一种螺旋输送机及具有其的气流干燥系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺旋输送机及具有其的气流干燥系统，属于干燥设备技术领域。

背景技术：

2.松花粉作为一种天然植物花粉，生长环境和采摘环境均在野外，未经处理的松花粉原料水份大于10mg/l，不易储存，在入库前需要对其进行干燥处理，根据目前的技术通常采用气流干燥机对其进行干燥处理，热风通过过滤器过滤后进入干燥管道，松花粉被推送进管道后，热风将其带动沿着干燥管循环后经过旋风分离器进行分离，热风排出，干燥后的花粉通过旋风分离器的出料口被收集并装袋入库。
3.但是，在实际工作过程中，松花粉通过螺旋输送器输送至干燥管道时，松花粉容易结团，并且当物料被集中输送进入到干燥管后，热风无法完全推动物料上升时，花粉将跌落至管道底部，当花粉在干燥管道的底部累积到一定程度后，将会堵塞干燥管道导致进风量减小；并且还会造成干燥管道内温度升高，易引燃花粉，出现着火危险；同时由于花粉没有完全散开，会导致整个整个过程花粉干燥不均匀，影响产品品质。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送机及具有其的气流干燥系统，以改善或解决如上所述的现有技术中存在花粉容易结团、干燥不充分以及堵塞干燥管道的技术问题。
5.本实用新型提供的技术方案如下：一种螺旋输送机，包括机壳和设置于所述机壳内的螺旋轴，所述机壳上设有进料口和出料口，所述机壳的出料口端设置物料缓存区，所述物料缓存区的上方开放，所述物料缓存区底部设有若干吹风孔。
6.进一步的，所述吹风孔上连接吹风管。
7.进一步的，所述吹风管上设有气量调整球阀，所述气量调整球阀用于调整吹风管进风量大小。
8.进一步的，所述吹风管上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述吹风管的开闭。
9.本实用新型还公开了一种气流干燥系统，包括干燥管道、过滤器、旋风分离器和螺旋输送机，所述干燥管道的一端安装所述过滤器，所述干燥管道的另一端安装所述旋风分离器，所述螺旋输送机的物料缓存区设置在所述干燥管道内。
10.进一步的，还包括投料仓，所述投料仓设置在所述螺旋送料机的进料口上。
11.进一步的，所述干燥管道的底部还设有料位检测装置。
12.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过在螺旋输送机的出料口端设置送料缓存区，通过吹气孔向缓存区内吹气，使热风和松花粉有效混合，使花粉得到充分的干燥，防止花粉成团，并且还能够防止花粉跌落至管道底部堵塞干燥管道。
14.2、所述吹风管上设有气量调整球阀，吹风的大小通过气量调节阀调节，通过控制器同时对气量调整球阀的进风量和螺旋输送机的输送速度进行控制，即可实现产能的定量调节。
15.3、所述料位检测器用于对干燥管道底部的物料堆积情况进行检测，料位检测器将检测结果反馈至控制器后，控制器对气量调整球阀的进风量和螺旋输送机的输送速度进行控制，防止干燥管道底部花粉的堆积。
附图说明
16.图1为本实用新型的螺旋输送机及其安装的结构示意图；
17.图2为本实用新型的气流干燥系统的结构示意图；
18.图中，1、机壳；101、进料口；102、出料口；2、螺旋轴；3、物料缓存区；4、吹风孔；5、吹风管；6、气量调整球阀；7、电磁阀；8、干燥管道；801、热风进口；9、过滤器；10、旋风分离器；101、排风口；102、花粉出口；11、投料仓；12、料位检测装置；13、控制器。
具体实施方式
19.以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
20.具体实施例一：
21.一种螺旋输送机，包括机壳1和设置于所述机壳1内的螺旋轴2，所述机壳1上设有进料口101和出料口102，所述机壳1的出料口102端向外延伸形成物料缓存区3，所述物料缓存区3的上方开放，所述物料缓存区3底部设有若干吹风孔4。所述吹风孔4上连接吹风管5。
22.所述吹风管5上设有气量调整球阀6，所述气量调整球阀6用于调整吹风管5进风量大小。所述螺旋送料机的进料口101上方设有投料仓11，所述干燥管道8的底部还设有料位检测装置12，所述料位检测仪检测到花粉堆积后会输出报警信号，控制器13接收到报警信号后会输送信号至气量调整球阀6，将气量调整球阀6的阀门开度增加，加大吹扫风量。所述吹风管5上设有电磁阀7，所述电磁阀7用于控制所述吹风管5的开闭。
23.工作时，将吹风机连接在吹风管5上，螺旋输送机的前端增加一段开放式物料缓存区3，在物料缓存区3的底部设置数个吹风孔4，当螺旋输送机将花粉推送至物料缓存区3后，开启吹风机通过吹风管5向物料缓存区3内吹风，将花粉吹散至干燥管道8内，热风带动花粉在干燥管内循环干燥，热风从干燥管道8的热风进口801经过滤器9后送进干燥管道8内。
24.具体实施例二：
25.如图所示，一种气流干燥系统，包括干燥管道8、过滤器9、旋风分离器10和螺旋输送机，所述干燥管道8的一端安装所述过滤器9，所述干燥管道8的另一端安装所述旋风分离器10，所述螺旋输送机的物料缓存区3设置在所述干燥管道8内。
26.所述螺旋输送机包括机壳1和设置于所述机壳1内的螺旋轴2，所述机壳1上设有进料口101和出料口102，所述机壳1的出料口102端向外延伸形成物料缓存区3，所述物料缓存区3的上方开放，所述物料缓存区3底部设有若干吹风孔4。所述吹风孔4上连接吹风管5。
27.所述吹风管5上设有气量调整球阀6，所述气量调整球阀6用于调整吹风管5进风量大小。所述螺旋送料机的进料口101上方设有投料仓11，所述干燥管道8的底部还设有料位
检测装置12，所述料位检测仪检测到花粉堆积后会输出报警信号，控制器13接收到报警信号后会输送信号至气量调整球阀6，将气量调整球阀6的阀门开度增加，加大吹扫风量。所述吹风管5上设有电磁阀7，所述电磁阀7用于控制所述吹风管5的开闭。
28.本实用新型的气流干燥系统的工作过程如下：
29.（1）热风通过过滤器9进入干燥管道8，松花粉从投料仓11内投入，被螺旋输送器水平推送至物料缓存区3；
30.（2）开启吹风机通过吹风管5向物料缓存区3内吹风，将花粉吹散至干燥管道8内，热风从干燥管道8底部上来后，和花粉混合后，热风和花粉沿着干燥管循环干燥；当干燥管道8底部的料位检测仪检测到花粉后报警，控制器13根据报警信号，加大气量调节阀门开度，增加吹扫风量，直到料位检测仪不再报警为止。
31.（3）干燥会的热风和花粉沿着干燥管道8上升最后经过旋风分离器10进行分离，热风经过排风口101排出，花粉通过花粉出口102收集装袋入库。
32.本实用新型通过在螺旋输送机的出料口102端设置送料缓存区，通过吹气孔向缓存区内吹气，使热风和松花粉有效混合，使花粉得到充分的干燥，防止花粉成团，并且还能够防止花粉跌落至管道底部堵塞干燥管道8，还能够通过控制器13同时对气量调整球阀6的进风量和螺旋输送机的输送速度进行控制，实现产能的定量调节。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种螺旋输送机，包括机壳（1）和设置于所述机壳（1）内的螺旋轴（2），所述机壳（1）上设有进料口（101）和出料口（102），其特征在于，所述机壳（1）的出料口（102）端设置物料缓存区（3），所述物料缓存区（3）的上方开放，所述物料缓存区（3）底部设有若干吹风孔（4）。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，所述吹风孔（4）上连接吹风管（5）。3.根据权利要求2所述的螺旋输送机，其特征在于，所述吹风管（5）上设有气量调整球阀（6），所述气量调整球阀（6）用于调整吹风管（5）进风量大小。4.根据权利要求2或3所述的螺旋输送机，其特征在于，所述吹风管（5）上设有电磁阀（7），所述电磁阀（7）用于控制所述吹风管（5）的开闭。5.一种气流干燥系统，其特征在于，包括干燥管道（8）、过滤器（9）、旋风分离器（10）和如权利要求1～4任意一项所述的螺旋输送机，所述干燥管道（8）的一端安装所述过滤器（9），所述干燥管道（8）的另一端安装所述旋风分离器（10），所述螺旋输送机的物料缓存区（3）设置在所述干燥管道（8）内。6.根据权利要求5所述的气流干燥系统，其特征在于，还包括投料仓（11），所述投料仓（11）设置在所述螺旋送料机的进料口（101）上。7.根据权利要求5所述的气流干燥系统，其特征在于，所述干燥管道（8）的底部还设有料位检测装置（12）。

技术总结

本实用新型涉及一种螺旋输送机及具有其的气流干燥系统，属于干燥设备技术领域。一种螺旋输送机，包括机壳和设置于所述机壳内的螺旋轴，所述机壳上设有进料口和出料口，所述机壳的出料口端设置物料缓存区，所述物料缓存区的上方开放，所述物料缓存区底部设有若干吹风孔。一种气流干燥系统，包括干燥管道、过滤器、旋风分离器和螺旋输送机，所述干燥管道的一端安装所述过滤器，所述干燥管道的另一端安装所述旋风分离器，所述螺旋输送机的物料缓存区设置在所述干燥管道内。本实用新型能够改善或解决现有技术中存在花粉容易结团、干燥不充分以及堵塞干燥管道的技术问题。及堵塞干燥管道的技术问题。及堵塞干燥管道的技术问题。