一种电锅炉防干烧结构的制作方法

1.本实用新型涉及电锅炉防护技术领域，具体为一种电锅炉防干烧结构。

背景技术：

2.随着国家对于能源的日益重视，传统的用煤锅炉逐渐被新型的电锅炉所取代，电锅炉是将电能经过多种环节转换成热能的装置，整个系统存在热量的产生，热量供应，热量调节等多种程序，电锅炉整个设备中，吸收热量的部分，我们称之为锅，产生热量的部分，我们称之为炉；通过锅与炉的组合构成电锅炉整体。
3.在电锅炉工作过程中，为了避免电锅炉存在干烧现象，需要在电锅炉上加装防干烧结构，防干烧的意思是防止电锅炉在无水情况下通电，或者水烧干的情况下继续通电，电锅炉干烧，很容易引起火灾或者其他经济损失，目前常见的防干烧结构通常是采用液位传感器对电锅炉内部的水位进行检测，并将检测数据实时传输至控制系统，控制系统根据水位控制电锅炉的启停，但是由于锅炉在工作时内部温度较高，大部分时间电锅炉内部温度处于 95-100℃，而常见的液位传感器适宜工作温度为-20-85℃，液位传感器长时间处于高温下工作，容易对液位传感器造成破坏，导致液位传感器损坏或者检测精度降低，为此我们提出一种电锅炉防干烧结构以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电锅炉防干烧结构，采用连通器的原理在电烧水锅炉外部对水位进行检测，保证检测效果的同时避免高温对液位传感器造成破坏，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电锅炉防干烧结构，包括电烧水锅炉、液位传感器，所述电烧水锅炉的正面设置有控制箱，且控制箱可对电烧水锅炉的启停进行控制，所述电烧水锅炉的侧面固定连通有连通管，且连通管的端部螺纹连接有连接弯头，所述连通管的内径值为2-5mm，所述连接弯头的顶端螺纹连接有检测管，所述检测管的底端设置有检测杆，且检测杆延伸至检测管内部，所述液位传感器可通过检测杆对检测管内部水位进行检测。
6.优选的，所述连接弯头整体形状为“l”，所述检测管通过连接弯头竖直安装于电烧水锅炉的侧面。
7.优选的，所述液位传感器与控制箱电性连接，所述控制箱可对液位传感器的检测数据进行检测。
8.优选的，所述检测管的外部固定套装有散热翅片，且散热翅片的高度值与检测管的高度值相同。
9.优选的，所述连接弯头的侧面固定安装有温度传感器，所述温度传感器可对连接弯头内部的水温进行检测，所述温度传感器与控制箱电性连接，控制箱可对温度传感器的检测数据进行接收。
10.优选的，所述连接弯头的外部固定套装有连接板，且连接板的侧面固定安装有电动散热风扇，且电动散热风扇位于散热翅片的正下方。
11.优选的，所述电动散热风扇与控制箱电性连接，所述电动散热风扇可受控制箱控制启停。
12.本实用新型提供了一种电锅炉防干烧结构，具备以下有益效果：
13.1、该电锅炉防干烧结构，通过在电烧水锅炉的侧面设置连通管，采用连通器原理将水体导入检测管内部，将检测管内部水体的温度，通过液位传感器检测检测管内部水位，实现对电烧水锅炉内部水位的检测，同时可降低高温对液位传感器的影响，避免液位传感器损坏，保证检测精度。
14.2、该电锅炉防干烧结构，通过温度传感器对连接弯头温度进行检测，当连接弯头内部温度超出设定值时，通过控制箱控制电动散热风扇启动，对散热翅片进行散热，从而降低检测管内部的水温，避免高温对液位传感器环境造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；
16.图2为本实用新型检测管外部的结构示意图；
17.图3为本实用新型检测管剖面的结构示意图；
18.图4为本实用新型散热翅片俯视的结构示意图。
19.图中：1、电烧水锅炉；2、控制箱；3、连通管；4、连接弯头；5、检测管；6、液位传感器；7、检测杆；8、散热翅片；9、连接板；10、电动散热风扇；11、温度传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1与4，本实用新型提供一种技术方案：一种电锅炉防干烧结构，包括电烧水锅炉1、液位传感器6，电烧水锅炉1的正面设置有控制箱2，且控制箱2可对电烧水锅炉1的启停进行控制，电烧水锅炉1的侧面固定连通有连通管3，且连通管3的端部螺纹连接有连接弯头4，连通管3的内径值为 2-5mm，连接弯头4的顶端螺纹连接有检测管5，检测管5的底端设置有检测杆7，且检测杆7延伸至检测管5内部，液位传感器6可通过检测杆7对检测管5内部水位进行检测，采用连通器原理将水体导入检测管5内部，将检测管5内部水体的温度，通过液位传感器6检测检测管5内部水位，实现对电烧水锅炉1内部水位的检测，连接弯头4的外部固定套装有连接板9，且连接板9的侧面固定安装有电动散热风扇10，且电动散热风扇10位于散热翅片8 的正下方，电动散热风扇10与控制箱2电性连接，电动散热风扇10可受控制箱2控制启停，控制箱2控制电动散热风扇10启动，可对散热翅片8进行散热，提高对检测管5内部水体的散热速度。
22.请参阅图2与3，连接弯头4整体形状为“l”，检测管5通过连接弯头4 竖直安装于电烧水锅炉1的侧面，采用连通器原理将水体导入检测管5内部，将检测管5内部水体的温度，通过液位传感器6检测检测管5内部水位，实现对电烧水锅炉1内部水位的检测，液位传感器
6与控制箱2电性连接，控制箱2可对液位传感器6的检测数据进行检测，通过液位传感器6对检测管5 内部水位进行检测，实现对电烧水锅炉1内部水位进行检测，当水位过低时，控制箱2可控制电烧水锅炉1断电，检测管5的外部固定套装有散热翅片8，且散热翅片8的高度值与检测管5的高度值相同，通过散热翅片8可对检测管5内部水体进行散热，避免高温对液位传感器6造成影响，连接弯头4的侧面固定安装有温度传感器11，温度传感器11可对连接弯头4内部的水温进行检测，温度传感器11与控制箱2电性连接，控制箱2可对温度传感器11 的检测数据进行接收，通过温度传感器11对连接弯头4温度进行检测，当连接弯头4内部温度超出设定值时，控制箱2可控制电动散热风扇10启动，对散热翅片8进行散热。
23.综上，该电锅炉防干烧结构，使用时，通过连通管3采用连通器的原理，将电烧水锅炉1内部的水体导入检测管5内部，通过液位传感器6对检测管5 内部水位进行检测，实现对电烧水锅炉1内部水位进行检测，并将检测数据传输至控制箱2，通过控制箱2设定电烧水锅炉1的通断电水位，当液位传感器6检测到水位低于设定值时，控制箱2控制电烧水锅炉1进行断电，同时通过温度传感器11对连接弯头4内部水温进行检测，并将检测温度传输至控制箱2，通过控制箱2对电动散热风扇10启动的水温进行设定，当水温超出设定水温时，控制箱2控制电动散热风扇10开启，对散热翅片8进行降温，从而对检测管5内部水温进行检测，避免高温对液位传感器6造成影响，即可。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电锅炉防干烧结构，包括电烧水锅炉(1)、液位传感器(6)，所述电烧水锅炉(1)的正面设置有控制箱(2)，且控制箱(2)可对电烧水锅炉(1)的启停进行控制，其特征在于：所述电烧水锅炉(1)的侧面固定连通有连通管(3)，且连通管(3)的端部螺纹连接有连接弯头(4)，所述连通管(3)的内径值为2-5mm，所述连接弯头(4)的顶端螺纹连接有检测管(5)，所述检测管(5)的底端设置有检测杆(7)，且检测杆(7)延伸至检测管(5)内部，所述液位传感器(6)可通过检测杆(7)对检测管(5)内部水位进行检测。2.根据权利要求1所述的一种电锅炉防干烧结构，其特征在于：所述连接弯头(4)整体形状为“l”，所述检测管(5)通过连接弯头(4)竖直安装于电烧水锅炉(1)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种电锅炉防干烧结构，其特征在于：所述液位传感器(6)与控制箱(2)电性连接，所述控制箱(2)可对液位传感器(6)的检测数据进行检测。4.根据权利要求1所述的一种电锅炉防干烧结构，其特征在于：所述检测管(5)的外部固定套装有散热翅片(8)，且散热翅片(8)的高度值与检测管(5)的高度值相同。5.根据权利要求1所述的一种电锅炉防干烧结构，其特征在于：所述连接弯头(4)的侧面固定安装有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)可对连接弯头(4)内部的水温进行检测，所述温度传感器(11)与控制箱(2)电性连接，控制箱(2)可对温度传感器(11)的检测数据进行接收。6.根据权利要求1所述的一种电锅炉防干烧结构，其特征在于：所述连接弯头(4)的外部固定套装有连接板(9)，且连接板(9)的侧面固定安装有电动散热风扇(10)，且电动散热风扇(10)位于散热翅片(8)的正下方。7.根据权利要求6所述的一种电锅炉防干烧结构，其特征在于：所述电动散热风扇(10)与控制箱(2)电性连接，所述电动散热风扇(10)可受控制箱(2)控制启停。

技术总结

本实用新型公开了一种电锅炉防干烧结构，涉及电锅炉防护技术领域，具体为一种电锅炉防干烧结构，包括电烧水锅炉、液位传感器，所述电烧水锅炉的正面设置有控制箱，且控制箱可对电烧水锅炉的启停进行控制，所述电烧水锅炉的侧面固定连通有连通管，且连通管的端部螺纹连接有连接弯头，所述连通管的内径值为2-5mm，所述连接弯头的顶端螺纹连接有检测管。该电锅炉防干烧结构，通过在电烧水锅炉的侧面设置连通管，采用连通器原理将水体导入检测管内部，将检测管内部水体的温度，通过液位传感器检测检测管内部水位，实现对电烧水锅炉内部水位的检测，同时可降低高温对液位传感器的影响，避免液位传感器损坏，保证检测精度。保证检测精度。保证检测精度。