火排、燃烧器及燃气热水装置的制作方法

1.本实用新型涉及到热水设备技术领域，特别是涉及一种火排、燃烧器及燃气热水装置。

背景技术：

2.燃气热水装置已成为消费者家中不可或缺的产品，而燃烧器是燃气热水装置的重要部件，燃烧器的性能稳定性对整个燃气热水装置的性能起着至关重要的作用。
3.燃气热水装置的燃烧器由多个并排设置的火排组成，空气通过火排的引射口进入火排的混合腔内与燃气混合形成混合燃气，混合燃气再流向火排顶部的火孔燃烧。为了保证火孔处的火焰燃烧的稳定性，通常在火排的相对两侧设置稳焰片。现有技术存在以下缺陷：在火排上设置稳焰片后，稳焰片会阻挡空气的流通，降低了二次空气与火焰混合强度和时间，从而降低了该燃气热水装置的燃烧效率。

技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种火排，其能保证火孔的火焰稳定性，二次空气与火焰的混合时间较长。
5.本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种燃烧器，其火焰稳定性高，且火焰燃烧旺盛。
6.本实用新型所解决的技术问题之三是要提供一种燃气热水装置，其燃气燃烧效率较高。
7.上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
8.一种火排，包括主体和稳焰片，所述主体内设置有引射通道，所述主体上间隔设置有多个与所述引射通道连通的火孔，所述主体的相对两侧设置有所述稳焰片，所述稳焰片邻近所述火孔，所述稳焰片上间隔设置多个第一气孔和多个第二气孔，所有的所述第一气孔均位于所述第二气孔的上方，且所述第一气孔的尺寸大于所述第二气孔的尺寸。
9.上述技术问题通过以下技术方案进行解决：通过稳焰片上设置第一气孔和第二气孔，以通过第一气孔和第二气孔向火焰补充空气，从而增加二次空气与未然气体混合强度和时间，提高了该火排内燃气的燃烧效率。且该第一气孔位于所述第二气孔上方，第一气孔的尺寸大于第二气孔的尺寸，因此第二气孔处通入的气流相比第一气孔的通入的气流较弱，其对火焰根部的扰动小，通过该设计既能加强空气与未然气体的混合时间，又能减少对火焰根部的扰动，以提高该火排火焰的强度及稳定性。
10.在其中一个实施例中，所述稳焰片上还设置有第三气孔，所述第一气孔和所述第二气孔通过所述第三气孔连通。
11.在其中一个实施例中，所述第三气孔与所述第一气孔连通的一端的尺寸朝向所述第三气孔与所述第二气孔连通的一端的尺寸逐渐减小。
12.在其中一个实施例中，所述第一气孔远离所述火孔的孔壁宽度为l1，所述第二气
孔邻近所述火孔的孔壁宽度为l2，1＜l1/l2≤2。
13.在其中一个实施例中，所述第一气孔和所述第二气孔在所述稳焰片上错位设置。
14.在其中一个实施例中，所述稳焰片朝向所述主体的外侧倾斜设置，所述稳焰片邻近所述火孔的一侧面为弧形面。
15.在其中一个实施例中，所述弧形面的弧形角度为α，15
°
≤α≤90
°
。
16.在其中一个实施例中，位于所述主体的同一侧设置有多个所述稳焰片，所有的所述稳焰片沿所述主体的长度方向间隔设置，相邻两个所述稳焰片之间形成通风气道。
17.在其中一个实施例中，所述稳焰片远离所述主体的一侧设置有缺口，所述缺口沿其厚度贯穿设置，所述缺口分别与所述第一气孔和所述第二气孔间隔。
18.上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
19.一种燃烧器，包括上述所述的火排。
20.上述技术问题通过以下技术方案进行解决：该燃烧器通过应用上述火排，且由于该火排能增加二次空气与火焰的混合时间，同时还能避免二次空气过度扰动火焰的根部，以使应用该火排的燃烧器的火焰更加平稳，火焰燃烧更加旺盛。
21.上述第三个技术问题通过以下技术方案进行解决：
22.一种燃气热水装置，包括上述的燃烧器。
23.上述技术问题通过以下技术方案进行解决：该燃气热水气装置应用上述燃烧器，由于该燃烧器能增加二次空气与火焰的混合时间，以提高该燃气热水装置的火焰燃烧效率。
附图说明
24.图1为本实用新型的实施例的火排的结构示意图；
25.图2为图1的a处的局部放大图；
26.图3为本实用新型的实施例的火排的剖视图；
27.图4为本实用新型的一实施例的稳焰片的结构示意图；
28.图5为本实用新型的另一实施例的稳焰片的结构示意图。
29.标号说明：
30.1、主体；11、引射通道；12、火孔；13、引射体；131、进气口；14、火板；141、第一斜面；142、第二斜面；2、稳焰片；21、第一气孔；22、第二气孔；23、第三气孔；24、弧形面；25、通风气道；26、缺口。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。
33.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的火排包括主体1和稳焰片2，主体1内设置有引射通道11，主体1上间隔设置有多个与引射通道11连通的火孔12，主体1的相对两侧设置有稳焰片2，稳焰片2邻近火孔12，引射通道11能将燃气输送至火孔12处进行燃烧，并在火孔12内形成火焰，而稳焰片2位于主体1的两侧能对火焰进行保护，避免气流扰乱火焰，从而保证火焰的稳定性。
36.其中，在稳焰片2上间隔设置多个第一气孔21和多个第二气孔22，所有的第一气孔21均位于第二气孔22的上方，且第一气孔21的尺寸大于第二气孔22的尺寸。通过稳焰片2上设置第一气孔21和第二气孔22，以通过第一气孔21和第二气孔22向火焰补充空气，从而增加二次空气与火焰混合强度和时间，以促使火焰内未燃气体的燃烧，从而提高了该火排内燃气的燃烧效率。且该第一气孔21位于第二气孔22上方，第一气孔21的尺寸大于第二气孔22的尺寸，因此第二气孔22处通入的气流相比第一气孔21的通入的气流较弱，其对火焰根部的扰动小，通过该设计既能加强空气与未然气体的混合时间，又能减少对火焰根部的扰动，以提高该火排的喷射火焰的强度及稳定性。
37.本实施例中，第一气孔21和第二气孔22均为圆孔，且第一气孔21的直径大于第二气孔22的直径，圆孔的结构简单，加工方便。
38.一实施例中，第一气孔21和第二气孔22为锥形孔，且第一气孔21和第二气孔22均为上宽下窄的形状，第一气孔21均为上部的空气流通量高位于下部的空气流通量，从而减少空气对火焰根部的扰乱。
39.当然，在其他实施例中，第一气孔21和第二气孔22为其他形状的孔。示例性地，第一气孔21为圆孔、第二气孔22为锥形孔；或第一气孔21为三角形孔，第二气孔22为矩形孔，不以本实施例为限。
40.本实施例中，第一气孔21和第二气孔22在稳焰片2上错位设置，以使从第一气孔21和第二气孔22通入的空气更加均匀流向火焰，以使火焰与空气混合更加充分。
41.一实施例中，如图4所示，稳焰片2上还设置第三气孔23，第一气孔21和第二气孔22通过第三气孔23连通。通过设置第三气孔23进一步提高空气流动的速度，从而加强二次空气与火焰混合。
42.进一步地，第三气孔23与第一气孔21连通的一端的尺寸朝向第三气孔23与第二气孔22连通的一端的尺寸逐渐减小，该第三气孔23为渐扩孔，且形状为上宽下窄，因此第三气孔23的上部的空气流动面积大于下部的空气流动速度。同样能加强空气混合的同时减少火
焰根部的扰动。
43.具体地，第一气孔21远离火孔12的孔壁宽度为l1，第二气孔22邻近火孔12的孔壁宽度为l2，1＜l1/l2≤2。第一气孔21、第二气孔22和第三气孔23的连通形成锥形孔，使得该整体的气孔结构为渐扩孔；一方面，该锥形孔结构便于稳焰片2的加工制造，降低加工成本；另一方面，该设计不会导致锥形孔的开孔面积过大而导致火焰被吹熄。
44.本实施例中，如图3所示，稳焰片2朝向主体1的外侧倾斜设置，稳焰片2邻近火孔12的一侧面为弧形面24。通过在稳焰片2上设置具有一定弧度的弧形面24结构，气流在稳焰片2可以形成恩达效应，使空气贴紧稳焰片2移动，同时由于第二气孔22的存在可以将空气补充到火焰内部，从而进一步提升燃烧效率。
45.需要说明的是，恩达效应指的是流体(水流或气流)有离开本来的流动方向，改为随著凸出的物体表面流动的倾向。当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时，流体的流速会减慢。只要物体表面的曲率不是太大，依据流体力学中的伯努利原理，流速的减缓会导致流体被吸附在物体表面上流动。
46.优选地，稳焰片2远离主体1的一端向主体1外侧折弯，通过折弯稳焰片2以使稳焰片2形成为弧形板，从而让稳焰片2邻近火孔12的一侧面为弧形面24。折弯形成的稳焰片2结构能让其的厚度更薄，重量更轻。
47.在其他实施例中，稳焰片2一块扇形板，扇形板邻近火孔12的一侧面为弧形面24。
48.优选地，弧形面24的弧形角度为α，15
°
≤α≤90
°
。弧形角度在该范围内的曲率不会过大，如果弧形角度太大则会影响空气向下的流速，影响二次空气的流动，如果弧形角度太小空气则无法紧贴稳焰片2的弧形面24进行移动。
49.本实施例中，如图1所示，位于主体1的同一侧设置有多个稳焰片2，所有的稳焰片2沿主体1的长度方向间隔设置，相邻两个稳焰片2之间形成通风气道25，以使二次空气可以从通风气道25中流向火孔12，从而增加了空气与火焰混合的强度。
50.具体地，多个火孔12组成火孔簇，多组火孔簇间隔沿主体1的长度方向间隔设置，每个火孔簇对应设置有两个稳焰片2，两个稳焰片2位于本体宽度方向的两侧，通过两个稳焰片2对火焰簇的火焰进行保护。
51.另一实施例中，如图5所示，稳焰片2远离主体1的一侧设置有用于增加空气流通的缺口26，缺口26沿其厚度贯穿设置。通过在稳焰片2上开设缺口26，减少了稳焰片2的阻挡面积，从而减少稳焰片2对二次空气的阻挡作用，从而强化了二次空气与未燃气体的混合，提高燃气的燃烧效率。
52.优选地，缺口26设置在稳焰片2的中部，这样使得一组火孔簇内位于两侧的火孔12仍可以得到稳焰片2的保护从而可以稳定燃烧，而中间部分火孔12无稳焰片2的遮挡，二次空气与未燃气混合得到强化，从而使得整个火孔簇的燃烧火焰得到了强化。
53.本实施例中，如图1和图3所示，主体1包括引射体13和火板14，引射通道11设置在引射体13内，引射体13设置有与引射通道11连通的进气口131和出气口，火板14盖设在出气口处，所有的火孔12间隔设置在火板14上，稳焰片2设置在引射体13上。混合燃气从进气口131进入引射通道11，然后通过引射通道11输送至出气口，并位于火板14上的火孔12进行燃烧生成火焰。
54.具体地，火板14上具有v型斜面，具体地，v型斜面包括呈夹角连接第一斜面141和
第二斜面142，第一斜面141和第二斜面142上均设置有火孔12，且部分第一斜面141和第二斜面142上的火孔12连通，以使不同火孔12的气流形成相互干扰，降低混合气体从火孔12的喷出速度，从而形成稳定燃烧火焰。
55.优选，第一斜面141和第二斜面142的夹角为10
°
～30
°
。第一斜面141和第二斜面142的夹角在该范围内有利于燃气与二次空气混合。
56.具体地，引射体13包括两个引射片，两个引射片冲压后组合形成引射通道11，冲压成型的引射体13结构强度较高，不易损坏。
57.优选地，稳焰片2由于引射片一体折弯成型。
58.本实用新型还提供一种燃烧器，且由于该火排能增加二次空气与火焰的混合时间，同时还能避免二次空气过度扰动火焰的根部，以使应用该火排的燃烧器的火焰更加平稳，火焰燃烧更加旺盛。
59.本实用新型还提供一种燃气热水装置，包括本体和以上的燃烧器，热死器设置在本体内。该燃气热水气装置应用该燃烧器，由于燃烧器能增加二次空气与火焰的混合时间，以提高该燃气热水装置的火焰燃烧效率。
60.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
61.上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种火排，包括主体(1)和稳焰片(2)，所述主体(1)内设置有引射通道(11)，所述主体(1)上间隔设置有多个与所述引射通道(11)连通的火孔(12)，所述主体(1)的相对两侧设置有所述稳焰片(2)，所述稳焰片(2)邻近所述火孔(12)，其特征在于，所述稳焰片(2)上间隔设置有多个第一气孔(21)和多个第二气孔(22)，所有的所述第一气孔(21)均位于所述第二气孔(22)的上方，且所述第一气孔(21)的尺寸大于所述第二气孔(22)的尺寸。2.根据权利要求1所述的火排，其特征在于，所述稳焰片(2)上还设置有第三气孔(23)，所述第一气孔(21)和所述第二气孔(22)通过所述第三气孔(23)连通。3.根据权利要求2所述的火排，其特征在于，所述第三气孔(23)与所述第一气孔(21)连通的一端的尺寸朝向所述第三气孔(23)与所述第二气孔(22)连通的一端的尺寸逐渐减小。4.根据权利要求3所述的火排，其特征在于，所述第一气孔(21)远离所述火孔(12)的孔壁宽度为l1，所述第二气孔(22)邻近所述火孔(12)的孔壁宽度为l2，1＜l1/l2≤2。5.根据权利要求1所述的火排，其特征在于，所述第一气孔(21)和所述第二气孔(22)在所述稳焰片(2)上错位设置。6.根据权利要求1-5任一项所述的火排，其特征在于，所述稳焰片(2)朝向所述主体(1)的外侧倾斜设置，所述稳焰片(2)邻近所述火孔(12)的一侧面为弧形面(24)。7.根据权利要求6所述的火排，其特征在于，所述弧形面(24)的弧形角度为α，15
°
≤α≤90
°
。8.根据权利要求1-5任一项所述的火排，其特征在于，位于所述主体(1)的同一侧设置有多个所述稳焰片(2)，所有的所述稳焰片(2)沿所述主体(1)的长度方向间隔设置，相邻两个所述稳焰片(2)之间形成通风气道(25)。9.根据权利要求1-5任一项所述的火排，其特征在于，所述稳焰片(2)远离所述主体(1)的一侧设置有缺口(26)，所述缺口(26)沿其厚度贯穿设置，所述缺口(26)分别与所述第一气孔(21)和所述第二气孔(22)间隔。10.一种燃烧器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的火排。11.一种燃气热水装置，其特征在于，包括如权利要求10所述的燃烧器。

技术总结

本实用新型涉及一种火排、燃烧器及燃气热水装置，其中，火排包括主体和稳焰片，主体内设置有引射通道，主体上间隔设置有多个与引射通道连通的火孔，主体的相对两侧设置有稳焰片，稳焰片邻近火孔，稳焰片上间隔设置多个第一气孔和多个第二气孔，所有的第一气孔均位于第二气孔的上方，且第一气孔的尺寸大于第二气孔的尺寸。通过稳焰片上设置第一气孔和第二气孔，以增加二次空气与未然气体混合强度和时间，提高了该火排内燃气的燃烧效率。且第二气孔处通入的气流相比第一气孔的通入的气流较弱，其对火焰根部的扰动小，能减少对火焰根部的扰动，以使该火排火焰的强度及稳定性较高。以使该火排火焰的强度及稳定性较高。以使该火排火焰的强度及稳定性较高。