一种汽化炉烟气处理装置的制作方法



1.本实用新型涉及汽化炉技术领域,具体为一种汽化炉烟气处理装置。


背景技术:



2.汽化炉,是一种具有环保、节能、清洁,适应广大农村、乡镇农户使用的燃具。
3.现有的汽化炉在燃烧的过程中,炉内的固态燃料经过高温裂解所产生的烟雾在炉内会形成向上飘出的流线形状,这种肉眼可见的烟雾表明它没有发生气化或充分燃烧,原因是因炉内燃烧时供氧不足所导致的,所以,需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。


技术实现要素:



4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽化炉烟气处理装置,具备充分燃烧等优点,解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽化炉烟气处理装置,包括汽化炉,所述汽化炉包括置物板、收集板、铰接门、气化孔、挡板、第一输气管、第二输气管、吸气管、风机、保护壳、支撑柱、滚轮、滑槽与滑块,所述置物板安装于滑块侧端,所述收集板设置于汽化炉内部,所述铰接门安装于汽化炉正面,所述气化孔开设于汽化炉顶端,所述挡板安装于汽化炉顶端,所述第一输气管安装于第二输气管外壁,所述第二输气管安装于风机顶端,所述吸气管安装于风机后端,所述保护壳安装于风机外壁,所述支撑柱安装于保护壳底端,所述滚轮安装于汽化炉底端,所述滑槽设置于汽化炉内壁,所述滑块安装于滑槽内部。
8.优选的,所述滑槽数量设有两组,所述滑槽开设于汽化炉内壁,所述滑块数量设有两个,所述滑块分别滑动安装于滑槽内部,所述置物板两侧固定连接于滑块侧端,且顶端开设有多个下料孔,所述置物板正面固定安装有把手,所述收集板放置于置物板下方。
9.通过上述技术方案,在汽化炉准备燃烧的过程中,通过带动置物板正面的把手,将置物板拉出汽化炉内部,此过程中,由于置物板的活动会带动滑槽内部的滑块一起滑动,方便添加燃烧原料,当燃烧原料燃烧止一定程度时会变成粉末状废料,通过下料孔掉落至收集板内部,方便对废料进行集中处理。
10.优选的,所述铰接门活动安装于汽化炉正面,且正面固定安装有玻璃板。
11.通过上述技术方案,在汽化炉燃烧的过程中,通过关闭铰接门使汽化炉内部形成密闭空间,通过玻璃板观察汽化炉内部情况,方便随时添加燃烧原料。
12.优选的,所述挡板底端固定安装于汽化炉顶面一端,且正面中端开设有放置孔,所述第一输气管底端卡接于第二输气管外壁,所述第一输气管顶端穿过于挡板放置孔,所述第二输气管底端固定连接于风机输出端,所述吸气管前端固定连接于风机后端,所述保护壳卡接于风机外壁,所述支撑柱数量设有四个,所述支撑柱顶端固定连接于保护壳底端。
13.通过上述技术方案,在汽化炉燃烧的过程中,通过启动风机,由吸气管吸入空气,输送止第二输气管内部,将第一输气管卡接于第二输气管顶端外壁,第一输气管的直径大于第二输气管直径,通过第一输气管将空气中的氧气通过气化孔输送止汽化炉内部,经过预热后的氧气和汽化炉内部燃烧不充分所产生的烟雾混合,在汽化炉内部进行二次燃烧,把烟转化为火烧掉,使汽化炉内部燃烧原料得到充分燃烧,避免了汽化炉内部炉内氧气供氧不足,导致燃烧不充足产生烟雾。
14.优选的,所述滚轮数量设有四个,所述滚轮顶端固定连接于于汽化炉底端四角处。
15.通过上述技术方案,在使用汽化炉使,提高了在使用时的便捷性。
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽化炉烟气处理装置,具备以下有益效果:
17.1、本实用新型通过在汽化炉燃烧的过程中,通过启动风机,由吸气管吸入空气,输送止第二输气管内部,将第一输气管卡接于第二输气管顶端外壁,第一输气管的直径大于第二输气管直径,通过第一输气管将空气中的氧气通过气化孔输送止汽化炉内部,经过预热后的氧气和汽化炉内部燃烧不充分所产生的烟雾混合,在汽化炉内部进行二次燃烧,把烟转化为火烧掉,使汽化炉内部燃烧原料得到充分燃烧,避免了汽化炉内部炉内氧气供氧不足,导致燃烧不充足产生烟雾。
18.2、本实用新型通过在汽化炉燃烧的过程中,通过关闭铰接门使汽化炉内部形成密闭空间,使汽化炉内部逐步升高,方便进行二次燃烧,通过带动置物板正面的把手,将置物板拉出汽化炉内部,此过程中,由于置物板的活动会带动滑槽内部的滑块一起滑动,方便添加燃烧原料,当燃烧原料燃烧止一定程度时会变成粉末状废料,通过下料孔掉落至收集板内部,方便对废料进行集中处理。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体示意图;
20.图2为本实用新型结构前视示意图;
21.图3为本实用新型结构滑槽与滑块剖视示意图。
22.其中:1、汽化炉;2、置物板;3、收集板;4、铰接门;5、气化孔;6、挡板;7、第一输气管;8、第二输气管;9、吸气管;10、风机;11、保护壳;12、支撑柱;13、滚轮;14、滑槽;15、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3,一种汽化炉烟气处理装置,包括汽化炉1,汽化炉1包括置物板2、收集板3、铰接门4、气化孔5、挡板6、第一输气管7、第二输气管8、吸气管9、风机10、保护壳11、支撑柱12、滚轮13、滑槽14与滑块15,置物板2安装于滑块15侧端,收集板3设置于汽化炉1内部,铰接门4安装于汽化炉1正面,气化孔5开设于汽化炉1顶端,挡板6安装于汽化炉1顶端,第一输气管7安装于第二输气管8外壁,第二输气管8安装于风机10顶端,吸气管9安装于风
机10后端,保护壳11安装于风机10外壁,支撑柱12安装于保护壳11底端,滚轮13安装于汽化炉1底端,滑槽14设置于汽化炉1内壁,滑块15安装于滑槽14内部。
25.具体的,滑槽14数量设有两组,滑槽14开设于汽化炉1内壁,滑块15数量设有两个,滑块15分别滑动安装于滑槽14内部,置物板2两侧固定连接于滑块15侧端,且顶端开设有多个下料孔,置物板2正面固定安装有把手,收集板3放置于置物板2下方,优点是,在汽化炉准备燃烧的过程中,通过带动置物板2正面的把手,将置物板2拉出汽化炉1内部,此过程中,由于置物板2的活动会带动滑槽14内部的滑块15一起滑动,方便添加燃烧原料,当燃烧原料燃烧止一定程度时会变成粉末状废料,通过下料孔掉落至收集板3内部,方便对废料进行集中处理。
26.具体的,铰接门4活动安装于汽化炉1正面,且正面固定安装有玻璃板,优点是,在汽化炉1燃烧的过程中,通过关闭铰接门4使汽化炉1内部形成密闭空间,通过玻璃板观察汽化炉1内部情况,方便随时添加燃烧原料。
27.具体的,挡板6底端固定安装于汽化炉1顶面一端,且正面中端开设有放置孔,第一输气管7底端卡接于第二输气管8外壁,第一输气管7顶端穿过于挡板6放置孔,第二输气管8底端固定连接于风机10输出端,吸气管9前端固定连接于风机10后端,保护壳11卡接于风机10外壁,支撑柱12数量设有四个,支撑柱12顶端固定连接于保护壳11底端,优点是,在汽化炉1燃烧的过程中,通过启动风机10,由吸气管9吸入空气,输送止第二输气管8内部,将第一输气管7卡接于第二输气管8顶端外壁,第一输气管7的直径大于第二输气管8直径,通过第一输气管7将空气中的氧气通过气化孔5输送止汽化炉1内部,经过预热后的氧气和汽化炉1内部燃烧不充分所产生的烟雾混合,在汽化炉1内部进行二次燃烧,把烟转化为火烧掉,使汽化炉1内部燃烧原料得到充分燃烧,避免了汽化炉1内部炉内氧气供氧不足,导致燃烧不充足产生烟雾。
28.具体的,滚轮13数量设有四个,滚轮13顶端固定连接于于汽化炉1底端四角处,优点是,在使用汽化炉1使,提高了在使用时的便捷性。
29.在使用时,通过在汽化炉1燃烧的过程中,通过启动风机10,由吸气管9吸入空气,输送止第二输气管8内部,将第一输气管7卡接于第二输气管8顶端外壁,第一输气管7的直径大于第二输气管8直径,通过第一输气管7将空气中的氧气通过气化孔5输送止汽化炉1内部,经过预热后的氧气和汽化炉1内部燃烧不充分所产生的烟雾混合,在汽化炉1内部进行二次燃烧,把烟转化为火烧掉,使汽化炉1内部燃烧原料得到充分燃烧,避免了汽化炉1内部炉内氧气供氧不足,导致燃烧不充足产生烟雾,在汽化炉1燃烧的过程中,通过关闭铰接门4使汽化炉1内部形成密闭空间,使汽化炉1内部逐步升高,方便进行二次燃烧,通过带动置物板2正面的把手,将置物板2拉出汽化炉1内部,此过程中,由于置物板2的活动会带动滑槽14内部的滑块15一起滑动,方便添加燃烧原料,当燃烧原料燃烧止一定程度时会变成粉末状废料,通过下料孔掉落至收集板3内部,方便对废料进行集中处理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种汽化炉烟气处理装置,包括汽化炉(1),其特征在于:所述汽化炉(1)包括置物板(2)、收集板(3)、铰接门(4)、气化孔(5)、挡板(6)、第一输气管(7)、第二输气管(8)、吸气管(9)、风机(10)、保护壳(11)、支撑柱(12)、滚轮(13)、滑槽(14)与滑块(15),所述置物板(2)安装于滑块(15)侧端,所述收集板(3)设置于汽化炉(1)内部,所述铰接门(4)安装于汽化炉(1)正面,所述气化孔(5)开设于汽化炉(1)顶端,所述挡板(6)安装于汽化炉(1)顶端,所述第一输气管(7)安装于第二输气管(8)外壁,所述第二输气管(8)安装于风机(10)顶端,所述吸气管(9)安装于风机(10)后端,所述保护壳(11)安装于风机(10)外壁,所述支撑柱(12)安装于保护壳(11)底端,所述滚轮(13)安装于汽化炉(1)底端,所述滑槽(14)设置于汽化炉(1)内壁,所述滑块(15)安装于滑槽(14)内部。2.根据权利要求1所述的一种汽化炉烟气处理装置,其特征在于:所述滑槽(14)数量设有两组,所述滑槽(14)开设于汽化炉(1)内壁,所述滑块(15)数量设有两个,所述滑块(15)分别滑动安装于滑槽(14)内部,所述置物板(2)两侧固定连接于滑块(15)侧端,且顶端开设有多个下料孔,所述置物板(2)正面固定安装有把手,所述收集板(3)放置于置物板(2)下方。3.根据权利要求1所述的一种汽化炉烟气处理装置,其特征在于:所述铰接门(4)活动安装于汽化炉(1)正面,且正面固定安装有玻璃板。4.根据权利要求1所述的一种汽化炉烟气处理装置,其特征在于:所述挡板(6)底端固定安装于汽化炉(1)顶面一端,且正面中端开设有放置孔,所述第一输气管(7)底端卡接于第二输气管(8)外壁,所述第一输气管(7)顶端穿过于挡板(6)放置孔,所述第二输气管(8)底端固定连接于风机(10)输出端,所述吸气管(9)前端固定连接于风机(10)后端,所述保护壳(11)卡接于风机(10)外壁,所述支撑柱(12)数量设有四个,所述支撑柱(12)顶端固定连接于保护壳(11)底端。5.根据权利要求1所述的一种汽化炉烟气处理装置,其特征在于:所述滚轮(13)数量设有四个,所述滚轮(13)顶端固定连接于于汽化炉(1)底端四角处。

技术总结


本实用新型涉及1技术领域,且公开了一种汽化炉烟气处理装置,包括汽化炉,汽化炉包括置物板、收集板、铰接门、气化孔、挡板、第一输气管、第二输气管、吸气管、风机、保护壳、支撑柱、滚轮、滑槽与滑块,置物板安装于滑块侧端,收集板设置于汽化炉内部。该汽化炉烟气处理装置在使用时通过关闭铰接门使汽化炉内部形成密闭空间,使汽化炉内部逐步升高,方便进行二次燃烧,通过带动置物板正面的把手,将置物板拉出汽化炉内部,此过程中,由于置物板的活动会带动滑槽内部的滑块一起滑动,方便添加燃烧原料,当燃烧原料燃烧止一定程度时会变成粉末状废料,通过下料孔掉落至收集板内部,方便对废料进行集中处理。料进行集中处理。料进行集中处理。


技术研发人员:

刘涛 谢昔

受保护的技术使用者:

湖北禾田新能源有限公司

技术研发日:

2022.08.03

技术公布日:

2023/2/16

本文发布于:2024-09-25 04:29:12,感谢您对本站的认可!

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