一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆及其生产工艺的制作方法


1.本发明涉及水性油漆领域,特别涉及一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆及其生产工艺。


背景技术:



2.水性油漆就是以水做为稀释剂的乳浊状油漆,汽车内饰件往往会通过喷涂水性油漆来达到装饰、光滑、和防护的作用。
3.现有的水性油漆应用于汽车内饰件上,由于长期车内温度变化、汽车内饰件的定期清洁等因素,其抗氧化性能和耐磨性能不得不作为制备水性油漆的重要参数,现有的水性油漆一般是通过添加适量的防腐剂来改善这一问题,而这样的改性组份较为单一,长期使用下会造成喷涂在汽车内饰件上的油漆变黄、老化,不仅影响汽车内饰的美观,其对汽车内饰的保护性能也会大大降低,因此需要提供一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆及其生产工艺。


技术实现要素:



4.本发明的目的在于提供一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆及其生产工艺,该水性油漆配方及重量份数为:以去离子水80份,水性聚氨酯分散体30-40份,水性丙烯酸树脂40-60份,水性醇酸树脂20-30份,成膜助剂5-10份,流平剂5-10份,分散剂2-5份,湿润剂1-3份,复合型抗老化剂5-10份,苯甲酸钠1-3份,山梨酸钾1-3份,对羟基苯甲酸甲酯1-3份,对羟基苯甲酸乙酯1-3份为主要原料,以消泡剂1-3份,助溶剂1-3份,颜填料1-3份、蜡粉1-3份为辅助原料;所述复合型抗老化剂包括天然抗老化剂和化工抗老化剂,所述天然抗老化剂的原料组份及其重量份数为:樟树叶多酚5-10份,茶多酚1-2份,迷迭香提取物1-2份,甘草提取物1-2份,化工抗老化剂的原料组份及其重量份数为:纳米二氧化钛1-2份,有机硅树脂1-2份,硬脂酸硫二丙树脂1-2份。
6.优选的,该水性油漆配方主要原料的配方比例1为:原料原料品种比重重量份去离子水水/80水性聚氨酯分散体高分子酯类化合物/30水性丙烯酸树脂高分子酯类化合物/40水性醇酸树脂高分子酯类化合物/20成膜助剂//5流平剂/ 5分散剂/ 2
湿润剂/ 1复合型抗老化剂/ 5苯甲酸钠有机物 1山梨酸钾酸类防腐剂 1对羟基苯甲酸甲酯有机物 1对羟基苯甲酸乙酯有机物 1
7.优选的,该水性油漆配方主要原料的配方比例2为:原料原料品种比重重量份去离子水水/80水性聚氨酯分散体高分子酯类化合物/35水性丙烯酸树脂高分子酯类化合物/50水性醇酸树脂高分子酯类化合物/25成膜助剂//7流平剂/ 7分散剂/ 3湿润剂/ 2复合型抗老化剂/ 7苯甲酸钠有机物 2山梨酸钾酸类防腐剂 2对羟基苯甲酸甲酯有机物 2对羟基苯甲酸乙酯有机物 2
8.优选的,该水性油漆配方主要原料的配方比例3为:原料原料品种比重重量份去离子水水/80水性聚氨酯分散体高分子酯类化合物/40水性丙烯酸树脂高分子酯类化合物/60水性醇酸树脂高分子酯类化合物/30成膜助剂//10流平剂/ 10分散剂/ 5湿润剂/ 3复合型抗老化剂/ 10苯甲酸钠有机物 2山梨酸钾酸类防腐剂 2对羟基苯甲酸甲酯有机物 2对羟基苯甲酸乙酯有机物 2
9.一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆的生产工艺,包括以下制备步骤:s1:制备复合型抗老化剂,将樟树叶多酚,茶多酚,迷迭香提取物,甘草提取物按照比例添加至反应釜中,利用搅拌器搅拌30-40分钟,搅拌均匀后静置10分钟后按照适量比重
加入纳米二氧化钛1-2份,有机硅树脂1-2份,硬脂酸硫二丙树脂1-2份再利用搅拌器搅拌30-40分钟,搅拌均匀后静置10分钟,两次搅拌过程中需控制反应釜的温度在40-60摄氏度,保证混合液各组分的快速反应和融合,得到混合液;s2:制备油漆基料,将去离子水,水性聚氨酯分散体,水性丙烯酸树脂,水性醇酸树脂添加至反应釜中,搅拌1-1.5h后,再加入适量组份的成膜助剂,流平剂,分散剂,湿润剂,搅拌1h得到混合乳液,静置在35摄氏度温度下40min,加入消泡剂,助溶剂,颜填料和蜡粉,继续搅拌45min,静置过滤后得到油漆基料;s3:将苯甲酸钠,山梨酸钾,对羟基苯甲酸甲酯和对羟基苯甲酸乙酯按照适量组份加入油漆基料中,搅拌40min后加入s1制备保存的复合型抗老化剂混合液,继续升温搅拌20min,静置过滤后得到改性水性油漆成品;s3:冷却灌装,将冷却后的改性水性油漆成品灌装,保持密封。
10.本发明的技术效果和优点:一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆及其生产工艺,本发明中水性油漆以水性聚氨酯分散体,水性丙烯酸树脂,水性醇酸树脂为油漆基料,在涂抹时获得复合型树脂涂层,较传统的单一性树脂涂层相比具有更加优良的耐候性能,通过制备复合型抗老化剂作为水性油漆的改性材料,其中由樟树叶多酚,茶多酚,迷迭香提取物,甘草提取物组成的天然抗老化剂和由纳米二氧化钛,有机硅树脂,硬脂酸硫二丙树脂组成的化工抗老化剂相互配合可大大提高各个组份抗老化原料的协同性,可大大减缓因暴露在空气时油漆涂层的氧化速度,继而大大提高该油漆的抗老化性能和耐黄性能。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
12.本发明提供了一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆及其生产工艺,该水性油漆配方及重量份数为:以去离子水80份,水性聚氨酯分散体30-40份,水性丙烯酸树脂40-60份,水性醇酸树脂20-30份,成膜助剂5-10份,流平剂5-10份,分散剂2-5份,湿润剂1-3份,复合型抗老化剂5-10份,苯甲酸钠1-3份,山梨酸钾1-3份,对羟基苯甲酸甲酯1-3份,对羟基苯甲酸乙酯1-3份为主要原料,以消泡剂1-3份,助溶剂1-3份,颜填料1-3份、蜡粉1-3份为辅助原料;所述复合型抗老化剂包括天然抗老化剂和化工抗老化剂,所述天然抗老化剂的原料组份及其重量份数为:樟树叶多酚5-10份,茶多酚1-2份,迷迭香提取物1-2份,甘草提取物1-2份,化工抗老化剂的原料组份及其重量份数为:纳米二氧化钛1-2份,有机硅树脂1-2份,硬脂酸硫二丙树脂1-2份。
13.实施例一,该水性油漆配方主要原料的配方比例1为:原料原料品种比重重量份去离子水水/80水性聚氨酯分散体高分子酯类化合物/30水性丙烯酸树脂高分子酯类化合物/40
水性醇酸树脂高分子酯类化合物/20成膜助剂//5流平剂/ 5分散剂/ 2湿润剂/ 1复合型抗老化剂/ 5苯甲酸钠有机物 1山梨酸钾酸类防腐剂 1对羟基苯甲酸甲酯有机物 1对羟基苯甲酸乙酯有机物 1
14.实施例二,该水性油漆配方主要原料的配方比例2为:原料原料品种比重重量份去离子水水/80水性聚氨酯分散体高分子酯类化合物/35水性丙烯酸树脂高分子酯类化合物/50水性醇酸树脂高分子酯类化合物/25成膜助剂//7流平剂/ 7分散剂/ 3湿润剂/ 2复合型抗老化剂/ 7苯甲酸钠有机物 2山梨酸钾酸类防腐剂 2对羟基苯甲酸甲酯有机物 2对羟基苯甲酸乙酯有机物 2
15.实施例三,该水性油漆配方主要原料的配方比例3为:原料原料品种比重重量份去离子水水/80水性聚氨酯分散体高分子酯类化合物/40水性丙烯酸树脂高分子酯类化合物/60水性醇酸树脂高分子酯类化合物/30成膜助剂//10流平剂/ 10分散剂/ 5湿润剂/ 3复合型抗老化剂/ 10苯甲酸钠有机物 2山梨酸钾酸类防腐剂 2对羟基苯甲酸甲酯有机物 2
对羟基苯甲酸乙酯有机物 2
16.一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆的生产工艺,包括以下制备步骤:s1:制备复合型抗老化剂,将樟树叶多酚,茶多酚,迷迭香提取物,甘草提取物按照比例添加至反应釜中,利用搅拌器搅拌30-40分钟,搅拌均匀后静置10分钟后按照适量比重加入纳米二氧化钛1-2份,有机硅树脂1-2份,硬脂酸硫二丙树脂1-2份再利用搅拌器搅拌30-40分钟,搅拌均匀后静置10分钟,两次搅拌过程中需控制反应釜的温度在40-60摄氏度,保证混合液各组分的快速反应和融合,得到混合液;s2:制备油漆基料,将去离子水,水性聚氨酯分散体,水性丙烯酸树脂,水性醇酸树脂添加至反应釜中,搅拌1-1.5h后,再加入适量组份的成膜助剂,流平剂,分散剂,湿润剂,搅拌1h得到混合乳液,静置在35摄氏度温度下40min,加入消泡剂,助溶剂,颜填料和蜡粉,继续搅拌45min,静置过滤后得到油漆基料;s3:将苯甲酸钠,山梨酸钾,对羟基苯甲酸甲酯和对羟基苯甲酸乙酯按照适量组份加入油漆基料中,搅拌40min后加入s1制备保存的复合型抗老化剂混合液,继续升温搅拌20min,静置过滤后得到改性水性油漆成品;s3:冷却灌装,将冷却后的改性水性油漆成品灌装,保持密封。
17.综上所述,本发明提供的一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆及其生产工艺,本发明中水性油漆以水性聚氨酯分散体,水性丙烯酸树脂,水性醇酸树脂为油漆基料,在涂抹时获得复合型树脂涂层,较传统的单一性树脂涂层相比具有更加优良的耐候性能,通过制备复合型抗老化剂作为水性油漆的改性材料,其中由樟树叶多酚,茶多酚,迷迭香提取物,甘草提取物组成的天然抗老化剂和由纳米二氧化钛,有机硅树脂,硬脂酸硫二丙树脂组成的化工抗老化剂相互配合可大大提高各个组份抗老化原料的协同性,可大大减缓因暴露在空气时油漆涂层的氧化速度,继而大大提高该油漆的抗老化性能和耐黄性能。
18.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
19.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的记载均可以进行订制。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆及其生产工艺,其特征在于,该水性油漆配方及重量份数为:以去离子水80份,水性聚氨酯分散体30-40份,水性丙烯酸树脂40-60份,水性醇酸树脂20-30份,成膜助剂5-10份,流平剂5-10份,分散剂2-5份,湿润剂1-3份,复合型抗老化剂5-10份,苯甲酸钠1-3份,山梨酸钾1-3份,对羟基苯甲酸甲酯1-3份,对羟基苯甲酸乙酯1-3份为主要原料,以消泡剂1-3份,助溶剂1-3份,颜填料1-3份、蜡粉1-3份为辅助原料;所述复合型抗老化剂包括天然抗老化剂和化工抗老化剂,所述天然抗老化剂的原料组份及其重量份数为:樟树叶多酚5-10份,茶多酚1-2份,迷迭香提取物1-2份,甘草提取物1-2份,化工抗老化剂的原料组份及其重量份数为:纳米二氧化钛1-2份,有机硅树脂1-2份,硬脂酸硫二丙树脂1-2份。2.根据权利要求1所述的一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆,其特征在于,该水性油漆配方主要原料的配方比例1为:原料原料品种比重重量份去离子水水/80水性聚氨酯分散体高分子酯类化合物/30水性丙烯酸树脂高分子酯类化合物/40水性醇酸树脂高分子酯类化合物/20成膜助剂//5流平剂/5分散剂/2湿润剂/1复合型抗老化剂/5苯甲酸钠有机物1山梨酸钾酸类防腐剂1对羟基苯甲酸甲酯有机物1对羟基苯甲酸乙酯有机物13.根据权利要求1所述的一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆,其特征在于,该水性油漆配方主要原料的配方比例2为:原料原料品种比重重量份去离子水水/80水性聚氨酯分散体高分子酯类化合物/35水性丙烯酸树脂高分子酯类化合物/50水性醇酸树脂高分子酯类化合物/25成膜助剂//7流平剂/7分散剂/3湿润剂/2复合型抗老化剂/7苯甲酸钠有机物2
山梨酸钾酸类防腐剂2对羟基苯甲酸甲酯有机物2对羟基苯甲酸乙酯有机物24.根据权利要求1所述的一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆,其特征在于,该水性油漆配方主要原料的配方比例3为:原料原料品种比重重量份去离子水水/80水性聚氨酯分散体高分子酯类化合物/40水性丙烯酸树脂高分子酯类化合物/60水性醇酸树脂高分子酯类化合物/30成膜助剂//10流平剂/10分散剂/5湿润剂/3复合型抗老化剂/10苯甲酸钠有机物2山梨酸钾酸类防腐剂2对羟基苯甲酸甲酯有机物2对羟基苯甲酸乙酯有机物25.一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆的生产工艺,其特征在于,包括以下制备步骤:s1:制备复合型抗老化剂,将樟树叶多酚,茶多酚,迷迭香提取物,甘草提取物按照比例添加至反应釜中,利用搅拌器搅拌30-40分钟,搅拌均匀后静置10分钟后按照适量比重加入纳米二氧化钛1-2份,有机硅树脂1-2份,硬脂酸硫二丙树脂1-2份再利用搅拌器搅拌30-40分钟,搅拌均匀后静置10分钟,两次搅拌过程中需控制反应釜的温度在40-60摄氏度,保证混合液各组分的快速反应和融合,得到混合液;s2:制备油漆基料,将去离子水,水性聚氨酯分散体,水性丙烯酸树脂,水性醇酸树脂添加至反应釜中,搅拌1-1.5h后,再加入适量组份的成膜助剂,流平剂,分散剂,湿润剂,搅拌1h得到混合乳液,静置在35摄氏度温度下40min,加入消泡剂,助溶剂,颜填料和蜡粉,继续搅拌45min,静置过滤后得到油漆基料;s3:将苯甲酸钠,山梨酸钾,对羟基苯甲酸甲酯和对羟基苯甲酸乙酯按照适量组份加入油漆基料中,搅拌40min后加入s1制备保存的复合型抗老化剂混合液,继续升温搅拌20min,静置过滤后得到改性水性油漆成品;s3:冷却灌装,将冷却后的改性水性油漆成品灌装,保持密封。

技术总结


本发明公开了一种抗老化性能高的汽车内饰件用水性油漆及其生产工艺,以去离子水80份,水性聚氨酯分散体30-40份,水性丙烯酸树脂40-60份,水性醇酸树脂20-30份,成膜助剂5-10份,流平剂5-10份,分散剂2-5份,湿润剂1-3份,复合型抗老化剂5-10份,苯甲酸钠1-3份,山梨酸钾1-3份,对羟基苯甲酸甲酯1-3份,对羟基苯甲酸乙酯1-3份为主要原料,以消泡剂1-3份,助溶剂1-3份,颜填料1-3份、蜡粉1-3份为辅助原料,复合型抗老化剂包括天然抗老化剂和化工抗老化剂,天然抗老化剂的原料组份及其重量份数为:樟树叶多酚5-10份,茶多酚1-2份,迷迭香提取物1-2份,甘草提取物1-2份,化工抗老化剂的原料组份及其重量份数为:纳米二氧化钛1-2份,有机硅树脂1-2份,硬脂酸硫二丙树脂1-2份。2份。


技术研发人员:

王植 陈从冕

受保护的技术使用者:

南通柏源汽车零部件有限公司

技术研发日:

2022.11.29

技术公布日:

2023/2/20

本文发布于:2024-09-20 21:35:40,感谢您对本站的认可!

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