一种凝胶堵漏用撬装装置的制作方法

1.本实用新型属于凝胶堵漏装置技术领域，具体涉及一种便于清理的凝胶堵漏用撬装装置。

背景技术：

2.井漏是钻井过程中最常见的问题，井漏的漏失程度取决于井内液柱压力与地层孔隙压力的差值、裂缝的发育程度及连通状况、裂缝宽度及长度、漏失通道内流体的流变性等，井漏不仅影响正常的钻井作业，还会对下一步的固井质量与安全带来影响。目前常见的堵漏方式可以分为两类，一类是暂堵性的，利用泥浆或者在泥浆中加入随堵、复堵以及直接使用3h等材料进行堵漏，但是此法达到的堵漏效果是暂时的，容易因井内液柱压力波动或者井下工具对裸眼段井壁的刮擦作用而再次产生井漏。另一类是永堵性的、注水泥封堵，利用水泥浆在漏失通道内形成坚固的水泥石达到永久堵漏的效果，这种堵漏方法中，水泥浆的稠化时间不好控制，往往水泥浆在凝固前已经流到了井壁外，降低了堵漏效果。
3.凝胶是一种固体的、类似果冻的材料，是一种特殊的分散体系，它没有流动性，内部常含有大量液体。凝胶在堵漏中的应用，是利用一定浓度凝胶的可泵性、较高的粘滞性和较大弹性比例等特性，凝胶在压差作用下进入漏失通道后，停止泵送时，由于其较高的粘滞性，会滞留在漏失通道中并快速固化，以封堵漏失通道。
4.目前，在通过凝胶进行堵漏时，大多通过撬装装置对凝胶进行存储和搅拌。其中，撬装装置是设备框架和设备整体组合的一种形式，指一组设备固定在底盘上，直接连接管线就可以使用，且可以直接移动到任一使用场所，无需在中间安装阀门、仪器等，例如申请公布号为cn110394111a、申请公布日为2019.11.01的中国发明专利申请所公开的一种气井修井压井堵剂配液装置。目前的凝胶用撬装装置通常包括底座，底座上安装有桶体，桶体具有进料口和出料口，桶体内设有搅拌结构，搅拌结构包括转轴和设置在转轴上的搅拌叶片，桶体上设有与转轴传动相连以驱动转轴旋转的驱动结构。
5.现有技术中，为了防止搅拌叶片上残留的凝胶固化，每次使用完撬装装置后，都需要清理残留的凝胶，但是由于搅拌叶片位于撬装装置的桶体内部，并且由于现有技术中的转轴通常与驱动结构固定相连，这样使得搅拌叶片从桶体内拆装出来较为麻烦，进而也使得使用者不便于对搅拌叶片上残留的凝胶进行清理。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种凝胶堵漏用撬装装置，以解决现有技术中因拆装搅拌叶片麻烦而造成搅拌叶片清理不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型中的凝胶堵漏用撬装装置采用如下技术方案：
8.一种凝胶堵漏用撬装装置，包括底座，底座上安装有桶体，桶体具有供凝胶原料进入桶体内的进料口以及供凝胶从桶体内排出的出料口，桶体内设有搅拌结构，搅拌结构包括竖向延伸的转轴，转轴上设有搅拌叶片，该撬装装置还包括用于与搅拌结构传动相连的
驱动结构；桶体的顶部可拆连接有桶盖，桶盖和桶体之间夹紧固定有固定结构，所述转轴转动装配在固定结构上；转轴上固定有从动齿轮，驱动结构具有主动齿轮，主动齿轮用于与从动齿轮啮合，以驱动转轴旋转。
9.上述技术方案的有益效果在于：本实用新型的撬装装置中，由于搅拌结构的转轴上固定有套设在其周向外部的从动齿轮，而驱动结构具有与从动齿轮啮合的主动齿轮，以此通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合不仅可以使驱动结构驱动转抽旋转，而且由于齿轮间是可分离的，因此驱动结构和搅拌结构之间也是可拆的，且只需使从动齿轮脱离与主动齿轮的啮合即可，即驱动结构和搅拌结构之间拆装方便；又由于转轴转动装配在固定结构上，而固定结构又夹紧固定在桶盖和桶体之间，这样当与桶体可拆连接的桶盖拆下后，固定结构便搭设在桶体顶部，可从桶体上取下；与现有技术相比，由于驱动结构和搅拌结构之间拆装方便，且搅拌结构通过转轴转动转配在固定结构上，当从桶体上取下固定结构时，搅拌结构也会从桶体内取出，进而有利于方便地对搅拌叶片以及桶体进行清理，以避免凝胶在桶体内以及搅拌叶片上固化。
10.进一步地，所述固定结构包括固定件，固定件用于夹设在所述桶盖和所述桶体之间，固定件的中部固定有竖向延伸的固定杆，所述转轴为空心轴，转轴转动装配在固定杆上；所述从动齿轮位于所述固定件的下方。
11.上述技术方案的有益效果在于：当转轴转动时，通过转轴和固定杆的转动配合，能够避免转轴发生较大幅度的偏转，有利于保证转轴转动的稳定性。将从动齿轮设置在固定件的下方，有利于方便地连接从动齿轮和转轴，保证从动齿轮能够带动转轴旋转。
12.进一步地，所述固定杆和所述固定件之间连接有固定块，所述进料口设置在所述桶盖上且与固定块上下对应布置，固定块和所述转轴之间连接有位于固定块下方的轴承，固定块用于对所述轴承形成遮挡，所述从动齿轮位于该轴承的下方。
13.上述技术方案的有益效果在于：由于固定块与设置在桶盖上的进料口上下对应，又由于轴承设置在固定块的下方，这样通过固定块能够对轴承形成遮挡，以防止凝胶原料落入轴承内，影响轴承的正常使用。
14.进一步地，所述固定块呈上端小、下端大的锥形结构。
15.上述技术方案的有益效果在于：通过锥形块，能够使落在固定块上的凝胶原料从固定块上滑落到桶体内，以避免凝胶原料在固定块上堆积，造成浪费。
16.进一步地，所述从动齿轮为锥齿轮，所述驱动结构设置在所述桶体的周向外壁上，所述主动齿轮在桶体内位于从动齿轮的下方；从动齿轮上具有供凝胶原料通过的通道。
17.上述技术方案的有益效果在于：由于从动齿轮位于固定件的下方，这样将从动齿轮设置为锥齿轮，并将驱动结构设置在桶体的周向外壁上，以此能够减小驱动结构在桶体内的占用空间，有利于保证桶体内空间的有效利用，并且也能够将驱动结构与桶体内的凝胶隔开，防止凝胶影响驱动结构的正常运行。将主动齿轮设置在从动齿轮的下方，这样向上取出搅拌结构时，方便了主动齿轮和从动齿轮间的脱开。由于驱动结构设置在桶体外，为方便与驱动结构传动连接，从动齿轮的尺寸会较大，因此在从动齿轮上设置通道，有利于方便凝胶原料的通过，避免凝胶原料在从动齿轮上堆积。
18.进一步地，所述从动齿轮为齿圈，从动齿轮的内壁和转轴的外壁之间的空间构成了所述通道。
19.上述技术方案的有益效果在于：通过齿圈，既能够实现从动齿轮的减重，同时通过环形齿圈和转轴之间的空间，也有利于增大供凝胶原料通过的通道。
20.进一步地，所述桶体的底部呈上端大、下端小的锥形结构，所述出料口设置在桶体底部，所述底座上设有桶体安装孔，桶体安装孔为与桶体底部适配的锥形孔。
21.上述技术方案的有益效果在于：由于出料口设置在桶体底部，而桶体的底部呈锥形结构，以此有利于方便桶体内的凝胶从出料口排出，又由于底座上的桶体安装孔为与桶体底部适配的锥形孔，以此通过桶体安装孔和桶体之间的适配安装，有利于保证桶体在底座上的竖直布置，进而有利于保证桶体内各部件的竖直布置。
22.进一步地，所述底座上设有吊环。
23.上述技术方案的有益效果在于：设置吊环，方便了整个撬装装置的吊运，进而方便了撬装装置的移动和布置。
24.进一步地，所述出料口处连接有出料管线，出料管线的周向侧部连接有与出料管线连通的连接管线，连接管线用于与另一桶体的出料管线连接。
25.上述技术方案的有益效果在于：通过设置连接管线，这样当需要使用大量凝胶时，可通过连接管线连接另一桶体，实现凝胶的大量供应，以满足凝胶的使用需求。
26.进一步地，所述底座的底部设有支撑架，支撑架包括位于底座下方的支撑板，支撑板和底座之间连接有支撑杆，支撑板套设在出料管线的径向外部且与出料管线固定相连。
27.上述技术方案的有益效果在于：由于支撑架的支撑板与出料管线固定相连，而支撑板和底座之间连接有支撑杆，以此通过支撑架能够对出料管线形成支撑，进而能够保证出料管线和出料口处的连接。
附图说明
28.图1是本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的示意图；
29.图2是本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的剖视图；
30.图3是本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的俯视图；
31.图4是本实用新型凝胶堵漏用撬装装置中桶体的示意图；
32.图5是本实用新型凝胶堵漏用撬装装置中搅拌结构和固定结构的装配示意图；
33.图6是本实用新型凝胶堵漏用撬装装置中搅拌结构的俯视图(未显示搅拌叶片)；
34.图7是本实用新型凝胶堵漏用撬装装置中驱动结构的示意图；
35.图8是本实用新型凝胶堵漏用撬装装置中底座的示意图。
36.图中：10、底座；11、桶体安装孔；20、桶体；21、第二连接法兰；22、通孔；30、桶盖；31、第一连接法兰；32、进料管；40、环形板；50、第一连接杆；60、固定块；70、固定杆；80、第一轴承；90、转轴；100、支撑环；110、第二连接杆；120、从动齿轮；130、搅拌叶片；140、安装台；150、驱动电机；160、传动轴；170、第二轴承；180、固定筒；190、主动齿轮；200、第一硬管；210、第一球阀；220、第二硬管；230、第一由壬接头；240、第一软管；250、第三硬管；260、第二球阀；270、第四硬管；280、第二由壬接头；290、第二软管；300、支撑杆；310、支撑板；320、支撑块；330、吊环。
具体实施方式
37.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
43.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例1：
44.如图1、图2以及图3所示，凝胶堵漏用撬装装置(以下简称“撬装装置”)包括呈矩形的底座10，底座10的中部设有上下贯穿底座10的桶体安装孔11，底座10通过桶体安装孔11安装有桶体20，其中，桶体20的底部呈上端大、下端小的锥形结构(图2和图4所示)，且桶体安装孔11为与桶体20底部适配的锥形孔(图2和图8所示)，这样通过桶体20的底部与桶体安装孔11之间的适配安装能够保证桶体20的竖直布置，避免桶体20发生倾斜。
45.如图1和图2所示，桶体20的顶部设有桶盖30，桶盖30的下端设有第一连接法兰31，桶体20的上端设有与第一连接法兰31上下对应的第二连接法兰21，桶盖30和桶体20之间通过第一连接法兰31和第二连接法兰21螺栓连接，即桶盖30和桶体20之间的连接为可拆连接。桶盖30的中部设有与桶体20内部连通的进料口，进料口处连接进料管32，以此通过进料管32可向桶体20内输入凝胶原料。
46.如图2和图3所示，撬装装置还包括固定结构，固定结构包括夹紧固定在桶体20和桶盖30之间的固定件，在本实施例中，固定件为环形板40。固定结构还包括设于环形板40中部且竖向延伸的固定杆70，固定杆70的上端设有与其周向外壁固定连接的固定块60，固定块60和环形板40之间连接有四个第一连接杆50，即固定杆70通过固定块60以及四个第一连接杆50与环形板40固定连接，且四个第一连接杆50沿周向均布。另外，固定块60与进料管32上下对应，且固定位呈上端小、下端大的锥形结构，以此当通过进料管32向桶体20内输入凝胶原料时，锥形块可避免凝胶原料在其顶部堆积，减少凝胶原料的浪费。
47.如图2所示，桶体20内设有搅拌结构，搅拌结构用于搅拌桶体20内不同的凝胶原料，以使其混合均匀形成凝胶。搅拌结构包括竖向延伸的转轴90，在本实施例中，转轴90为空心轴，且套设在固定杆70的周向外部，转轴90的内壁与固定杆70的外壁接触，即转轴90适配套装在固定杆70上。转轴90的上端和固定块60的底部之间固定连接有第一轴承80，具体的，第一转轴90的外圈与固定块60的底部固定相连，第一转轴90的内圈的内壁与转轴90的周向外壁固定相连，且通过第一轴承80可实现转轴90和固定杆70之间的转动配合。另外，由于第一轴承80位于固定块60的下方，且固定块60可对第一轴承形成遮挡，以此能够防止凝胶原料落入第一轴承80内，影响第一轴承80的正常使用。
48.如图2、图3、图5以及图6所示，转轴90的周向外部套设有位于第一轴承80下方的支撑环100，支撑环100与桶体20的内壁之间具有一定的径向间隙，且支撑环100与转轴90之间通过八个第二连接杆110固定连接，八个第二连接杆110沿周向均布。支撑环100的底部固定连接有从动齿轮120，在本实施例中，从动齿轮120为锥齿轮且为齿圈，即从动齿轮120为环形锥齿轮，且从动齿轮120套设在转轴90的轴向外部，从动齿轮120的内壁和转轴90的外壁之间的空间构成了供凝胶原料通过的通道。
49.如图1、图2、图3以及图7所示，桶体20的周向外壁上设有驱动结构，驱动结构用于与搅拌结构传动相连以驱动转轴90旋转，其中，驱动结构包括固定连接在桶体20外壁上的安装台140，安装台140上安装有驱动电机150，驱动电机150的输出端传动连接有传动轴160，传动轴160沿桶体20的径向方向延伸，且桶体20的侧壁上设有与传动轴160适配且供传动轴160穿入桶体20内部的通孔22。桶体20的外壁上固定连接有套设在通孔22周向外部的固定筒180，也即固定筒180套设在传动轴160的周向外部，且固定筒180和传动轴160之间安装有第二轴承170，通过第二轴承170可对传动轴160的转动进行支撑。
50.如图2和图7所示，传动轴160穿入桶体20内部的端部连接固定有主动齿轮190，主动齿轮190也为锥齿轮且用于与从动齿轮120啮合，以此通过驱动电机150可驱动与从动齿轮120固定相连的转轴90进行旋转。转轴90的周向外壁上固定连接有位于从动齿轮120下方的搅拌叶片130，当转轴90旋转时，可带动搅拌叶片130同步旋转，进而可以使搅拌叶片130对桶体20内的不同凝胶原料进行搅拌混合。
51.如图1和图2所示，桶体20的底部设有出料口，出料口可供桶体20内的凝胶从桶体20内排出。出料口处设有位于桶体20外部的出料管线，出料管线包括由上到下依次相连的第一硬管200、第一球阀210、第二硬管220、第一由壬接头230以及第一软管240，其中，第一硬管200固定连接在出料口处。底座10的底部设有支撑架，支撑架包括套设在第一硬管200外部且与第一硬管200固定相连的支撑板310，且支撑板310和底座10的底部之间连接固定有多根支撑杆300，以此通过支撑架可对第一硬管200和桶体20之间的连接进行支撑，以保
证两者之间的固定连接。
52.如图1和图2所示，第一硬管200的周向侧壁上连接有与出料管线连通且位于支撑板310上方的连接管线，当需要使用大量凝胶时，可通过连接管线与另一桶体的出料管线连接，以实现凝胶的大量供应。连接管线包括依次相连的第三硬管250、第二球阀260、第四硬管270、第二由壬接头280以及第二软管290，其中，第三硬管250和第二硬管220固定相连。支撑板310的顶面上设有支撑块320，支撑块320套设在第三硬管250的径向外部，且支撑块320可对第三硬管250进行支撑，以保证第三硬管250和第二硬管220之间的固定连接。
53.另外，如图1、图2、以及图3所示，底座10顶面的四个拐角处分别设有一个吊环330，通过吊环330可使该撬装装置被吊装设备吊起，以方便该撬装装置的移动和布置。在吊装撬装装置时，可在桶体20上悬挂配重块，且该配重块与驱动结构分置在桶体20外壁的相对两侧，通过配重块可平衡驱动结构重力对桶体20的影响，保证该撬装装置在吊装时的相对平衡。
54.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的工作原理为：
55.使用该装置时，先将凝胶原料通过进胶管存储在桶体20内，然后，打开驱动电机150，搅拌叶片130在主动齿轮190和从动齿轮120的啮合传动下进行旋转，并通过旋转的搅拌叶片130对凝胶原料进行搅拌，使不同种类的凝胶原料充分混合，并生成凝胶。当需要使用凝胶时，可通过打开第一球阀210使桶体20内的凝胶经出料管线排出；当需要使用大量的凝胶时，通过连接管线与另一桶体的出料管线进行连接，以将另一桶体内的凝胶排出，以满足凝胶的使用需求。当需要清洗桶体20和搅拌叶片130时，先将桶盖30从桶体20上拆下，并将搅拌结构从桶体20内取出，然后，对桶体20和取出的搅拌叶片130进行清洗。
56.本实用新型的撬装装置中，由于搅拌结构的转轴上固定有套设在其周向外部的从动齿轮，而驱动结构具有与从动齿轮啮合的主动齿轮，以此通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合不仅可以使驱动结构驱动转抽旋转，而且由于齿轮间是可分离的，因此驱动结构和搅拌结构之间也是可拆的，且只需使从动齿轮脱离与主动齿轮的啮合即可，即驱动结构和搅拌结构之间拆装方便；又由于转轴转动装配在固定结构上，而固定结构又夹紧固定在桶盖和桶体之间，这样当与桶体可拆连接的桶盖拆下后，固定结构便搭设在桶体顶部，可从桶体上取下；与现有技术相比，由于驱动结构和搅拌结构之间拆装方便，且搅拌结构通过转轴转动转配在固定结构上，当从桶体上取下固定结构时，搅拌结构也会从桶体内取出，进而有利于方便地对搅拌叶片以及桶体进行清理，以避免凝胶在桶体内以及搅拌叶片上固化。
57.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例2：
58.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，固定件为环形板40，且固定件和固定杆70之间通过第一连接杆50进行固定连接。而本实施例中，固定件为两个沿周向均布且沿径向延伸的连接杆，且各连接杆的一端均夹设固定在桶盖30和桶体20之间，另一端均与固定杆70的周向侧壁连接。在其它实施例中，连接杆的数量还可以是三个、四个或者更多，只要保证固定结构在桶体20内的稳定安装即可。在其它实施例中，固定件还可以是长条形板。
59.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例3：
60.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，固定件的中部固定连接有竖向延伸的固定杆70，转轴90为空心轴，转轴90转动装配在固定杆70上。而本实施例中，转轴90
为实心轴，且转轴90直接转动装配在固定件上，此种情况下，从动齿轮120可位于固定件的上方以及桶盖30的上方。
61.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例4：
62.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，固定块60呈上端小、下端大的锥形结构。而本实施例中，固定块60为矩形块。在其它实施例中，固定块60还可以是圆柱，或者其它的多边形棱柱。
63.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例5：
64.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，第一轴承80设置在固定块60的下方且与进料口上下对应布置，固定块60用于对第一轴承80形成遮挡，以此通过固定块60可防止从进料口进入的凝胶原料落入第一轴承80。而本实施例中，第一轴承80和进料口设置在不同的上下方向上，此种情况下，无需在第一轴承80的上方设置固定块60。
65.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例6：
66.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，驱动结构固定在桶体20的周向外壁上。而本实施例中，驱动结构位于桶体20内且固定在固定件的底部，此种情况下，从动齿轮120固定在支撑环100的顶部，且主动齿轮190位于从动齿轮120的上方。在其它的实施例中，驱动结构还可以固定在桶体20的内壁上。
67.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例7：
68.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，从动齿轮120为锥齿轮。而本实施例中，从动齿轮120为直齿轮，此种情况下，从动齿轮120需安装在支撑环100的顶部。
69.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例8：
70.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，从动齿轮120为齿圈，从动齿轮120的内壁和转轴90的外壁之间的空间构成了供凝胶原料通过的通道。而本实施例中，从动齿轮120设有穿孔，穿孔用于构成供凝胶原料通过的通道。
71.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例9：
72.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，桶体20的底部呈上端大、下端小的锥形结构，底座10上设有桶体安装孔11，桶体安装孔11为与桶体20底部适配的锥形孔，即桶体20通过桶体安装孔11安装在底座10上。而本实施例中，桶体20的底部为平底，此种情况下，桶体20直接固定安装在底座10的顶面上。
73.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例10：
74.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，底座10上设有吊环330，吊环330用于撬装装置的吊装。而本实施例中，通过在底座10上缠绕绑扎吊绳来吊装撬装装置。
75.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例11：
76.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，出料管线的周向侧部连接有与出料管线连通的连接管线，连接管线用于与另一桶体的出料管线连接，以实现凝胶的大量供应。而本实施例中，一个桶体20内的凝胶使用完后，只能再另行配制，在其它实施例中，也可以另换其它的桶体20进行凝胶供应。
77.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例12：
78.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，底座10的底部设有支撑架，支撑架包括位于底座10下方的支撑板310，支撑板310和底座10之间连接有支撑杆300，支撑板
310套设在出料管线的径向外部且与出料管线固定相连，以此通过支撑架可保证出料管线和出料口处的连接强度。而本实施例中，在底座10的底部和出料管线之间连接加强板，通过加强板保证出料管线和出料口处的连接强度。在其它实施例中，出料管线和出料口处的连接靠两者自身的连接强度来保证。
79.本实用新型中凝胶堵漏用撬装装置的实施例13：
80.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，进料口设置在桶盖30上。而本实施例中，进料口设置在桶体20的侧壁上。
81.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种凝胶堵漏用撬装装置，包括底座(10)，底座(10)上安装有桶体(20)，桶体(20)具有供凝胶原料进入桶体(20)内的进料口以及供凝胶从桶体(20)内排出的出料口，桶体(20)内设有搅拌结构，搅拌结构包括竖向延伸的转轴(90)，转轴(90)上设有搅拌叶片(130)，该撬装装置还包括用于与搅拌结构传动相连的驱动结构；其特征在于，桶体(20)的顶部可拆连接有桶盖(30)，桶盖(30)和桶体(20)之间夹紧固定有固定结构，所述转轴(90)转动装配在固定结构上；转轴(90)上固定有从动齿轮(120)，驱动结构具有主动齿轮(190)，主动齿轮(190)用于与从动齿轮(120)啮合，以驱动转轴(90)旋转。2.根据权利要求1所述的凝胶堵漏用撬装装置，其特征在于，所述固定结构包括固定件，固定件用于夹设在所述桶盖(30)和所述桶体(20)之间，固定件的中部固定有竖向延伸的固定杆(70)，所述转轴(90)为空心轴，转轴(90)转动装配在固定杆(70)上；所述从动齿轮(120)位于所述固定件的下方。3.根据权利要求2所述的凝胶堵漏用撬装装置，其特征在于，所述固定杆(70)和所述固定件之间连接有固定块(60)，所述进料口设置在所述桶盖(30)上且与固定块(60)上下对应布置，固定块(60)和所述转轴(90)之间连接有位于固定块(60)下方的轴承，固定块(60)用于对所述轴承形成遮挡，所述从动齿轮(120)位于该轴承的下方。4.根据权利要求3所述的凝胶堵漏用撬装装置，其特征在于，所述固定块(60)呈上端小、下端大的锥形结构。5.根据权利要求2～4中任意一项所述的凝胶堵漏用撬装装置，其特征在于，所述从动齿轮(120)为锥齿轮，所述驱动结构设置在所述桶体(20)的周向外壁上，所述主动齿轮(190)在桶体(20)内位于从动齿轮(120)的下方；从动齿轮(120)上具有供凝胶原料通过的通道。6.根据权利要求5所述的凝胶堵漏用撬装装置，其特征在于，所述从动齿轮(120)为齿圈，从动齿轮(120)的内壁和转轴(90)的外壁之间的空间构成了所述通道。7.根据权利要求1～4中任意一项所述的凝胶堵漏用撬装装置，其特征在于，所述桶体(20)的底部呈上端大、下端小的锥形结构，所述出料口设置在桶体(20)底部，所述底座(10)上设有桶体安装孔(11)，桶体安装孔(11)为与桶体(20)底部适配的锥形孔。8.根据权利要求1～4中任意一项所述的凝胶堵漏用撬装装置，其特征在于，所述底座(10)上设有吊环(330)。9.根据权利要求1～4中任意一项所述的凝胶堵漏用撬装装置，其特征在于，所述出料口处连接有出料管线，出料管线的周向侧部连接有与出料管线连通的连接管线，连接管线用于与另一桶体的出料管线连接。10.根据权利要求9所述的凝胶堵漏用撬装装置，其特征在于，所述底座(10)的底部设有支撑架，支撑架包括位于底座(10)下方的支撑板(310)，支撑板(310)和底座(10)之间连接有支撑杆(300)，支撑板(310)套设在出料管线的径向外部且与出料管线固定相连。

技术总结

本实用新型属于凝胶堵漏装置技术领域，具体涉及一种凝胶堵漏用撬装装置，该装置包括底座，底座上安装有桶体，桶体具有进料口及出料口，桶体内设有搅拌结构，搅拌结构包括竖向延伸的转轴，转轴上设有搅拌叶片，该撬装装置还包括用于与搅拌结构传动相连的驱动结构；桶体的顶部可拆连接有桶盖，桶盖和桶体之间夹紧固定有固定结构，所述转轴转动装配在固定结构上；转轴上固定有从动齿轮，驱动结构具有主动齿轮，主动齿轮用于与从动齿轮啮合，以驱动转轴旋转。本实用新型有效解决了现有技术中因拆装搅拌叶片麻烦而造成搅拌叶片清理不便的问题。题。题。