一种无纺布生产的压辊结构的制作方法

1.本实用新型涉及压辊结构技术领域，具体涉及一种无纺布生产的压辊结构。

背景技术：

2.无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因其具有防潮、透气、柔韧、质轻等特点，而被广泛使用。无纺布加工过程中需要进行辊压处理，以便使不同方向排列的纤维结合在一起。
3.现有无纺布所使用的辊压机无法调整两个压辊之间的距离，导致仅能够对特定厚度的无纺布料进行辊压处理，使用范围较窄。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产的压辊结构，其具有调整两个压辊之间距离的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布生产的压辊结构，包括机架，所述机架包括处于机架之间的竖直板，所述竖直板的一侧固定连接有调节电机，所述调节电机处于竖直板内的输出轴固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有处于驱动齿轮的两侧的齿轮条，所述齿轮条的两端均固定连接有从竖直板的侧面贯穿竖直板的横杆，所述竖直板设置有用于横杆上下移动的移动槽，所述横杆处于竖直板外的一端固定连接有压辊。
6.通过采用上述技术方案，启动调节电机带动输出轴转动进而带动驱动齿轮绕着自身的轴心线转动，驱动齿轮转动后可以带动处于驱动齿轮两侧的齿轮条朝相互靠近或相互远离的方向移动，齿轮条的移动将会带动横杆在移动槽内移动进而带动压辊移动，从而实现压辊之间距离的调节。
7.本实用新型进一步设置为：所述机架的一端一体连接有两个相互平行设置的平行板，两个所述平行板之间设置有用于收拢无纺布的收集辊，所述收集辊的一端设置有驱动收集辊转动的转动电机。
8.通过采用上述技术方案，启动转动电机带动收集辊绕自身的轴心线转动，从而让无纺布能够收拢在收集辊的表面。
9.本实用新型进一步设置为：所述平行板的端面一体连接有l状杆，l状杆的上端的高度高于平行板的上端的高度，所述l状杆的上端固定连接有制动电机，所述制动电机转动连接有可绕着l状杆的上端转动的制动杆，所述制动杆可转动至与收集辊的侧面并挤压收集辊的侧面。
10.通过采用上述技术方案，在不需要收集辊转动时，可启动制动电机带动制动杆朝收集辊的方向转动直至制动杆挤压收集辊的表面，达到让收集辊不再转动的目的。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
12.启动调节电机带动输出轴转动进而带动驱动齿轮绕着自身的轴心线转动，驱动齿
轮转动后可以带动处于驱动齿轮两侧的齿轮条朝相互靠近或相互远离的方向移动，齿轮条的移动将会带动横杆在移动槽内移动进而带动压辊移动，从而实现压辊之间距离的调节。
附图说明
13.图1为实施例的结构示意图；
14.图2为实施例中驱动齿轮、齿轮条和横杆之间连接关系的结构示意图；
15.图3为实施例中竖直板和移动槽之间连接关系的结构示意图；
16.图4为实施例中压辊和收集辊之间连接关系的结构示意图。
17.附图标记：1、机架；2、竖直板；3、调节电机；4、驱动齿轮；5、齿轮条；6、横杆；7、移动槽；8、压辊；10、平行板；11、收集辊；12、转动电机；13、l状杆；14、制动电机；15、制动杆。
具体实施方式
18.参照附图对本实用新型做进一步说明。
19.一种无纺布生产的压辊结构，如图1-图4所示，包括机架1，所述机架1包括处于机架1之间的竖直板2，所述竖直板2的一侧固定连接有调节电机3，调节电机3处于竖直板3的中部，所述调节电机3处于竖直板2内的输出轴固定套接有驱动齿轮4，所述驱动齿轮4啮合有处于驱动齿轮4的两侧的齿轮条5，驱动齿轮4可以带动齿轮条5沿着自身的长度方向移动，所述齿轮条5的两端均固定连接有从竖直板2的侧面贯穿竖直板2的横杆6，横杆6与齿轮条5的长度方向垂直设置，所述竖直板2设置有用于横杆6上下移动的移动槽7，横杆6可在移动槽7的开口处上下移动，所述横杆6处于竖直板2外的一端固定连接有压辊8。
20.所述机架1的一端一体连接有两个相互平行设置的平行板10，两个所述平行板10之间设置有用于收拢无纺布的收集辊11，所述收集辊11的一端设置有驱动收集辊11转动的转动电机12。
21.所述平行板10的端面一体连接有l状杆13，l状杆13的上端的高度高于平行板10的上端的高度，所述l状杆13的上端固定连接有制动电机14，所述制动电机14转动连接有可绕着l状杆13的上端转动的制动杆15，所述制动杆15可转动至与收集辊11的侧面并挤压收集辊11的侧面，并让收集辊11不再转动。制动电机14处于l状杆13远离平行板10的一端。
22.工作过程：
23.将无纺布缠绕套接在压辊的表面，启动转动电机12带动收集辊11转动，收集辊将无纺布收集在收集辊的表面，需要调整两个压辊之间的距离时，可启动调节电机带动输出轴转动进而带动驱动齿轮绕着自身的轴心线转动，驱动齿轮转动后可以带动处于驱动齿轮两侧的齿轮条朝相互靠近或相互远离的方向移动，齿轮条的移动将会带动横杆在移动槽内移动进而带动压辊移动，从而实现压辊之间距离的调节。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无纺布生产的压辊结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括处于机架(1)之间的竖直板(2)，所述竖直板(2)的一侧固定连接有调节电机(3)，所述调节电机(3)处于竖直板(2)内的输出轴固定套接有驱动齿轮(4)，所述驱动齿轮(4)啮合有处于驱动齿轮(4)的两侧的齿轮条(5)，所述齿轮条(5)的两端均固定连接有从竖直板(2)的侧面贯穿竖直板(2)的横杆(6)，所述竖直板(2)设置有用于横杆(6)上下移动的移动槽(7)，所述横杆(6)处于竖直板(2)外的一端固定连接有压辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的压辊结构，其特征在于：所述机架(1)的一端一体连接有两个相互平行设置的平行板(10)，两个所述平行板(10)之间设置有用于收拢无纺布的收集辊(11)，所述收集辊(11)的一端设置有驱动收集辊(11)转动的转动电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产的压辊结构，其特征在于：所述平行板(10)的端面一体连接有l状杆(13)，l状杆(13)的上端的高度高于平行板(10)的上端的高度，所述l状杆(13)的上端固定连接有制动电机(14)，所述制动电机(14)转动连接有可绕着l状杆(13)的上端转动的制动杆(15)，所述制动杆(15)可转动至与收集辊(11)的侧面并挤压收集辊(11)的侧面。

技术总结

本实用新型涉及一种无纺布生产的压辊结构，包括机架，所述机架包括处于机架之间的竖直板，所述竖直板的一侧固定连接有调节电机，所述调节电机处于竖直板内的输出轴固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有处于驱动齿轮的两侧的齿轮条，所述齿轮条的两端均固定连接有从竖直板的侧面贯穿竖直板的横杆，所述竖直板设置有用于横杆上下移动的移动槽，所述横杆处于竖直板外的一端固定连接有压辊。本实用新型具有调整两个压辊之间距离的优点。型具有调整两个压辊之间距离的优点。型具有调整两个压辊之间距离的优点。