一种管道液体爆轰阻火器的制作方法

1.本实用新型涉及阻火器技术领域，特别涉及一种管道液体爆轰阻火器。

背景技术：

2.液体爆轰阻火器是用来阻止由易燃液体蒸发产生的蒸汽，由于外部或内部火源诱发的管道内部火焰蔓延的安全装置。安装在输送可燃液体的管道中。当前液体阻火器均为液封形式，通过液体自身做作为火焰熄灭屏障。使用介质存在一定的局限性，蒸汽只能做单向流通。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
4.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种管道液体爆轰阻火器，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种管道液体爆轰阻火器，包括爆轰抑制器、阻火元件总成、管道外壁和管道内壁，爆轰抑制器设在管道外壁的一端，爆轰抑制器的下方设有阻火元件总成，阻火元件总成设在管道内壁的一端，管道内壁的另一端与管道外壁的另一端留有间隙，管道外壁包括进液口和出液口，进液口与管道内壁连通，管道内壁设在管道外壁的内侧；管道外壁与管道内壁通过固定筋连接。
6.优选的是，爆轰抑制器侧面开设有输入孔，爆轰抑制器底面开设有输出孔。
7.在上述任一方案中优选的是，阻火元件总成包括第一阻火元件格栅、第一阻火元件、间隔网、第二阻火元件、第二阻火元件格栅、阻火元件壳体；爆轰抑制器底部设有第一阻火元件格栅，第一阻火元件格栅下方设有第一阻火元件，第一阻火元件下方设有间隔网，间隔网下方设有第二阻火元件，第二阻火元件下方设有第二阻火元件格栅，第一阻火元件格栅、第一阻火元件、间隔网、第二阻火元件、第二阻火元件格栅分别设在阻火元件壳体内，阻火元件壳体设在管道内。
8.在上述任一方案中优选的是，还包括螺柱，螺柱贯穿第一阻火元件格栅、第一阻火元件、间隔网、第二阻火元件、第二阻火元件格栅中心以进行固定。
9.在上述任一方案中优选的是，爆轰抑制器上设有六角堵头。
10.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
11.1、本实用新型的一种管道液体爆轰阻火器，设有管道外壁和管道内壁，管道外壁与管道内壁之间形成膨胀室，管道内爆轰火焰进入膨胀室内，进入膨胀室火焰爆炸压力与火焰速度均经过经过通过爆轰抑制器将爆炸能量衰减，再通过阻火元件总成缓解高速火焰，阻火效率高，更加的安全。
12.2、本实用新型的一种管道液体爆轰阻火器，结构简单，纵向阻火元件总成的设计有助于阻火器中的不饱和蒸汽的冷凝后的收集。可以有效的减少液体粘附和结晶。本实用新型，可以使蒸汽双向流通不受安装方向限制，更加方便安装。
13.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为根据本实用新型实施例的一种管道液体爆轰阻火器结构示意爆炸图。
16.图2为根据本实用新型实施例的一种管道液体爆轰阻火器主视剖视图。
17.图3为根据本实用新型实施例的一种管道液体爆轰阻火器图2所示的局部放大示意图。
18.图4为根据本实用新型实施例的一种管道液体爆轰阻火器图1中所示的爆轰抑制器的结构示意图。
19.图5为根据本实用新型实施例的一种管道液体爆轰阻火器图1中所示的第一阻火元件格栅结构示意图。
20.图6为根据本实用新型实施例的一种管道液体爆轰阻火器图1中所示的阻火元件壳体结构示意图。
21.图7为根据本实用新型实施例的一种管道液体爆轰阻火器管道外壁与管道内壁俯视图。
22.其中：1-爆轰抑制器；2-管道外壁；3-管道内壁；4-固定筋；5-输入孔；6-输出孔；7-第一阻火元件格栅；8-第一阻火元件；9-间隔网；10-第二阻火元件；11-第二阻火元件格栅；12-阻火元件壳体；13-螺柱；14-六角堵头；15-阻火元件总成；16-进液口；17-出液口。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1至图7所示，本实用新型实施例的一种管道液体爆轰阻火器，包括爆轰抑制器1、阻火元件总成15、管道外壁2和管道内壁3，爆轰抑制器1设在管道外壁2的一端，爆轰抑制器1的下方设有阻火元件总成15，阻火元件总成15设在管道内壁3的一端，管道内壁3的另一端与管道外壁2的另一端留有间隙，管道外壁2包括进液口16和出液口17，进液口16与管道内壁3连通，管道内壁3设在管道外壁2的内侧，管道外壁2与管道内壁3通过固定筋4连接。
26.进一步的，爆轰抑制器1侧面开设有输入孔5，爆轰抑制器1底面开设有输出孔6。
27.爆轰抑制器1的侧壁上开设有输入孔5，开设有两个输入孔5，分别位于爆轰抑制器
1的侧壁上，爆轰抑制器1的底部开设有输出孔6。爆轰抑制器1安装在管道内壁3的一端，管道外壁2的另一端封闭，管道的侧面设分别设有进液口16和出液口17，爆轰抑制器1安装在管道上时候，爆轰抑制器1的侧壁与管外壁道之间留有一定间隙，爆轰抑制器1侧壁上分别开设有两个输入孔5，以供火焰和冲击波流动，爆轰抑制器1底部开设有一个输出孔6，以供火焰和冲击波流动，火焰和冲击波从侧壁的输入孔5进入，再从底部输出孔6输出到阻火元件总成15中，阻火元件总成15对火焰和冲击波进行缓冲和分散，从而有效抑制火焰和冲击波，第一阻火元件和第二阻火元件10由具有许多细小通道或缝隙的防火固体材料制成，因而当火焰进入阻火元件总成15后，被阻火元件分成许多细小的火焰流，由于传热作用(气体被冷却)和器壁效应，火焰流猝灭。间隔网9由防火固定材料制成的网状结构。第一阻火元件格栅7、第一阻火元件8、间隔网9、第二阻火元件10、第二阻火元件格栅10均采用防火固体材料制成，并分别对火焰和冲击波起到了缓冲分散的作用，第二阻火元件10栅格设在阻火元件壳体12的底部。管道外壁2的一端为开口，轰爆抑制器与管道外壁2一端的开口配合连接，管道外壁2的另一端为封口，管道内壁3的一端为开口，阻火元件总成15与管道内壁3的一端配合连接，轰爆抑制器输出孔6与阻火元件总成15相配合，管道内壁3的另一端为开口，管道内壁3的另一端与管道外壁2的另一端留有间隙，以供液体流动，管道内壁3与管道外壁2的进液口16连通，进液口16以供液体流入，出液口17以供液体流出。管道内壁3的一端通过固定筋4与管道外壁2的一端连接，固定筋4设为多个，管道内壁3的另一端通过固定筋4与管道外壁2的另一端连接，。
28.本实用新型的一种管道液体爆轰阻火器，通过爆轰抑制器1将爆炸能量衰减，再通过阻火元件总成15缓解高速火焰，阻火效率高，更加的安全。
29.阻火元件总成15包括第一阻火元件格栅7、第一阻火元件8、间隔网9、第二阻火元件10、第二阻火元件格栅10、阻火元件壳体12；爆轰抑制器1底部设有第一阻火元件格栅7，第一阻火元件格栅7下方设有第一阻火元件8，第一阻火元件8下方设有间隔网9，间隔网9下方设有第二阻火元件10，第二阻火元件10下方设有第二阻火元件格栅10，第一阻火元件格栅7、第一阻火元件8、间隔网9、第二阻火元件10、第二阻火元件格栅10分别设在阻火元件壳体12内，阻火元件壳体12设在管道内。
30.进一步的，还包括螺柱13，螺柱13贯穿第一阻火元件格栅7、第一阻火元件8、间隔网9、第二阻火元件10、第二阻火元件格栅10中心以进行固定。螺柱13的两端分别装配有螺母，螺柱13的一端的螺母用于固定第一阻火元件栅格，第一阻火元件栅格与螺母之间安装有垫片，螺柱13的另一端的螺母用于固定第二阻火元件10栅格，第二阻火元件10栅格与螺母之间安装有垫片。
31.具体的，管道内部设有固定圈以固定阻火元件壳体12。固定圆与管道内壁3之间留有间隙，以供火焰和冲击波从间隙中流入到爆轰抑制器1中。
32.进一步的，爆轰抑制器1通过螺栓固定在管道的一端。
33.进一步的，爆轰抑制器1上设有六角堵头14。六角堵头14用于方便工作人员检修时释放管道内的压力，方便内外压力平衡。
34.本实用新型实施例的一种管道液体爆轰阻火器工作原理：正常的工作中液体将从管道外壁的一侧进液口的法兰进入，管道内壁的底部为开口，液体将填充管道内的空间直至与管道外壁的出液口法兰基准面平行，并通过管道外壁上的出液口流出。当管道内液体
物料停止罐装，管道内液体会蒸发形成可燃性蒸汽。当可燃性蒸汽与空气混合达到爆炸极限时，如果管道中同时伴随有效的点火能量。可燃蒸汽，助燃剂(氧气)与有效点火能量并存的情况下。液体管道中将发生爆炸，爆炸伴随高速火焰和燃烧膨胀后的压缩蒸汽冲击波，冲向阻火器方向冲击由一侧法兰进入阻火器，火焰和冲击波一端熄灭在浸泡液的液体中，另外一端通过管道内壁与管道外壁之间形成的间隙，即膨胀室流通，则冲向爆轰抑制器，首先通过爆轰抑制器输入孔输入，将爆炸能量衰减，缓解高速火焰，从爆轰抑制器输出孔输出，最后分别进入阻火元件总成中，并熄灭在阻火元件总成内。
35.本实用新型实施例的一种管道液体爆轰阻火器设计采用虹吸原理，其中液体产品可作为火焰传播的屏障。当一个高度加速的管道爆流或爆炸发生时，爆轰抑制器将燃烧压力和火焰传播速度为先将大幅缩减，并转换成低能量的火焰，然后剩余火焰将停止在浸泡液和阻火元件中。
36.管道内爆轰火焰通过方向转换进入的膨胀室内，进入膨胀室火焰爆炸压力与火焰速度均经过经过爆轰抑制器能量以及速度衰减。衰减后的弱能量火焰会再次分别通过第一阻火元件8和第二阻火元件等，通过阻火元件的火焰会在次被分割，并进行温度置换使火焰达到燃点以下，并熄灭在阻火元件总成内。阻火元件总成中的元件纵向设计可有效避免由于横向阻火元件的在使用过程中的冷凝液体堆积导致阻火器压降激增问题。模块化设计可以高效进行零部件更换和检维修。
37.本实用新型的一种管道液体爆轰阻火器具有如下优点：
38.1.创新设计出液体管道爆轰阻火器。
39.2.创新设计出管道爆轰火焰抑制器。可以有效减少阻火元件的数量。
40.3.适用于所有的可燃性液体，适用范围广。
41.4.模块化设计有助于高效的检测维修。
42.5.阻火元件总成的设计有助于阻火器不被不饱和蒸汽的冷凝液体困扰。可以有效的减少液体粘附和结晶。
43.本实用新型结构简单，阻火效率高，安全性高。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征：

1.一种管道液体爆轰阻火器，其特征在于，包括爆轰抑制器、阻火元件总成、管道外壁和管道内壁，所述爆轰抑制器设在所述管道外壁的一端，所述爆轰抑制器的下方设有阻火元件总成，所述阻火元件总成设在所述管道内壁的一端，所述管道内壁的另一端与所述管道外壁的另一端留有间隙，所述管道外壁包括进液口和出液口，所述进液口与所述管道内壁连通，所述管道内壁设在所述管道外壁的内侧；所述管道外壁与所述管道内壁通过固定筋连接。2.如权利要求1所述的一种管道液体爆轰阻火器，其特征在于，所述爆轰抑制器侧面开设有输入孔，所述爆轰抑制器底面开设有输出孔。3.如权利要求1所述的一种管道液体爆轰阻火器，其特征在于，所述阻火元件总成包括第一阻火元件格栅、第一阻火元件、间隔网、第二阻火元件、第二阻火元件格栅、阻火元件壳体；所述爆轰抑制器底部设有所述第一阻火元件格栅，所述第一阻火元件格栅下方设有所述第一阻火元件，所述第一阻火元件下方设有间隔网，所述间隔网下方设有第二阻火元件，所述第二阻火元件下方设有第二阻火元件格栅，所述第一阻火元件格栅、所述第一阻火元件、所述间隔网、所述第二阻火元件、所述第二阻火元件格栅分别设在所述阻火元件壳体内，所述阻火元件壳体设在所述管道内。4.如权利要求3所述的一种管道液体爆轰阻火器，其特征在于，还包括螺柱，所述螺柱贯穿所述第一阻火元件格栅、所述第一阻火元件、所述间隔网、所述第二阻火元件、所述第二阻火元件格栅中心以进行固定。5.如权利要求1所述的一种管道液体爆轰阻火器，其特征在于，所述爆轰抑制器上设有六角堵头。

技术总结

本实用新型提出了一种管道液体爆轰阻火器，包括爆轰抑制器、阻火元件总成、管道外壁和管道内壁，爆轰抑制器设在管道外壁的一端，爆轰抑制器的下方设有阻火元件总成，阻火元件总成设在管道内壁的一端，管道内壁的另一端与管道外壁的另一端留有间隙，管道外壁包括进液口和出液口，进液口与管道内壁连通，管道内壁设在管道外壁的内侧；管道外壁与管道内壁通过固定筋连接。本实用新型结构简单，解决了液体管线蒸汽爆炸抑制的需求，纵向阻火元件总成的设计有助于阻火器可以减少不饱和蒸汽的冷凝和结晶残留于阻火元件内。可以有效的降低粘附和结晶引发的堵塞风险。结晶引发的堵塞风险。结晶引发的堵塞风险。