一种高精度零件的模具加工用数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种高精度零件的模具加工用数控机床。

背景技术：

2.模具是用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在模具的生产加工过程中，经常性的需要对模具进行钻孔加工，在通过加工头对模具进行加工后，长时间的加工容易使得加工头的温度升高，在加工头温度升高后，加工过程中产生的碎屑容易粘在加工头上，从而影响加工头对模具的加工效果。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的长时间的加工容易使得加工头的温度升高，产生的碎屑容易粘在加工头上的缺点，而提出的一种高精度零件的模具加工用数控机床。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种高精度零件的模具加工用数控机床，包括底架、顶板、移动块、调节机构、加工件和风冷机构，其中：
6.所述顶板固定连接至所述底架上，所述移动块可滑动的连接至滑槽上，所述滑槽上连接用于调节所述移动块水平位置的所述调节机构，所述加工件固定连接至所述移动块的底端上，所述移动块上连接用于对所述加工件进行降温的所述风冷机构。
7.优选的，所述调节机构包括第二螺纹杆和第二手柄，所述第二螺纹杆的一端可转动的连接至所述滑槽上，所述移动块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹孔相配合，所述第二螺纹杆的另一端延伸至所述滑槽外，所述第二螺纹杆的另一端固定连接至所述第二手柄上。
8.优选的，所述第二手柄上设有防滑纹。
9.优选的，所述加工件包括电动伸缩杆、固定座和加工头，所述电动伸缩杆固定连接至所述移动块的底端上，所述固定座固定连接至所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述加工头固定连接至所述固定座上。
10.优选的，所述风冷机构包括气泵、连接管和出气管，所述气泵固定连接至所述移动块的上端，所述连接管的一端连通至所述气泵的出口上，所述连接管的另一端连通至所述出气管上，所述出气管的出口朝所述加工件方向设置。
11.优选的，还包括收集机构，所述收集机构包括凹槽、抽屉和收集孔，所述凹槽开设至所述底架上，所述抽屉插接至所述凹槽上，所述收集孔开设至所述底架的上端，所述收集孔连通所述凹槽。
12.优选的，所述收集孔设有若干。
13.本实用新型提出的一种高精度零件的模具加工用数控机床，有益效果在于：
14.通过风冷机构结构，加工件启动后对模具进行加工，在加工件与模具分离后，风冷机构启动，风冷机构启动后产生冷却风，风冷机构产生的冷却风与加工头接触后，对加工头进行降温，使得碎屑不会粘在加工头上。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高精度零件的模具加工用数控机床的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高精度零件的模具加工用数控机床中定机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高精度零件的模具加工用数控机床中加工件的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种高精度零件的模具加工用数控机床中风冷机构的结构示意图。
19.图中：底架1、限位框2、固定机构3、顶板4、滑槽5、移动块6、调节机构7、加工件8、风冷机构9、收集机构10、安装板31、第一螺纹杆32、挤压板33、第一手柄34、第二螺纹杆71、第二手柄72、电动伸缩杆81、固定座82、加工头83、气泵91、连接管92、出气管93、凹槽101、抽屉102、收集孔103。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-4，一种高精度零件的模具加工用数控机床，包括底架1、顶板4、移动块6、调节机构7、加工件8和风冷机构9，其中：
23.底架1上固定连接有限位框2，限位框2用于对模具进行限位，限位框2上固定连接有用于对模具进行固定的固定机构3，顶板4固定连接至底架1上，顶板4上开设有滑槽5，滑槽5用于安装移动块6，移动块6可滑动的连接至滑槽5上，移动块6用于安装加工件8，滑槽5上连接用于调节移动块6水平位置的调节机构7，加工件8固定连接至移动块6的底端上，加工件8用于对模具进行加工，移动块6上连接用于对加工件8进行降温的风冷机构9；
24.固定机构3包括安装板31、第一螺纹杆32和挤压板33，安装板31固定连接至限位框2上，安装板31上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔用于安装第一螺纹杆32，第一螺纹杆32与第一螺纹孔相配合，第一螺纹杆32的一端可转动的连接至挤压板33上，挤压板33用于对模具进行挤压固定，第一螺纹杆32的另一端固定连接有第一手柄34，第一手柄34上套接有防滑套，第一手柄34带动第一螺纹杆32转动，第一螺纹杆32转动后带动挤压板33在水平方向移动，挤压板33在与模具接触后，对模具进行挤压固定；
25.调节机构7包括第二螺纹杆71和第二手柄72，第二螺纹杆71的一端可转动的连接至滑槽5上，移动块6上开设有第二螺纹孔，第二螺纹杆71与第二螺纹孔相配合，第二螺纹杆71的另一端延伸至滑槽5外，第二螺纹杆71的另一端固定连接至第二手柄72上，第二手柄72上设有防滑纹，第二手柄72带动第二螺纹杆71转动，第二螺纹杆71转动后移动块6在水平方
向移动，移动块6带动加工件8移动，调节加工件8的水平位置；
26.加工件8包括电动伸缩杆81、固定座82和加工头83，电动伸缩杆81固定连接至移动块6的底端上，固定座82固定连接至电动伸缩杆81的伸缩端上，固定座82用于安装加工头83，加工头83固定连接至固定座82上，电动伸缩杆81通电启动后带动固定座82在竖直方向移动，固定座82带动加工头83移动，加工头83在与模具接触后对模具进行加工。
27.工作过程：将模具放置在限位框2上，第一手柄34带动第一螺纹杆32转动，第一螺纹杆32转动后带动挤压板33在水平方向移动，挤压板33在与模具接触后，对模具进行挤压固定，第二手柄72带动第二螺纹杆71转动，第二螺纹杆71转动后移动块6在水平方向移动，移动块6带动加工件8移动，调节加工件8的水平位置，在加工件8的水平位置确定后停止转动第二手柄72，电动伸缩杆81通电启动后带动固定座82在竖直方向移动，固定座82带动加工头83移动，加工头83在与模具接触后对模具进行加工，在电动伸缩杆81通过固定座82带动加工头83与模具分离后，风冷机构9启动，风冷机构9启动后产生冷却风，冷却风与加工头83接触后，对加工头83进行降温，使得碎屑不会粘在加工头上。
28.实施例2
29.参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于风冷机构9包括气泵91、连接管92和出气管93，气泵91固定连接至移动块6的上端，连接管92的一端连通至气泵91的出口上，连接管92的另一端连通至出气管93上，出气管93的出口朝加工件8方向设置，气泵91启动后外部气体通过气泵91上的进口进入气泵91内，进入气泵91内的气体从连接管92上释放，连接管92上释放的气体从出气管93的出口释放，释放的冷却风对加工件8进行风冷。
30.实施例3
31.参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的区别在于还包括收集机构10，收集机构10包括凹槽101、抽屉102和收集孔103，凹槽101开设至底架1上，抽屉102插接至凹槽101上，抽屉102用于对加工产生的碎屑进行收集，收集孔103开设至底架1的上端，收集孔103用于将碎屑导入抽屉102内，收集孔103连通凹槽101，收集孔103设有若干，加工件8对模具进行加工后产生碎屑，产生的碎屑通过收集孔103落入抽屉102内，抽屉102对产生的碎屑进行收集。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高精度零件的模具加工用数控机床，其特征在于，包括底架(1)、顶板(4)、移动块(6)、调节机构(7)、加工件(8)和风冷机构(9)，其中：所述顶板(4)固定连接至所述底架(1)上，所述移动块(6)可滑动的连接至滑槽(5)上，所述滑槽(5)上连接用于调节所述移动块(6)水平位置的所述调节机构(7)，所述加工件(8)固定连接至所述移动块(6)的底端上，所述移动块(6)上连接用于对所述加工件(8)进行降温的所述风冷机构(9)。2.根据权利要求1所述的高精度零件的模具加工用数控机床，其特征在于，所述调节机构(7)包括第二螺纹杆(71)和第二手柄(72)，所述第二螺纹杆(71)的一端可转动的连接至所述滑槽(5)上，所述移动块(6)上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆(71)与所述第二螺纹孔相配合，所述第二螺纹杆(71)的另一端延伸至所述滑槽(5)外，所述第二螺纹杆(71)的另一端固定连接至所述第二手柄(72)上。3.根据权利要求2所述的高精度零件的模具加工用数控机床，其特征在于，所述第二手柄(72)上设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的高精度零件的模具加工用数控机床，其特征在于，所述加工件(8)包括电动伸缩杆(81)、固定座(82)和加工头(83)，所述电动伸缩杆(81)固定连接至所述移动块(6)的底端上，所述固定座(82)固定连接至所述电动伸缩杆(81)的伸缩端上，所述加工头(83)固定连接至所述固定座(82)上。5.根据权利要求1所述的高精度零件的模具加工用数控机床，其特征在于，所述风冷机构(9)包括气泵(91)、连接管(92)和出气管(93)，所述气泵(91)固定连接至所述移动块(6)的上端，所述连接管(92)的一端连通至所述气泵(91)的出口上，所述连接管(92)的另一端连通至所述出气管(93)上，所述出气管(93)的出口朝所述加工件(8)方向设置。6.根据权利要求1所述的高精度零件的模具加工用数控机床，其特征在于，还包括收集机构(10)，所述收集机构(10)包括凹槽(101)、抽屉(102)和收集孔(103)，所述凹槽(101)开设至所述底架(1)上，所述抽屉(102)插接至所述凹槽(101)上，所述收集孔(103)开设至所述底架(1)的上端，所述收集孔(103)连通所述凹槽(101)。7.根据权利要求6所述的高精度零件的模具加工用数控机床，其特征在于，所述收集孔(103)设有若干。

技术总结

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其是一种高精度零件的模具加工用数控机床，包括底架、顶板、移动块、调节机构、加工件和风冷机构，其中：顶板固定连接至底架上，移动块可滑动的连接至滑槽上，滑槽上连接用于调节移动块水平位置的调节机构，加工件固定连接至移动块的底端上，移动块上连接用于对加工件进行降温的风冷机构。本实用新型通过风冷机构结构，加工件启动后对模具进行加工，在加工件与模具分离后，风冷机构启动，风冷机构启动后产生冷却风，风冷机构产生的冷却风与加工头接触后，对加工头进行降温，使得碎屑不会粘在加工头上。使得碎屑不会粘在加工头上。使得碎屑不会粘在加工头上。