一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电除尘技术领域，尤其是涉及一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置。

背景技术：

2.实践证明，在静电除尘器使用过程中，当集尘极和电晕极上附着一定厚度的粉尘层时，静电除尘器的除尘效果明显下降。特别在能产生大量电离电子的电晕极上，附着的粉尘会影响电晕极齿的正常工作，因此，需要对该处进行清灰处理。
3.在现有技术中，对电晕极齿的清灰方式有：振打和刷子清扫。其缺点是：当振打清灰时，能够在振打作用下，粉尘从电晕极齿上脱落。但是避免不了粉尘二次扬灰，二次扬灰离开电场，直接进入大气中，影响静电除尘器的除尘效率，同时多次振打会严重影响电晕极齿的装配精度，影响设备的使用寿命。另外，在电晕极齿的尖端处，由于电场强度最大，尖端粉尘易结成疙瘩，振打清灰不易清除掉。当刷子清灰时，刷子采用毛刷，毛刷与电晕极齿间产生摩擦，导致毛刷磨损严重，使用寿命低，同时也解决不了电晕极齿尖端粉尘结成的疙瘩；刷子采用钢刷，钢刷和极齿同时磨损严重，使用寿命更加降低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，以解决现有技术中采用振打和刷子清扫电晕极齿时，均不容易清扫掉电晕极齿尖端粉尘结成的疙瘩的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，包括清灰结构、固定结构、电晕极齿和悬吊连杆，其中，所述电晕极齿套在所述悬吊连杆上且所述电晕极齿与所述悬吊连杆相连接，所述清灰结构套在所述悬吊连杆上且所述清灰结构与所述悬吊连杆转动连接，所述清灰结构位于所述电晕极齿的上方且所述清灰结构与所述电晕极齿相接触，所述清灰结构与所述电晕极齿的个数相一致，所述固定结构与静电除尘器中的吊架相连接，所述悬吊连杆的端部穿过所述固定结构与所述静电除尘器中的驱动设备相连接且所述悬吊连杆与所述固定结构转动连接，所述清灰结构的端部与所述固定结构相连接。
7.可选地，所述清灰结构包括刮板和连接套管，所述刮板的端部与所述连接套管的侧壁固定连接，所述刮板的个数为多个，所有所述刮板沿所述套管的周向方向分布，所述连接套管套在所述悬吊连杆上且所述连接套管与所述悬吊连杆转动连接，所述刮板的自由端与所述固定结构相连接。
8.可选地，所述刮板的自由端设置为钩状结构。
9.可选地，所述固定结构包括连接板、支撑套管、支撑板和圆钢，所述连接板的中部与所述支撑套管的一端相连接，所述支撑板的个数为多个，一个所述支撑板的中部与所述
支撑套管的另一端相连接，所述圆钢与所述支撑板的周向端部相连接，所述圆钢的个数至少为三个，所有所述圆钢沿所述支撑板的周向方向分布，所有所述支撑板沿所述圆钢的长度方向分布，所述清灰结构的端部与所述圆钢相连接，所述连接板与所述吊架相连接，所述悬吊连杆的端部穿过所述支撑板、所述支撑套管和所述连接板且所述悬吊连杆与所述支撑套管转动连接。
10.可选地，所述支撑板包括连接部和支撑条，所述支撑条的个数至少为三个，所述支撑条的端部与所述连接部固定连接且所有所述支撑条沿所述连接部的周向方向分布，所述连接部上设置有转动孔，所述悬吊连杆穿过所述转动孔且所述悬吊连杆与所述转动孔转动连接，所述支撑条的自由端设置有固定孔，所述圆钢穿过所述固定孔且所述圆钢与所述固定孔固定连接。
11.可选地，还包括绝缘隔板，所述绝缘隔板的中部设置有第一通孔，所述绝缘隔板的周向端部设置有多个第二通孔，所述悬吊连杆穿过所述第一通孔且所述悬吊连杆与所述第一通孔转动连接，所述圆钢穿过所述第二通孔且所述圆钢与所述第二通孔移动连接，所述绝缘隔板的直径大于所述电晕极齿的直径。
12.可选地，所述绝缘隔板的个数至少为两个。
13.可选地，所述清灰结构的直径大于所述电晕极齿的直径。
14.可选地，所述悬吊连杆的端部设置有螺杆。
15.本实用新型提供的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，在静电除尘器中的驱动设备启动下，从而就会驱动悬吊连杆转动，悬吊连杆同时会带动电晕极齿旋转，而清灰结构在固定结构的支撑下是不动的，同时清灰结构与电晕极齿相接触，故当电晕极齿相对于清灰结构转动时，清灰结构就会将电晕极齿上的灰尘刮下来，尤其是可以将电晕极齿尖端粉尘结成的疙瘩刮下来，同时清灰结构刮下来的灰尘也避免了二次扬灰和二次污染，同时不会影响到电晕极齿的装配精度，解决了现有技术中采用振打和刷子清扫电晕极齿时，均不容易清扫掉电晕极齿尖端粉尘结成的疙瘩的技术问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置的悬吊连杆和电晕极齿连接的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置的电晕极齿的结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置的固定结构和绝缘隔板连接的结构示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置的
支撑板的结构示意图；
22.图6是本实用新型实施例提供的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置的清灰结构的结构示意图；
23.图7是本实用新型实施例提供的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置的绝缘隔板的结构示意图；
24.图中1、清灰结构；11、刮板；12、连接套管；
25.2、固定结构；21、连接板；22、支撑套管；23、支撑板；231、连接部；2311、转动孔；232、支撑条；2321、固定孔；24、圆钢；
26.3、电晕极齿；
27.4、悬吊连杆；
28.5、绝缘隔板；51、第一通孔；52、第二通孔；53、镂空槽；
29.6、螺杆。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.本实用新型提供了一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，包括清灰结构1、固定结构2、电晕极齿3和悬吊连杆4，其中，电晕极齿3套在悬吊连杆4上且电晕极齿3与悬吊连杆4相连接,电晕极齿3的个数为多个，所有电晕极齿3沿悬吊连杆4的长度方向分布，当电晕极齿3确定好在悬吊连杆4上的位置后，可以将电晕极齿3与悬吊连杆4焊接连接，清灰结构1套在悬吊连杆4上且清灰结构1与悬吊连杆4转动连接，清灰结构1位于电晕极齿3的上方且清灰结构1与电晕极齿3相接触，清灰结构1与电晕极齿3的个数相一致，清灰结构1与电晕极齿3一一对应，固定结构2与静电除尘器中的吊架相连接，悬吊连杆4的端部穿过固定结构2与静电除尘器中的驱动设备相连接且悬吊连杆4与固定结构2转动连接，固定结构2用来支撑悬吊连杆4和电晕极齿3，清灰结构1的端部与固定结构2相连接，固定结构2用以限制清灰结构1转动。本实用新型提供的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，在静电除
尘器中的驱动设备启动下，从而就会驱动悬吊连杆4转动，悬吊连杆4同时会带动电晕极齿3旋转，而清灰结构1在固定结构2的支撑下是不动的，同时清灰结构1与电晕极齿3相接触，故当电晕极齿3相对于清灰结构1转动时，清灰结构1就会将电晕极齿3上的灰尘刮下来，尤其是可以将电晕极齿3尖端粉尘结成的疙瘩刮下来，同时清灰结构1刮下来的灰尘也避免了二次扬灰和二次污染，同时不会影响到电晕极齿3的装配精度，解决了现有技术中采用振打和刷子清扫电晕极齿时，均不容易清扫掉电晕极齿尖端粉尘结成的疙瘩的技术问题。
34.作为可选地实施方式，清灰结构1包括刮板11和连接套管12，刮板11的端部与连接套管12的侧壁固定连接，刮板11与连接套管12可以为焊接连接，刮板11的个数为多个，所有刮板11沿套管的周向方向分布，连接套管12套在悬吊连杆4上且连接套管12与悬吊连杆4转动连接，刮板11的自由端与固定结构2相连接，刮板11的底端会与电晕极齿3的上端面相接触，刮板11用来刮掉电晕极齿3上的灰尘。清灰结构1的直径大于电晕极齿3的直径。
35.作为可选地实施方式，刮板11的自由端设置为钩状结构，钩状结构是用来钩住圆钢24，从而限制刮板11转动。
36.作为可选地实施方式，固定结构2包括连接板21、支撑套管22、支撑板23和圆钢24，连接板21的中部与支撑套管22的一端相连接，连接板21与支撑套管22可以为焊接连接，支撑板23的个数为多个，一个支撑板23的中部与支撑套管22的另一端相连接，支撑板23与支撑套管22可以为焊接连接，圆钢24与支撑板23的周向端部相连接，支撑板23和圆钢24可以为焊接连接，圆钢24的个数至少为三个，所有圆钢24沿支撑板23的周向方向分布，所有支撑板23沿圆钢24的长度方向分布，支撑板23用来支撑圆钢24，清灰结构1的端部与圆钢24相连接，连接板21与吊架相连接，连接板21与吊架通过螺栓相连接，悬吊连杆4的端部穿过支撑板23、支撑套管22和连接板21且悬吊连杆4与支撑套管22转动连接。支撑套管22、圆钢24和悬吊连杆4平行设置。
37.作为可选地实施方式，支撑板23包括连接部231和支撑条232，支撑条232的个数至少为三个，支撑条232的端部与连接部231固定连接且所有支撑条232沿连接部231的周向方向分布，连接部231上设置有转动孔2311，悬吊连杆4穿过转动孔2311且悬吊连杆4与转动孔2311转动连接，悬吊连杆4会穿过所有的转动孔2311，支撑条232的自由端设置有固定孔2321，圆钢24穿过固定孔2321且圆钢24与固定孔2321固定连接，圆钢24和固定孔2321可以为焊接连接，一个圆钢24会穿过所有位于同一直线上的固定孔2321。
38.作为可选地实施方式，还包括绝缘隔板5，绝缘隔板5的中部设置有第一通孔51，绝缘隔板5的周向端部设置有多个第二通孔52，悬吊连杆4穿过第一通孔51且悬吊连杆4与第一通孔51转动连接，圆钢24穿过第二通孔52且圆钢24与第二通孔52移动连接，绝缘隔板5的直径大于电晕极齿3的直径，起到隔离高效和低效除尘区域的粉尘，防止电晕极的积灰肥大。绝缘隔板5上还设置有镂空槽53，镂空槽53起到防火防爆的作用。绝缘隔板5的个数至少为两个。绝缘隔板5起到粉尘与电晕极齿3隔离的作用。
39.作为可选地实施方式，悬吊连杆4的端部设置有螺杆6。静电除尘器中的驱动设备可以直接与螺杆6相连接，或者静电除尘器中的驱动设备通过传动结构与螺杆6相连接。悬吊连杆4能够连接到高压电源的输出电压，用于实现静电除尘器的功能。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化
或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，其特征在于，包括清灰结构(1)、固定结构(2)、电晕极齿(3)和悬吊连杆(4)，其中，所述电晕极齿(3)套在所述悬吊连杆(4)上且所述电晕极齿(3)与所述悬吊连杆(4)相连接，所述清灰结构(1)套在所述悬吊连杆(4)上且所述清灰结构(1)与所述悬吊连杆(4)转动连接，所述清灰结构(1)位于所述电晕极齿(3)的上方且所述清灰结构(1)与所述电晕极齿(3)相接触，所述清灰结构(1)与所述电晕极齿(3)的个数相一致，所述固定结构(2)与静电除尘器中的吊架相连接，所述悬吊连杆(4)的端部穿过所述固定结构(2)与所述静电除尘器中的驱动设备相连接且所述悬吊连杆(4)与所述固定结构(2)转动连接，所述清灰结构(1)的端部与所述固定结构(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，其特征在于，所述清灰结构(1)包括刮板(11)和连接套管(12)，所述刮板(11)的端部与所述连接套管(12)的侧壁固定连接，所述刮板(11)的个数为多个，所有所述刮板(11)沿所述套管的周向方向分布，所述连接套管(12)套在所述悬吊连杆(4)上且所述连接套管(12)与所述悬吊连杆(4)转动连接，所述刮板(11)的自由端与所述固定结构(2)相连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，其特征在于，所述刮板(11)的自由端设置为钩状结构。4.根据权利要求1所述的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，其特征在于，所述固定结构(2)包括连接板(21)、支撑套管(22)、支撑板(23)和圆钢(24)，所述连接板(21)的中部与所述支撑套管(22)的一端相连接，所述支撑板(23)的个数为多个，一个所述支撑板(23)的中部与所述支撑套管(22)的另一端相连接，所述圆钢(24)与所述支撑板(23)的周向端部相连接，所述圆钢(24)的个数至少为三个，所有所述圆钢(24)沿所述支撑板(23)的周向方向分布，所有所述支撑板(23)沿所述圆钢(24)的长度方向分布，所述清灰结构(1)的端部与所述圆钢(24)相连接，所述连接板(21)与所述吊架相连接，所述悬吊连杆(4)的端部穿过所述支撑板(23)、所述支撑套管(22)和所述连接板(21)且所述悬吊连杆(4)与所述支撑套管(22)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，其特征在于，所述支撑板(23)包括连接部(231)和支撑条(232)，所述支撑条(232)的个数至少为三个，所述支撑条(232)的端部与所述连接部(231)固定连接且所有所述支撑条(232)沿所述连接部(231)的周向方向分布，所述连接部(231)上设置有转动孔(2311)，所述悬吊连杆(4)穿过所述转动孔(2311)且所述悬吊连杆(4)与所述转动孔(2311)转动连接，所述支撑条(232)的自由端设置有固定孔(2321)，所述圆钢(24)穿过所述固定孔(2321)且所述圆钢(24)与所述固定孔(2321)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，其特征在于，还包括绝缘隔板(5)，所述绝缘隔板(5)的中部设置有第一通孔(51)，所述绝缘隔板(5)的周向端部设置有多个第二通孔(52)，所述悬吊连杆(4)穿过所述第一通孔(51)且所述悬吊连杆(4)与所述第一通孔(51)转动连接，所述圆钢(24)穿过所述第二通孔(52)且所述圆钢(24)与所述第二通孔(52)移动连接，所述绝缘隔板(5)的直径大于所述电晕极齿(3)的直径。7.根据权利要求6所述的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，其特征在于，
所述绝缘隔板(5)的个数至少为两个。8.根据权利要求1所述的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，其特征在于，所述清灰结构(1)的直径大于所述电晕极齿(3)的直径。9.根据权利要求1所述的一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，其特征在于，所述悬吊连杆(4)的端部设置有螺杆(6)。

技术总结

本实用新型提供了一种应用于静电除尘器电场的旋转电晕极装置，涉及静电除尘技术领域，解决了现有技术中采用振打和刷子清扫电晕极齿时，均不容易清扫掉电晕极齿尖端粉尘结成的疙瘩的技术问题。该装置包括清灰结构、固定结构、电晕极齿和悬吊连杆，其中，电晕极齿套在悬吊连杆上且电晕极齿与悬吊连杆相连接，清灰结构套在悬吊连杆上且清灰结构与悬吊连杆转动连接，清灰结构位于电晕极齿的上方且清灰结构与电晕极齿相接触，清灰结构与电晕极齿的个数相一致，固定结构与静电除尘器中的吊架相连接，悬吊连杆的端部穿过固定结构与静电除尘器中的驱动设备相连接且悬吊连杆与固定结构转动连接，清灰结构的端部与固定结构相连接。清灰结构的端部与固定结构相连接。清灰结构的端部与固定结构相连接。