一种风机安装管的拦网结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种风机安装管的拦网结构。适用于风机安全防护技术领域。

背景技术：

2.风机在发电过程中，需要向电极设备内通入气流，未避免人员从风机安装管处进入到风机内，往往需要在风机安装管处安装防护网。现有的方案大多为将防护网固定安装在风机安装管上。然而这种防护网在拆卸过程中会大大增加人力、时间。当检修人员在对发电风机进行检修维护时，也会消耗大量的人力物力。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风机安装管的拦网结构。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种风机安装管的拦网结构，其特征在于：具有在风机安装管内部在风机安装管截面上布置的防护网栏，在所述防护网栏的外侧通过伸缩结构均匀设有若干铁块，在风机安装管上设有与铁块相互吸引的强力磁块，通过安装在防护网栏上的铁块与安装在风机安装管外的强力磁块相互吸引将所述防护网栏安装在风机安装管内。如此，通过强力磁块的相互吸引，便于将防护网栏固定安装在风机安装管的内壁上。同时也便于检修人员通过取下安装在风机安装管内的铁块，将防护网栏从风机安装管中取下。
5.在所述防护网栏的外侧设有弧形框，所述弧形框在与强力磁块对应位置处设有限位槽，所述伸缩结构具有固定安装在限位槽内的外套筒，在外套筒内安装有内套筒，外套筒与内套筒之间通过弹簧连接，所述弹簧的一端固定安装在外套筒底部，所述弹簧的另一端固定安装在内套筒上，所述铁块固定安装在内套筒上。如此，安装在外套筒与内套筒之间的弹簧使得内套筒上的铁块与的伸长量增长，便于根据不同管径的风机安装管做出调节，避免在较大风机安装管内安装防护网栏时对防护网栏形成较大的撕扯，最终导致防护网栏的损坏。
6.所述强力磁块为电磁铁，所述电磁铁连接在电磁铁电路中。如此，在需要对风机安装管进行拦网时，电磁铁电路内保持通电，强力磁块会产生磁性，并吸引防护栏网上的铁块，实现将风机安装管拦隔；在需要对风机安装管进行检修时，通过使电磁铁电路断路，强力磁块失去磁性，取消与防护栏网上的铁块，便于将防护栏网从风机安装管内取出，方便人员从风机安装管内进入。
7.所述外套筒与内套管均为方形管。如此，增加了外套筒与弧形框的接触面积，增强了外套筒与外套筒两侧的弧形框的焊接强度。
8.所述内套筒在外套筒内的一端上设有与外套筒顶面配合的挡板。如此，能避免内套管从外套筒中全部伸出，造成内套管与外套筒之间连接不稳定，同时也不利于将内套管收回到外套筒内。
9.在所述铁块在与风机安装管接触的面上固定安装有缓冲胶套。如此，缓解了将铁块与强力磁块相互吸引时，铁块对风机安装管内壁的磨损。
10.在所述缓冲胶套均匀设有缓冲槽，在缓冲胶套内部与缓冲槽对应位置处设有缓冲空腔。如此，增强了缓冲胶套的缓冲性能。
11.在风机安装管外侧套装有橡胶套环，所述橡胶套环在与防护网栏上铁块对应的位置处设有卡套，在卡套内固定安装有强力磁块。
12.所述防护网栏为方形网格。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过防护网栏便于开设限位槽内焊接的外套筒，同时外套筒通过弹簧活动安装有内套筒，且内套筒远离防护网栏的端部固定有铁块，同时铁块外部套接有缓冲胶套，便于防护网栏用于发电风机防护时，缓冲胶套与发电风机安装管的内壁接触，从而便于内套筒在外套筒内移动后调节支撑组件的长度，同时防护网栏外部设置的橡胶套环，便于橡胶套环套在发电风机安装管的外部，同时橡胶套环和卡套配合对强力磁块进行固定，从而便于强力磁块和铁块配合对防护网栏进行定位，增加了防护网栏安装在发电风机安装管内的稳定性，便于防护网栏进行安装，提高了对发电风机进行安全防护，提高了发电风机使用的安全性。
15.2、通过缓冲胶套外表面开设的缓冲槽，便于增加缓冲胶套外表面的粗糙度，增加了缓冲胶套与发电风机安装管外表面接触的稳定性，同时缓冲胶套的内部设置有缓冲空腔，便于缓冲胶套受到挤压时进行形变，从而便于缓冲胶套贴合在发电风机安装管的外表面。
附图说明
16.图1：本实用新型的结构示意图；
17.图2：图1中a处的放大结构示意图；
18.图3：本实用新型中的防护网栏和铁块的结构示意图；
19.图4：本实用新型中的防护网栏结构示意图；
20.图5：本实用新型中的支撑组件结构示意图；
21.图6：图5中b处的放大结构示意图；
22.图中：1、防护网栏；2、限位槽；3、外套筒；4、内套筒；5、弹簧；6、铁块；7、缓冲胶套；8、橡胶套环；9、卡套；10、强力磁块；11、缓冲空腔；12、缓冲槽。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
24.本实施例为一种风机安装管的拦网结构，安装在风机安装管上，具有防护网栏1。
25.本实施例中，在风机安装管的外壁上套装有橡胶套环8，在橡胶套环8上每间隔一定距离设有卡套9，卡套9与橡胶套环8一体成型，在每个卡套9内均固定安装有一个强力磁块，强力磁块为连接在电磁铁电路中的电磁铁10，当电磁铁电路保持通路时，电磁铁10上具有强磁性；当电磁铁电路保持断路时，电磁铁上10失去强磁性。
26.本实施例中，在风机安装管内设有防护网栏1，该防护网栏1具有方形网格。在该防护网栏1的外侧设有弧形框，所述弧形框在与电磁铁10对应位置处设有限位槽2，所述外套筒3固定焊接在弧形框的限位槽2内。每一个外套筒3的位置均匀橡胶套环8上电磁铁10的位置对应。而每一个外套筒3内套装有一个内套筒4，外套筒3底部内壁上固定安装有一个弹簧5，弹簧5的另一端固定连接在内套筒4上。内套筒4安装在外套筒3内的一端上设有与外套筒3顶面配合的挡板，用于避免内套筒4从外套筒3上移出。
27.本实施例中，在内套筒4的顶部固定安装有与电磁铁10相互吸引的铁块6。在铁块6与风机安装管的接触面上固定安装有缓冲胶套7，该缓冲胶套7在与风机安装管内壁接触的面上均匀设有若干缓冲槽12，在缓冲胶套7内与缓冲槽12 对应位置处均设有缓冲空腔11。如此，大大减小了铁块6与电磁铁10相互吸引时铁块6对风机安装管内壁的磨损。在电磁铁电路保持通路时，电磁铁10与铁块6互相吸引，将防护栏网1安装在风机安装管内壁上，将风机安装管拦隔；当需要取下防护栏网1对风机安装管进行检修时，通过断开电磁铁电路，使电磁铁10与铁块6取消互相吸引，此时便于将防护栏网从风电安装管内取出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风机安装管的拦网结构，其特征在于：具有在风机安装管内部在风机安装管截面上布置的防护网栏，在所述防护网栏的外侧通过伸缩结构均匀设有若干铁块，在风机安装管设有与铁块相互吸引的强力磁块，通过安装在防护网栏上的铁块与安装在风机安装管外的强力磁块相互吸引将所述防护网栏安装在风机安装管内。2.根据权利要求1所述的一种风机安装管的拦网结构，其特征在于：在所述防护网栏的外侧设有弧形框，所述弧形框在与强力磁块对应位置处设有限位槽，所述伸缩结构具有固定安装在限位槽内的外套筒，在外套筒内安装有内套筒，外套筒与内套筒之间通过弹簧连接，所述弹簧的一端固定安装在外套筒底部，所述弹簧的另一端固定安装在内套筒上，所述铁块固定安装在内套筒上。3.根据权利要求1或2所述的一种风机安装管的拦网结构，其特征在于：所述强力磁块为电磁铁，所述电磁铁连接在电磁铁电路中。4.根据权利要求2所述的一种风机安装管的拦网结构，其特征在于：所述外套筒与内套管均为方形管。5.根据权利要求2所述的一种风机安装管的拦网结构，其特征在于：所述内套筒在外套筒内的一端上设有与外套筒顶面配合的挡板。6.根据权利要求2所述的一种风机安装管的拦网结构，其特征在于：在所述铁块在与风机安装管接触的面上固定安装有缓冲胶套。7.根据权利要求6所述的一种风机安装管的拦网结构，其特征在于：在所述缓冲胶套均匀设有缓冲槽，在缓冲胶套内部与缓冲槽对应位置处设有缓冲空腔。8.根据权利要求1所述的一种风机安装管的拦网结构，其特征在于：在风机安装管外侧套装有橡胶套环，所述橡胶套环在与防护网栏上铁块对应的位置处设有卡套，在卡套内固定安装有强力磁块。9.根据权利要求1所述的一种风机安装管的拦网结构，其特征在于：所述防护网栏为方形网格。

技术总结

本实用新型涉及一种风机安装管的拦网结构。适用于风机安全防护技术领域。本实用新型所采用的技术方案是：一种风机安装管的拦网结构，其特征在于：具有在风机安装管内部在风机安装管截面上布置的防护网栏，在所述防护网栏的外侧通过伸缩结构均匀设有若干铁块，在风机安装管上设有与铁块相互吸引的强力磁块，通过安装在防护网栏上的铁块与安装在风机安装管外的强力磁块相互吸引将所述防护网栏安装在风机安装管内。其中强力磁块为连接在电磁铁电路中的电磁铁。在电磁铁电路保持通路时，电磁铁与铁块互相吸引，将防护栏网安装在风机安装管内壁上；通过断开电磁铁电路，使电磁铁与铁块取消互相吸引，此时便于将防护栏网从风电安装管内取出。装管内取出。装管内取出。