双门封结构冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种双门封结构冰箱。

背景技术：

2.对于冰箱等制冷器具，为阻止冷冻室、冷藏室外部的热空气侵入和阻止间室内的冷气外泄，通常在冷冻室、冷藏室的开门处设置能够有效隔热的门封结构，来减少冷量外溢。并且所述门封结构的设置还会关系到冰箱的制冷效果和能耗比率。
3.目前，在冰箱上销售的冰箱广泛使用的是单一门封，这种门封结构在冰箱使用过程中，由于门体与箱体的装配误差会造成间隙不一致，再加上冷藏室和冷冻室内温度不一样，使得所述门封结构室内室外产生巨大的温差，很容易造成门封吸合不严，出现冷气外溢，冰箱凝露和结冰现象。
4.因此，这种现有门封结构的密封效果不佳，影响制冷效果，会导致能耗增加。

技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种双门封结构冰箱，其用于解决现有冰箱上单门封结构密封效果不佳、影响制冷效果的技术问题。
6.为实现上述发明目的之一，本实用新型一实施例提供了一种双门封结构冰箱，其包括内部形成有储物室的箱体、用于开闭所述储物室的门体以及设置于所述箱体和所述门体闭合处的门封结构。在所述闭合处还设置有凸起、与所述凸起配合的凹槽，所述凸起和所述凹槽设置于所述闭合处的非边缘区域；所述门封结构包括第一密封件、相对所述第一密封件远离所述储物室设置的第二密封件；在所述门体关闭时，所述凸起和所述凹槽配合形成弯曲段密封区，所述第一密封件设置于所述弯曲段密封区内，以实现所述门体和所述箱体的密封闭合。
7.作为上述技术的进一步改进，在所述门体关闭时，所述门体与所述箱体的闭合处还设置有连接所述弯曲段密封区和所述储物室的第一直线段，所述门体具有与所述储物室贴合的接触面，所述第一直线段平行于所述接触面设置。
8.作为上述技术的进一步改进，所述弯曲段密封区具有与所述第一直线段连接的入口段，且所述入口段与所述第一直线段所呈的角度在120
°
至150
°
之间。
9.作为上述技术的进一步改进，在所述门体关闭时，所述门体与所述箱体的闭合处还设置有第二直线段，所述第二直线段设置于所述弯曲段密封区远离所述储物室的一侧，所述第二密封件设置于所述第二直线段内，且所述第一密封件和所述第二密封件之间形成有隔热空间。
10.作为上述技术的进一步改进，所述第一密封件包括气囊本体和安装脚，所述门体或所述箱体上设置有用于固定所述安装脚的卡槽。
11.作为上述技术的进一步改进，所述安装脚上还设置有倒刺，所述倒刺与所述安装脚的侧壁形成倒钩结构。
12.作为上述技术的进一步改进，所述第一密封件的气囊本体内至少设置有3个气室，且3个气室沿所述弯曲段密封区的长度方向依次设置。
13.作为上述技术的进一步改进，所述第二密封件上还设置有用于实现门体与箱体密封闭合的磁吸部。
14.作为上述技术的进一步改进，所述凸起和所述凹槽配合形成具有u字形结构的弯曲段密封区。
15.作为上述技术的进一步改进，所述第一密封件和所述第二密封件设置为耐低温的pvc件。
16.与现有技术相比，本实用新型一实施例中提供的双门封结构冰箱的有益效果在于：该双门封结构冰箱通过设置凸起和凹槽以形成弯曲段密封区，所述弯曲段密封区可以延缓冷量的流出，提升保温效果。并且第一密封件和第二密封件之间形成有隔热空间，更能够增强密封性能，能够减少冷量外溢。
附图说明
17.图1是本实用新型一实施例中提供的双门封结构冰箱的结构示意图；
18.图2是本实用新型一实施例中提供的双门封结构冰箱的分解图；
19.图3是图1中a处的局部放大图。
20.图中：
21.100、双门封结构冰箱；10、箱体；11、储物室；12、凹槽；20、门体；21、凸起；22卡槽；30、门封结构；31、第一密封件；311、气囊本体；312、安装脚；313、倒刺；32、第二密封件；321、磁吸部；322、磁吸气囊；323、磁性体；40、闭合处；41、非边缘区域；41、弯曲段密封区；42、第一直线段；43、入口段；44、第二直线段；45、隔热空间。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种双门封结构冰箱100，其通过凸起21和凹槽12配合在闭合处40上形成弯曲段密封区41，从而能够延缓冷量的外溢，提升冰箱的保温效果，并且在第一密封件31和第二密封件32之间还形成有隔热空间45，进而能够增强密封性能，减少冷量外溢。
25.在本实施例中，双门封结构冰箱100包括内部形成有储物室11的箱体10、用于开闭储物室11的门体20以及设置于箱体10和门体20闭合处40的门封结构30。其中在闭合处40还
设置有凸起21、与凸起21配合的凹槽12，凸起21和凹槽12设置于闭合处40的非边缘区域41。门封结构30包括第一密封件31、相对第一密封件31远离储物室11设置的第二密封件32；在门体20关闭时，凸起21和凹槽12配合形成弯曲段密封区41，第一密封件31设置于弯曲段密封区41内，以实现门体20和箱体10的密封闭合。
26.具体地，第一密封件31和第二密封件32沿储物室11的开口四周设置。闭合处40的非边缘区域41为当门体20闭合时，闭合处40内与外界空间和储物室11均不接触的区域。也即，当门体20与箱体10闭合时，在闭合处40形成有闭合面，凸起21和凹槽12设置于闭合面的中间区域，从而能够增加冷量溢出的路径，从而能够延缓冷量的溢出。
27.进一步地，凸起21可设置于门体20和箱体10中的一个，凹槽12设置于门体20和箱体10中的另一个。为了保证门体20和箱体10的密封闭合，且不影响弯曲段密封区41的设置，凸起21可设置于门体20或箱体10内。
28.可选地，凸起21设置于门体20，凹槽12设置于箱体10上，由于凸起21的凸出高度会影响门体20的打开难易程度，凸起21相对门体20的凸出高度设置在10mm至30mm之间。当然，当凸起21设置于箱体10上时，凸起21相对箱体10的凸出高度也设置在10mm至30mm之间，从而在不影响门体20开合情况下增强冰箱的保温效果，防止冷量外溢。
29.可选地，凸起21和凹槽12配合形成具有u字形结构的弯曲段密封区41。当然，本领域技术人员可以想到，凸起21和凹槽12还可形成有w字形或v字形结构的弯曲段密封区41。因此，凡是与本实施方式相同或相似的技术方案均涵盖在本实用新型的保护范围内。
30.在本实用新型一实施例中，当门体20关闭时，门体20和箱体10的闭合处40还设置有连接弯曲段密封区41和储物室11的第一直线段42，门体20具有与储物室11贴合的接触面，第一直线段42平行于接触面设置，从而更好实现门体20和箱体10的紧密闭合。
31.进一步地，弯曲段密封区41具有与第一直线段42连接的入口段43，由于弯曲段密封区41的入口段43与第一直线段42所形成的角度不仅影响着冰箱的保温效果，还影响着门体20的开合方便程度。
32.具体地，当入口段43和第一直线段42所形成的角度越大时，在门体20绕箱体10的一侧转动打开时，必然会影响门体20的开合角度，并且在打开过程中凸起21和凹槽12的配合更会使得更加不容易打开。当入口段43和第一直线段42所形成的角度太小时，冷气容易从第一直线段42外溢至弯曲段密封区41，进而影响冰箱的保温效果。
33.可选地，入口段43与第一直线段42所形成的角度可设置在120
°
至150
°
之间，从而在不影响门体20打开的同时还能够保证保温性能。
34.在本实施例中，当门体20关闭时，门体20和箱体10的闭合处40还设置有第二直线段44，第二直线段44设置于弯曲段密封区41远离储物室11的一侧，第二密封件32设置于第二直线段44内，且第一密封件31和第二密封件32之间形成有隔热空间45，隔热空间45的设置还能够在门体20关闭时，隔热空间45内残留有部分空气，从而提升冰箱的保温性能，并且还能够避免第一密封件31和第二密封件32设置为一体，降低了制造成本。
35.在本实施例中，第一密封件31和第二密封件32均包括有气囊本体311和安装脚312，门体20或箱体10上设置有用于固定安装脚312的卡槽22。
36.进一步地，卡槽22设置为开口小内部较大的结构。也即，卡槽22设置为ω形结构，从而能够具有更好的卡持效果，进而更好实现第一密封件31的固定，且固定牢靠。
37.在本实施例中，安装脚312上还设置有倒刺313，倒刺313与安装脚312的侧壁形成有倒钩结构。当第一密封件31安装时，倒刺313和安装脚312塞入卡槽22，由于卡槽22的开口较小，从而使得倒刺313在卡槽22内打开，从而实现第一密封件31的安装固定。
38.进一步地，倒刺313对称分布在安装脚312的两侧，从而能够具有良好的固定效果，防止安装脚312从卡槽22内脱落。
39.在本实用新型一实施例中，第一密封件31的气囊本体311内至少设置有3个气室，且3个气室沿弯曲段密封区41的长度方向依次设置。也即，气囊本体311内设置有第一气室、第二气室以及第三气室，第二气室设置于气囊本体311的中部，第二气室设置于第一气室和第三气室之间。在第一密封件31内的3个气室依次设置不仅能够在冷量溢出的路径在上增设阻碍，并且还能够减小门体20和箱体10间的闭合间隙，从而保证了保温性能。
40.在本实用新型一实施例中，第二密封件32上还设置有用于实现门体20和箱体10密封闭合的磁吸部321，磁吸部321包括磁吸气囊322、设于磁吸气囊322内的磁性体323。具体地，磁吸气囊322可与门体20或箱体10的金属面接触，磁性体323被包裹于磁吸气囊322内部。当门体20关闭时，磁性体323通过磁吸气囊322与冰箱本体上金属面吸附，从而实现门体20的闭合。
41.在本实用新型一实施例中，由于冰箱冷冻室温度一般很低，第一密封件31和第二密封件32需要在低温下仍具有良好弹性，因此第一密封件31和第二密封件32可设置为耐低温的pvc件，提高抗冻能力，保证在低温环境下具有良好的延展性，进而能更好保证密封性能。
42.综上，本实用新型一实施例中提供的双门封结构冰箱100的有益效果在于：双门封结构冰箱100通过设置于门体20与箱体10闭合处40的凸起21和凹槽12相配合，从而可以延缓冷量的流出，提升保温效果。并且第一密封件31和第二密封件32之间形成有隔热空间45，更能够增强密封性能，减少冷量外溢。在第一密封件31上还设置有磁吸部321，从而能够增强门体20和箱体10的闭合效果，增强保温性能，防止冷量外溢。
43.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
44.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双门封结构冰箱，其包括内部形成有储物室的箱体、用于开闭所述储物室的门体以及设置于所述箱体和所述门体闭合处的门封结构，其特征在于，在所述闭合处还设置有凸起、与所述凸起配合的凹槽，所述凸起和所述凹槽设置于所述闭合处的非边缘区域；所述门封结构包括第一密封件、相对所述第一密封件远离所述储物室设置的第二密封件，在所述门体关闭时，所述凸起和所述凹槽配合形成弯曲段密封区，所述第一密封件设置于所述弯曲段密封区内，以实现所述门体和所述箱体的密封闭合。2.根据权利要求1所述双门封结构冰箱，其特征在于，在所述门体关闭时，所述门体与所述箱体的闭合处还设置有连接所述弯曲段密封区和所述储物室的第一直线段，所述门体具有与所述储物室贴合的接触面，所述第一直线段平行于所述接触面设置。3.根据权利要求2所述的双门封结构冰箱，其特征在于，所述弯曲段密封区具有与所述第一直线段连接的入口段，且所述入口段与所述第一直线段所呈的角度在120
°
至150
°
之间。4.根据权利要求1所述的双门封结构冰箱，其特征在于，在所述门体关闭时，所述门体与所述箱体的闭合处还设置有第二直线段，所述第二直线段设置于所述弯曲段密封区远离所述储物室的一侧；所述第二密封件设置于所述第二直线段内，且所述第一密封件和所述第二密封件之间形成有隔热空间。5.根据权利要求1所述的双门封结构冰箱，其特征在于，所述第一密封件包括气囊本体和安装脚，所述门体或箱体上设置有用于固定所述安装脚的卡槽。6.根据权利要求5所述的双门封结构冰箱，其特征在于，所述安装脚上还设置有倒刺，所述倒刺与所述安装脚的侧壁形成倒钩结构。7.根据权利要求1所述的双门封结构冰箱，其特征在于，所述第一密封件的气囊本体内至少设置有3个气室，且3个气室沿所述弯曲段密封区的长度方向依次设置。8.根据权利要求1所述的双门封结构冰箱，其特征在于，所述第二密封件上还设置有用于实现门体与箱体密封闭合的磁吸部。9.根据权利要求1所述的双门封结构冰箱，其特征在于，所述凸起和所述凹槽配合形成具有u字形结构的弯曲段密封区。10.根据权利要求1所述的双门封结构冰箱，其特征在于，所述第一密封件和所述第二密封件设置为耐低温的pvc件。

技术总结

本实用新型提供了一种双门封结构冰箱，其包括箱体、门体以及设置于所述箱体和所述门体闭合处的门封结构。在所述闭合处还设置有凸起、与所述凸起配合的凹槽，所述门封结构包括第一密封件、相对所述第一密封件远离所述储物室设置的第二密封件，在所述门体关闭时，所述凸起和所述凹槽配合形成弯曲段密封区，所述第一密封件设置于所述弯曲段密封区，以实现所述门体和所述箱体的密封闭合。上述冰箱通过设置凸起和凹槽以形成弯曲段密封区，所述弯曲段密封区可以延缓冷量的流出，提升保温效果。并且第一密封件和第二密封件之间形成有隔热空间，更能够增强密封性能，能够减少冷量外溢。能够减少冷量外溢。能够减少冷量外溢。