一种高效变性淀粉打浆装置

1.本实用新型涉及淀粉打浆技术领域，特别涉及一种高效变性淀粉打浆装置。

背景技术：

2.在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求，这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
3.变性淀粉在打浆过程中，容易产生淀粉颗粒，现有的用于变性淀粉打浆装置在使用时存在一些弊端，首先，现有的变性淀粉打浆装置难以做到各个部分均匀化搅拌，继而导致在打浆时出现局部沉淀，此外，现有的变性淀粉打浆装置需要人工手动进行进料以及卸料，操作较为不便。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效变性淀粉打浆装置，克服了现有技术的不足，通过驱动第一伺服电机继而带动第一搅拌刀片组以及第二搅拌刀片组对淀粉团进行搅拌，其中，第一搅拌刀片组的尺寸要大于第二搅拌刀片组，继而有效地对下层沉淀颗粒进行充分搅拌。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种高效变性淀粉打浆装置，包括
7.外壳机构，包括筒体以及设置于筒体内表面的温度传感器；
8.打浆机构，包括设置于筒体内部的下层搅拌组件，所述下层搅拌组件包括第一连接轴、第一搅拌刀片组以及第二搅拌刀片组，所述第一搅拌刀片组以及第二搅拌刀片组均安装于第一连接轴外表面，所述第一搅拌刀片组设置于第二搅拌刀片组下方，所述筒体下表面设有尾盖板，所述筒体上表面设有顶盖板；
9.进出料机构，包括设置于顶盖板上表面的进料口，所述尾盖板下表面设有出料口。
10.进一步地，所述筒体外表面设有控制箱。
11.进一步地，所述控制箱下方设有若干l型支撑杆，若干所述l型支撑杆一侧表面均与筒体外表面连接。
12.进一步地，所述尾盖板下表面设有第一伺服电机，所述第一伺服电机一端设有第一主轴，所述尾盖板下表面设有通孔，所述第一主轴一端穿过通孔与第一连接轴一端连接，所述顶盖板上表面设有第二伺服电机。
13.进一步地，所述第二伺服电机一端设有第二主轴，所述顶盖板下方设有第二连接轴，所述顶盖板上表面设有圆孔，所述第二主轴一端穿过圆孔与第二连接轴一端连接，所述第二连接轴外表面设有第三搅拌刀片组。
14.进一步地，所述筒体外表面设有泵机，所述出料口外表面设有电磁阀。
15.进一步地，所述泵机一端设有输料管，所述泵机另一端设有进料管。
16.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
17.本实用新型在搅拌过程中，大颗粒团体淀粉团在重力的作用下沉，此时，操作人员可通过驱动第一伺服电机继而带动第一搅拌刀片组以及第二搅拌刀片组对淀粉团进行搅拌，其中，第一搅拌刀片组的尺寸要大于第二搅拌刀片组，继而有效地对下层沉淀颗粒进行充分搅拌。
18.本实用新型操作人员通过驱动泵机，利用进料管将淀粉水溶液经输料管输送至进料口，再经进料口进入筒体内部进行搅拌，搅拌完成后，操作人员在通过控制箱驱动电磁阀，继而使得筒体内部料体经出料口卸出，操作方便快捷，实现自动化进料以及卸料。
附图说明
19.图1为一种高效变性淀粉打浆装置的外部整体结构示意图；
20.图2为一种高效变性淀粉打浆装置的第一视角结构示意图；
21.图3为一种高效变性淀粉打浆装置的第二视角结构示意图；
22.图4为一种高效变性淀粉打浆装置的外壳机构结构示意图；
23.图5为一种高效变性淀粉打浆装置的打浆机构结构示意图。
24.图中：1、外壳机构；101、筒体；102、温度传感器；103、控制箱；104、l型支撑杆；2、打浆机构；201、第一连接轴；202、第一搅拌刀片组；203、第二搅拌刀片组；204、尾盖板；205、第一伺服电机；206、顶盖板；207、第二伺服电机；208、第二连接轴；209、第三搅拌刀片组；3、进出料机构；301、进料口；302、出料口；303、泵机；304、电磁阀；305、输料管；306、进料管。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1—5所示，本实用新型为一种高效变性淀粉打浆装置，包括外壳机构1，包括筒体101以及设置于筒体101内表面的温度传感器102；
29.打浆机构2，包括设置于筒体101内部的下层搅拌组件，下层搅拌组件包括第一连接轴201、第一搅拌刀片组202以及第二搅拌刀片组203，第一搅拌刀片组202以及第二搅拌刀片组203均安装于第一连接轴201外表面，第一搅拌刀片组202设置于第二搅拌刀片组203
下方，筒体101下表面设有尾盖板204，筒体101上表面设有顶盖板206；
30.进出料机构3，包括设置于顶盖板206上表面的进料口301，尾盖板204下表面设有出料口302。
31.使用时，操作人员通过驱动泵机303，利用进料管306将淀粉水溶液经输料管305输送至进料口301，再经进料口301进入筒体101内部，之后通过驱动第二伺服电机207继而驱动第三搅拌刀片组209对上层淀粉溶液进行搅拌，其中，在搅拌过程中，大颗粒团体淀粉团在重力的作用下沉，此时，操作人员可通过驱动第一伺服电机205继而带动第一搅拌刀片组202以及第二搅拌刀片组203对淀粉团进行搅拌，其中，第一搅拌刀片组202的尺寸要大于第二搅拌刀片组203，继而有效地对下层沉淀颗粒进行充分搅拌，搅拌完成后，操作人员在通过控制箱103驱动电磁阀304，继而使得筒体101内部料体经出料口302卸出，操作方便快捷，其中，筒体101内表面设有温度传感器102，继而在对淀粉进行打浆时，通过温度传感器102监测筒体101内部的温度，之后，操作人员可通过控制箱103继而调节第一伺服电机205以及第二伺服电机207转动速率，继而调节搅拌速度以及搅拌力度。
32.为了便于对筒体101内部温度以及搅拌速度进行控制，筒体101外表面设有控制箱103。
33.控制箱103下方设有若干l型支撑杆104，若干l型支撑杆104一侧表面均与筒体101外表面连接；使用时，筒体101内表面设有温度传感器102，继而在对淀粉进行打浆时，通过温度传感器102监测筒体101内部的温度，之后，操作人员可通过控制箱103继而调节第一伺服电机205以及第二伺服电机207转动速率，继而调节搅拌速度以及搅拌力度。
34.为了便于对淀粉进行充分搅拌，尾盖板204下表面设有第一伺服电机205，第一伺服电机205一端设有第一主轴，尾盖板204下表面设有通孔，第一主轴一端穿过通孔与第一连接轴201一端连接，顶盖板206上表面设有第二伺服电机207。
35.第二伺服电机207一端设有第二主轴，顶盖板206下方设有第二连接轴208，顶盖板206上表面设有圆孔，第二主轴一端穿过圆孔与第二连接轴208一端连接，第二连接轴208外表面设有第三搅拌刀片组209；使用时，通过驱动第二伺服电机207继而驱动第三搅拌刀片组209对上层淀粉溶液进行搅拌，其中，在搅拌过程中，大颗粒团体淀粉团在重力的作用下沉，此时，操作人员可通过驱动第一伺服电机205继而带动第一搅拌刀片组202以及第二搅拌刀片组203对淀粉团进行搅拌，其中，第一搅拌刀片组202的尺寸要大于第二搅拌刀片组203，继而有效地对下层沉淀颗粒进行充分搅拌。
36.为了便于实现自动进料以及卸料，筒体101外表面设有泵机303，出料口302外表面设有电磁阀304。
37.泵机303一端设有输料管305，泵机303另一端设有进料管306；使用时，操作人员通过驱动泵机303，利用进料管306将淀粉水溶液经输料管305输送至进料口301，再经进料口301进入筒体101内部进行搅拌，搅拌完成后，操作人员在通过控制箱103驱动电磁阀304，继而使得筒体101内部料体经出料口302卸出，操作方便快捷。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种高效变性淀粉打浆装置，其特征在于：包括外壳机构(1)，包括筒体(101)以及设置于筒体(101)内表面的温度传感器(102)；打浆机构(2)，包括设置于筒体(101)内部的下层搅拌组件，所述下层搅拌组件包括第一连接轴(201)、第一搅拌刀片组(202)以及第二搅拌刀片组(203)，所述第一搅拌刀片组(202)以及第二搅拌刀片组(203)均安装于第一连接轴(201)外表面，所述第一搅拌刀片组(202)设置于第二搅拌刀片组(203)下方，所述筒体(101)下表面设有尾盖板(204)，所述筒体(101)上表面设有顶盖板(206)；进出料机构(3)，包括设置于顶盖板(206)上表面的进料口(301)，所述尾盖板(204)下表面设有出料口(302)。2.根据权利要求1所述的一种高效变性淀粉打浆装置，其特征在于：所述筒体(101)外表面设有控制箱(103)。3.根据权利要求2所述的一种高效变性淀粉打浆装置，其特征在于：所述控制箱(103)下方设有若干l型支撑杆(104)，若干所述l型支撑杆(104)一侧表面均与筒体(101)外表面连接。4.根据权利要求1所述的一种高效变性淀粉打浆装置，其特征在于：所述尾盖板(204)下表面设有第一伺服电机(205)，所述第一伺服电机(205)一端设有第一主轴，所述尾盖板(204)下表面设有通孔，所述第一主轴一端穿过通孔与第一连接轴(201)一端连接，所述顶盖板(206)上表面设有第二伺服电机(207)。5.根据权利要求4所述的一种高效变性淀粉打浆装置，其特征在于：所述第二伺服电机(207)一端设有第二主轴，所述顶盖板(206)下方设有第二连接轴(208)，所述顶盖板(206)上表面设有圆孔，所述第二主轴一端穿过圆孔与第二连接轴(208)一端连接，所述第二连接轴(208)外表面设有第三搅拌刀片组(209)。6.根据权利要求1所述的一种高效变性淀粉打浆装置，其特征在于：所述筒体(101)外表面设有泵机(303)，所述出料口(302)外表面设有电磁阀(304)。7.根据权利要求6所述的一种高效变性淀粉打浆装置，其特征在于：所述泵机(303)一端设有输料管(305)，所述泵机(303)另一端设有进料管(306)。

技术总结

本实用新型公开了一种高效变性淀粉打浆装置，涉及淀粉打浆技术领域，本实用新型包括外壳机构，包括筒体以及设置于筒体内表面的温度传感器；打浆机构，包括设置于筒体内部的下层搅拌组件，下层搅拌组件包括第一连接轴、第一搅拌刀片组以及第二搅拌刀片组，第一搅拌刀片组以及第二搅拌刀片组均安装于第一连接轴外表面；进出料机构，包括设置于顶盖板上表面的进料口。本实用新型一种高效变性淀粉打浆装置，在搅拌过程中，大颗粒团体淀粉团在重力的作用下沉，此时，操作人员通过驱动第一伺服电机继而带动第一搅拌刀片组以及第二搅拌刀片组对淀粉团进行搅拌，其中第一搅拌刀片组的尺寸要大于第二搅拌刀片组，继而有效地对下层沉淀颗粒进行充分搅拌。淀颗粒进行充分搅拌。淀颗粒进行充分搅拌。