一种制冷模块的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种制冷模块。

背景技术：

2.吸附式制冷设备的制冷模块内部均为金属部件，其中包括极易被损坏的由不锈钢细丝编制的细网。原生产过程中，所有的金属件均通过焊接工艺完成。
3.存在的问题主要有以下几点：
4.1.不锈钢细网在焊接过程中，一旦有任何的操作不当，就非常容易损坏。一旦损坏只能换新的材料，重新焊接，造成成本及工时浪费。
5.2.因制冷模块内部结构复杂，每层结构均需通过焊接工艺一层一层固定。消耗大量时间。
6.3.任何焊接方式都无法百分百避免锈蚀风险。
7.4.焊接式的材料位置由人工按照标准摆放，无法避免人为误差。误差偏大时，可能造成模块无法装机的问题。
8.5.氩弧焊工的成本较其他工种高，且数量少。

技术实现要素：

9.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种制冷模块，解决现有制冷模块的金属件因焊接造成的缺陷。
10.本实用新型实施例公开一种制冷模块，包括换热器、不锈钢网一、不锈钢网二、侧板、底板、顶板、固定板一和固定板二，不锈钢网一的网目大于不锈钢网二的网目，换热器的一侧设置有不锈钢网一，不锈钢网一的外侧设置有不锈钢网二，换热器的底部和顶部分别设置有底板和顶板，换热器的两侧分别设有侧板，不锈钢网一、不锈钢网二的高度大于换热器的高度，不锈钢网二的外侧设有若干个平行固定板一，换热器的另一侧设有若干个平行固定板二，固定板一、固定板二与底板和顶板均通过铆钉连接，顶板和底板均与2个侧板通过铆钉连接。
11.进一步的，不锈钢网一的两端设有折弯部，折弯部朝向换热器，不锈钢网一的底部和顶部外侧设有压条，不锈钢网二位于压条外侧。
12.进一步的，压条位于换热器的上方和下方，固定板一与压条和底板均通过铆钉连接。
13.进一步的，固定板一和固定板二均为c型钢。
14.进一步的，底板包括背板，背板的上端和下端设有连接板一，背板的左侧和右侧设有连接板二，不锈钢网一、不锈钢网二和压条位于连接板一处，连接板二与侧板连接。
15.进一步的，连接板一与连接板二高度相等，连接板一的长度与背板的长度相等，连接板二的长度与背板的宽度相等。
16.进一步的，侧板包括侧板本体，侧板本体为l型，侧板本体的一端设有与侧板本体
垂直的板一，板一与不锈钢网一平行，板一的末端设有与板一垂直的板二，板二的末端设有与板二垂直的板三，板一的顶部设有与板一垂直的横板，侧板本体的另一端侧板本体垂直的板四，板四的末端设有与板四垂直的板五，板五的末端设有与板五垂直的板六，板六与板三的间距小于侧板本体的宽度。
17.本实用新型实施例取消了焊接的连接方式，同时设计了与铆接相关的结构，使用铆钉拉铆连接的方式组装制冷模块，内部固定点无焊接，完全避免了可能发生锈蚀的风险，相对于焊接，铆接的方式更加精准。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例示意图。
19.图2为本实用新型一实施例一视角示意图。
20.图3为本实用新型一实施例另一视角示意图。
21.图4为本实用新型一实施例不锈钢网一示意图。
22.图5为本实用新型一实施例底板示意图。
23.图6为本实用新型一实施例侧板示意图。
24.图7为本实用新型一实施例侧板另一视角示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图所示，本实用新型实施例公开一种制冷模块，包括换热器1、不锈钢网一2、不锈钢网二3、侧板4、底板5、顶板6、固定板一7和固定板二 8，不锈钢网一2的网目大于不锈钢网二3的网目，换热器1的一侧设置有不锈钢网一2，不锈钢网一2的外侧设置有不锈钢网二3，换热器1的底部和顶部分别设置有底板5和顶板6，换热器1的两侧分别设有侧板4，不锈钢网一2、不锈钢网二3的高度大于换热器1的高度，不锈钢网二3的外侧设有若干个平行固定板一7，换热器1的另一侧设有若干个平行固定板二8，固定板一7、固定板二8与底板5和顶板6均通过铆钉连接，顶板6和底板 5均与2个侧板4通过铆钉连接。取消了焊接的连接方式，同时设计了与铆接相关的结构即增加了侧板4、顶板6、底板5、固定板一7和固定板二8，不锈钢网一2即为细网，不锈钢网二3即为粗网，不锈钢网二3起到支撑作用。使用铆钉拉铆连接的方式组装制冷模块，内部固定点无焊接，完全避免了可能发生锈蚀的风险，相对于焊接，铆接的方式更加精准。
27.在本实用新型一实施例中，不锈钢网一2的两端设有折弯部201，折弯部201朝向换热器1，不锈钢网一2的底部和顶部外侧设有压条9，不锈钢网二3位于压条9外侧。不锈钢网一2由于较细，本实用新型使其他折弯形成折弯部201，压条9压住折弯部201，能够压实不锈钢网一2，提高不锈钢网一2的使用寿命。
28.在本实用新型一实施例中，压条9位于换热器1的上方和下方，固定板一7与压条9和底板5均通过铆钉连接。当然，固定板一7与压条9和顶板 6也通过铆钉连接，压条9起到了
固定不锈钢网一2顶部和底部的作用。
29.在本实用新型一实施例中，固定板一7和固定板二8均为c型钢。c型钢的底面与压条9贴合。
30.在本实用新型一实施例中，底板5包括背板51，背板51的上端和下端设有连接板一52，背板51的左侧和右侧设有连接板二53，不锈钢网一2、不锈钢网二3和压条9位于连接板一52处，连接板二53与侧板4连接。底板5的2个连接板一52与2个连接板二53与其他零件铆接，起到固定换热器1顶部和底部的作用。
31.在本实用新型一实施例中，连接板一52与连接板二53高度相等，连接板一42的长度与背板51的长度相等，连接板二53的长度与背板51的宽度相等。
32.在本实用新型一实施例中，侧板4包括侧板本体41，侧板本体41为l 型，侧板本体41的一端设有与侧板本体垂直的板一42，板一42与不锈钢网一2平行，板一42的末端设有与板一垂直的板二43，板二43的末端设有与板二垂直的板三44，板一42的顶部设有与板一42垂直的横板45，侧板本体41的另一端侧板本体垂直的板四46，板四46的末端设有与板四46 垂直的板五47，板五47的末端设有与板五垂直的板六48，板六48与板三55的间距小于侧板本体的宽度。侧板4固定换热器1两侧。侧板4与底板5 铆接，侧板4与顶板6铆接。侧板4代替原位置的c型钢焊接，从而精准限定制冷模块内部尺寸，避免后期出现误差。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种制冷模块，其特征在于，包括换热器、不锈钢网一、不锈钢网二、侧板、底板、顶板、固定板一和固定板二，不锈钢网一的网目大于不锈钢网二的网目，换热器的一侧设置有不锈钢网一，不锈钢网一的外侧设置有不锈钢网二，换热器的底部和顶部分别设置有底板和顶板，换热器的两侧分别设有侧板，不锈钢网一、不锈钢网二的高度大于换热器的高度，不锈钢网二的外侧设有若干个平行固定板一，换热器的另一侧设有若干个平行固定板二，固定板一、固定板二与底板和顶板均通过铆钉连接，顶板和底板均与2个侧板通过铆钉连接。2.如权利要求1所述的一种制冷模块，其特征在于，不锈钢网一的两端设有折弯部，折弯部朝向换热器，不锈钢网一的底部和顶部外侧设有压条，不锈钢网二位于压条外侧。3.如权利要求2所述的一种制冷模块，其特征在于，压条位于换热器的上方和下方，固定板一与压条和底板均通过铆钉连接。4.如权利要求1或2或3所述的一种制冷模块，其特征在于，固定板一和固定板二均为c型钢。5.如权利要求3所述的一种制冷模块，其特征在于，底板包括背板，背板的上端和下端设有连接板一，背板的左侧和右侧设有连接板二，不锈钢网一、不锈钢网二和压条位于连接板一处，连接板二与侧板连接。6.如权利要求1所述的一种制冷模块，其特征在于，连接板一与连接板二高度相等，连接板一的长度与背板的长度相等，连接板二的长度与背板的宽度相等。7.如权利要求1所述的一种制冷模块，其特征在于，侧板包括侧板本体，侧板本体为l型，侧板本体的一端设有与侧板本体垂直的板一，板一与不锈钢网一平行，板一的末端设有与板一垂直的板二，板二的末端设有与板二垂直的板三，板一的顶部设有与板一垂直的横板，侧板本体的另一端侧板本体垂直的板四，板四的末端设有与板四垂直的板五，板五的末端设有与板五垂直的板六，板六与板三的间距小于侧板本体的宽度。

技术总结

本实用新型实施例公开一种制冷模块，包括换热器、不锈钢网一、不锈钢网二、侧板、底板和顶板，不锈钢网一的网目大于不锈钢网二的网目，换热器的一侧设置有不锈钢网一，不锈钢网一的外侧设置有不锈钢网二，换热器的底部和顶部分别设置有底板和顶板，换热器的两侧分别设有侧板，不锈钢网一、不锈钢网二的高度大于换热器的高度，不锈钢网二的外侧设有若干个平行固定板一，换热器的另一侧设有若干个平行固定板二，固定板一、固定板二与底板和顶板均通过铆钉连接，顶板和底板均与2个侧板通过铆钉连接，本实用新型使用铆钉拉铆连接的方式组装制冷模块，内部固定点无焊接，完全避免了可能发生锈蚀的风险，相对于焊接，铆接的方式更加精准。准。准。