一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉烟道防磨瓦技术领域，尤其涉及一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦。

背景技术：

2.防磨瓦，又称防磨罩、防磨板、防磨护瓦、防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板等，是电站锅炉受热面管子常用配件，与卡环配合使用。防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用(用量很少)，主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命；燃煤锅炉尾部烟道受热面布置中，由于烟气走廊造成局部烟气烟速过高，使受热面造成磨损严重者爆管。此外，为减少受热面表面积灰结焦，尾部烟道内分层分别布置了长伸缩吹灰器，管由两侧炉墙引入，对向分别向中心线行动，在吹灰管头部通过特殊喷嘴释放蒸汽，管旋转前进，由于锥形吹扫射流的延伸，吹扫距离内的受热面得以清洁，相应的吹灰蒸汽对受热面也会造成一定吹损；
3.传统的尾部竖井烟道受热面防磨瓦均采用直防磨瓦，材质为304不锈钢，截面形状是半圆形。通常为防止烟气飞灰磨损以及吹灰蒸汽吹损，对吹灰管通道上下方管排最外第一根管普加防磨瓦(部分加至第二根、第三根)。随着锅炉运行时间增长，尾部竖井烟道长伸缩吹灰器在运行了一定时间的情况下，管易发生弯曲，造成管进入炉墙内后续运动不保持在直线上，发生较大的扰动，吹灰管与上下受热面之间的最小距离缩短，吹灰蒸汽对受热面的吹损程度更大，原先防护只做到前三根，后续检查发现第四、五根也存在吹损情况，倘若长时间吹损积累，会导致受热面剩余壁厚低于标准，需要进行更换。而在实际换管施工中，相邻管排间距较窄，原先对管排前三根超标管材的更换已存在困难，对于管排第四、五根的换管工作更是加大了难度。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有防磨瓦防护范围小，保护不充分；检修不便，更换工作难度大的问题，而提出的一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦，包括烟道管和防磨瓦主体，所述防磨瓦主体套接在所述烟道管外侧，所述防磨瓦主体底部侧壁铰接有合页，所述合页另一端铰接有防磨瓦副体；
7.所述防磨瓦主体两侧贯穿连接有螺杆，所述螺杆两端均螺纹连接有螺母，所述防磨瓦主体主体侧壁固定开设有凹槽，所述凹槽内部上下侧壁均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端均固定连接有夹块，所述防磨瓦副体上表面左侧固定连接有卡块。
8.优选地，所述卡块可卡接与两个所述夹块之间，且所述卡块与所述夹块相接触的一侧均采用弧形处理。
9.优选地，所述防磨瓦主体下部内侧固定连接有弧形条，所述防磨瓦副体靠近所述防磨瓦主体的一侧开设有弧形槽，所述弧形条与所述弧形槽相卡接。
10.优选地，所述防磨瓦副体上表面右侧螺纹连接有螺栓，所述弧形条内侧壁开设有螺孔，每个所述螺栓均与所述螺孔位置对应，且所述螺栓与所述螺孔螺纹连接。
11.优选地，所述卡块卡接后防磨瓦副体至防磨瓦主体的距离大于所述合页闭合后的厚度。
12.优选地，所述防磨瓦副体收起后所述防磨瓦主体内腔可卡接有三根所述烟道管，所述防磨瓦副体展开后所述防磨瓦主体内腔可卡接有五根所述烟道管。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过自由切换对不能数量的烟管道同时进行防护，避免了传统防磨瓦防护范围小，保护不充分的问题，减少了检修工作量；并且通过螺杆与螺母之间的固定连接，使得防磨瓦与烟管道之间贴合的更加紧密，稳定且不会发生翻转，安装简易，节省工时费用，不易脱落、不变形，能在短时检修期内减少施工难度保障检修质量。
15.2、本实用新型通过弧形条与弧形槽相卡接，能够使得防磨瓦主体与防磨瓦副体对接后形成的内腔密闭效果更好，提高了该装置拼接后的密封性能；而且每个螺栓均与螺孔位置对应，且螺栓与螺孔螺纹连接，由此能够确保防磨瓦主体与防磨瓦副体连接后的稳定性，并且采用螺栓与螺孔的方式进行固定，更加经济环保，减少了焊接简化了工艺，提高了安装效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦的半展开主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦的半展开仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦的整体安装结构结构示意图。
19.图中：1、烟道管；2、防磨瓦主体；21、弧形条；211、螺孔；3、合页；4、防磨瓦副体；41、卡块；42、弧形槽；5、螺杆；51、螺母；6、凹槽；61、弹簧；62、夹块；7、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1、图2，一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦，包括烟道管1和防磨瓦主体2，防磨瓦主体2套接在烟道管1外侧，防磨瓦主体2底部侧壁铰接有合页3，合页3另一端铰接有防磨瓦副体4；
22.防磨瓦主体2两侧贯穿连接有螺杆5，螺杆5两端均螺纹连接有螺母51，防磨瓦主体2主体侧壁固定开设有凹槽6，凹槽6内部上下侧壁均固定连接有弹簧61，弹簧61另一端均固定连接有夹块62，防磨瓦副体4上表面左侧固定连接有卡块41。
23.通过上述结构的设置，能够实现防磨瓦主体2与防磨瓦副体4之间连接的自由切换，从而使得该装置的适用范围更广。
24.参照图1，其中，卡块41可卡接与两个夹块62之间，且卡块41与夹块62相接触的一侧均采用弧形处理；
25.通过上述结构的设置，能够很方便的将防磨瓦副体4收起，并与防磨瓦主体2之间进行固定，由此形成双层的保护效果，能够更有效的防止烟气飞灰磨损以及吹灰蒸汽吹损，从而使得该装置的防护效果更佳。
26.参照图1、图3，其中，防磨瓦主体2下部内侧固定连接有弧形条21，防磨瓦副体4靠近防磨瓦主体2的一侧开设有弧形槽42，弧形条21与弧形槽42相卡接；
27.通过上述结构的设置，能够使得防磨瓦主体2与防磨瓦副体4对接后形成的内腔密闭效果更好，提高了该装置拼接后的密封性能。
28.参照图2、图3，其中，防磨瓦副体4上表面右侧螺纹连接有螺栓7，弧形条21内侧壁开设有螺孔211，每个螺栓7均与螺孔211位置对应，且螺栓7与螺孔211螺纹连接；
29.通过上述结构的设置，能够确保防磨瓦主体2与防磨瓦副体4连接后的稳定性，并且采用螺栓7与螺孔211的方式进行固定，更加经济环保，减少了焊接简化了工艺，提高了安装效率。
30.参照图1，其中，卡块41卡接后防磨瓦副体4至防磨瓦主体2的距离大于合页3闭合后的厚度；
31.通过上述结构的设置，能够确保防磨瓦副体4可以顺利的收起，确保卡块41与两个夹块62之间进行顺利的卡接，提高了该装置的合理性。
32.参照图1、图3，其中，防磨瓦副体4收起后防磨瓦主体2内腔可卡接有三根烟道管1，防磨瓦副体4展开后防磨瓦主体2内腔可卡接有五根烟道管1；
33.通过上述结构的设置，能够自由切换对烟道管1进行防护的数量，避免了传统防磨瓦防护范围小，保护不充分的问题。
34.参照图1-3，本实用新型中，对三根烟道管1进行防护时，将防磨瓦副体4向上翻起，使得卡块41卡接在两个夹块62之间，由此形成双层的保护效果，能够更有效的防止烟气飞灰磨损以及吹灰蒸汽吹损，从而使得该装置的防护效果更佳；并且卡块41卡接后防磨瓦副体4至防磨瓦主体2的距离大于合页3闭合后的厚度，由此能够确保防磨瓦副体4可以顺利的收起，确保卡块41与两个夹块62之间进行顺利的卡接，提高了该装置的合理性；
35.对多根烟道管1进行防护时，将防磨瓦副体4向下展开，使得弧形条21与弧形槽42相卡接，由此能够使得防磨瓦主体2与防磨瓦副体4对接后形成的内腔密闭效果更好，提高了该装置拼接后的密封性能，然后转动螺栓7，使其与螺孔211进行螺纹固定，由此方式更加经济环保，减少了焊接简化了工艺，提高了安装效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦，包括烟道管(1)和防磨瓦主体(2)，其特征在于，所述防磨瓦主体(2)套接在所述烟道管(1)外侧，所述防磨瓦主体(2)底部侧壁铰接有合页(3)，所述合页(3)另一端铰接有防磨瓦副体(4)；所述防磨瓦主体(2)两侧贯穿连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)两端均螺纹连接有螺母(51)，所述防磨瓦主体(2)主体侧壁固定开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部上下侧壁均固定连接有弹簧(61)，所述弹簧(61)另一端均固定连接有夹块(62)，所述防磨瓦副体(4)上表面左侧固定连接有卡块(41)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦，其特征在于，所述卡块(41)可卡接与两个所述夹块(62)之间，且所述卡块(41)与所述夹块(62)相接触的一侧均采用弧形处理。3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦，其特征在于，所述防磨瓦主体(2)下部内侧固定连接有弧形条(21)，所述防磨瓦副体(4)靠近所述防磨瓦主体(2)的一侧开设有弧形槽(42)，所述弧形条(21)与所述弧形槽(42)相卡接。4.根据权利要求3所述的一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦，其特征在于，所述防磨瓦副体(4)上表面右侧螺纹连接有螺栓(7)，所述弧形条(21)内侧壁开设有螺孔(211)，每个所述螺栓(7)均与所述螺孔(211)位置对应，且所述螺栓(7)与所述螺孔(211)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦，其特征在于，所述卡块(41)卡接后防磨瓦副体(4)至防磨瓦主体(2)的距离大于所述合页(3)闭合后的厚度。6.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦，其特征在于，所述防磨瓦副体(4)收起后所述防磨瓦主体(2)内腔可卡接有三根所述烟道管(1)，所述防磨瓦副体(4)展开后所述防磨瓦主体(2)内腔可卡接有五根所述烟道管(1)。

技术总结

本实用新型公开了一种锅炉尾部竖井烟道新型防磨瓦，涉及电站锅炉防磨防爆技术领域，包括烟道管和防磨瓦主体，所述防磨瓦主体套接在所述烟道管外侧，所述防磨瓦主体底部侧壁铰接有合页，所述合页另一端铰接有防磨瓦副体，所述防磨瓦主体两侧贯穿连接有螺杆，所述螺杆两端均螺纹连接有螺母；本实用新型通过自由切换对不能数量的烟管道同时进行防护，避免了传统防磨瓦防护范围小，保护不充分的问题，减少了检修工作量；并且通过螺杆与螺母之间的固定连接，使得防磨瓦与烟管道之间贴合的更加紧密，稳定且不会发生翻转，安装简易，节省工时费用，不易脱落、不变形，能在短时检修期内减少施工难度保障检修质量。工难度保障检修质量。工难度保障检修质量。