一种淋洗液及其制备方法和应用与流程

1.本发明涉及土壤污染治理与修复领域，具体涉及一种淋洗液及其制备方法和应用。

背景技术：

2.随着国民经济的迅猛发展，能源的需求和消耗逐年上升，石油开采规模不断扩大，由此产生的土壤污染问题也日益严重。石油进入土壤后，一方面，会引起土壤局部生态环境的改变，破坏土著微生物的生长；另一方面，一些难降解的石油烃组分，如萘、菲、蒽等，可长期蓄积在土壤中，通过食物链进入人体，危害人类健康；随着时间的推移，一些石油烃组分还会随土壤中的水分迁移，穿过土壤包气带到达地下含水层进而污染地下水。
3.常见的高浓度石油烃污染土壤修复技术有物理修复、化学修复和微生物修复。其中，物理修复工程量大，造价高，不适用于大面积修复；生物修复周期长，受主体微生物影响明显，不适用于快速修复。淋洗修复是借助能促进土壤中污染物溶解/迁移的液体(即淋洗液)来淋洗污染土壤，使吸附或固定在土壤颗粒上的污染物脱离土壤颗粒，从固相进入液相，以降低土壤中污染物含量的一种化学修复技术，具有修复速度快、效率高、可操作性强等优点，特别适用于大面积、高浓度石油烃污染土壤的修复。淋洗液是影响土壤淋洗效率的关键因素，因此，开发高效、安全、经济实用的淋洗液是土壤淋洗技术发展的主要方向之一。
4.现有技术中，cn201810198339.5公开了一种用于高浓度石油烃污染土壤修复的淋洗药剂：该淋洗药剂为溶有生物表面活性剂及钠盐的水溶液，该水溶液中生物表面活性剂和钠盐的总浓度为50-1000g/l。所述生物表面活性剂与钠盐的重量比为50-200:60-200。其中，所述生物表面活性剂为鼠李糖脂、果糖脂、蔗糖酯、槐糖脂、多粘菌素或茶皂素，也可为其中两种或两种以上的混合物。所述钠盐为硅酸钠、木素钠、碳酸钠、醋酸钠或腐殖酸钠，也可为其中两种或两种以上的混合物。该淋洗剂对土壤中石油烃的脱除效果高达90-98％，且具有生物相容性，不产生二次污染。
5201810951941.1提供了一种可连续淋洗处理油品污染土壤的洗液，该洗液为阴离子或非离子表面活性剂、醇类和电解质的混合水溶液，具体地：按重量份数计，称取(a)阴离子表面活性剂1-15份，醇9-30份，电解质1-25份，水100份；或(b)非离子表面活性剂1-10份，醇2-6份，电解质0-10份，水100份，搅拌至混合均匀，得到洗液。其中，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠，所述非离子表面活性剂为吐温-20或吐温-80，所述醇为正丁醇或正戊醇，所述电解质为氯化钠、硫酸钠、氯化钾或硫酸钾。该淋洗液组分和配制方法简单，能够有效地将污染土壤中的油品去除。
6.但是，现有技术在淋洗修复高浓度石油烃污染土壤的过程中，不足之处十分明显，例如：(1)药剂用量大、淋洗费用高。现有淋洗剂中，表面活性剂、电解质、醇类的浓度都很高，如：生物表面活性剂和钠盐的总浓度高达50-1000g/l，醇类与水的体积比高达110-360ml/l。(2)推广难度大。如：生物表面活性剂生产成本高(约为化学表面活性剂的3-10
倍)、产量低、价格昂贵、购置困难；正丁醇和正戊醇均属于危险化学品，其购置、使用和存储都有严格限制；(3)高浓度电解质的使用，容易改变土壤的理化性质，导致土壤理化性质恶化，降低土壤肥效。
7.为了克服现有技术中存在的种种缺陷，本发明以高浓度石油烃污染土壤为对象，旨在开发一种能够适用于高浓度石油烃污染土壤修复的淋洗液，为缓解当前石油烃对土壤的污染，特别是为油田、油库周边高浓度石油烃污染土壤的修复提供技术支撑。

技术实现要素：

8.鉴于上述现有技术中存在的问题，本发明的目的之一在于提供一种淋洗液，采用了特定种类的阴离子表面活性剂与特定种类的非离子表面活性剂复配、并添加无机助剂的方法，该方法既能够降低表面活性剂的用量，增加洗涤效果，又有利于保证淋洗液性质的稳定。
9.本发明的目的之二在于提供一种与目的之一相对应的淋洗液的制备方法。
10.本发明的目的之三在于提供一种与上述目的相对应的淋洗液在高浓度石油烃污染土壤修复中的应用。
11.为实现上述目的之一，本发明采取的技术方案如下：
12.一种淋洗液，其包括下述组分或下述组分的反应产物：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、电解质和溶剂；其中，
13.所述阴离子表面活性剂选自式(1)所示的化合物和式(2)所示的化合物中的至少一种，
14.所述非离子表面活性剂选自吐温类表面活性剂和环状糊精类表面活性剂中的至少一种，
[0015][0016]
式(1)中，r1选自c
8-c
16
的直链烷基，m1为钠或钾；式(2)中，r2选自 c
8-c
16
直链烷基，m2为钠或钾。
[0017]
本技术的发明人在研究中发现，上述特定结构的阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配后形成的混合溶液中，非离子表面活性剂分子能够嵌插到阴离子表面活性剂分子之间，使阴离子表面活性剂“离子头”之间的电性斥力减弱，减少了胶团的电荷密度。与此同时，两种特定的表面活性剂分子碳链间具有疏水作用，更容易形成混合胶束，从而使混合表面活性剂溶液的临界胶束浓度(cmc) 降低，进而在表面活性剂浓度较低的情况下获得良好的淋洗效果。此外，在阴离子-非离子表面活性剂的混合溶液中，阴离子表面活
性剂的电荷效应还有利于提高溶液的乳化稳定性，有利于洗脱石油烃。电解质作为洗涤助剂，具有优良的去污、乳化、分散和渗透性能，与表面活性剂配合使用，既能够增强洗涤效果，又能够减少表面活性剂的用量，还能够保持淋洗液性质稳定。
[0018]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十四烷基硫酸钠和十六烷基硫酸钠中的至少一种，
[0019]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的至少一种。
[0020]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述非离子表面活性剂选自tw-20、 tw-40、tw-60、tw-80、α-环糊精、β-环糊精和γ-环糊精中的至少一种。
[0021]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述非离子表面活性剂选自tw-60和β
‑ꢀ
环糊精中的至少一种。
[0022]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述电解质选自硅酸盐和偏硅酸盐中的至少一种。
[0023]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述电解质选自硅酸钠、硅酸钾、偏硅酸钠和偏硅酸钾中的至少一种。
[0024]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述电解质选自硅酸钠和偏硅酸钠中的至少一种。
[0025]
根据本发明，上述特定种类的电解质具有优良的分散、乳化和渗透性能，与表面活性剂配合使用，既能够增强洗涤效果，又能够减少表面活性剂的用量，还能够保持淋洗液性质稳定。
[0026]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述溶剂为水。
[0027]
根据本发明，术语“水”可以是指自来水、蒸馏水和去离子水等。
[0028]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述淋洗液中，所述阴离子表面活性剂的浓度为0.6g/l-1.5g/l。
[0029]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述淋洗液中，所述非离子表面活性剂的浓度为3.0g/l-4.0g/l。
[0030]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述淋洗液中，所述电解质的浓度为 7.5g/l-12.5g/l。
[0031]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述淋洗液中，所述阴离子表面活性剂和所述非离子表面活性剂的质量比为1:(1～6)，优选为1:(2～5)。
[0032]
为实现上述目的之二，本发明采取的技术方案如下：
[0033]
一种上述实施方式中任一项所述的淋洗液的制备方法，包括：
[0034]
将所述阴离子表面活性剂、所述非离子表面活性剂、所述电解质和所述溶剂混合，制得所述淋洗液。
[0035]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述制备方法包括：
[0036]
s1.将所述阴离子表面活性剂溶解于第一部分溶剂中，获得阴离子表面活性剂溶液；
[0037]
s2.将所述非离子表面活性剂溶解于第二部分溶剂中，获得非离子表面活性剂溶
液；
[0038]
s3.将所述阴离子表面活性剂溶液、所述非离子表面活性剂溶液、电解质以及任选地第三部分溶剂混合，得到所述淋洗液。
[0039]
根据本发明，步骤s1和s2的次序不受特殊限制，可以先进行步骤s1，再进行步骤s2，也可以先进行步骤s2，再进行步骤s1；如果条件允许，还可以同时进行步骤s1和s2。
[0040]
在本发明的一些优选的实施方式中，上述制备方法中，所述阴离子表面活性剂溶液中，阴离子表面活性剂的浓度为2g/l-5g/l；所述非离子表面活性剂溶液中，非离子表面活性剂的浓度为6g/l-10g/l。
[0041]
根据本发明，步骤s3中，各组分的用量不受特殊限制，其是由最终目标产物的浓度所决定的。
[0042]
在本发明的一些优选的实施方式中，所述制备方法包括：
[0043]
1)将所述阴离子表面活性剂溶解于第一部分溶剂中，获得阴离子表面活性剂溶液；
[0044]
2)将所述非离子表面活性剂溶解于第二部分溶剂中，获得非离子表面活性剂溶液；
[0045]
3)将所述阴离子表面活性剂溶液、所述非离子表面活性剂溶液以及任选地第三部分溶剂混合，得到混合溶液；
[0046]
4)将所述混合溶液、电解质以及任选地第四部分溶剂混合，得到所述淋洗液。
[0047]
根据本发明，步骤1)和2)的次序不受特殊限制，可以先进行步骤1)，再进行步骤2)，也可以先进行步骤2)，再进行步骤1)；如果条件允许，还可以同时进行步骤1)和2)。
[0048]
在本发明的一些优选的实施方式中，上述制备方法中，所述阴离子表面活性剂溶液中，阴离子表面活性剂的浓度为2g/l-5g/l；所述非离子表面活性剂溶液中，非离子表面活性剂的浓度为6g/l-10g/l。
[0049]
在本发明的一些优选的实施方式中，步骤3)中，所述阴离子表面活性剂溶液、所述非离子表面活性剂溶液和所述第三部分溶剂的体积比为(2-5):(3-5):(0-5)。
[0050]
根据本发明，考虑到非离子表面活性剂溶液的溶解特性，可以在加热的条件下，例如30℃～50℃，优选30℃～40℃的温度范围内，将其溶解于溶剂中。
[0051]
为实现上述目的之三，本发明采取的技术方案如下：
[0052]
一种上述实施方式中任一项所述的淋洗液或根据上述实施方式中任一项所述的制备方法制得的淋洗液在高浓度石油烃污染土壤修复中的应用。
[0053]
在本发明的一些优选的实施方式中，采用所述淋洗液对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗处理，其中，相对于每千克的高浓度石油烃污染土壤，所述淋洗液的用量为6l-10l。
[0054]
根据本发明，术语“高浓度石油烃污染土壤”是指土壤中石油烃的含量大于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(gb 36600-2018)中所规定的第二类建设用地石油烃(c
1-c
40
)土壤污染风险筛选值：4500mg/kg的土壤。
[0055]
根据本发明，所述淋洗处理的淋洗方式不受特殊限制，例如，可以将高浓度石油烃污染土壤置于淋洗液中进行振荡洗涤。
[0056]
根据本发明，所述淋洗处理的淋洗温度不受特殊限制，但考虑到表面活性剂的活
性，优选在25℃～35℃的温度范围内进行所述淋洗处理。
[0057]
本发明的有益效果至少在于以下几个方面：
[0058]
其一，表面活性剂和电解质的浓度低、用量少。本发明所述淋洗液中，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和电解质三者的总浓度为11.1-18g/l。 cn201810198339.5所公开的淋洗剂，其生物表面活性剂和钠盐的总浓度为 50-1000g/l。cn201810951941.1所公开的淋洗液中：阴离子表面活性剂和电解质的总浓度为20-400g/l，醇类与水的体积比高达90-300ml/l；非离子表面活性剂和电解质的总浓度为10-200g/l，醇类与水的体积比为20-100ml/l。可以看出，本发明大大减少了表面活性剂和电解质的用量，降低了药剂成本。
[0059]
其二，修复效果好。采用本发明公开的淋洗液对高浓度石油烃污染土壤淋洗修复后，石油烃去除率大于75％，其含量从10g/kg降低至2.5g/kg以下，低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(gb 36600-2018)中所规定的第二类建设用地石油烃(c
1-c
40
)土壤污染风险筛选值：4500mg/kg的要求。
[0060]
其三，本发明所选用的药剂价廉易得，配制方便，便于推广使用。
[0061]
其四，本发明所公开的淋洗液，生物降解性好，安全性高，无二次污染风险。
具体实施方式
[0062]
以下通过实施例对本发明进行详细说明，但本发明的保护范围并不限于下述说明。
[0063]
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购途径获得的常规产品。
[0064]
下述实施方式中，采用的高浓度石油烃污染土壤样品通过下述方法配制：
[0065]
(1)取一定量的未污染土壤，过10目筛，去除粒径较大的杂质，将所得到的土壤在160℃下烘干备用。
[0066]
(2)将一定量的正十六烷加入清洁干燥的土壤中，并充分搅拌混合均匀。按照《土壤、沉积物石油烃(c
10-c
40
)的测定气相谱法》(hj 1021-2019)进行检测，测得石油烃含量为12200mg/kg。大大超过了《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(gb 36600-2018)第二类建设用地石油烃 (c
1-c
40
)土壤污染风险筛选值：4500mg/kg的要求，超标倍数为1.71。
[0067]
实施例1
[0068]
(1)配制十二烷基苯磺酸钠溶液。称取3g十二烷基苯磺酸钠，用自来水将其配制成1l的水溶液。
[0069]
(2)配制tw-60溶液。称取6gtw-60，用40℃的自来水将其配制成1l的水溶液。
[0070]
(3)配制淋洗液。称取偏硅酸钠(na2sio3·
9h2o)1.2g，放置于烧杯中；依次量取：十二烷基苯磺酸钠溶液48.0ml、tw-60溶液60.0ml、自来水12.0ml，加入烧杯中，搅拌，混合均匀，得到120ml的淋洗液。
[0071]
(4)称取15g高浓度石油烃污染土壤，置于250ml的锥形瓶中。
[0072]
(5)将步骤(3)所配制的淋洗液全部加入步骤(4)中的锥形瓶中，并盖好瓶塞。此时，表面活性剂的总浓度为4.2g/l，偏硅酸钠的浓度为10g/l，污染土壤质量与淋洗液的体积比为：1kg∶8.0l。
[0073]
(6)将步骤(5)中的锥形瓶放置在恒温振荡器中，进行振荡洗涤。其洗涤条件为：温度30℃，转速180转/分，振荡6h后，进行固液分离，获得淋洗后的土壤。
[0074]
实施例2
[0075]
(1)配制十二烷基硫酸钠溶液。称取3g十二烷基硫酸钠，用自来水将其配制成1l的水溶液。
[0076]
(2)配制tw-60溶液。称取6gtw-60，用40℃自来水将其配制成1l的水溶液。
[0077]
(3)配制淋洗液。称取偏硅酸钠(na2sio3·
9h2o)1.2g，放置于烧杯中；依次量取：十二烷基硫酸钠溶液36.0ml、tw-60溶液60.0ml、自来水24.0ml，加入烧杯中，搅拌，混合均匀，得到120ml的淋洗液。
[0078]
(4)称取15g高浓度石油烃污染土壤，置于250ml的锥形瓶中。
[0079]
(5)量取步骤(3)所配制的淋洗液90ml，加入步骤(4)中的锥形瓶中，并盖好瓶塞。此时，表面活性剂的总浓度为3.9g/l，偏硅酸钠的浓度为10g/l，污染土壤质量与淋洗液的体积比为：1kg∶6.0l。
[0080]
(6)将步骤(5)中的锥形瓶放置在恒温振荡器中，进行振荡洗涤。其洗涤条件为：温度25℃，转速180转/分，振荡7h后，进行固液分离，获得淋洗后的土壤。
[0081]
实施例3
[0082]
(1)配制十二烷基苯磺酸钠溶液。称取2g十二烷基苯磺酸钠，用自来水将其配制成1l的水溶液。
[0083]
(2)配制β-环糊精溶液。称取10gβ-环糊精，用40℃的自来水将其配制成 1l的水溶液。
[0084]
(3)配制淋洗液。称取硅酸钠1.8g，放置于烧杯中；依次量取：十二烷基苯磺酸钠溶液120.0ml、β-环糊精溶液120.0ml，加入烧杯中，搅拌，混合均匀，得到240ml的淋洗液。
[0085]
(4)称取15g高浓度石油烃污染土壤，置于250ml的锥形瓶中。
[0086]
(5)取步骤(3)所配制的淋洗液150ml，加入步骤(4)中的锥形瓶中，并盖好瓶塞。此时，表面活性剂的总浓度为6.0g/l，硅酸钠的浓度为7.5g/l，污染土壤质量与淋洗液的体积比为：1kg∶10.0l。
[0087]
(6)将步骤(4)中的锥形瓶放置在恒温振荡器中，进行振荡洗涤。其洗涤条件为：温度35℃，转速200转/分，振荡8h后固液分离，获得淋洗后的土壤。
[0088]
实施例4
[0089]
(1)配制十二烷基硫酸钠溶液。称取5g十二烷基硫酸钠，用自来水将其配制成1l的水溶液。
[0090]
(2)配制β-环糊精溶液。称取7gβ-环糊精，用40℃自来水将其配制成1l 的水溶液。
[0091]
(3)配制淋洗液。称取硅酸钠3.0g，放置于烧杯中；依次量取：十二烷基硫酸钠溶液48.0ml、β-环糊精溶液120.0ml、自来水72ml，加入烧杯中，搅拌，混合均匀，得到240ml的淋洗液。
[0092]
(4)称取15g高浓度石油烃污染土壤，置于250ml的锥形瓶中。
[0093]
(5)取步骤(3)所配制的淋洗液120ml，加入步骤(4)中的锥形瓶中，并盖好瓶塞。此时，表面活性剂的总浓度为5.5g/l，硅酸钠的浓度为12.5g/l，污染土壤质量与淋洗液的体积比为：1kg∶8.0l。
[0094]
(6)将步骤(4)中的锥形瓶放置在恒温振荡器中，进行振荡洗涤。其洗涤条件为：温度35℃，转速150转/分，振荡5h后固液分离，获得淋洗后的土壤。
[0095]
实施例5
[0096]
按照实施例1的方法对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗。不同之处是：采用十六烷基苯磺酸钠替换十二烷基苯磺酸钠。
[0097]
实施例6
[0098]
按照实施例2的方法对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗。不同之处是：采用十六烷基硫酸钠替换十二烷基硫酸钠。
[0099]
实施例7
[0100]
(1)配制十二烷基苯磺酸钠溶液。称取6g十二烷基苯磺酸钠，用自来水将其配制成1l的水溶液。
[0101]
(2)配制β-环糊精溶液。称取6gβ-环糊精，用40℃的自来水将其配制成1l 的水溶液。
[0102]
(3)配制淋洗液。称取硅酸钠1.8g，放置于烧杯中；依次量取：十二烷基苯磺酸钠溶液120.0ml、β-环糊精溶液120.0ml，加入烧杯中，搅拌，混合均匀，得到240ml的淋洗液。
[0103]
(4)称取15g高浓度石油烃污染土壤，置于250ml的锥形瓶中。
[0104]
(5)取步骤(3)所配制的淋洗液150ml，加入步骤(4)中的锥形瓶中，并盖好瓶塞。此时，表面活性剂的总浓度为6.0g/l，硅酸钠的浓度为7.5g/l，污染土壤质量与淋洗液的体积比为：1kg∶10.0l。
[0105]
(6)将步骤(4)中的锥形瓶放置在恒温振荡器中，进行振荡洗涤。其洗涤条件为：温度35℃，转速200转/分，振荡8h后固液分离，获得淋洗后的土壤。
[0106]
实施例8
[0107]
(1)配制十二烷基苯磺酸钠溶液。称取9.5g十二烷基苯磺酸钠，用自来水将其配制成1l的水溶液。
[0108]
(2)配制β-环糊精溶液。称取2.5gβ-环糊精，用40℃的自来水将其配制成 1l的水溶液。
[0109]
(3)配制淋洗液。称取硅酸钠1.8g，放置于烧杯中；依次量取：十二烷基苯磺酸钠溶液120.0ml、β-环糊精溶液120.0ml，加入烧杯中，搅拌，混合均匀，得到240ml的淋洗液。
[0110]
(4)称取15g高浓度石油烃污染土壤，置于250ml的锥形瓶中。
[0111]
(5)取步骤(3)所配制的淋洗液150ml，加入步骤(4)中的锥形瓶中，并盖好瓶塞。此时，表面活性剂的总浓度为6.0g/l，硅酸钠的浓度为7.5g/l，污染土壤质量与淋洗液的体积比为：1kg∶10.0l。
[0112]
(6)将步骤(4)中的锥形瓶放置在恒温振荡器中，进行振荡洗涤。其洗涤条件为：温度35℃，转速200转/分，振荡8h后固液分离，获得淋洗后的土壤。
[0113]
实施例9
[0114]
基本上按照实施例1的方法对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗。不同之处仅在于：偏硅酸钠的用量为12g。
[0115]
实施例10
[0116]
基本上按照实施例1的方法对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗。不同之处仅在
于：偏硅酸钠的用量为24g。
[0117]
对比例1
[0118]
基本上按照实施例1的方法对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗。不同之处仅在于：步骤(3)不添加偏硅酸钠。
[0119]
对比例2
[0120]
基本上按照实施例1的方法对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗。不同之处仅在于：淋洗液为浓度3.0g/l的tw-60溶液。
[0121]
对比例3
[0122]
基本上按照实施例1的方法对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗。不同之处仅在于：淋洗液为浓度3.0g/l的十二烷基苯磺酸钠溶液。
[0123]
对比例4
[0124]
基本上按照实施例2的方法对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗。不同之处仅在于：步骤(3)不添加偏硅酸钠。
[0125]
对比例5
[0126]
基本上按照实施例2的方法对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗。不同之处仅在于：淋洗液为浓度3.0g/l的十二烷基硫酸钠溶液。
[0127]
对比例6
[0128]
基本上按照实施例3的方法对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗。不同之处仅在于：步骤(3)不添加硅酸钠。
[0129]
对比例7
[0130]
基本上按照实施例3的方法对高浓度石油烃污染土壤进行淋洗。不同之处仅在于：淋洗液为浓度5.0g/l的β-环糊精溶液。
[0131]
测试例1
[0132]
按照《土壤、沉积物石油烃(c
10-c
40
)的测定气相谱法》(hj 1021-2019) 测定各实施例和对比例淋洗修复后土壤中石油烃的含量，结果如表1所示。其中，石油烃去除率/％＝(修复前土壤中的石油烃含量－修复后土壤中的石油烃含量)/ 修复前的土壤中的石油烃含量100％。
[0133]
表1
[0134][0135][0136]
应当注意的是，以上所述的实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的任何限制。通过参照典型实施例对本发明进行了描述，但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇，而不是限定性词汇。可以按规定在本发明权利要求的范围内对本发明作出修改，以及在不背离本发明的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本发明涉及特定的方法、材料和实施例，但是并不意味着本发明限于其中公开的特定例，相反，本发明可扩展至其他所有具有相同功能的方法和应用。

技术特征：

1.一种淋洗液，其包括下述组分或下述组分的反应产物：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、电解质和溶剂；其中，所述阴离子表面活性剂选自式(1)所示的化合物和式(2)所示的化合物中的至少一种，所述非离子表面活性剂选自吐温类表面活性剂和环状糊精类表面活性剂中的至少一种，式(1)中，r1选自c
8-c
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的直链烷基，m1为钠或钾；式(2)中，r2选自c
8-c
16
直链烷基，m2为钠或钾。2.根据权利要求1所述的淋洗液，其特征在于，所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十四烷基硫酸钠和十六烷基硫酸钠中的至少一种，优选为十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的至少一种；和/或所述非离子表面活性剂选自tw-20、tw-40、tw-60、tw-80、α-环糊精、β-环糊精和γ-环糊精中的至少一种，优选为tw-60和β-环糊精中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的淋洗液，其特征在于，所述电解质选自硅酸盐和偏硅酸盐中的至少一种，优选为硅酸钠、硅酸钾、硅酸铝、偏硅酸钠、偏硅酸钾和偏硅酸铝中的至少一种，更优选为硅酸钠和偏硅酸钠中的至少一种。4.根据权利要求1-3中任一项所述的淋洗液，其特征在于，所述溶剂为水。5.根据权利要求1-4中任一项所述的淋洗液，其特征在于，所述淋洗液中，所述阴离子表面活性剂的浓度为0.6g/l-1.5g/l；所述非离子表面活性剂的浓度为3.0g/l-4.0g/l；所述电解质的浓度为7.5g/l-12.5g/l。6.根据权利要求1-5中任一项所述的淋洗液，其特征在于，所述淋洗液中，所述阴离子表面活性剂和所述非离子表面活性剂的质量比为1:(1～6)，优选为1:(2～5)。7.一种权利要求1-6中任一项所述的淋洗液的制备方法，包括：将所述阴离子表面活性剂、所述非离子表面活性剂、所述电解质和所述溶剂混合，制得所述淋洗液。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：s1.将所述阴离子表面活性剂溶解于第一部分溶剂中，获得阴离子表面活性剂溶液；s2.将所述非离子表面活性剂溶解于第二部分溶剂中，获得非离子表面活性剂溶液；s3.将所述阴离子表面活性剂溶液、所述非离子表面活性剂溶液、电解质以及任选地第
三部分溶剂混合，得到所述淋洗液；优选地，所述阴离子表面活性剂溶液中，阴离子表面活性剂的浓度为2g/l-5g/l；所述非离子表面活性剂溶液中，非离子表面活性剂的浓度为6g/l-10g/l。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将所述阴离子表面活性剂溶解于第一部分溶剂中，获得阴离子表面活性剂溶液；2)将所述非离子表面活性剂溶解于第二部分溶剂中，获得非离子表面活性剂溶液；3)将所述阴离子表面活性剂溶液、所述非离子表面活性剂溶液以及任选地第三部分溶剂混合，得到混合溶液；4)将所述混合溶液、电解质以及任选地第四部分溶剂混合，得到所述淋洗液；优选地，所述阴离子表面活性剂溶液中，阴离子表面活性剂的浓度为2g/l-5g/l；所述非离子表面活性剂溶液中，非离子表面活性剂的浓度为6g/l-10g/l；步骤3)中，所述阴离子表面活性剂溶液、所述非离子表面活性剂溶液和所述第三部分溶剂的体积比为(2-5):(3-5):(0-5)。10.一种权利要求1-6中任一项所述的淋洗液或根据权利要求7-9中任一项所述的制备方法制得的淋洗液在高浓度石油烃污染土壤修复中的应用，优选地，采用所述淋洗液对所述高浓度石油烃污染土壤进行淋洗处理，其中，相对于每千克的高浓度石油烃污染土壤，所述淋洗液的用量为6l-10l。

技术总结

本发明提供一种淋洗液及其制备方法和应用，其中，淋洗液包括下述组分或下述组分的反应产物：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、电解质和溶剂；所述阴离子表面活性剂选自式(1)所示的化合物和式(2)所示的化合物中的至少一种，所述非离子表面活性剂选吐温类表面活性剂和环状糊精类表面活性剂中的至少一种。本发明通过采用特定种类的阴离子表面活性剂复配特定种类的非离子表面活性剂，能够降低表面活性剂的用量，增加洗涤效果，保持淋洗液性质稳定。稳定。稳定。