水环真空泵泵盖加工工装的制作方法

1.本实用新型属于真空泵加工技术领域，具体为水环真空泵泵盖加工工装。

背景技术：

2.水环真空泵是一种粗真空泵，又称水环泵，水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水抛向定子壁，水形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵，水环泵最初用作自吸水泵，是由叶轮、泵体、吸排气盘和泵盖等组成，在对水环真空泵进行生产过程中，需要对泵盖进行钻孔处理，现有技术中，由于钻孔设备通常为手持式，需要借助其他设备对泵盖进行固定，同时难以对不同尺寸的泵盖进行固定，进而对泵盖的钻孔效率造成影响。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了水环真空泵泵盖加工工装，解决了现有技术中，由于钻孔设备通常为手持式，需要借助其他设备对泵盖进行固定，同时难以对不同尺寸的泵盖进行固定，进而对泵盖钻孔效率造成影响的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水环真空泵泵盖加工工装，包括工作台，所述工作台的上表面分别与两个导轨的下表面固定连接，两个导轨外均滑动连接有导块，两个导块的上方均设置有夹持组件，所述夹持组件的一侧固定连接有拉杆，所述夹持组件包括固定块，所述固定块的下表面与导块的上表面固定连接，所述固定块内卡接有气缸，所述气缸的顶端与固定盘的下表面固定连接，所述固定盘的上表面开设有限位槽，所述限位槽内卡接有限位杆，所述限位杆的顶端与压板的下表面固定连接，所述工作台内卡接有第一电机，所述第一电机的输出端通过工作台与托盘的下表面传动连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述导块内螺纹连接有两个螺栓，两个螺栓的一端分别与两个限位块对应的一侧固定连接，所述导块内开设有两个活动槽，两个导块分别卡接在两个活动槽内，两个限位块的一侧与同一个导轨对应的一侧相互搭接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述拉杆固定连接在固定块的一侧，所述拉杆外套设有防护套。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面开设有卡槽，所述卡槽呈圆环形，所述托盘的下表面分别与两个导杆的顶端固定连接，两个导杆卡接在同一个卡槽内。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的一侧通过立柱与滑轨对应的一侧固定连接，所述滑轨内滑动连接有滑块。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述滑块内螺纹连接有丝杆，所述丝杆卡接在滑轨内，所述丝杆的一端通过滑轨与第二电机的输出端传动连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的一侧与打孔机对应的一侧固定连接，
所述打孔机外固定连接有两个红外线灯。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该水环真空泵泵盖加工工装，通过设置气缸、固定盘、限位槽和压板，接着启动固定块内部的气缸对固定盘的高度进行调节，当固定盘上方的压板与工件的上方对应时，可拨动压板，使得压板通过限位杆在固定盘内部的限位槽内转动，最终工件进行夹持，方便了该加工工装对工件进行夹持，从而提高了工件的稳定性，同时，该加工工装可对不同尺寸的工件进行固定，使得该加工工装的适用性的得以提高，也保障了该加工工装的工作效率。
16.2、该水环真空泵泵盖加工工装，通过设置螺栓、限位块和限位槽，当两个固定块上方的压板与托盘上方的工件位置对应时，转动螺栓，使得螺栓上方的限位块逐渐脱离活动槽，最终通过限位块对导轨进行夹持，方便了通过限位块对导块进行限位，使得限位块以及上方的结构被固定在导轨的上方，同时，方便了对限位块和螺栓进行限位，避免了螺栓和限位块脱离导块。
17.3、该水环真空泵泵盖加工工装，通过设置滑轨、第二电机和红外线灯，启动第二电机带动丝杆转动，而丝杆将带动滑块在滑轨内部移动，打孔机两侧的红外线灯将对工件的打孔位置进行确定，最终通过打孔机对工件进行加工，方便了对打孔机以及两侧的红外线灯的位置进行调节，从而提高了打孔机的灵活性，同时，红外线灯可对工件的钻孔位置进行确定，进而保障了工件加工品质。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型工作台立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型固定块立体的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型固定盘立体的剖面结构示意图；
22.图中：1工作台、2导轨、3导块、4螺栓、5限位块、6活动槽、7夹持组件、701固定块、702气缸、703固定盘、704限位槽、705限位杆、706压板、8拉杆、9第一电机、10卡槽、11导杆、12托盘、13滑轨、14滑块、15丝杆、16第二电机、17打孔机、18红外线灯。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：水环真空泵泵盖加工工装，包括工作台1，工作台1的上表面分别与两个导轨2的下表面固定连接，两个导轨2外均滑动连接有导块3，两个导块3的上方均设置有夹持组件7，夹持组件7的一侧固定连接有拉杆8，夹持组件7包括固定块701，固定块701的下表面与导块3的上表面固定连接，固定块701内卡接有气缸702，气缸702的顶端与固定盘703的下表面固定连接，固定盘703的上表面开设有限位槽704，通过设置限位槽704和限位杆705，因限位槽704与限位杆705的形状相同，使得限位杆705将在固定盘703上方的限位槽704内活动，在进行加工的过程中，可使得压板706在固定盘703上方转动，防止压板706对工件的组装造成阻碍，限位槽704内卡接有限位杆705，限位杆705的顶端与压板706的下表面固定连接，工作台1内卡接有第一电机9，第一电机9的输出
端通过工作台1与托盘12的下表面传动连接，通过设置滑轨13和滑块14，因滑轨13的形状与滑块14内部的凹槽相同，当拉杆8对固定块701进行推动后，滑块14将带动固定块701在滑轨13上方活动，使得两个固定块701上方的两个压板706可根据工件的尺寸，并可对两者之间的间距进行调整。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，导块3内螺纹连接有两个螺栓4，两个螺栓4的一端分别与两个限位块5对应的一侧固定连接，导块3内开设有两个活动槽6，两个导块3分别卡接在两个活动槽6内，两个限位块5的一侧与同一个导轨2对应的一侧相互搭接，通过设置限位块5，方便了通过限位块5对导块3进行限位，使得限位块5以及上方的结构被固定在导轨2的上方，同时，方便了对限位块5和螺栓4进行限位，避免了螺栓4和限位块5脱离导块3，拉杆8固定连接在固定块701的一侧，拉杆8外套设有防护套，通过设置拉杆8，方便了对固定块701进行拉动，从而提高了固定块701的灵活性，工作台1的上表面开设有卡槽10，卡槽10呈圆环形，托盘12的下表面分别与两个导杆11的顶端固定连接，两个导杆11卡接在同一个卡槽10内，通过设置卡槽10，方便了对托盘12进行限位，使得托盘12可在工作台1上方稳定转动。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，工作台1的一侧通过立柱与滑轨13对应的一侧固定连接，滑轨13内滑动连接有滑块14，通过设置滑轨13，方便了对打孔机17以及两侧的红外线灯18的位置进行调节，从而提高了打孔机17的灵活性，滑块14内螺纹连接有丝杆15，丝杆15卡接在滑轨13内，丝杆15的一端通过滑轨13与第二电机16的输出端传动连接，通过设置丝杆15，方便了对该加工工装进行自动化控制，从而提高了该加工工装的智能性，滑块14的一侧与打孔机17对应的一侧固定连接，打孔机17外固定连接有两个红外线灯18，通过设置红外线灯18，红外线灯18可对工件的钻孔位置进行确定，进而保障了工件加工品质。
27.本实用新型的工作原理为：
28.使用前，将工件放置在托盘12上方，随后通过拉杆8对固定块701进行拉动，使得固定块701下方的导块3在导轨2外滑动，当两个固定块701上方的压板706与托盘12上方的工件位置对应时，转动螺栓4，使得螺栓4上方的限位块5逐渐脱离活动槽6，最终通过限位块5对导轨2进行夹持，接着启动固定块701内部的气缸702对固定盘703的高度进行调节，当固定盘703上方的压板706与工件的上方对应时，可拨动压板706，使得压板706通过限位杆705在固定盘703内部的限位槽704内转动，当两个压板706对工件夹持后，启动第二电机16带动丝杆15转动，而丝杆15将带动滑块14在滑轨13内部移动，打孔机17两侧的红外线灯18将对工件的打孔位置进行确定，最终通过打孔机17对工件进行加工，在进行加工的过程中，启动第一电机9带动托盘12转动，使得托盘12下方导杆11将在工作台1上方的卡槽10内活动。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.水环真空泵泵盖加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面分别与两个导轨(2)的下表面固定连接，两个导轨(2)外均滑动连接有导块(3)，两个导块(3)的上方均设置有夹持组件(7)，所述夹持组件(7)的一侧固定连接有拉杆(8)，所述夹持组件(7)包括固定块(701)，所述固定块(701)的下表面与导块(3)的上表面固定连接，所述固定块(701)内卡接有气缸(702)，所述气缸(702)的顶端与固定盘(703)的下表面固定连接，所述固定盘(703)的上表面开设有限位槽(704)，所述限位槽(704)内卡接有限位杆(705)，所述限位杆(705)的顶端与压板(706)的下表面固定连接，所述工作台(1)内卡接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端通过工作台(1)与托盘(12)的下表面传动连接。2.根据权利要求1所述的水环真空泵泵盖加工工装，其特征在于：所述导块(3)内螺纹连接有两个螺栓(4)，两个螺栓(4)的一端分别与两个限位块(5)对应的一侧固定连接，所述导块(3)内开设有两个活动槽(6)，两个导块(3)分别卡接在两个活动槽(6)内，两个限位块(5)的一侧与同一个导轨(2)对应的一侧相互搭接。3.根据权利要求1所述的水环真空泵泵盖加工工装，其特征在于：所述拉杆(8)固定连接在固定块(701)的一侧，所述拉杆(8)外套设有防护套。4.根据权利要求1所述的水环真空泵泵盖加工工装，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)呈圆环形，所述托盘(12)的下表面分别与两个导杆(11)的顶端固定连接，两个导杆(11)卡接在同一个卡槽(10)内。5.根据权利要求1所述的水环真空泵泵盖加工工装，其特征在于：所述工作台(1)的一侧通过立柱与滑轨(13)对应的一侧固定连接，所述滑轨(13)内滑动连接有滑块(14)。6.根据权利要求5所述的水环真空泵泵盖加工工装，其特征在于：所述滑块(14)内螺纹连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)卡接在滑轨(13)内，所述丝杆(15)的一端通过滑轨(13)与第二电机(16)的输出端传动连接。7.根据权利要求6所述的水环真空泵泵盖加工工装，其特征在于：所述滑块(14)的一侧与打孔机(17)对应的一侧固定连接，所述打孔机(17)外固定连接有两个红外线灯(18)。

技术总结

本实用新型公开了水环真空泵泵盖加工工装，属于真空泵加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面分别与两个导轨的下表面固定连接，两个导轨外均滑动连接有导块，两个导块的上方均设置有夹持组件，所述夹持组件的一侧固定连接有拉杆，所述夹持组件包括固定块，所述固定块的下表面与导块的上表面固定连接，所述固定块内卡接有气缸，所述气缸的顶端与固定盘的下表面固定连接。该水环真空泵泵盖加工工装，通过设置气缸、固定盘、限位槽和压板，方便了该加工工装对工件进行夹持，从而提高了工件的稳定性，同时，该加工工装可对不同尺寸的工件进行固定，使得该加工工装的适用性的得以提高，也保障了该加工工装的工作效率。也保障了该加工工装的工作效率。也保障了该加工工装的工作效率。