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一种防止压差影响气水分离器液位的溢流管的制作方法

1.本实用新型适用于核电厂凝汽器真空系统的气水分离器液位偏差消除。提供一种能平衡气水分离器内气压和溢流管内气压的溢流管结构，消除了凝汽器真空系统运行过程中气水分离器内液位始终高于溢流液位的固有问题。降低气水分离器内气压变化导致真空泵停泵的可能性，提升凝汽器真空系统运行安全性。

背景技术：

2.核电厂凝汽器真空系统为防止外界气体从溢流管进入气水分离器内，将溢流管安装在气水分离器底部并向上延伸到溢流液位设计高度，并在此高度水平开口联通大气。溢流管呈u型管结构，用溢流管中的水隔离外界和气水分离器。
3.按上述设计，气水分离器内液位达到溢流液位设计高度时，水从溢流管溢流到外界，防止液位过高。
4.气水分离器联通核岛通风系统，内部气压低于大气压约0.5kpa。由于溢流管呈u型管结构，在运行过程中气水分离器内液位始终高于溢流液位约50mm，并未实现气水分离器内液位达到溢流液位即溢流到外界的设计。真空泵停泵液位定值仅高于溢流液位70mm，可能因核岛通风系统内的压力波动导致真空泵停泵。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止压差影响气水分离器液位的溢流管，使凝汽器真空系统运行过程中，气水分离器内液位达到溢流液位设计高度即可溢流。同时在不使用u型管结构的前提下隔离气水分离器和外界环境。
6.为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
7.一种防止压差影响气水分离器液位的溢流管，在气水分离器的缸壁上，在溢流设计高度焊接溢流管水平段；在气水分离器的缸壁上，溢流管水平段的垂直上方，靠近气水分离器顶端位置焊接排气管水平段；溢流管水平段中段垂直向上连接排气管垂直段，使用三通接头水平延长溢流管水平段；排气管垂直段连接排气管水平段；溢流管水平段长度延伸到凝汽器地坑上方，垂直向下连接溢流管垂直段；在凝汽器地坑中安装密封水箱，气水分离器底部高于密封水箱顶部；将溢流管垂直段插入密封水箱的上部开孔中。
8.溢流管水平段中段使用三通螺纹接头垂直向上连接排气管垂直段。
9.排气管垂直段使用90
°
弯管螺纹接头连接排气管水平段。
10.溢流管水平段使用90
°
弯管螺纹接头垂直向下连接溢流管垂直段。
11.密封水箱高度大于20cm。
12.密封水箱上部开孔面积大于溢流管垂直段截面积。
13.气水分离器底部高于密封水箱顶部1m以上。
14.溢流管垂直段插入密封水箱的长度在10cm到15cm之间。
15.本实用新型所取得的有益效果为：
16.本实用新型设计的可溢流密封水箱可以防止外界气体进入气水分离器。溢流管安装高度直接安装在溢流液位设计高度，使气水分离器到达溢流液位即可产生溢流。联通溢流管与气水分离器上部气室的排气管保证溢流通畅，并使溢流管和气水分离器内气压一致。解决了凝汽器真空系统运行过程中气水分离器内液位始终高于溢流液位的固有问题，并保证了气水分离器内部与外界大气的隔离。具有实用意义。
附图说明
17.图1为一种防止压差影响气水分离器液位的溢流管；
18.图中：1、气水分离器；2、溢流管水平段；3、溢流管垂直段；4、排气管垂直段；5、排气管水平段；6、密封水箱。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
20.在气水分离器1的缸壁上，在溢流设计高度焊接溢流管水平段2。在气水分离器1的缸壁上，溢流管水平段2的垂直上方，靠近气水分离器顶端位置焊接排气管水平段5。溢流管水平段2中段使用三通螺纹接头垂直向上连接排气管垂直段4，使用三通接头水平延长溢流管水平段2。排气管垂直段4使用90
°
弯管螺纹接头连接排气管水平段5。溢流管水平段2长度延伸到凝汽器地坑上方，使用90
°
弯管螺纹接头垂直向下连接溢流管垂直段3。在凝汽器地坑中安装密封水箱6，密封水箱6高度大于20cm，密封水箱6上部开孔面积大于溢流管垂直段3截面积，气水分离器1底部高于密封水箱6顶部1m以上。将溢流管垂直段3插入密封水箱6的上部开孔中，溢流管垂直段3插入密封水箱6的长度在10cm到15cm之间。
21.系统运行前将密封水箱6装满水，防止运行过程中外界气体进入气水分离器1。系统运行过程中密封水箱6使用气水分离器1的溢流水补充蒸发密封水。密封水箱6中多余密封水通过密封水箱6上部开孔排到凝汽器地坑中。运行过程中，溢流管垂直段3内部液位会高于密封水箱6内的液位，具体高度与气水分离器1中的气压和大气压的差压有关。大气压和气水分离器1内气压的压差通常小于1kpa，即使有一定的压力变化，气水分离器1底部高于密封水箱6顶部1m以上也足以防止密封水箱6内的水被吸入气水分离器1。排气管垂直段4和排气管水平段5联通溢流管水平段2和气水分离器1内上部气腔，使气水分离器1和溢流管内的气压一致，保障溢流通畅。

技术特征：

1.一种防止压差影响气水分离器液位的溢流管，其特征在于：在气水分离器的缸壁上，在溢流设计高度焊接溢流管水平段；在气水分离器的缸壁上，溢流管水平段的垂直上方，靠近气水分离器顶端位置焊接排气管水平段；溢流管水平段中段垂直向上连接排气管垂直段，使用三通接头水平延长溢流管水平段；排气管垂直段连接排气管水平段；溢流管水平段长度延伸到凝汽器地坑上方，垂直向下连接溢流管垂直段；在凝汽器地坑中安装密封水箱，气水分离器底部高于密封水箱顶部；将溢流管垂直段插入密封水箱的上部开孔中。2.根据权利要求1所述的防止压差影响气水分离器液位的溢流管，其特征在于：溢流管水平段中段使用三通螺纹接头垂直向上连接排气管垂直段。3.根据权利要求1所述的防止压差影响气水分离器液位的溢流管，其特征在于：排气管垂直段使用90
°
弯管螺纹接头连接排气管水平段。4.根据权利要求1所述的防止压差影响气水分离器液位的溢流管，其特征在于：溢流管水平段使用90
°
弯管螺纹接头垂直向下连接溢流管垂直段。5.根据权利要求1所述的防止压差影响气水分离器液位的溢流管，其特征在于：密封水箱高度大于20cm。6.根据权利要求1所述的防止压差影响气水分离器液位的溢流管，其特征在于：密封水箱上部开孔面积大于溢流管垂直段截面积。7.根据权利要求1所述的防止压差影响气水分离器液位的溢流管，其特征在于：气水分离器底部高于密封水箱顶部1m以上。8.根据权利要求1所述的防止压差影响气水分离器液位的溢流管，其特征在于：溢流管垂直段插入密封水箱的长度在10cm到15cm之间。

技术总结

本实用新型提供一种防止压差影响气水分离器液位的溢流管。在气水分离器的缸壁上，在溢流设计高度焊接溢流管水平段；在气水分离器的缸壁上，溢流管水平段的垂直上方，靠近气水分离器顶端位置焊接排气管水平段；溢流管水平段中段垂直向上连接排气管垂直段，使用三通接头水平延长溢流管水平段；排气管垂直段连接排气管水平段；溢流管水平段长度延伸到凝汽器地坑上方，垂直向下连接溢流管垂直段；在凝汽器地坑中安装密封水箱，气水分离器底部高于密封水箱顶部；将溢流管垂直段插入密封水箱的上部开孔中。本实用新型适用于核电厂凝汽器真空系统的气水分离器液位偏差消除。统的气水分离器液位偏差消除。统的气水分离器液位偏差消除。