一端与弧形板外部转动连接。
10.通过采用上述技术方案,使得可以通过对限位螺栓进行转动,带动弧形板进行线性的位置移动,从而使得弧形板外部一侧可以与一号传动轴上表面紧密贴合,达到对一号传动轴的有效限位,便于保证吹嘴本体调节位置后的稳定性。
11.优选的,所述限位组件还包括两个限位杆,两个所述限位杆外部一侧贯穿于固定块内部。
12.通过采用上述技术方案,限位组件中限位杆外部贯穿于固定块的内部,便于保证一号传动轴线性移动时的稳定性。
13.优选的,所述吹嘴本体外部两侧均固定连接有插杆,所述一号传动轴和二号传动轴外部一端均固定连接有安装块,所述插杆外部一端与安装块内部插接。
14.通过采用上述技术方案,在一号传动轴和二号传动轴外部一端均固定连接有安装块,方便插杆外部一端与安装块内部插接,便于吹嘴本体安装在一号传动轴和二号传动轴之间,同时在安装块和插杆内部均开设有螺纹沉孔,便于螺栓与两者重合的螺纹沉孔旋合连接,达到对插杆的限位,保证一号安装杆安装在一号传动轴和二号传动轴之间的稳定性。
15.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:通过工作人员对一号传动轴进行转动,便于带动吹嘴本体进行同步转动,达到对吹嘴本体的角度改变,方便更好的适应不同规格的选原料,提高选精度,同时配合限位组件限位螺栓转动,带动弧形板位置移动,达到对传动轴的有效限位,保证吹嘴本体调节位置后的稳定性,另外吹嘴本体转动时可以带动二号传动轴转动,使得支撑杆外部一侧可以在角度盘外表面贴合转动,方便工作人员可以实时的通过支撑杆在角度盘一侧的转动位置的变化,更加精确的调节出吹嘴本体的角度值。
附图说明
16.图1是申请实施例的出料结构主体连接的结构示意图;
17.图2是申请实施例的传动轴立体连接的结构示意图;
18.图3是申请实施例的角度与支撑杆局部侧视连接的结构示意图。
19.附图标记说明:1、安装内腔;2、一号安装杆;3、吹嘴本体;4、支撑杆;5、角度盘;6、二号安装杆;7、限位杆;8、固定块;9、限位螺栓;10、弧形板;11、一号传动轴;12、限位环;13、安装块;14、插杆;15、二号传动轴。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种选机用吹嘴出料结构。参照图1和图2以及图3,一种选机用吹嘴出料结构,该一号安装杆2内部与一号传动轴11外部转动连接,方便一号传动轴11外部可以在一号安装杆2内部转动,达到对吹嘴本体3的角度改变,同时在一号传动轴11与一号安装杆2连接处的两侧均固定连接限位环12,且限位环12外部一侧与一号安装杆2外部相贴合,使得既不会影响到一号传动轴11的正常转动,同时又保证一号传动轴11和一号安装杆2之间连接的稳定性;
22.同时在二号安装杆6外部一侧通过轴承与二号传动轴15外部转动连接,既能保证吹嘴本体3一侧的支撑性,同时又不会影响到吹嘴本体3的角度调节,同时在二号传动轴15外部一侧固定连接有支撑杆4,使得二号传动轴15转动,可以带动支撑杆4外部一侧在角度盘5外表面贴合转动,方便工作人员可以实时的通过支撑杆4在角度盘5一侧的转动位置的变化,更加精确的调节出吹嘴本体3的角度值。
23.参照图1,该限位组件中固定块8内部螺纹连接有限位螺栓9,且限位螺栓9外部一端通过轴承与弧形板10外部转动连接,使得可以通过对限位螺栓9进行转动,带动弧形板10
进行线性的位置移动,从而使得弧形板10外部一侧可以与一号传动轴11上表面紧密贴合,达到对一号传动轴11的有效限位,便于保证吹嘴本体3调节位置后的稳定性;同时限位组件中限位杆7外部贯穿于固定块8的内部,便于保证一号传动轴11线性移动时的稳定性。
24.参照图1和图2,在一号传动轴11和二号传动轴15外部一端均固定连接有安装块13,方便插杆14外部一端与安装块13内部插接,便于吹嘴本体3安装在一号传动轴11和二号传动轴15之间,同时在安装块13和插杆14内部均开设有螺纹沉孔,便于螺栓与两者重合的螺纹沉孔旋合连接,达到对插杆14的限位,保证一号安装杆2安装在一号传动轴11和二号传动轴15之间的稳定性。
25.本技术实施例一种选机用吹嘴出料结构的实施原理为:在使用时,通过对限位组件中的限位螺栓9进行转动,使得限位螺栓9外部一端带动弧形板10进行上移,从而失去对一号传动轴11的限位,进而使得工作人员可以对一号传动轴11进行转动,便于带动吹嘴本体3进行同步转动,达到对吹嘴本体3的角度改变,方便更好的适应不同规格的选原料,提高选精度;
26.同时在吹嘴本体3转动时,使得二号传动轴15可以进行同步转动,从而带动支撑杆4外部一侧在角度盘5外表面贴合转动,方便工作人员可以实时的通过支撑杆4在角度盘5一侧的转动位置的变化,更加精确的调节出吹嘴本体3的角度调节值。
27.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:


1.一种选机用吹嘴出料结构,其特征在于:包括安装内腔(1)和吹嘴本体(3),所述吹嘴本体(3)所述安装内腔(1)内壁左右两侧分别固定连接有一号安装杆(2)和二号安装杆(6),所述一号安装杆(2)内部转动连接有一号传动轴(11),所述一号传动轴(11)外部固定连接有两个限位环(12),所述一号安装杆(2)外部一侧固定连接有限位组件,所述二号安装杆(6)外部一端末端转动连接有二号传动轴(15),所述吹嘴本体(3)安装在一号传动轴(11)和二号传动轴(15)外部对应端之间。2.根据权利要求1所述的一种选机用吹嘴出料结构,其特征在于:所述二号安装杆(6)外部一侧固定连接有角度盘(5),所述二号传动轴(15)外部一侧固定连接有支撑杆(4),且支撑杆(4)外部一侧与角度盘(5)外表面贴合连接。3.根据权利要求1所述的一种选机用吹嘴出料结构,其特征在于:所述限位组件包括固定块(8)、限位螺栓(9)以及弧形板(10),所述固定块(8)外部一侧固定连接于一号安装杆(2)外部,所述限位螺栓(9)外部与固定块(8)内部螺纹连接,所述限位螺栓(9)外部一端与弧形板(10)外部转动连接。4.根据权利要求3所述的一种选机用吹嘴出料结构,其特征在于:所述限位组件还包括两个限位杆(7),两个所述限位杆(7)外部一侧贯穿于固定块(8)内部。5.根据权利要求1所述的一种选机用吹嘴出料结构,其特征在于:所述吹嘴本体(3)外部两侧均固定连接有插杆(14),所述一号传动轴(11)和二号传动轴(15)外部一端均固定连接有安装块(13),所述插杆(14)外部一端与安装块(13)内部插接。

技术总结


本申请涉及选机领域,公开了一种选机用吹嘴出料结构,包括安装内腔和吹嘴本体,所述吹嘴本体所述安装内腔内壁左右两侧分别固定连接有一号安装杆和二号安装杆,所述一号安装杆内部转动连接有一号传动轴,所述一号传动轴外部固定连接有两个限位环,所述一号安装杆外部一侧固定连接有限位组件,所述二号安装杆外部一端末端转动连接有二号传动轴,通过工作人员对一号传动轴进行转动,便于带动吹嘴本体进行同步转动,达到对吹嘴本体的角度改变,方便更好的适应不同规格的选原料,提高选精度,同时配合限位组件限位螺栓转动,带动弧形板位置移动,达到对传动轴的有效限位,保证吹嘴本体调节位置后的稳定性。嘴本体调节位置后的稳定性。嘴本体调节位置后的稳定性。


技术研发人员:

何从友 林令轩 张友刚

受保护的技术使用者:

合肥领航机电科技有限公司

技术研发日:

2022.08.19

技术公布日:

2023/1/6

本文发布于:2024-09-24 19:20:06,感谢您对本站的认可!

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