一种低氮冷凝壁挂炉的制作方法

1.本实用新型涉及壁挂炉技术领域，尤其涉及一种低氮冷凝壁挂炉。

背景技术：

2.低氮冷凝壁挂炉主要利用燃气进行燃烧后对冷水进行升温，在采暖的领域中得到了广泛的使用，现有的低氮冷凝壁挂炉需要设置通风口，使得氧气可以有充分的进入通道，保证燃烧器的正常燃烧，目前的通风口内都会设置滤网以阻挡杂质进入内部，现有的低氮冷凝壁挂炉使用中发现，滤网处长时间使用，造成滤网处附着大量杂质，影响进气质量，进而影响天然气燃烧效率，使用便捷性较差。
3.经检索cn 210292333 u公开了一种低氮冷凝壁挂炉，包括本体，本体包括机壳和水管，机壳内部设置有燃烧器，燃烧器底端设置有燃气管道，燃烧器底侧壁设置有进气孔，进气孔处设置有滤网，燃烧器顶部设置有换热器，换热器顶端设置有变频风机，变频风机输出端设置有冷凝器；还包括左板、右板、左转轴、右转轴、往复丝杠、固定杆、移动板和安装板，左板和右板分别设置有两组固定孔，两组固定孔处分别设置有两组滚珠轴承，移动板设置有调节孔和限位孔，安装板顶侧壁设置有多组刷毛，减少滤网处杂质附着，提高天然气的燃烧效率，提高使用便捷性。
4.上述技术方案中的滤网需要通过另外设置的驱动机构进行清理，增加了成本，并且在壁挂炉底部设置较多的驱动结构影响实际安装。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低氮冷凝壁挂炉，使其可以利用装置本身的能量实现对滤网的清理，节约成本。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种低氮冷凝壁挂炉，包括水管、壳体以及安装于壳体内部的燃烧器、冷凝器，所述燃烧器进气端连接有燃气管道，且燃烧器一侧安装有排烟管，所述冷凝器内安装有冷凝管，所述水管有两段设置与燃烧器以及冷凝器内，所述壳体底部开有通风口，所述通风口内固定有矩形框，且矩形框内固定有滤网，所述矩形框底部中间位置处活动设有两个刷杆，所述刷杆上部均固定有若干刷毛，刷毛均与滤网底部接触，所述壳体内设有推动两个刷杆展开的推动机构；
8.所述推动机构包括开设于矩形框上部两侧的条形槽，且条形槽内均滑动设有滑块，滑块上部均固定有限位块，且限位块上部均转动设有连杆，所述壳体内靠近矩形框位置处活动设有连接块，且多个连杆上端均转动设于连接块底部，所述壳体内部靠近连接块位置处固定有缸筒，所述缸筒内滑动设有活塞，且活塞底部同轴固定有活塞杆，活塞杆下端穿过缸筒底部并固定于连接块上，所述缸筒内设有导热件。
9.本实用新型进一步设置为，所述壳体底部位于通风口位置处插设有集灰插板，且集灰插板一侧为开口结构。
10.本实用新型进一步设置为，所述导热件为导热棒，所述导热棒上端延伸至排烟管内，且导热棒下端延伸至缸筒内上部。
11.本实用新型进一步设置为，所述缸筒两侧内壁均开有安装槽，且安装槽内均活动设有挡块，所述活塞卡设于两个挡块上部，所述安装槽内均设有压缩弹簧。
12.本实用新型进一步设置为，所述缸筒两侧外壁下部均开有排气孔，所述排气孔位置低于挡块，活塞下滑超过排气孔后，压力在排气孔作用下释放，便于活塞回位。
13.本实用新型进一步设置为，所述缸筒内底部设有复位弹簧，且复位弹簧套设于活塞杆上，用于活塞的回弹自动回位。
14.本实用新型进一步设置为，所述条形槽内均固定有导向柱，且两个导向柱分别贯穿两侧的滑块并与其滑动连接，提升滑块在条形槽内的滑行稳定性。
15.本实用新型进一步设置为，所述集灰插板开口一侧两端均开有插孔，所述插孔内均插设有l形固定柱，所述l形固定柱另一端均固定于壳体底部，集灰插板可以插进两个l形固定柱内固定，用于盛接滤网落下的杂质。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、该低氮冷凝壁挂炉，通过在滤网下部活动设置的两个刷杆，配合推动机构以及导热组件，使得我们使用该壁挂炉时，内部燃烧器启动，高温烟气由排烟管排出，导热组件将热量导至缸筒内上部，缸筒内顶壁与活塞之间的气体受热膨胀，当压力到达一定值后，挤压两个挡块缩进，使得活塞迅速弹出，活塞杆挤压连接块快速下移，在多个连杆的作用下推动两个刷杆向两侧滑动，实现对滤网的自动清理，利用装置本身热量实现自动清灰，节约成本，保证进气正常。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种低氮冷凝壁挂炉的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种低氮冷凝壁挂炉的集灰插板立体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种低氮冷凝壁挂炉的矩形框立体结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种低氮冷凝壁挂炉的刷杆立体结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种低氮冷凝壁挂炉的平面剖视结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种低氮冷凝壁挂炉的局部放大结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、水管；3、燃气管道；4、集灰插板；5、冷凝管；6、l形固定柱；7、矩形框；8、刷杆；9、限位块；10、连杆；11、条形槽；12、导向柱；13、滑块；14、刷毛；15、燃烧器；16、导热棒；17、缸筒；18、通风口；19、连接块；20、冷凝器；21、排烟管；22、活塞；23、挡块；24、排气孔；25、复位弹簧；26、活塞杆；27、压缩弹簧。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.参照图1-6，一种低氮冷凝壁挂炉，包括水管2、壳体1以及安装于壳体1内部的燃烧器15、冷凝器20，燃烧器15进气端连接有燃气管道3，且燃烧器15一侧安装有排烟管21，冷凝器20内安装有冷凝管5，水管2有两段设置与燃烧器15以及冷凝器20内，壳体1底部开有通风口18，通风口18内固定有矩形框7，且矩形框7内固定有滤网，矩形框7底部中间位置处活动设有两个刷杆8，刷杆8上部均固定有若干刷毛14，刷毛14均与滤网底部接触，壳体1内设有推动两个刷杆8展开的推动机构；
30.推动机构包括开设于矩形框7上部两侧的条形槽11，且条形槽11内均滑动设有滑块13，滑块13上部均固定有限位块9，且限位块9上部均转动设有连杆10，壳体1内靠近矩形框7位置处活动设有连接块19，且多个连杆10上端均转动设于连接块19底部，壳体1内部靠近连接块19位置处固定有缸筒17，缸筒17内滑动设有活塞22，且活塞22底部同轴固定有活塞杆26，活塞杆26下端穿过缸筒17底部并固定于连接块19上，缸筒17内设有导热件。
31.具体的，壳体1底部位于通风口18位置处插设有集灰插板4，且集灰插板4一侧为开口结构，导热件为导热棒16，导热棒16上端延伸至排烟管21内，且导热棒16下端延伸至缸筒17内上部，缸筒17两侧内壁均开有安装槽，且安装槽内均活动设有挡块23，活塞22卡设于两个挡块23上部，安装槽内均设有压缩弹簧27，缸筒17两侧外壁下部均开有排气孔24，排气孔24位置低于挡块23，活塞22下滑超过排气孔24后，压力在排气孔24作用下释放，便于活塞22回位，缸筒17内底部设有复位弹簧25，且复位弹簧25套设于活塞杆26上，用于活塞22的回弹自动回位，条形槽11内均固定有导向柱12，且两个导向柱12分别贯穿两侧的滑块13并与其滑动连接，提升滑块13在条形槽11内的滑行稳定性，集灰插板4开口一侧两端均开有插孔，插孔内均插设有l形固定柱6，l形固定柱6另一端均固定于壳体1底部，集灰插板4可以插进两个l形固定柱6内固定，用于盛接滤网落下的杂质。
32.工作原理：使用该壁挂炉时，内部燃烧器15启动，高温烟气由排烟管21排出，导热棒16将热量导至缸筒17内上部，缸筒17内顶壁与活塞22之间的气体受热膨胀，当压力到达一定值后，挤压两个挡块23缩进，使得活塞22迅速弹出，活塞杆26挤压连接块19快速下移，在多个连杆10的作用下推动两个刷杆8向两侧滑动，实现对滤网的自动清理，活塞22滑动超过两个排气孔24后，压力得到释放，同时在复位弹簧25的回弹力作用下使得活塞22回弹至原位，继续被两个挡块23限位阻挡，从而带动两个刷杆8回位，刷落的灰尘杂质落在集灰插板4内，可以直接抽出清理，集灰插板4一侧开口是为了便于进气。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种低氮冷凝壁挂炉，包括水管(2)、壳体(1)以及安装于壳体(1)内部的燃烧器(15)、冷凝器(20)，其特征在于，所述燃烧器(15)进气端连接有燃气管道(3)，且燃烧器(15)一侧安装有排烟管(21)，所述冷凝器(20)内安装有冷凝管(5)，所述水管(2)有两段设置与燃烧器(15)以及冷凝器(20)内，所述壳体(1)底部开有通风口(18)，所述通风口(18)内固定有矩形框(7)，且矩形框(7)内固定有滤网，所述矩形框(7)底部中间位置处活动设有两个刷杆(8)，所述刷杆(8)上部均固定有若干刷毛(14)，刷毛(14)均与滤网底部接触，所述壳体(1)内设有推动两个刷杆(8)展开的推动机构；所述推动机构包括开设于矩形框(7)上部两侧的条形槽(11)，且条形槽(11)内均滑动设有滑块(13)，滑块(13)上部均固定有限位块(9)，且限位块(9)上部均转动设有连杆(10)，所述壳体(1)内靠近矩形框(7)位置处活动设有连接块(19)，且多个连杆(10)上端均转动设于连接块(19)底部，所述壳体(1)内部靠近连接块(19)位置处固定有缸筒(17)，所述缸筒(17)内滑动设有活塞(22)，且活塞(22)底部同轴固定有活塞杆(26)，活塞杆(26)下端穿过缸筒(17)底部并固定于连接块(19)上，所述缸筒(17)内设有导热件。2.根据权利要求1所述的一种低氮冷凝壁挂炉，其特征在于，所述壳体(1)底部位于通风口(18)位置处插设有集灰插板(4)，且集灰插板(4)一侧为开口结构。3.根据权利要求2所述的一种低氮冷凝壁挂炉，其特征在于，所述导热件为导热棒(16)，所述导热棒(16)上端延伸至排烟管(21)内，且导热棒(16)下端延伸至缸筒(17)内上部。4.根据权利要求3所述的一种低氮冷凝壁挂炉，其特征在于，所述缸筒(17)两侧内壁均开有安装槽，且安装槽内均活动设有挡块(23)，所述活塞(22)卡设于两个挡块(23)上部，所述安装槽内均设有压缩弹簧(27)。5.根据权利要求4所述的一种低氮冷凝壁挂炉，其特征在于，所述缸筒(17)两侧外壁下部均开有排气孔(24)，所述排气孔(24)位置低于挡块(23)。6.根据权利要求5所述的一种低氮冷凝壁挂炉，其特征在于，所述缸筒(17)内底部设有复位弹簧(25)，且复位弹簧(25)套设于活塞杆(26)上。7.根据权利要求1所述的一种低氮冷凝壁挂炉，其特征在于，所述条形槽(11)内均固定有导向柱(12)，且两个导向柱(12)分别贯穿两侧的滑块(13)并与其滑动连接。8.根据权利要求2所述的一种低氮冷凝壁挂炉，其特征在于，所述集灰插板(4)开口一侧两端均开有插孔，所述插孔内均插设有l形固定柱(6)，所述l形固定柱(6)另一端均固定于壳体(1)底部。

技术总结

本实用新型公开了一种低氮冷凝壁挂炉，涉及壁挂炉技术领域，包括水管、壳体以及安装于壳体内部的燃烧器、冷凝器，所述燃烧器进气端连接有燃气管道，且燃烧器一侧安装有排烟管，所述壳体底部开有通风口，所述通风口内固定有矩形框，且矩形框内固定有滤网，所述矩形框底部中间位置处活动设有两个刷杆，所述壳体内设有推动两个刷杆展开的推动机构；所述推动机构包括开设于矩形框上部两侧的条形槽，且条形槽内均滑动设有滑块，滑块上部均固定有限位块，且限位块上部均转动设有连杆，所述壳体内部靠近连接块位置处固定有缸筒，所述缸筒内滑动设有活塞。本实用新型，利用装置本身热量实现自动清灰，节约成本。节约成本。节约成本。