一种暗装消火栓箱预留槽结构的制作方法



1.本实用新型涉及建造施工技术领域,具体涉及一种暗装消火栓箱预留槽结构


背景技术:



2.消火栓箱是一种固定安装在建筑物内的消防给水管路上,由箱门、箱体、室内消火栓、消防接口、消防水带、消防水、消防软管卷盘及电气设备等消防器材组成,具有给水、灭火、控制及报警等功能的箱式消防装置。消火栓箱安装方式分为明装和暗装两种,由于暗装方式不影响通道疏散宽度,且更美观,因此得到了广泛应用。目前,采用暗装方式时,消火栓供水支管从消火栓供水主管上的引出位置在安装前已固定,但施工过程中,经常会出现因为各专业管线冲突,导致消火栓供水支管无法从既定位置引出,为解决管路冲突的问题,一般通过现场开槽消火栓供水支管布设通道,进而调整消火栓供水支管引出位置,但现场开槽的难度大,影响整个工程的进度。


技术实现要素:



3.本实用新型的主要目的是提出一种暗装消火栓箱预留槽结构,旨在解决消火栓供水支管无法从既定位置引出,需要现场开槽消火栓供水支管布设通道的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提出一种暗装消火栓箱预留槽结构,包括形成于墙体的预留槽,所述预留槽包括相互连通的走管槽段以及容箱槽段,所述容箱槽段用以容设消火栓箱,所述走管槽段用以容设与所述消火栓箱连通的消火栓供水支管,在所述走管槽段内能够形成多个走管路径,用以使得所述消火栓供水支管能够调整安装。
5.可选地,所述走管槽段的槽厚度与所述容箱槽段的槽厚度相当。
6.可选地,所述走管槽段的槽厚度为t1,其中,200mm≤t1≤300mm;和/或,
7.所述容箱槽段的槽厚度为t2,其中,200mm≤t2≤300mm。
8.可选地,所述走管槽段的槽宽与所述容箱槽段的槽宽相当。
9.可选地,所述走管槽段的槽宽为d1,其中,800mm≤d1≤1000mm;和/或,
10.所述容箱槽段的槽宽为d2,其中,800mm≤d2≤1000mm。
11.可选地,所述预留槽设有多个,多个所述预留槽沿左右向间隔设置。
12.可选地,所述走管槽段内设有支撑结构,所述支撑结构包括:
13.安装板,沿所述走管槽段的宽度方向延伸,且固定安装于所述走管槽段的底壁;以及,
14.两个限位板,安装于所述安装板,且沿左右间隔且相对设置,每一所述限位板包括板本体以及自所述板本体的端部弯折形成的限位弯折部,所述限位弯折部用以与所述消火栓供水管抵接。
15.可选地,沿所述安装板的长度方向上,两个所述限位板在所述安装板上的位置可调整,以调整两个所述限位板之间的距离。
16.本实用新型的技术方案中,所述暗装消火栓箱预留槽结构包括形成于墙体的预留
槽,所述预留槽包括相互连通的走管槽段以及容箱槽段,所述容箱槽段用以容设消火栓箱,所述走管槽段用以容设与所述消火栓箱连通的消火栓供水支管,在所述走管槽段内能够形成多个走管路径,用以使得所述消火栓供水支管能够调整安装。通过在所述走管槽段内形成多个走管路径,使得所述消火栓供水支管能够调整安装,如此,在所述消火栓供水支管布设与专业管线冲突时,从多个所述走管路径中,重新选择与专业管线布设不冲突的走管路径即可,无需重新开槽布设所述消火栓供水支管,提高所述消火栓供水支管调整灵活性,降低了工程实施过程中的返工损失,加快了工程的实施进度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的暗装消火栓箱预留槽结构的一实施例的结构示意图;
19.图2为图1中支撑结构的结构示意图。
20.附图标号说明:
21.标号名称标号名称100暗装消火栓箱预留槽结构141安装板1预留槽142限位板11走管槽段142a本体111穿设孔142b限位弯折部12容箱槽段200消火栓箱14支撑结构300消火栓供水支管
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾
或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.消火栓箱是一种固定安装在建筑物内的消防给水管路上,由箱门、箱体、室内消火栓、消防接口、消防水带、消防水、消防软管卷盘及电气设备等消防器材组成,具有给水、灭火、控制及报警等功能的箱式消防装置。消火栓箱安装方式分为明装和暗装两种,由于暗装方式不影响通道疏散宽度,且更美观,因此得到了广泛应用。目前,采用暗装方式时,消火栓供水支管从消火栓供水主管上的引出位置在安装前已固定,但施工过程中,经常会出现因为各专业管线冲突,导致消火栓供水支管无法从既定位置引出,为解决管路冲突的问题,一般通过现场开槽消火栓供水支管布设通道,进而调整消火栓供水支管引出位置,但现场开槽的难度大,影响整个工程的进度。
27.鉴于此,本实用新型提出一种暗装消火栓箱预留槽结构,通过在所述走管槽段内形成多个走管路径,使得所述消火栓供水支管能够调整安装,如此,在所述消火栓供水支管布设与专业管线冲突时,从多个所述走管路径中,重新选择与专业管线布设不冲突的走管路径即可,无需重新开槽布设所述消火栓供水支管,提高所述消火栓供水支管调整灵活性,降低了工程实施过程中的返工损失,加快了工程的实施进度。如图1和图2所示,为本实用新型提供的暗装消火栓箱预留槽结构的一实施例。
28.如图1和图2所示,本实用新型所述暗装消火栓箱200预留槽1结构100包括形成于墙体的预留槽1,所述预留槽1包括相互连通的走管槽段11以及容箱槽段12,所述容箱槽段12用以容设消火栓箱200,所述走管槽段11用以容设与所述消火栓箱200连通的消火栓供水支管300,在所述走管槽段11内能够形成多个走管路径,用以使得所述消火栓供水支管300能够调整安装。
29.本实用新型的技术方案中,所述暗装消火栓箱200预留槽1结构100包括形成于墙体的预留槽1,所述预留槽1包括相互连通的走管槽段11以及容箱槽段12,所述容箱槽段12用以容设消火栓箱200,所述走管槽段11用以容设与所述消火栓箱200连通的消火栓供水支管300,在所述走管槽段11内能够形成多个走管路径,用以使得所述消火栓供水支管300能够调整安装。通过在所述走管槽段11内形成多个走管路径,使得所述消火栓供水支管300能够调整安装,如此,在所述消火栓供水支管300布设与专业管线冲突时,从多个所述走管路径中,重新选择与专业管线布设不冲突的走管路径即可,无需重新开槽布设所述消火栓供水支管300,提高所述消火栓供水支管300调整灵活性,降低了工程实施过程中的返工损失,加快了工程的实施进度。
30.在本实施例中,所述走管槽段11的槽厚度与所述容箱槽段12的槽厚度相当。通过使所述走管槽段11的槽厚度与所述容箱槽段12的槽厚度相当,简化所述预留槽1的施工,有助于加快施工进度。
31.所述走管槽段11的槽厚度与所述容箱槽段12的槽厚度不做具体限制,根据实际需要设置,能满足实用需求即可。在一实施例中,所述走管槽段11的槽厚度为t1,其中,200mm≤t1≤300mm;在另一实施例中,所述容箱槽段12的槽厚度为t2,其中,200mm≤t2≤300mm;在又一实施例中,所述走管槽段11的槽厚度为t1,其中,200mm≤t1≤300mm,且所述容箱槽段12的槽厚度为t2,其中,200mm≤t2≤300mm。具体地,在本实施例中,所述走管槽段11的槽厚度为t1,其中,200mm≤t1≤300mm,且所述容箱槽段12的槽厚度为t2,其中,200mm≤t2≤
300mm。将所述容箱槽段12的槽厚度t2设置为,大于等于200mm且小于等于300mm,以使得所述容箱槽段12能够实现相应厚度范围内的所述消火栓箱200的暗装,同时减少对墙体称重能力的影响,将所述走管槽段11的槽厚度t1设置为,大于等于200mm且小于等于300mm,以使得所述走管槽段11能够满足相应直径范围内的消火栓供水支管300布设。
32.在本实施例中,所述走管槽段11的槽宽与所述容箱槽段12的槽宽相当。如此,可在所述走管槽段11形成尽可能多的走管路径,以使得所述消火栓供水支管300,可根据所述消火栓箱200实际暗装情况进行布设。
33.所述走管槽段11的槽宽与所述容箱槽段12的槽宽不做具体限制,根据实际需要设置,能满足实用需求即可。在一实施例中,所述走管槽段11的槽宽为d1,其中,800mm≤d1≤1000mm;在另一实施例中,所述容箱槽段12的槽宽为d2,其中,800mm≤d2≤1000mm;在又一实施例中,所述走管槽段11的槽宽为d1,其中,800mm≤d1≤1000mm;且所述容箱槽段12的槽宽为d2,其中,800mm≤d2≤1000mm。具体地,在本实施例中,所述走管槽段11的槽宽为d1,其中,800mm≤d1≤1000mm;且所述容箱槽段12的槽宽为d2,其中,800mm≤d2≤1000mm。将所述容箱槽段12的槽宽d1设置为,大于等于800mm且小于等于1000mm,以使得所述容箱槽段12能够实现相应宽度范围内的所述消火栓箱200的暗装,同时减少对墙体称重能力的影响,将所述走管槽段11的槽宽d2设置为,大于等于800mm且小于等于1000mm,以使得所述走管槽段11形成多个走管路径,以使得所述消火栓供水支管300,可根据所述消火栓箱200实际暗装情况进行布设。
34.在本实施例中,如图1所示,所述预留槽1设有多个,多个所述预留槽1沿左右向间隔设置。如此,可在墙体上暗装多个所述消火栓箱200,以形成连续布设的消防系统。
35.在本实施例中,如图1和图2所示,所述走管槽段11内设有支撑结构14,所述支撑结构14包括安装板141和两个限位板142,所述安装板141沿所述走管槽段11的宽度方向延伸,且固定安装于所述走管槽段11的底壁;两个所述限位板142安装于所述安装板141,且沿左右间隔且相对设置,每一所述限位板142包括板本体142a以及自所述板本体142a的端部弯折形成的限位弯折部142b,所述限位弯折部142b用以与所述消火栓供水管抵接。如此,通过两个所述限位板142实现所述消火栓供水支管300限位支撑。
36.具体地,在本实施例中,沿所述安装板141的长度方向上,两个所述限位板142在所述安装板141上的位置可调整,以调整两个所述限位板142之间的距离。通过调整两个所述限位板142之间的距离,使得两个所述限位板142可夹持不同直径的所述消火栓供。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:


1.一种暗装消火栓箱预留槽结构,其特征在于,包括形成于墙体的预留槽,所述预留槽包括相互连通的走管槽段以及容箱槽段,所述容箱槽段用以容设消火栓箱,所述走管槽段用以容设与所述消火栓箱连通的消火栓供水支管,在所述走管槽段内能够形成多个走管路径,用以使得所述消火栓供水支管能够调整安装。2.如权利要求1所述的暗装消火栓箱预留槽结构,其特征在于,所述走管槽段的槽厚度与所述容箱槽段的槽厚度相当。3.如权利要求1所述的暗装消火栓箱预留槽结构,其特征在于,所述走管槽段的槽厚度为t1,其中,200mm≤t1≤300mm;和/或,所述容箱槽段的槽厚度为t2,其中,200mm≤t2≤300mm。4.如权利要求1所述的暗装消火栓箱预留槽结构,其特征在于,所述走管槽段的槽宽与所述容箱槽段的槽宽相当。5.如权利要求1所述的暗装消火栓箱预留槽结构,其特征在于,所述走管槽段的槽宽为d1,其中,800mm≤d1≤1000mm;和/或,所述容箱槽段的槽宽为d2,其中,800mm≤d2≤1000mm。6.如权利要求1所述的暗装消火栓箱预留槽结构,其特征在于,所述预留槽设有多个,多个所述预留槽沿左右向间隔设置。7.如权利要求1所述的暗装消火栓箱预留槽结构,其特征在于,所述走管槽段内设有支撑结构,所述支撑结构包括:安装板,沿所述走管槽段的宽度方向延伸,且固定安装于所述走管槽段的底壁;以及,两个限位板,安装于所述安装板,且沿左右间隔且相对设置,每一所述限位板包括板本体以及自所述板本体的端部弯折形成的限位弯折部,所述限位弯折部用以与所述消火栓供水管抵接。8.如权利要求7所述的暗装消火栓箱预留槽结构,其特征在于,沿所述安装板的长度方向上,两个所述限位板在所述安装板上的位置可调整,以调整两个所述限位板之间的距离。

技术总结


本实用新型公开一种暗装消火栓箱预留槽结构,包括形成于墙体的预留槽,所述预留槽包括相互连通的走管槽段以及容箱槽段,所述容箱槽段用以容设消火栓箱,所述走管槽段用以容设与所述消火栓箱连通的消火栓供水支管,在所述走管槽段内能够形成多个走管路径,用以使得所述消火栓供水支管能够调整安装。本实用新型提供的暗装消火栓箱预留槽结构,形成多个走管路径,使得所述消火栓供水支管能够调整安装,在所述消火栓供水支管布设与专业管线冲突时,从多个所述走管路径中重新选择与专业管线布设不冲突的走管路径即可,无需重新开槽布设所述消火栓供水支管,提高所述消火栓供水支管调整灵活性,降低工程实施过程中的返工损失,加快了工程的实施进度。了工程的实施进度。了工程的实施进度。


技术研发人员:

罗缘 张雄 汪保利 侯鹏飞 熊胜益 张典威 杨跃文 吴脊 李俊飞 唐海峰 徐彪 张跃伟 施博仁 杨子娴 赵天润 周谊 朱坤 徐海东

受保护的技术使用者:

中铁四院集团西南勘察设计有限公司

技术研发日:

2022.10.11

技术公布日:

2023/2/16

本文发布于:2024-09-22 11:41:15,感谢您对本站的认可!

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