一种具有简易排液阀的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电动器具技术领域，具体涉及一种具有简易排液阀的食品加工机。

背景技术：

2.目前，市场上的带有搅拌功能的食品加工机能够集自动打浆，自动排浆和自动清洗功能于一体，功能多样，操作便利，深受广大用户的喜爱和青睐。其中，对于自动排浆功能，目前大都采用排浆阀设置于机体，能够在食品加工机在打浆结束后，通过排浆阀将浆液排出，实现自动排浆。
3.现有技术的排浆阀大都采用以下几种方式：侧置转阀，阀芯可以带动排浆管一起转动，但密封阀芯所用的阀套与排浆管为分开式；侧置非转阀，阀芯转动，但排浆管不动，为固定结构，但密封阀芯所用的阀套与排浆管同样为分开式结构，非一体式，且一般排浆管由阀壳一体形成；底部排浆转阀，电机通过带动阀片来切换排浆口与密封口，但密封阀片所用的密封垫与排浆管同样为分开式结构，非一体式。由于阀芯或阀片均需要相对密封件活动来打开或关闭粉碎杯的排液孔，因此，非一体式设计会在密封件和排浆管之间形成安装间隙，存在漏浆风险，密封性差。另外，排浆管由阀壳一体形成，而阀壳和排浆管硬度大，造成安装不便的问题。
4.因此，现有技术有待进一步的改进和提高。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有简易排液阀的食品加工机，用以解决排浆阀密封性差，结构复杂，安装困难的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种具有简易排液阀的食品加工机，包括机体、安装于机体的粉碎杯、设于粉碎杯的粉碎刀、驱动粉碎刀的电机、接液杯，粉碎杯设有排液口，排液口外安装有控制排液口开闭的排液阀，排液阀包括阀壳、设置在阀壳内的阀芯、驱动阀芯活动的驱动装置，排液阀还包括阀套，阀套包括密封套和与密封套一体成型的出浆部，密封套固定在阀壳内与阀芯密封配合，出浆部延伸至阀壳外且朝向接液杯。
7.本技术通过设置具有密封套和与密封套一体成型的出浆部，结构更加简单，能够便于加工，节省成本，并且能够便于出浆部与阀壳内的阀芯配合，防止浆液外漏；此外，一体成型的出浆部避免了安装缝隙，密封更加紧密，密封套固定在阀壳内，能够通过阀壳对其提供一定程度的保护效果，出浆部延伸至阀壳外且朝向接液杯构成排浆管，提高排液阀的密封性，避免漏浆现象。出浆部与具有弹性的密封套一体成型，因此具有一定弹性，可以灵活改变形态，方便安装。
8.优选的，密封套与出浆部之间设有横向向内收缩的台阶部，阀壳的底部设有支撑台阶部的阀帽，阀帽的中心设有供出浆部穿出的通孔。
9.优选的，台阶部支撑在阀芯的底端。
10.本技术通过设置密封套与出浆部之间设置的台阶部和能够支撑台阶部的阀帽，使得台阶部与阀帽之间相互配合，将台阶部设置于阀芯的底端，很大程度上防止阀芯和密封套下移掉落，通过台阶部的支撑对阀芯和密封套进行轴向限位，使得食品加工机的运行更加可靠；又通过阀帽中心设置的通孔，能够对穿过通孔的出浆部进行径向限位，使得阀套与阀壳之间的连接更加可靠，提高排液阀的紧密程度。
11.优选的，阀壳的内壁设有凸筋，凸筋压接在密封套的上端面。
12.本技术通过在阀壳的内壁设置能够压接密封套上端面的凸筋，使得阀壳能够进一步对密封套进行轴向限位，并通过对密封套的上端面压接，能够很大程度上防止密封套在阀芯转动过程中向上溜出，影响食品加工机整体的正常运行。
13.优选的，阀芯设有排液通道，驱动装置包括电机，电机的电机轴与阀芯同轴连接以驱动阀芯转动。
14.本技术通过将电机的电机轴与阀芯同轴连接，以此来通过电机的转动，使得阀芯通过转动来控制食品加工机排液口的开闭，提高食品加工机的自动化程度。
15.优选的，阀壳的顶部设有阀盖，阀盖设有对应电机轴的轴孔和向内延伸的限位筋，限位筋抵接在阀芯的上端。
16.本技术通过设置于阀壳的顶部，且具有限位筋的阀盖，使得限位件能够对阀芯的上端进行抵接，能够使得阀盖对阀芯进行轴向限位，很大程度上防止阀芯在食品加工机正常使用过程中上窜，进而保障食品加工机的正常运行。
17.优选的，阀芯的外周凸设有环状筋，阀壳设有支撑在环状筋下方的支撑筋，环状筋与所述支撑筋转动配合。
18.本技术由于阀芯在食品加工机的工作过程中需要进行转动，阀芯的外周设置有环状筋，阀壳设置有支撑在环状筋下方的支撑筋，环状筋与支撑筋之间转动配合，通过筋位结构的光滑过渡，使得阀壳与阀芯之间的接触面更加平滑，降低阀芯转动时的摩擦力，使得食品加工机的使用更加顺畅。
19.优选的，支撑筋包括沿阀芯周向间隔布置的多个分筋。
20.本技术通过均匀间隔设置的多个分筋，使得环状筋和支撑筋之间的摩擦面积减少，降低了阀壳与阀芯间的转动阻力，使得阀芯的转动更加顺畅，能够减少阀芯转动时的磨损，提高阀芯和阀壳的使用寿命。
21.优选的，阀芯的上端面设有限位槽，限位槽中固定设有驱动件，电机轴与阀芯通过驱动件传动连接。
22.本技术通过限位槽的设置，使得电机轴能够通过限位槽中设置的驱动件来与阀芯进行传动连接，一方面可以对驱动件进行保护，很大程度上防止驱动件脱落或损伤，另一方面，限位槽的设置也能够对驱动件进行定位，即对于驱动件相连接的电机轴进行定位，使得电机轴与阀芯之间的连接更加安全可靠。
23.优选的，驱动装置驱动阀芯沿轴向平移。
24.本技术通过将阀芯设置为轴向平移运动，使得阀芯能够在驱动装置的驱动下，通过平移来对排液通道和排液口的连通进行导通和关闭，同样可以提高食品加工机的自动化程度。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本技术的一种实施方式中提供的食品加工机的结构示意图。
27.图2为本技术的一种实施方式中提供的食品加工机的部分结构爆炸图；
28.图3为本技术的一种实施方式中提供的食品加工机的阀套剖面结构示意图；
29.图4为本技术的一种实施方式中提供的食品加工机的排液阀剖面结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1-机体；
32.2-接液杯；
33.3-排液口；
34.4-阀壳、41-凸筋；
35.5-阀芯、51-排液通道、52-驱动装置、53-驱动件；
36.6-阀套、61-密封套、62-出浆部、63-台阶部；
37.7-阀帽；
38.8-阀盖、81-限位筋。
具体实施方式
39.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
40.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
41.如图1至图4所示，本技术提供了一种具有简易排液阀的食品加工机，包括机体1、安装于机体1的粉碎杯、设于粉碎杯的粉碎刀、驱动粉碎刀的电机、接液杯2，粉碎杯设有排液口3，排液口3外安装有控制排液口3开闭的排液阀，排液阀包括阀壳4、设置在阀壳4内的阀芯5、驱动阀芯5活动的驱动装置52。
42.可选地，接液杯2包括接浆杯和余水盒，接浆杯可以用于承接排液阀所排出的浆液，余水盒可以设置于粉碎杯底部，来收集粉碎杯与机体连接处的异常积水；驱动装置52为电机，并通过电机轴与阀芯相连接，带动阀芯进行转动。
43.如图2和图3所示，排液阀还包括阀套6，阀套6包括密封套61和与密封套61一体成型的出浆部62，密封套61固定在阀壳4内与阀芯5密封配合，出浆部62延伸至所述阀壳4外且朝向所述接液杯2。
44.可选地，密封套61采用弹性材料制成，弹性材料制成的密封套61具有一定的弹性，能够进行一定程度的形变，能够便于密封套61与阀壳4之间的连接，并且可以使得密封套61起到更好的密封效果。
45.进一步地，出浆部62同样可以为弹性材料所制成，出浆部延伸至阀壳外且朝向接液杯构成排浆管，具有一定形变能力，可以提高排液阀的密封性能，很大程度上避免排液阀
出现漏液的现象。
46.如图4所示，作为本技术的一种优选实施方式，密封套61与出浆部62之间设有横向向内收缩的台阶部63，阀壳4的底部设有支撑台阶部63的阀帽7，阀帽7的中心设有供出浆部62穿出的通孔。
47.其中，台阶部63支撑在所述阀芯5的底端，一方面可以对阀芯5进行承托，防止阀芯5的下移掉落，另一方面，通过台阶部63与阀壳4底部设置的，能够对台阶部63支撑的阀帽7，能够对密封套61进行支撑，以此来对密封套61和阀芯5进行轴向定位，防止两者在食品加工机的使用过程中发送下移脱落的情况。
48.并且，阀帽7中心设置的通孔，能够对穿过的出浆部62进行径向限位，使得阀套6与阀壳4之间的连接更加可靠，提高排液阀的紧密程度。对于通孔的形状，其可以与出浆部62的截面形状相匹配，若出浆部62的截面为圆形，则为圆形通孔，若出浆部62的截面为方形，则为方形通孔。
49.此外，阀帽7与台阶部63的抵接处可以设置有防滑凸起，防滑凸起可以设置于台阶部63，也可以设置于阀帽7的内壁，以此来加强阀帽7与密封套61之间的紧固程度，起到防松固定的效果。
50.进一步地，阀帽7中心所开设的通孔处，同样可以设置有防滑凸起，防滑凸起可以为柔性材质制成，其可以与出浆部62的外壁相抵接，提高出浆部62与通孔间连接的紧固性，并且，柔性材质能够赋予防滑凸起一定的形变能力，减少防滑凸起对与出浆部62之间装配的影响。
51.如图4所示，作为本技术的一种优选实施方式，阀壳4的内壁设有凸筋41，凸筋41压接在密封套61的上端面。
52.其中，阀壳4与凸筋41为一体成型的结构，能够使得加工和装配更加便利，节省加工成本。
53.可以理解的是，本技术对于凸筋41的设置方式与具体的形状不做限定，凸筋41可以为环绕阀壳4的内壁所设置的环形筋，或者分段设置的方形筋，只要是能够保障凸筋41对密封套61的上端面进行抵接的结构，本技术都可以进行选用，以此来很大程度上防止密封套61在阀芯转动过程中发生上移，造成安全隐患。
54.如图1和图4所示，作为本技术的一种优选实施方式，阀芯5设有排液通道51，驱动装置52包括电机，电机的电机轴与阀芯5同轴连接以驱动阀芯5转动。
55.需要说明的是，阀芯5设置有遮挡件，其可以在阀芯5由电机的带动下进行转动，对排液通道51与排液口3之间的连通进行阻断，使得浆液无法通过阀芯5与出浆部62流动至接液杯2，停止食品加工机的排液工作；并在电机再次转动，带动遮挡件离开排液口3处时，使得排液口3、排液通道51与出浆部62导通，继续进行排浆工作，实现对食品加工机排液口3开闭的控制，提高食品加工机的自动化程度。
56.此外，对于阀芯5的移动方式和对阀芯5与出浆部62之间的通断方式，还可以采用驱动装置52驱动阀芯5沿轴向平移来实现，即驱动装置52不再使得阀芯5进行周向转动，而是带动阀芯5进行轴向移动，并对排液口3和排液通道51之间进行导通和关闭，同样能够提高食品加工机的自动化程度。
57.如图4所示，作为本技术的一种优选实施方式，阀壳4的顶部设有阀盖8，阀盖8设有
对应电机轴的轴孔和向内延伸的限位筋81，限位筋81抵接在阀芯5的上端。
58.其中，限位筋81可以与阀盖8一体成型，以便于加工和装卸，降低加工成本，并且，本技术对于限位筋81的数量和结构不做具体限定，其可以为多个向阀芯5上端延伸的柱状筋条，多个柱状筋条之间均有间隔设置；或者，可以采用与阀芯5上端相抵接的凸台结构，能够加大限位筋81与阀芯5上端的接触面积，使得限位筋81与阀芯5的上端之间的抵接更加紧密。
59.可以理解的是，此处所提及的阀盖8与前述中的阀帽7，在于阀芯5和密封套61的抵接处都可以设置有防滑垫片，不但能够加强阀盖8、阀帽7与阀芯5、密封套61之间连接的紧密程度，还可以一定程度上防止浆液由阀帽7和阀盖8处流出，提高食品加工机的密封性能。
60.如图4所示，作为本技术的一种优选实施方式，阀芯5的外周凸设有环状筋，阀壳4设有支撑在环状筋下方的支撑筋，环状筋与支撑筋转动配合。
61.其中，支撑筋包括沿阀芯5周向间隔布置的多个分筋，能够通过环状筋与支撑筋转动配合，减小环状筋与支撑筋之间的摩擦面积，降低阀芯5转动时的转动阻力，使得阀芯5的转动更加顺畅，减少阀芯5转动时的磨损，提高阀芯5与阀壳4的使用寿命。
62.进一步地，阀芯5可以与环状筋为一体成型的结构，同样的，支撑筋可以与阀壳4为一体成型的结构，能够使得加工和安装更加便利，节省安装和加工成本。
63.如图4所示，作为本技术的一种优选实施方式，阀芯5的上端面设有限位槽，限位槽中固定设有驱动件53，电机轴与阀芯5通过驱动件53传动连接。
64.本技术通过限位槽的设置，使得电机轴能够通过限位槽中设置的驱动件53来与阀芯5进行转动连接，一方面可以对驱动件53进行保护，很大程度上防止驱动件53脱落或损伤，另一方面，限位槽的设置也能够对驱动件53进行定位，即对于驱动件53相连接的电机轴进行定位，使得电机轴与阀芯5之间的连接更加安全可靠。
65.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
66.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种具有简易排液阀的食品加工机，包括机体、安装于机体的粉碎杯、设于粉碎杯的粉碎刀、驱动粉碎刀的电机、接液杯，所述粉碎杯设有排液口，所述排液口外安装有控制所述排液口开闭的排液阀，所述排液阀包括阀壳、设置在所述阀壳内的阀芯、驱动所述阀芯活动的驱动装置，其特征在于，所述排液阀还包括阀套，所述阀套包括密封套和与所述密封套一体成型的出浆部，所述密封套固定在所述阀壳内与所述阀芯密封配合，所述出浆部延伸至所述阀壳外且朝向所述接液杯。2.根据权利要求1所述的一种具有简易排液阀的食品加工机，其特征在于，所述密封套与所述出浆部之间设有横向向内收缩的台阶部，所述阀壳的底部设有支撑所述台阶部的阀帽，所述阀帽的中心设有供所述出浆部穿出的通孔。3.根据权利要求2所述的一种具有简易排液阀的食品加工机，其特征在于，所述台阶部支撑在所述阀芯的底端。4.根据权利要求1所述的一种具有简易排液阀的食品加工机，其特征在于，所述阀壳的内壁设有凸筋，所述凸筋压接在所述密封套的上端面。5.根据权利要求1所述的一种具有简易排液阀的食品加工机，其特征在于，所述阀芯设有排液通道，所述驱动装置包括电机，所述电机的电机轴与所述阀芯同轴连接以驱动所述阀芯转动。6.根据权利要求5所述的一种具有简易排液阀的食品加工机，其特征在于，所述阀壳的顶部设有阀盖，所述阀盖设有对应所述电机轴的轴孔和向内延伸的限位筋，所述限位筋抵接在所述阀芯的上端。7.根据权利要求5所述的一种具有简易排液阀的食品加工机，其特征在于，所述阀芯的外周凸设有环状筋，所述阀壳设有支撑在所述环状筋下方的支撑筋，所述环状筋与所述支撑筋转动配合。8.根据权利要求7所述的一种具有简易排液阀的食品加工机，其特征在于，所述支撑筋包括沿所述阀芯周向间隔布置的多个分筋。9.根据权利要求5所述的一种具有简易排液阀的食品加工机，其特征在于，所述阀芯的上端面设有限位槽，所述限位槽中固定设有驱动件，所述电机轴与所述阀芯通过所述驱动件传动连接。10.根据权利要求1所述的一种具有简易排液阀的食品加工机，其特征在于，所述驱动装置驱动所述阀芯沿轴向平移。

技术总结

本实用新型涉及厨房电动器具技术领域，具体涉及一种具有简易排液阀的食品加工机，包括机体、安装于机体的粉碎杯、设于粉碎杯的粉碎刀、驱动粉碎刀的电机、接液杯，粉碎杯设有排液口，排液口外安装有控制排液口开闭的排液阀，排液阀包括阀壳、设置在阀壳内的阀芯、驱动阀芯活动的驱动装置，排液阀还包括阀套，阀套包括密封套和与密封套一体成型的出浆部，密封套固定在阀壳内与阀芯密封配合，出浆部延伸至阀壳外且朝向接液杯。通过设置具有密封套和与密封套一体成型的出浆部，结构更加简单，能够便于加工，节省成本，并且能够便于出浆部与阀壳内的阀芯配合；一体成型的出浆部密封更加紧密，能够很大程度上防止浆液外漏，提高出浆部的密封性能。的密封性能。的密封性能。