一种大口罐生产设备的制作方法

1.本实用新型属于大口罐生产技术领域，具体涉及一种大口罐生产设备。

背景技术：

2.金鱼是一种大型远洋性重要商品食用鱼，见于暖水海域,与鲭、鲐、马鲛等近缘，通常同隶鲭科，是国际营养学会推荐的绿无污染健康美食，国外已生产出各种各样的金鱼罐头，但国内金鱼罐头生产水平低，不适应国际市场的需要。
3.近几年来，金鱼罐头在国际市场得到了进一步的开拓，产品远销欧美、俄罗斯等国际市场深受客户青睐，产品供不应求，经济效益显著，随着人们对金鱼的认知越来越广，餐饮业也开始慢慢开拓各式各样的金鱼产品了，而餐饮业的需求量大，小型的罐装产品满足不了每日的需求，且包材损耗量也大，为了节约资源和成本，大口罐金鱼的销售市场越来越大，但大口罐属于新型罐，生产线还不成熟，无法适用于不同系列的罐型，目前大口罐各工序的生产都需要耗费较多的人力和物力，生产效率低。
4.因此，针对上述设备无法适用于不同系列的罐型的问题，亟需得到解决，以改善设备的使用场景。

技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大口罐生产设备，该设备旨在解决现有技术下无法适用于不同系列的罐型，目前大口罐各工序的生产都需要耗费较多的人力和物力，生产效率低的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种大口罐生产设备，该设备包括洗罐机本体、设置于所述洗罐机本体左侧的双工位输送组件、设置于所述洗罐机本体底部的罐体清洗组件、设置于所述罐体清洗组件右侧的罐体烘干组件；其中，所述洗罐机本体后侧设有支撑台，所述支撑台上侧设有转运组件，所述转运组件后侧设有第三磁吸带，所述第三磁吸带左侧设有连接架，所述洗罐机本体上侧设有固定箱，所述固定箱前侧设有控制面板，所述固定箱内侧设有第四磁吸带，所述第四磁吸带左侧设有进料口，所述第四磁吸带右侧设有出料口。
9.使用本技术方案的设备时，先根据不同的型号选择相对应的双工位输送组件，然后依次放上大口罐，使得大口罐能够放置在合适的双工位输送组件上，然后再启动各个设备，双工位输送组件开始运转，将大口罐输送至连接架上，再从连接架进入第三磁吸带，第三磁吸带将大口罐输送至转运组件，转运组件再将大口罐输送至洗罐机本体上侧的第四磁吸带处，通过第四磁吸带进入洗罐机本体内部，此时洗罐机本体内部的罐体清洗组件和罐体烘干组件开始运作，先对大口罐进行清洗，然后再进行烘干，烘干后的大口罐依次从固定箱右侧的出料口中输送出来，再经过转运组件输送出去；通过双工位输送组件的设置，可以
对不同系列罐型的大口罐进行输送，输送过程中无需人工辅助作业，实现自动化生产，减少了人力物力的消耗，提高了生产效率，通过罐体清洗组件和罐体烘干组件之间的相互配合，使得罐体在清洗结束之后即可进行烘干，实现连续性的加工作业，而且罐体清洗组件可以旋转式清洗，清洗效果更好。
10.进一步的，所述双工位输送组件包括第一机床，所述第一机床前侧设有第二机床，所述第一机床和所述第二机床外侧设有机床支撑架，所述第一机床内侧设有第一磁吸带，所述第二机床内侧设有第二磁吸带，通过第一磁吸带和第二磁吸带的设置，可以对不同系列的罐型进行输送，适用性更强。
11.更进一步的，所述转运组件包括第一转盘，所述第一转盘外侧设有第一引导围栏，所述第一转盘右侧设有第二转盘，所述第二转盘外侧设有第二引导围栏，通过第一引导围栏和第二引导围栏的设置，可以引导大口罐的移动方向，避免大口罐在转运过程中掉落下去。
12.更进一步的，所述罐体清洗组件包括水箱，所述水箱外侧设有进水管，所述水箱上侧设有从动齿轮，所述从动齿轮均匀分布在所述水箱上，外部的水可以通过进水管进入到水箱中，洗罐机内壁上设置水泵与进水管相互连接。
13.更进一步的，所述从动齿轮左侧设有主动齿轮，所述主动齿轮上侧设有驱动电机，所述主动齿轮和所述从动齿轮外侧设有传动齿带，所述传动齿带与所述主动齿轮和所述从动齿轮之间均为啮合连接，驱动电机转动带动主动齿轮转动，从而带动传动齿带和从动齿轮转动。
14.更进一步的，所述主动齿轮和所述从动齿轮上侧设有转动式喷头，所述转动式喷头上侧设有均匀分布的喷嘴，从动齿轮转动可以带动转动式喷头转动，使得转动式喷头能够在转动过程中对大口罐进行冲洗。
15.更进一步的，所述罐体烘干组件包括烘干机，所述烘干机外侧设有出气管，所述出气管端部设有烘干箱，所述烘干箱内侧开设有均匀分布的出气孔，烘干机制造出热风从烘干箱的出气孔中吹出，从而对罐体进行烘干。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的设备通过双工位输送组件的设置，可以对不同系列罐型的大口罐进行输送，输送过程中无需人工辅助作业，实现自动化生产，减少了人力物力的消耗，提高了生产效率，通过罐体清洗组件和罐体烘干组件之间的相互配合，使得罐体在清洗结束之后即可进行烘干，实现连续性的加工作业，而且罐体清洗组件可以旋转式清洗，清洗效果更好。
附图说明
18.图1为本实用新型设备一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型设备一种具体实施方式中洗罐机本体的结构示意图；
20.图3为本实用新型设备一种具体实施方式中双工位输送组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型设备一种具体实施方式中罐体清洗组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型设备一种具体实施方式中罐体烘干组件的结构示意图。
23.附图中的标记为：1、洗罐机本体；2、双工位输送组件；3、罐体清洗组件； 4、罐体烘
干组件；5、支撑台；6、转运组件；7、第三磁吸带；8、连接架；9、固定箱；10、控制面板；11、第四磁吸带；12、出料口；13、进料口；14、第一转盘；15、第一引导围栏；16、第二转盘；17、第二引导围栏；18、第一机床；19、第二磁吸带；20、机床支撑架；21、第二机床；22、第一磁吸带；23、水箱；24、驱动电机；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、转动式喷头；28、喷嘴；29、进水管；30、烘干机；31、烘干箱；32、出气孔。
具体实施方式
24.本具体实施方式是一种大口罐生产设备，其结构示意图如图1所示，该设备包括洗罐机本体1、设置于洗罐机本体1左侧的双工位输送组件2、设置于洗罐机本体1底部的罐体清洗组件3、设置于罐体清洗组件3右侧的罐体烘干组件 4；洗罐机本体1后侧设有支撑台5，支撑台5上侧设有转运组件6，转运组件6 后侧设有第三磁吸带7，第三磁吸带7左侧设有连接架8，洗罐机本体1上侧设有固定箱9，固定箱9前侧设有控制面板10，固定箱9内侧设有第四磁吸带11，第四磁吸带11左侧设有进料口13，第四磁吸带11右侧设有出料口12。
25.针对本具体实施方式，双工位输送组件2的型号和规格可以根据需要进行设定。
26.其中，双工位输送组件2包括第一机床18，第一机床18前侧设有第二机床21，第一机床18和第二机床21外侧设有机床支撑架20，第一机床18内侧设有第一磁吸带22，第二机床21内侧设有第二磁吸带19，转运组件6包括第一转盘14，第一转盘14外侧设有第一引导围栏15，第一转盘14右侧设有第二转盘 16，第二转盘16外侧设有第二引导围栏17，罐体清洗组件3包括水箱23，水箱23外侧设有进水管29，水箱23上侧设有从动齿轮26，从动齿轮26均匀分布在水箱23上，从动齿轮26左侧设有主动齿轮25，主动齿轮25上侧设有驱动电机24，主动齿轮25和从动齿轮26外侧设有传动齿带，传动齿带与主动齿轮 25和从动齿轮26之间均为啮合连接，主动齿轮25和从动齿轮26上侧设有转动式喷头27，转动式喷头27上侧设有均匀分布的喷嘴28，罐体烘干组件4包括烘干机30，烘干机30外侧设有出气管，出气管端部设有烘干箱31，烘干箱31 内侧开设有均匀分布的出气孔32。喷嘴28的单元数量和分布情况可以根据需要进行设定。
27.该设备其洗罐机本体的结构示意图如图2所示，其双工位输送组件的结构示意图如图3所示，其罐体清洗组件的结构示意图如图4所示，其罐体烘干组件的结构示意图如图5所示。
28.在此还需要特别说明的是，洗罐机本体1内壁上设有水泵与进水管29连通，具体可以根据需要进行设定。
29.使用本技术方案的设备时，先根据不同的型号选择相对应的双工位输送组件2，然后依次放上大口罐，使得大口罐能够放置在合适的双工位输送组件2上，然后再启动各个设备，双工位输送组件2开始运转，将大口罐输送至连接架8 上，再从连接架8进入第三磁吸带7，第三磁吸带7将大口罐输送至转运组件6，转运组件6再将大口罐输送至洗罐机本体1上侧的第四磁吸带11处，通过第四磁吸带11进入洗罐机本体1内部，此时洗罐机本体1内部的罐体清洗组件3和罐体烘干组件4开始运作，先对大口罐进行清洗，然后再进行烘干，烘干后的大口罐依次从固定箱9右侧的出料口12中输送出来，再经过转运组件6输送出去。

技术特征：

1.一种大口罐生产设备，该设备包括洗罐机本体、设置于所述洗罐机本体左侧的双工位输送组件、设置于所述洗罐机本体底部的罐体清洗组件、设置于所述罐体清洗组件右侧的罐体烘干组件；其特征在于，所述洗罐机本体后侧设有支撑台，所述支撑台上侧设有转运组件，所述转运组件后侧设有第三磁吸带，所述第三磁吸带左侧设有连接架，所述洗罐机本体上侧设有固定箱，所述固定箱前侧设有控制面板，所述固定箱内侧设有第四磁吸带，所述第四磁吸带左侧设有进料口，所述第四磁吸带右侧设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种大口罐生产设备，其特征在于，所述双工位输送组件包括第一机床，所述第一机床前侧设有第二机床，所述第一机床和所述第二机床外侧设有机床支撑架，所述第一机床内侧设有第一磁吸带，所述第二机床内侧设有第二磁吸带。3.根据权利要求2所述的一种大口罐生产设备，其特征在于，所述转运组件包括第一转盘，所述第一转盘外侧设有第一引导围栏，所述第一转盘右侧设有第二转盘，所述第二转盘外侧设有第二引导围栏。4.根据权利要求3所述的一种大口罐生产设备，其特征在于，所述罐体清洗组件包括水箱，所述水箱外侧设有进水管，所述水箱上侧设有从动齿轮，所述从动齿轮均匀分布在所述水箱上。5.根据权利要求4所述的一种大口罐生产设备，其特征在于，所述从动齿轮左侧设有主动齿轮，所述主动齿轮上侧设有驱动电机，所述主动齿轮和所述从动齿轮外侧设有传动齿带，所述传动齿带与所述主动齿轮和所述从动齿轮之间均为啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种大口罐生产设备，其特征在于，所述主动齿轮和所述从动齿轮上侧设有转动式喷头，所述转动式喷头上侧设有均匀分布的喷嘴。7.根据权利要求6所述的一种大口罐生产设备，其特征在于，所述罐体烘干组件包括烘干机，所述烘干机外侧设有出气管，所述出气管端部设有烘干箱，所述烘干箱内侧开设有均匀分布的出气孔。

技术总结

本实用新型公开了一种大口罐生产设备，涉及大口罐生产技术领域，该设备旨在解决现有技术下无法适用于不同系列的罐型，目前大口罐各工序的生产都需要耗费较多的人力和物力，生产效率低的技术问题。设备包括洗罐机本体、设置于洗罐机本体左侧的双工位输送组件、设置于洗罐机本体底部的罐体清洗组件、设置于罐体清洗组件右侧的罐体烘干组件；其中，洗罐机本体后侧设有支撑台，支撑台上侧设有转运组件，转运组件后侧设有第三磁吸带，第三磁吸带左侧设有连接架，洗罐机本体上侧设有固定箱，固定箱前侧设有控制面板。该设备通过双工位输送组件的设置，可以对不同系列罐型的大口罐进行输送，输送过程中无需人工辅助作业，实现自动化生产。产。产。