吸风式接料平台的制作方法

1.本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其涉及一种吸风式接料平台。

背景技术：

2.模切卷料在生产活动中，通常用完一卷料后，需要连接下一卷料，继续工作，保持工作的持续性。现有设备中，接料平台包括前后两个导辊以及位于中间的接料平台，工作人员在接料平台上接料，但是对于一些比较难处理的卷材，例如黏性较大的卷料或较为柔软的卷料，工作人员对旧料和新料的粘接因其卷料自身的问题会出现不平整的现象；而且由于前后导辊的作用，使前后的卷料具有张力，接料时，料卷在张力作用下，无法接料或者接料效果差；有时旧料和新料的粘接位置可能出现交错现象，不会完全重合粘接，影响产品的质量。

技术实现要素：

3.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种吸风式接料平台，用于黏性较大或者材质较为柔软的料膜接料使用，不仅使接料速度大大提高，而且使接料更加平整；解决了传统人工接料，两侧料膜无固定装置，因其传输张力的问题导致接料不平整或无法接料的问题；也解决了两侧料膜连接处易向上翘起导致接料不平整、接料质量差的问题；可以根据料膜需要切割不同样式的接料连接端，使用范围广泛；可根据两侧料膜的位置做对应的调整，提高了接料重合的精准度，提高接料水平和质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种吸风式接料平台，包括接料平台，所述接料平台包括吸附底板，所述吸附底板的上方且位于进料方向的一侧设置有前压板，所述吸附底板的上方且位于出料方向的一侧设置有后压板，所述前压板与吸附底板之间、后压板与吸附底板之间均设置有缝隙，所述吸附底板上设置有若干通孔，所述吸附底板的底部连通有真空发生器，所述真空发生器用于提供吸附底板对接料料膜的吸附力，所述接料平台的一侧设置有真空发生器旋钮和气缸控制旋钮，所述真空发生器旋钮用于控制真空发生器的通断，所述气缸控制旋钮同于控制气缸的上下运动。
5.优选的，所述前压板的底部两端均连接有气缸，所述气缸用于带动前压板上下运动；
6.所述后压板的结构与前压板的结构相同。
7.进一步地，所述吸附底板上设置有至少一条切料槽。
8.进一步地，所述吸附底板上设置直线沟槽、斜线沟槽。
9.进一步地，所述吸附底板上设置有两调整板，两调整板对称设置在若干通孔的两侧且两调整板能够在进出料方向的垂直方向上左右移动。
10.进一步地，每个调整板上均设置有至少两个长条孔，每个长条孔内均设置有台阶螺钉。
11.进一步地，所述接料平台上设置有安装底板，所述安装底板上设置多个安装孔。
12.进一步地，所述接料平台的两侧对应设置有前导向轴和后导向轴。
13.本实用新型提供一种吸风式接料平台，用于黏性较大或者材质较为柔软的料膜接料使用，不仅使接料速度大大提高，而且使接料更加平整；解决了传统人工接料，两侧料膜无固定装置，因其传输张力的问题导致接料不平整或无法接料的问题；也解决了两侧料膜连接处易向上翘起导致接料不平整、接料质量差的问题；可以根据料膜需要切割不同样式的接料连接端，使用范围广泛；可根据两侧料膜的位置做对应的调整，提高了接料重合的精准度，提高接料水平和质量。
附图说明
14.图1是本实用新型吸风式接料平台的结构示意图；
15.图2是本实用新型吸风式接料平台的俯视图；
16.图3是本实用新型吸风式接料平台的部分剖视图；
17.图4是图3中m的放大图；
18.图中：1-接料平台，2-前导向轴，3-后导向轴，4-气缸控制旋钮，5-真空发生器旋钮，6-安装底板，7-气路接口，11-前压板，12-后压板，13-吸附底板，14-通孔，15-台阶螺钉，16-调整板，17-长条孔，18-直线沟槽，19-斜线沟槽，111-气缸，112-销轴，113-通过关节轴承。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参见图1和图2，本实用新型提供一种吸风式接料平台，包括接料平台1和设置在接料平台1两侧的前导向轴2和后导向轴3，所述前导向轴2和后导向轴3用于对料膜起导向作用。
21.参见图3和图4，所述接料平台1包括吸附底板13，所述吸附底板13上设置有若干通孔14，所述吸附底板13的底部连通有真空发生器，所述真空发生器用于提供吸附底板13对接料料膜的吸附力。所述吸附底板13的底部设置有气路接口7，所述气路接口7连接真空发生器。真空发生器为现有技术，此处不再赘述。
22.优选的，所述吸附底板13的进料端和出料端分别连通对应的真空发生器，真空发生器的通断通过对应的真空发生器旋钮5控制。
23.所述吸附底板13上设置有至少一条切料槽，为了适配不同料膜的接料要求，可以在吸附底板13上设置直线沟槽18、斜线沟槽19，所述斜线沟槽19可以设置为不同的角度。
24.所述吸附底板13的上方且位于进料方向的一侧设置有前压板11，所述吸附底板13的上方且位于出料方向的一侧设置有后压板12。
25.所述前压板11与吸附底板13之间、后压板12与吸附底板13之间均设置有缝隙，所述缝隙能够使料膜穿过。
26.所述前压板11的底部两端均连接有气缸111，所述气缸111用于带动前压板11上下运动。具体的，所述气缸111的伸缩杆通过销轴112活动连接在前压板11上，气缸111的伸缩
杆与销轴112通过关节轴承113连接。
27.所述气缸111通过对应的气缸控制旋钮4控制通断。
28.所述后压板12的结构与前压板11的结构相同。
29.参见图1和图2，为了更进一步的使旧料和新料完全重合，避免交错导致粘结效果不好或不合格，故在吸附底板13上设置有两调整板16，卷料展开后的料膜位于两调整板16之间，两调整板16对料膜起到了限位的作用。两调整板16对称设置在若干通孔14的两侧且两调整板16能够在进出料方向的垂直方向上左右移动。具体的，每个调整板16上均设置有至少两个长条孔17，每个长条孔17内均设置有台阶螺钉15，所述台阶螺钉15用于控制对应调整板16在吸附底板13上的位置。
30.所述接料平台1上设置有安装底板6，所述安装底板6上设置多个安装孔，通过多个安装孔的设置，可以适配安装在模切设备的多处位置。
31.料膜在正常输送状态时，前压板11与吸附底板13之间、后压板12与吸附底板13之间均有缝隙，料膜从前后缝隙中通过。当需要接料时，首先旋转控制前压板11和后压板12的两个气缸控制旋钮4，使前压板11和后压板12向下运动并压合在旧料尾端，旋转两个真空发生器旋钮5，打开对应的真空发生器，使旧料尾端吸附在吸附底板13上，操作人员根据需要对应沟槽切割，切割完毕关闭控制进料端的真空发生器。然后旋转控制前压板11对应的气缸控制旋钮4，使前压板11向上移动，将旧料被切割下来的废料取下；换上新料后，将新料的前端由前压板11和吸附底板13之间的缝隙送入接料平台1，将旧料和新料重合对齐后，控制前压板11下压至新料上，打开进料端的真空发生器，对新料的前端进行切割，切割完成后，将新料切割下来的废料取下。最后将旧料的尾端和新料的前端进行粘接，接好的料膜开始输送。
32.本实用新型提供一种吸风式接料平台，主要用于黏性较大或者材质较为柔软的料膜接料使用，不仅使接料速度大大提高，而且使接料更加平整；解决了传统人工接料时，两侧料膜无固定装置，因其传输张力的问题导致接料不平整的问题；也解决了两侧料膜连接处易向上翘起导致接料不平整、接料质量差的问题；可以根据料膜需要切割不同样式的接料连接端，使用范围广泛；可根据两侧料膜的位置做对应的调整，提高了接料重合的精准度，提高接料水平和质量。
33.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：

1.吸风式接料平台，其特征在于，包括接料平台（1），所述接料平台（1）包括吸附底板（13），所述吸附底板（13）的上方且位于进料方向的一侧设置有前压板（11），所述吸附底板（13）的上方且位于出料方向的一侧设置有后压板（12），所述前压板（11）与吸附底板（13）之间、后压板（12）与吸附底板（13）之间均设置有缝隙，所述吸附底板（13）上设置有若干通孔（14），所述吸附底板（13）的底部连通有真空发生器，所述真空发生器用于提供吸附底板（13）对接料料膜的吸附力，所述接料平台（1）的一侧设置有真空发生器旋钮（5）和气缸控制旋钮（4），所述真空发生器旋钮（5）用于控制真空发生器的通断，所述气缸控制旋钮（4）同于控制气缸（111）的上下运动。2.根据权利要求1所述的吸风式接料平台，其特征在于，所述前压板（11）的底部两端均连接有气缸（111），所述气缸（111）用于带动前压板（11）上下运动；所述后压板（12）的结构与前压板（11）的结构相同。3.根据权利要求1所述的吸风式接料平台，其特征在于，所述吸附底板（13）上设置有至少一条切料槽。4.根据权利要求3所述的吸风式接料平台，其特征在于，所述吸附底板（13）上设置直线沟槽（18）、斜线沟槽（19）。5.根据权利要求1所述的吸风式接料平台，其特征在于，所述吸附底板（13）上设置有两调整板（16），两调整板（16）对称设置在若干通孔（14）的两侧且两调整板（16）能够在进出料方向的垂直方向上左右移动。6.根据权利要求5所述的吸风式接料平台，其特征在于，每个调整板（16）上均设置有至少两个长条孔（17），每个长条孔（17）内均设置有台阶螺钉（15）。7.根据权利要求1所述的吸风式接料平台，其特征在于，所述接料平台（1）上设置有安装底板（6），所述安装底板（6）上设置多个安装孔。8.根据权利要求1所述的吸风式接料平台，其特征在于，所述接料平台（1）的两侧对应设置有前导向轴（2）和后导向轴（3）。

技术总结

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种吸风式接料平台，包括接料平台，所述接料平台包括吸附底板，所述吸附底板的上方且位于进料方向的一侧设置有前压板，所述吸附底板的上方且位于出料方向的一侧设置有后压板，所述前压板与吸附底板之间、后压板与吸附底板之间均设置有缝隙。本实用新型的吸风式接料平台，用于黏性较大或者材质较为柔软的料膜接料使用，不仅使接料速度大大提高，而且使接料更加平整；解决了接料不平整或无法接料的问题；使用范围广泛；提高了接料重合的精准度，提高接料水平和质量。料水平和质量。料水平和质量。