一种含硒固体颗粒肥料粉碎装置

1.本实用新型涉及颗粒肥料粉碎装置技术领域，具体涉及一种含硒固体颗粒肥料粉碎装置。

背景技术：

2.硒是植物生长所需的一种有益元素，其能刺激植物的生长发育、种子萌发和提高根系活力，促进营养的吸收和植物的新陈代谢，提高光合作用和叶绿素含量，增强植物生物抗氧化作用及对环境胁迫的抗性，提高农作物的抗病抗逆能力，并且具有拮抗重金属的作用。
3.含硒固体颗粒肥是在肥料中添加硒元素制备而成的肥料，在农作物生长过程中使用该种肥料可以农作物的富硒量，同时还有助提高农作物的产量。在制作含硒固体颗粒肥以及其他种类固体颗粒肥时，一般都需要将各成分混合后粉碎到所需的粒径，可以便于对农作物进行施肥，同时还可以便于植物吸收肥料中还有的营养物质。尤其是含硒固体颗粒肥料，充分彻底的粉碎有利于植物对其中硒元素的吸收利用，可以提高硒元素的利用率，促进植物生长。
4.在现有技术中，也公开有多种肥料粉碎装置。申请号cn201920880958.2，公开了一种农业生产用复合肥料破碎装置，其通过设置第一磨盘和第二磨盘等部件对位于第一粉碎桶内的复合肥料进行挤压粉碎作用，同通过设置回转桶、绞龙、过滤板、第一回转扣、第二回转扣和传动机构等部件对粉碎后的复合费来进行过滤处理，未通过过滤板的肥料通过绞龙输送回第一粉碎桶内再次进行粉碎。不可否认该装置确实可以实现对复合肥料的循环粉碎作业，但其也存在一定的不足，过滤板上的孔径是固定不变的，想要将复合肥料粉碎到其他粒径时就需要更换过滤板，但该过滤板设置在第一粉碎桶内部，更换方便。
5.发明人设计了一种固体颗粒肥料粉碎装置，其不仅可以对含硒固体颗粒肥料进行粉碎，还可以对其他种类固体颗粒肥进行粉碎，且过滤板可以根据肥料加工粒径的需要进行拆卸更换，同时可以将位于粉碎筒内的肥料进行彻底粉碎，有利于植物吸收肥料中的硒元素及其他成分。其结构的设计与上述专利及现有技术中的其他装置明显不同。
6.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种含硒固体颗粒肥料粉碎装置。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种含硒固体颗粒肥料粉碎装置，包括：
10.两端开口且中空的粉碎筒，其两端分别对应利用螺栓固定有左端盖和右端盖、底部中心位置处开设有安装槽；
11.与所述安装槽对应的过滤板，并通过螺栓固定在所述安装槽内；所述过滤板上均匀开设有过滤孔；
12.搅拌件，包括固定在所述左端盖上且输出轴贯穿所述左端盖的搅拌驱动电机、固定在所述搅拌驱动电机输出轴上并与所述粉碎筒内径对应的固定板以及均匀设置在所述所述固定板上并沿所述粉碎筒长度方向延伸的多个横截面呈半圆形的搅拌板；
13.粉碎件，包括固定在所述右端盖上且输出轴贯穿所述右端盖的粉碎驱动电机、通过联轴器固定在所述粉碎驱动电机输出轴上并沿所述粉碎筒长度方向延伸的传动轴以及均匀设置在所述传动轴上的多个粉碎刀片，其中所述粉碎刀片的外端头和搅拌板之间留设间隙。
14.作为优选，所述粉碎筒底部安装槽的两侧一体成型有安装条；所述过滤板上一体成型有与所述安装条对应安装板，所述安装板利用螺栓固定在所述安装条上。
15.作为优选，所述搅拌件还包括支撑环，所述支撑环固定在多个搅拌板远离所述固定板的一端，且所述支撑环的外壁贴合在所述粉碎筒内壁上。
16.作为优选，所述固定板靠近所述传动轴一侧的侧壁上固定有一与所述传动轴端部对应的限位筒，所述传动轴远离所述粉碎驱动电机的一端伸入并转动连接在所述限位筒内。
17.作为优选，所述粉碎筒底部还焊接有位于所述安装条的外侧的固定环；所述固定环上利用螺栓固定有一下端向外倾斜的排料管。
18.作为优选，所述粉碎筒顶部固定有一加料筒；所述含硒固体颗粒肥料粉碎装置还包括输送件，所述输送件包括输送筒、输送驱动电机、转轴和绞龙，所述输送筒内端头底部固定有一通过螺栓固定连接所述加料筒的第一连接管、外端头顶部固定有一第二连接管；所述输送驱动电机固定在所述输送筒的外端头且其输出轴深入所述输送筒内；所述转轴通过联轴器固定在所述输送驱动电机的输出轴上；所述绞龙固定在所述转轴上。
19.作为优选，所述含硒固体颗粒肥料粉碎装置还包括储料斗，所述储料斗通过支撑架支撑在地面上，所述储料斗的底部设有一通过螺栓固定连接所述第二连接管的下料管。
20.作为优选，所述粉碎筒底部两端固定有支撑板；所述粉碎筒和传动轴的轴线重合。
21.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
22.(1)本实用新型设置有储料斗和输送件，储料斗通过支撑架支撑在地面能上，输送件采用螺旋输送的方式将储料斗中待粉碎的含硒固体颗粒肥料或其他种类的肥料缓慢均匀的输送到粉碎筒内，避免一次性加入太多物料，影响粉碎效果。
23.(2)本实用新型设置有粉碎件和搅拌件，粉碎件中的粉碎刀片高速旋转，对加入到粉碎筒内的物料进行粉碎，其其中粒径较小的物料通过过滤板上的过滤孔掉落到排料管内，粒径较大的物料这停留在过滤板上；在搅拌件中的搅拌板转动时带动停留在过滤板上的物料往上运动，在搅拌板带动物料往上运动一段距离后，位于搅拌板内的物料会从搅拌板内掉出，掉出的物料再次与高速旋转的粉碎刀片接触，再次被粉碎。如此反复即可实现对含硒固体颗粒肥的循环彻底粉碎，从而有利于有利于植物吸收肥料中的硒元素及其他成分，提高硒元素及其他成分的利用率。
24.(3)本实用新型通过设置安装条和安装板实现过滤板和粉碎筒的拆卸连接，同时排料管通过螺栓和固定环拆卸连接，这样可以根据粉碎加工的需要更换带有合适过滤孔孔
径的过滤板，且更换过程方便简单。
25.(4)本实用新型以解决现有含硒固体颗粒肥料或其他种类肥料的粉碎装置存在的问题为出发点，通过设置粉碎筒、搅拌件、粉碎件和输送件等多个部件，并对过滤板的设置方式进行优化，使本技术的粉碎装置不仅可以对含硒固体颗粒肥料进行粉碎，还可以对其他种类固体颗粒肥进行粉碎，且过滤板可以根据肥料加工粒径的需要进行拆卸更换，同时可以将位于粉碎筒内的肥料进行彻底粉碎，有利于植物吸收肥料中的硒元素及其他成分。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体结构示意图；
27.图2为图1的主视图；
28.图3为图1中输送件的结构示意图；
29.图4为图1中粉碎筒的内部剖视图；
30.图5为图4的爆炸图；
31.图6为本实用新型粉碎筒的侧方仰视图；
32.图7为本实用新型过滤板的结构示意图；
33.主要附图标记说明：
34.100、粉碎筒；101、左端盖；102、右端盖；103、安装槽；104、加料筒；105、安装条；106、固定环；107、排料管；108、支撑板；200、过滤板；201、过滤孔；202、安装板；300、搅拌件；301、搅拌驱动电机；302、固定板；3021、限位筒；303、搅拌板；304、支撑环；400、粉碎件；401、粉碎驱动电机；402、传动轴；403、粉碎刀片；500、输送件；501、输送筒；5011、第一连接管；5012、第二连接管；502、输送驱动电机；503、转轴；504、绞龙；600、储料斗；601、下料管；700、支撑架。
具体实施方式
35.下面结合对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述。
36.实施例
37.参阅附图1-7，一种含硒固体颗粒肥料粉碎装置，包括：
38.两端开口且中空的粉碎筒100，其两端分别对应利用螺栓固定有左端盖101和右端盖102、底部中心位置处开设有安装槽103、顶部固定有一加料筒104；
39.与安装槽103对应的过滤板200，并通过螺栓固定在安装槽103内；过滤板200上均匀开设有过滤孔201；
40.搅拌件300，包括固定在左端盖101上且输出轴贯穿左端盖101的搅拌驱动电机301、固定在搅拌驱动电机301输出轴上并与粉碎筒100内径对应的固定板302以及均匀设置在固定板302上并沿粉碎筒100长度方向延伸的多个横截面呈半圆形的搅拌板303；在本实施例中，搅拌件300还包括支撑环304，支撑环304固定在多个搅拌板303远离固定板302的一端，且支撑环304的外壁贴合在粉碎筒100内壁上；
41.粉碎件400，包括固定在右端盖102上且输出轴贯穿右端盖102的粉碎驱动电机401、通过联轴器固定在粉碎驱动电机401输出轴上并沿粉碎筒100长度方向延伸的传动轴402以及均匀设置在传动轴402上的多个粉碎刀片403，其中粉碎刀片403的外端头和搅拌板
303之间留设间隙；
42.输送件500，包括输送筒501、输送驱动电机502、转轴503和绞龙504，输送筒501内端头底部固定有一通过螺栓固定连接加料筒104的第一连接管5011、外端头顶部固定有一第二连接管5012；输送驱动电机502固定在输送筒501的外端头且其输出轴深入输送筒501内；转轴503通过联轴器固定在输送驱动电机502的输出轴上；绞龙504固定在转轴503上。
43.储料斗600，通过支撑架700支撑在地面上，储料斗600的底部设有一通过螺栓固定连接第二连接管5012的下料管601。
44.在本实施例中，过滤板200的设置方式为：粉碎筒100底部安装槽103的两侧一体成型有安装条105；过滤板200上一体成型有与安装条105对应安装板202，安装板202利用螺栓固定在安装条105上，此处需要说明的是，安装条105上开设有螺纹槽(附图未标识)，安装板202上开设有对应的通孔，螺栓内端头穿过通孔后与螺纹槽螺纹配合。
45.另外，在本实施例中，为了防止传动轴402转动过程中出现晃动，固定板302靠近传动轴402一侧的侧壁上固定有一与传动轴402端部对应的限位筒3021，传动轴402远离粉碎驱动电机401的一端伸入并转动连接在限位筒3021内，这样限位筒3021可以对传动轴402的另一端起到支撑作用，避免出现转动过程中出现晃动。
46.其次，在本实施例中，粉碎筒100底部还焊接有位于安装条105外侧的矩形固定环106；固定环106上利用螺栓固定有一下端向外倾斜的排料管107；粉碎筒100底部两端固定有支撑板108；粉碎筒100和传动轴402的轴线重合。
47.需要说明书的是，在本实施例中，加料筒104和第一连接管5011通过螺栓连接的方式为：加料筒104和第一连接管5011端部上分别一体成型有翻边(附图未示出)，翻边上开设有供螺栓穿过的孔，螺栓穿过对应位置处的孔后螺纹连接一螺帽即可实现两者之间的连接。在本实施例中，其他多个部件之间的连接也是采用这种方式，在此不再赘述。
48.最后，需要说明书的是，在本实施中，搅拌驱动电机301、粉碎驱动电机401和输送驱动电机502均电性连接外部电源。
49.使用时，先借助外部混料装置将制备含硒固体颗粒肥的各原料混合均匀，然后加入到储料斗600内。启动输送驱动电机502，转轴503带动绞龙504转动，绞龙504转动过程中，储料斗600内的物料通过下料管601进入到第二连接管5012内并在绞龙504的作用下往第一连接管5011处移动。物料通过第一连接管5011和加料筒104进入到粉碎筒100内。
50.粉碎驱动电机401转动时通过传动轴402带动粉碎刀片403高速旋转，粉碎刀片403旋转过程中与进入到粉碎筒100内的物料接触并将其切割粉碎。粉碎后的物料掉落到粉碎筒100的底部，其中粒径较小的物料通过过滤板200上的过滤孔201掉落到排料管107内，在排料管107的出料口进行收集即可；其中粒径较大的物料这停留在过滤板200上。搅拌驱动电机301转动时带动固定板302转动，固定板302带动搅拌板303转动，搅拌板303转动时带动停留在过滤板200上的物料往上运动，此处需要说明是的，搅拌板303的开口方向朝向搅拌板303转动的方向。物料机内到搅拌板303的半圆形空间内，在搅拌板303带动物料往上运动一段距离后，位于搅拌板303内的物料会从搅拌板303内掉出，掉出的物料再次与高速旋转的粉碎刀片403接触，再次被粉碎。如此反复即可实现对含硒固体颗粒肥的循环彻底粉碎。
51.待需要将含硒固体颗粒肥粉碎加工成其他粒径时，先将排料管107从固定环106上拆下取掉，然后在将过滤板200从安装条105上取下，将带有合适过滤孔201孔径的过滤板
200再安装到安装条105上，最后将排料管107固定安装在固定环106上即可，整个过程操作简单。

技术特征：

1.一种含硒固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于，包括：两端开口且中空的粉碎筒，其两端分别对应利用螺栓固定有左端盖和右端盖、底部中心位置处开设有安装槽；与所述安装槽对应的过滤板，并通过螺栓固定在所述安装槽内；所述过滤板上均匀开设有过滤孔；搅拌件，包括固定在所述左端盖上且输出轴贯穿所述左端盖的搅拌驱动电机、固定在所述搅拌驱动电机输出轴上并与所述粉碎筒内径对应的固定板以及均匀设置在所述固定板上并所述粉碎筒长度方向延伸的多个横截面呈半圆形的搅拌板；粉碎件，包括固定在所述右端盖上且输出轴贯穿所述右端盖的粉碎驱动电机、通过联轴器固定在所述粉碎驱动电机输出轴上并沿所述粉碎筒长度方向延伸的传动轴以及均匀设置在所述传动轴上的多个粉碎刀片，其中所述粉碎刀片的外端头和搅拌板之间留设间隙。2.根据权利要求1所述的含硒固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒底部安装槽的两侧一体成型有安装条；所述过滤板上一体成型有与所述安装条对应安装板，所述安装板利用螺栓固定在所述安装条上。3.根据权利要求1所述的含硒固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于，所述搅拌件还包括支撑环，所述支撑环固定在多个搅拌板远离所述固定板的一端，且所述支撑环的外壁贴合在所述粉碎筒内壁上。4.根据权利要求1所述的含硒固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于，所述固定板靠近所述传动轴一侧的侧壁上固定有一与所述传动轴端部对应的限位筒，所述传动轴远离所述粉碎驱动电机的一端伸入并转动连接在所述限位筒内。5.根据权利要求2所述的含硒固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒底部还焊接有位于所述安装条的外侧的固定环；所述固定环上利用螺栓固定有一下端向外倾斜的排料管。6.根据权利要求1所述的含硒固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒顶部固定有一加料筒；所述含硒固体颗粒肥料粉碎装置还包括输送件，所述输送件包括输送筒、输送驱动电机、转轴和绞龙，所述输送筒内端头底部固定有一通过螺栓固定连接所述加料筒的第一连接管、外端头顶部固定有一第二连接管；所述输送驱动电机固定在所述输送筒的外端头且其输出轴深入所述输送筒内；所述转轴通过联轴器固定在所述输送驱动电机的输出轴上；所述绞龙固定在所述转轴上。7.根据权利要求6所述的含硒固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于，所述含硒固体颗粒肥料粉碎装置还包括储料斗，所述储料斗通过支撑架支撑在地面上，所述储料斗的底部设有一通过螺栓固定连接所述第二连接管的下料管。8.根据权利要求1所述的含硒固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒底部两端固定有支撑板；所述粉碎筒和传动轴的轴线重合。

技术总结

本实用新型涉及颗粒肥料粉碎技术领域，具体涉及一种含硒固体颗粒肥料粉碎装置，包括：两端开口且中空的粉碎筒，其底部中心位置处开设有安装槽；与所述安装槽对应的过滤板，并通过螺栓固定在所述安装槽内；所述过滤板上均匀开设有过滤孔；对位于所述粉碎筒内的物料进行搅拌的搅拌件；对位于所述粉碎筒内的物料进行粉碎的粉碎件。本实用新型的粉碎装置不仅可以对含硒固体颗粒肥料进行粉碎，还可以对其他种类固体颗粒肥进行粉碎，且过滤板可以根据肥料加工粒径的需要进行拆卸更换，同时可以将位于粉碎筒内的肥料进行彻底粉碎，有利于植物吸收肥料中的硒元素及其他成分。肥料中的硒元素及其他成分。肥料中的硒元素及其他成分。