一种雾化性能高的燃烧器喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器喷嘴技术领域，特别是一种雾化性能高的燃烧器喷嘴。

背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。
3.现有的大部分燃烧器喷嘴雾化效果较差，导致燃烧效率低，火焰不稳定，且不便于对其进行拆卸，在喷嘴堵塞时，需要工人采用较多的工具进行更换，因此较为麻烦，影响使用。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的雾化性能高的燃烧器喷嘴中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的大部分燃烧器喷嘴雾化效果较差，导致燃烧效率低，火焰不稳定，且不便于对其进行拆卸，在喷嘴堵塞时，需要工人采用较多的工具进行更换，因此较为麻烦，影响使用。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化性能高的燃烧器喷嘴，其包括，喷嘴组件，包括喷嘴件；以及
8.安装组件，位于所述喷嘴组件一端，包括套管、拆卸件、锁止件、限位件、支撑件以及密封件，所述套管位于所述喷嘴件一端，所述拆卸件位于所述套管一端，所述锁止件设置于所述套管内，所述限位件设置于所述套管内，且位于所述锁止件上方，所述支撑件位于所述套管和拆卸件之间，所述密封件固定于所述喷嘴件上。
9.作为本实用新型所述雾化性能高的燃烧器喷嘴的一种优选方案，其中：所述喷嘴件包括外壳、进油口以及喷嘴，所述外壳位于所述套管内，所述进油口设置于所述外壳一端，所述喷嘴位于所述外壳内，所述喷嘴上开设有出油口。
10.作为本实用新型所述雾化性能高的燃烧器喷嘴的一种优选方案，其中：所述拆卸件包括固定板、连接杆以及滑轮，所述固定板位于所述套管一端，所述连接杆一端与所述固定板固定，且其另一端插接于所述套管内，所述滑轮与所述连接杆一端转动连接。
11.作为本实用新型所述雾化性能高的燃烧器喷嘴的一种优选方案，其中：所述锁止件包括卡块、第一腔室、第一限位块，所述卡块滑动于所述第一腔室内，所述第一腔室设置于所述套管上，所述第一限位块固定于所述卡块顶部和底部，所述外壳上开设有与所述卡块相对应的卡槽，所述卡块一侧与所述卡槽内活动连接。
12.作为本实用新型所述雾化性能高的燃烧器喷嘴的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括第一弹簧，所述第一弹簧固定于所述第一腔室内，且其另一端与所述卡块固定。
13.作为本实用新型所述雾化性能高的燃烧器喷嘴的一种优选方案，其中：所述限位件包括滑块，所述滑块固定于所述连接杆一侧，所述套管上开设有滑槽，所述滑块滑动于所述滑槽内。
14.作为本实用新型所述雾化性能高的燃烧器喷嘴的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑柱，第二腔室以及第三腔室，所述第二腔室设置于所述套管上，所述第三腔室位于所述固定板上，所述支撑柱底端活动连接于所述第二腔室内，且其另一端位于所述第三腔室内。
15.作为本实用新型所述雾化性能高的燃烧器喷嘴的一种优选方案，其中：所述支撑件还包括第二弹簧，所述第二弹簧底端固定于所述第二腔室内底壁，且其另一端与所述支撑柱接触。
16.作为本实用新型所述雾化性能高的燃烧器喷嘴的一种优选方案，其中：所述支撑件还包括第三弹簧，所述第三弹簧一端与所述第三腔室内固定，且其另一端与所述支撑柱固定。
17.作为本实用新型所述雾化性能高的燃烧器喷嘴的一种优选方案，其中：所述密封件包括密封圈，其固定于所述外壳上，且外侧与所述套管内壁接触。
18.本实用新型有益效果为：通过喷嘴组件提高了喷油嘴的雾化效果，避免燃烧效率低的情况，通过安装组件便于对喷嘴进行更换，提高了其工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为雾化性能高的燃烧器喷嘴的整体结构图。
21.图2为雾化性能高的燃烧器喷嘴的套管剖面结构图。
22.图3为雾化性能高的燃烧器喷嘴的定位件主视结构图。
23.图4为雾化性能高的燃烧器喷嘴的喷嘴件主视结构图。
24.图5为雾化性能高的燃烧器喷嘴的外壳剖面结构图。
25.图6为雾化性能高的燃烧器喷嘴的图2中a处局部放大图。
26.图7为雾化性能高的燃烧器喷嘴的图2中b处局部放大。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1～3和图6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种雾化性能高的燃烧器喷嘴，雾化性能高的燃烧器喷嘴包括喷嘴组件100，包括喷嘴件101。
32.通过喷嘴件101提高燃烧物的雾化效果，进而提高燃烧效率。
33.安装组件200，位于喷嘴组件100一端，包括套管201、拆卸件202、锁止件203、限位件204、支撑件205以及密封件206，拆卸件202位于套管201一端，锁止件203设置于套管201内，限位件204设置于套管201内，且位于锁止件203上方，支撑件205位于套管201和拆卸件202之间，密封件206固定于喷嘴件101上。
34.将喷嘴件101插接于套管201，通过拆卸件202对喷嘴件101进行固定，通过锁止件203将喷嘴件101锁紧，避免在使用时喷嘴件101从套管201内脱离，支撑件205用于对拆卸件202进行支撑，同时对其进行限位，避免在使用时因外力勿碰导致其解除对喷嘴件101的定位，进而造成喷嘴件101从套管201 内分离的情况发生。
35.实施例2
36.参照图3、5和图6，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
37.具体的，喷嘴件101包括外壳101a、进油口101b以及喷嘴101c，进油口 101b设置于外壳101a一端，喷嘴101c位于外壳101a内，喷嘴101c上开设有出油口s。
38.喷嘴101c呈伞状，燃料通过喷嘴101c雾化后呈伞式形态，在供油过程中通过类似于离心的处理方法，使燃油与空气混合前形成旋转的液膜，同时经过压气机压缩的高压高速空气进入喷嘴101c，气流与油膜进行混合后喷出，喷出后的高速空气提供了促使油膜变薄破碎的剪切力，而环境中的空气则对油膜产生撞击作用，油膜的表面张力作用减弱，迅速破裂成喷雾液滴，燃油雾化的油膜通过出油口s后，中心轴切面呈扇形展开并且不断扩大，最后油膜破碎和抛出小液滴，以此提高了燃料的雾化效果。
39.具体的，拆卸件202包括固定板202a、连接杆202b以及滑轮202c，固定板202a位于套管201一端，连接杆202b一端与固定板202a固定，且其另一端插接于套管201，滑轮202c与连接杆202b一端转动连接。
40.连接杆202b与套管201内壁贴合，且其内侧与外壳101a贴合，通过连接杆202b对喷嘴件101进行初步限位，当需要对喷嘴件101拆卸时，只需将固定板202a向下按压，固定板202a带动滑轮202c向下位移，滑轮202c推动锁止件203移动，使锁止件203解开对喷嘴件101的限位，进而便于对喷嘴件101 进行拆卸。
41.具体的，锁止件203包括卡块203a、第一腔室203b、第一限位块203c，卡块203a滑动于第一腔室203b内，第一腔室203b设置于套管201上，第一限位块203c固定于卡块203a顶部和底部，外壳101a上开设有与卡块203a相对应的卡槽z，卡块203a一侧与卡槽z内活动连接。
42.当外壳101a插入套管201内部时，卡块203a进入卡槽z内部，通过卡块 203a与卡槽z的配合对外壳101a进行限位，避免在使用外壳101a从套管201 内分离，通过限位块203c对卡块203a进行限位，避免限位块203c在移动时从第一腔室203b内脱离，影响使用。
43.具体的，锁止件203还包括第一弹簧203d，第一弹簧203d固定于第一腔室203b内，
且其另一端与卡块203a固定。
44.通过第一弹簧203d推动卡块203a移动，使卡块203a与卡槽z内紧密贴合，从而可对外壳101a进一步限位。
45.实施例3
46.参照图2和图7，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
47.具体的，限位件204包括滑块204a，滑块204a固定于连接杆202b一侧，套管201上开设有滑槽x，滑块204a滑动于滑槽x内。
48.连接杆202b在上下位移时，带动滑块204a移动，滑块204a在滑槽x内位移，通过滑槽x对滑块204a和连接杆202b进行限位，避免连接杆202b从套管 201内分离，导致喷嘴件101与套管201分离的情况。
49.具体的，支撑件205包括支撑柱205a，第二腔室205b以及第三腔室205c，第二腔室205b设置于套管201上，第三腔室205c位于固定板202a上，支撑柱 205a底端活动连接于第二腔室205b内，且其另一端位于第三腔室205c内。
50.支撑柱205a呈l状，第二腔室205b内壁上方开设有限位槽，支撑柱205a 一端插入限位槽内，通过支撑柱205a对固定板202a进行支撑，避免在使用时因外力造成固定板202a移动，影响其对喷嘴件101限位的情况，通过第二腔室 205b和第三腔室205c的设置，使支撑柱205a能够移动，从而能够解开对喷嘴件101的限位，进而便于对其进行更换。
51.具体的，支撑件205还包括第二弹簧205d，第二弹簧205d底端固定于第二腔室205b内底壁，且其另一端与支撑柱205a接触。
52.通过第二弹簧205d带动支撑柱205a向上位移，使支撑柱205a再次对固定板202a进行支撑，从而无需人工手动将支撑柱205a向上移动，省时省力。
53.具体的，支撑件205还包括第三弹簧205e，第三弹簧205e一端与第三腔室205c内固定，且其另一端与支撑柱205a固定。
54.支撑柱205a在向上移动时，通过第三弹簧205e带动其向一侧位移，使支撑柱205a一端进入限位槽，通过限位槽对支撑柱205a进行限位，避免支撑柱 205a移动过多，导致其从第二腔室205b内分离的情况。
55.具体的，密封件206包括密封圈206a，其固定于外壳101a上，且外侧与套管201内壁接触。
56.通过封圈206a提高喷嘴件101与套管201连接处的密封性，避免出现燃料泄漏的情况。
57.在使用时，在安装时，首先将外壳101a插入套管201内，外壳101a推动卡块203a移动，卡块203a推动第一弹簧203d移动，使卡块203a进入第一腔室203b内，当卡块203a与卡槽z接触时，第一弹簧203d推动卡块203a位移，使卡块203a进入卡槽z内，以此便可对外壳101a进行限位，当需要将喷嘴件 101取出时，将两个支撑柱205a向两侧拉动，支撑柱205a对第三弹簧205e进行挤压，使支撑柱205a一端与限位槽内分离，此时按动固定板202a，固定板 202a带动连接杆202b和滑轮202c向下位移，滑轮202c推动卡块203a移动，使卡块203a进入第一腔室203b内，与此同时卡块203a从卡槽z内分离，使卡块203a解开对外壳101a的限位，之后将外壳101a从套管201内拔出即可，手指离开固定板202a后，第二弹簧205d带动支撑柱205a向上移动，同时第三弹簧205e带动支撑柱205a向一侧移动，使支撑柱205a一端进入限
位槽内，以此便可使支撑柱205a对固定板202a进行支撑，避免需要人工手动将支撑柱205a 向上移动，省时省力。
58.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种雾化性能高的燃烧器喷嘴，其特征在于：包括，喷嘴组件(100)，包括喷嘴件(101)；以及安装组件(200)，位于所述喷嘴组件(100)一端，包括套管(201)、拆卸件(202)、锁止件(203)、限位件(204)、支撑件(205)以及密封件(206)，所述套管(201)位于所述喷嘴件(101)一端，所述拆卸件(202)位于所述套管(201)一端，所述锁止件(203)设置于所述套管(201)内，所述限位件(204)设置于所述套管(201)内，且位于所述锁止件(203)上方，所述支撑件(205)位于所述套管(201)和拆卸件(202)之间，所述密封件(206)固定于所述喷嘴件(101)上。2.如权利要求1所述的雾化性能高的燃烧器喷嘴，其特征在于：所述喷嘴件(101)包括外壳(101a)、进油口(101b)以及喷嘴(101c)，所述外壳(101a)位于所述套管(201)内，所述进油口(101b)设置于所述外壳(101a)一端，所述喷嘴(101c)位于所述外壳(101a)内，所述喷嘴(101c)上开设有出油口(s)。3.如权利要求2所述的雾化性能高的燃烧器喷嘴，其特征在于：所述拆卸件(202)包括固定板(202a)、连接杆(202b)以及滑轮(202c)，所述固定板(202a)位于所述套管(201)一端，所述连接杆(202b)一端与所述固定板(202a)固定，且其另一端插接于所述套管(201)内，所述滑轮(202c)与所述连接杆(202b)一端转动连接。4.如权利要求3所述的雾化性能高的燃烧器喷嘴，其特征在于：所述锁止件(203)包括卡块(203a)、第一腔室(203b)、第一限位块(203c)，所述卡块(203a)滑动于所述第一腔室(203b)内，所述第一腔室(203b)设置于所述套管(201)上，所述第一限位块(203c)固定于所述卡块(203a)顶部和底部，所述外壳(101a)上开设有与所述卡块(203a)相对应的卡槽(z)，所述卡块(203a)一侧与所述卡槽(z)内活动连接。5.如权利要求4所述的雾化性能高的燃烧器喷嘴，其特征在于：所述锁止件(203)还包括第一弹簧(203d)，所述第一弹簧(203d)固定于所述第一腔室(203b)内，且其另一端与所述卡块(203a)固定。6.如权利要求5所述的雾化性能高的燃烧器喷嘴，其特征在于：所述限位件(204)包括滑块(204a)，所述滑块(204a)固定于所述连接杆(202b)一侧，所述套管(201)上开设有滑槽(x)，所述滑块(204a)滑动于所述滑槽(x)内。7.如权利要求6所述的雾化性能高的燃烧器喷嘴，其特征在于：所述支撑件(205)包括支撑柱(205a)，第二腔室(205b)以及第三腔室(205c)，所述第二腔室(205b)设置于所述套管(201)上，所述第三腔室(205c)位于所述固定板(202a)上，所述支撑柱(205a)底端活动连接于所述第二腔室(205b)内，且其另一端位于所述第三腔室(205c)内。8.如权利要求7所述的雾化性能高的燃烧器喷嘴，其特征在于：所述支撑件(205)还包括第二弹簧(205d)，所述第二弹簧(205d)底端固定于所述第二腔室(205b)内底壁，且其另一端与所述支撑柱(205a)接触。9.如权利要求7或8所述的雾化性能高的燃烧器喷嘴，其特征在于：所述支撑件(205)还包括第三弹簧(205e)，所述第三弹簧(205e)一端与所述第三腔室(205c)内固定，且其另一端与所述支撑柱(205a)固定。10.如权利要求9所述的雾化性能高的燃烧器喷嘴，其特征在于：所述密封件(206)包括密封圈(206a)，其固定于所述外壳(101a)上，且外侧与所述套管(201)内壁接触。

技术总结

本实用新型公开了一种雾化性能高的燃烧器喷嘴，包括喷嘴组件，包括喷嘴件，安装组件，位于所述喷嘴组件一端，包括套管、拆卸件、锁止件、限位件、支撑件以及密封件，所述套管位于所述喷嘴件一端，所述拆卸件位于所述套管一端，所述锁止件设置于所述套管内。本实用新型有益效果为：通过喷嘴组件提高了喷油嘴的雾化效果，避免燃烧效率低的情况，通过安装组件便于对喷嘴进行更换，提高了其工作效率，解决了现有的大部分燃烧器喷嘴雾化效果较差，导致燃烧效率低，火焰不稳定，且不便于对其进行拆卸，在喷嘴堵塞时，需要工人采用较多的工具进行更换，因此较为麻烦，影响使用的问题。影响使用的问题。影响使用的问题。

技术研发人员：

雷大喜 曾洲 周一丁 吴忠元

受保护的技术使用者：

浙江伽能环境工程有限责任公司

技术研发日：

2022.06.07

技术公布日：

2022/11/8