一种排气容器的制作方法

1.本实用新型涉及预包装食品容器技术领域，特别是涉及一种排气容器，具体涉及在覆膜封盖后可在微波加热过程中进行自动排气的食品容器。

背景技术：

2.预包装食品容器一般是指在食品流通过程中，为了保护食品，方便储存，利于运输，促进销售，防止环境污染和预防安全事故，按一定技术规范而用的包装器具、材料及其它辅助物的总体名称。一般食品包装容器上会用封口膜密封，封口膜是一种复合材料，具有密封性能，防止食品内容物挥发、污染，无气味析出。将封口膜密封的包装容器放入微波加热时，为了避免爆炸需要撕开封口膜，增加了消费者食用不便性。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种排气容器，包括容器本体，所述容器本体设有容器腔体，所述容器本体上设有向外延伸的容器沿，所述容器腔体与所述容器沿的交界处设有至少一个排气凹槽，各排气凹槽的内侧与所述容器腔体相通，能够实现自动排气，不必预先撕开封口膜，增加消费者食用的便利性。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种排气容器，包括容器本体，所述容器本体设有容器腔体，所述容器本体上设有向外延伸的容器沿，所述容器腔体与所述容器沿的交界处设有至少一个排气凹槽，各排气凹槽的内侧与所述容器腔体相通。
6.优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：
7.a1)所述容器沿在容器本体底面上的正投影面积与各排气凹槽在容器本体底面上的正投影总面积的比为2～500：1，如2～40：1、40～100：1、100～320：1或320～500：1；
8.a2)至少一个排气凹槽的凹槽底面与所述容器沿之间的夹角α为锐角；
9.a3)排气凹槽的个数为偶数或奇数；
10.a4)各排气凹槽远容器腔体侧与容器沿远容器腔体侧之间设有距离l1，l1＞0。
11.更优选地，特征a1)中，所述容器沿在容器本体底面上的正投影面积与各排气凹槽在容器本体底面上的正投影总面积的比为40～320：1。
12.更优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：
13.a21)特征a2)中，5
°
≤α≤65
°
，如5
°
～45
°
或45
°
～65
°
；
14.a31)特征a3)中，当排气凹槽的个数≥2时，各排气凹槽呈环形阵列分布于所述容器腔体与所述容器沿的交界处。
15.优选地，至少一个排气凹槽呈收缩状。
16.更优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：
17.b1)所述呈收缩状的排气凹槽从近容器腔体侧至远容器腔体侧逐渐收缩；
18.b2)所述呈收缩状的排气凹槽的外轮廓呈锥形。
19.优选地，至少一个排气凹槽还设有至少一个导流通道，各导流通道的内侧与所述容器腔体相通。
20.更优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：
21.c1)各导流通道的起始端设于所述排气凹槽与所述容器腔体的交界处，结束端设于所述排气凹槽与所述容器沿的交界处；
22.c2)至少一个导流通道呈收缩状。
23.进一步更优选地，特征c2)中，所述呈收缩状的导流通道从近容器腔体侧至远容器腔体侧逐渐收缩。
24.再进一步更优选地，所述导流通道近容器腔体侧在容器本体底面上的正投影宽度与远容器腔体侧在容器本体底面上的正投影宽度的比值为1.1：1～5：1。
25.上述技术方案具有以下有益效果：
26.1)本实用新型排气容器中容器腔体与容器沿的交界处设有至少一个排气凹槽，排气凹槽上覆膜与容器沿的封合面积减少，减弱封合强度，当微波加热时，内部形成一定的压力，加热后的水蒸气蓄压后从排气凹槽冲破封口膜的封合处，达到自动排气的效果而避免爆炸，不必预先撕开封口膜，增加消费者食用的便利性。
27.2)本实用新型排气容器中排气凹槽还设有至少一个导流通道，使得微波加热时的水蒸气顺着导流通道移动，使得水蒸气更容易从排气凹槽冲破封口膜的封合处，达到自动排气的效果。
附图说明
28.图1是本实用新型第一实施例排气容器的立体结构示意图一。
29.图2是本实用新型第一实施例排气容器的立体结构示意图二。
30.图3是本实用新型第一实施例排气容器的俯视结构示意图。
31.图4是本实用新型第一实施例排气容器的侧视结构示意图。
32.图5是图4中a处局部放大图。
33.图6是本实用新型第二实施例排气容器中排气凹槽的结构示意图。
34.图7是本实用新型第三实施例排气容器的立体结构示意图。
35.图8是本实用新型第一实施例排气容器中第一个排气凹槽远容器腔体侧与容器沿远容器腔体侧之间的距离l1的示意图。
36.图9是本实用新型第一实施例排气容器中第二个排气凹槽远容器腔体侧与容器沿远容器腔体侧之间的距离l1的示意图。
37.附图标记
[0038]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
容器本体
[0039]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
容器腔体
[0040]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
容器沿
[0041]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
排气凹槽
[0042]
31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导流通道
[0043]
α
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
排气凹槽的凹槽底面与容器沿之间的夹角
[0044]
l1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
各排气凹槽远容器腔体侧与容器沿远容器腔体侧之间设有距离
具体实施方式
[0045]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0047]
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0048]
如图1、图2、图3和图7所示，一种排气容器，包括容器本体1，容器本体1设有容器腔体11，容器本体1上设有向外延伸的容器沿2，容器腔体11与容器沿2的交界处设有至少一个排气凹槽3，各排气凹槽3的内侧与容器腔体11相通。各排气凹槽3的内侧为各排气凹槽3的两侧中更靠近容器腔体11的一侧。
[0049]
容器本体1可以为各种形状，没有特殊的限制，如可以为杯状、碗状、桶状、圆柱状、棱柱状等。容器沿2可以为各种形状，没有特殊的限制，如可以为圆形、三角形、正方形、长方形、正多边形及不规则形状等。
[0050]
本实用新型排气容器中容器腔体11与容器沿2的交界处设有至少一个排气凹槽3，排气凹槽上覆膜与容器沿的封合面积减少，减弱封合强度，当微波加热时，内部形成一定的压力，加热后的水蒸气蓄压后从排气凹槽冲破封口膜的封合处，达到自动排气的效果而避免爆炸，不必预先撕开封口膜，增加消费者食用的便利性。加热后的水蒸气未冲破封口膜的封合处前，类似小型蒸气锅，能达到烹饪的效果。微波食品可在本实用新型排气容器中进行排气，主要食用方法是在微波炉中加热。
[0051]
在一具体的实施方式中，容器沿2在容器本体底面上的正投影面积与各排气凹槽3在容器本体底面上的正投影总面积的比为2～500：1。当为500：1时，因排气口较小，加热过程中达到自动排气时，可以保留更多食物中的香气与水分，对产品风味保护性更好。当为2：1时，因排气口较大，虽然能自动排气，但会流失较多食物中的香气与水分，对产品风味保护性弱一些。
[0052]
在一具体的实施方式中，容器沿2在容器本体底面上的正投影面积与各排气凹槽3在容器本体底面上的正投影总面积的比优选为40～320：1，不仅能实现自动排气，而且能保持容器内实物的香味。
[0053]
在一具体的实施方式中，如图4和图5所示，至少一个排气凹槽3的凹槽底面与容器
沿2之间的夹角α为锐角，减少封口膜与容器杯沿的封合面积，让食品在微波加热中，加热后的水蒸气易从排气凹槽冲破封口膜的封合处，防止爆炸等。
[0054]
在一具体的实施方式中，5
°
≤α≤65
°
。
[0055]
在一具体的实施方式中，排气凹槽3的个数可为偶数或奇数，例如，个数为奇数(如图7所示)，如1、3或5。个数为双数(如图1所示)，如2、4或6。
[0056]
在一具体的实施方式中，当排气凹槽3的个数≥2时，各排气凹槽3呈环形阵列分布于所述容器腔体11与所述容器沿2的交界处，即每360
°
/n设有一个排气凹槽3，n为排气凹槽3的个数。
[0057]
在一具体的实施方式中，如图8和图9所示，各排气凹槽远容器腔体侧与容器沿远容器腔体侧之间设有距离l1，l1＞0，确保封口膜与容器杯沿的密封性。
[0058]
在一具体的实施方式中，封口膜设于容器本体1上。封口膜以粘合的方式与容器沿2贴合，即封口膜通过热压粘合到容器本体1上。
[0059]
排气凹槽可为各种形状，在一具体的实施方式中，至少一个排气凹槽3优选呈收缩状，如图1所示，通过排气凹槽的部位不断减少封合面积，然后增大局部压力，方便自动排气。
[0060]
具体的，呈收缩状的排气凹槽从近容器腔体侧至远容器腔体侧逐渐收缩。
[0061]
具体的，呈收缩状的排气凹槽的外轮廓呈锥形，通过锥形部位不断减少封合面积，然后增大局部压力，方便自动排气。
[0062]
在一具体的实施方式中，如图6所示，至少一个排气凹槽3还设有至少一个导流通道31，各导流通道31的内侧与容器腔体11相通，使得微波加热时的水蒸气顺着导流通道移动，使得水蒸气更容易从排气凹槽冲破封口膜的封合处，实现自动排气。采用导流通道31，微波时形成的气体沿着导流通道31进行自动排气，自动排气更容易。各导流通道31的内侧为各导流通道31的两侧中更靠近容器腔体11的一侧。
[0063]
在一具体的实施方式中，各导流通道31的起始端设于排气凹槽3与容器腔体11的交界处，结束端设于排气凹槽3与容器沿2的交界处。
[0064]
在一具体的实施方式中，如图6所示，至少一个导流通道31优选呈收缩状，增大局部压力，方便自动排气。
[0065]
具体的，所述呈收缩状的导流通道31从近容器腔体侧至远容器腔体侧逐渐收缩。
[0066]
更具体的，所述导流通道近容器腔体侧在容器本体底面上的正投影宽度(见图6中虚线表示)与远容器腔体侧在容器本体底面上的正投影宽度(见图6中虚线表示)的比值为1.1：1～5：1。
[0067]
实施例1
[0068]
一种排气容器，包括容器本体1，容器本体1设有容器腔体11，容器本体1上设有向外延伸的容器沿2，容器腔体11与容器沿2的交界处设有两个排气凹槽3，各排气凹槽3的内侧与容器腔体11相通。容器沿2在容器本体底面上的正投影面积与两个排气凹槽3在容器本体底面上的正投影总面积的比为100：1。两个排气凹槽3的凹槽底面与容器沿2之间的夹角α均为45
°
。
[0069]
第一个排气凹槽呈收缩状，从近容器腔体侧至远容器腔体侧逐渐收缩，外轮廓呈锥形，容器沿2在容器本体底面上的正投影面积与第一个排气凹槽在容器本体底面上的正
投影面积的比(记为s1)为300：1。第一个排气凹槽远容器腔体侧与容器沿远容器腔体侧之间的距离为l1，l1＞0。
[0070]
第二个排气凹槽在容器本体底面上的正投影呈扇环状，容器沿2在容器本体底面上的正投影面积与第二个排气凹槽在容器本体底面上的正投影面积的比(记为s2)为150：1。第二个排气凹槽远容器腔体侧与容器沿远容器腔体侧之间的距离为l1，l1＞0。
[0071]
各排气凹槽还设有6个导流通道31，各导流通道31的内侧与容器腔体11相通。各导流通道31的起始端设于排气凹槽3与容器腔体11的交界处，结束端设于排气凹槽3与容器沿2的交界处，各导流通道31呈收缩状，从近容器腔体侧至远容器腔体侧逐渐收缩。
[0072]
排气容器还搭配封口膜，封口膜设于容器本体1上。
[0073]
该排气容器记为排气容器b1。
[0074]
排气容器b2与排气容器b1不同之处在于无第一个排气凹槽，只有第二个排气凹槽，且s2为320：1。
[0075]
排气容器b3与排气容器b1不同之处在于无第一个排气凹槽，只有第二个排气凹槽，且s2为500：1。
[0076]
排气凹槽上覆膜与容器沿的封合面积减少，减弱封合强度，当微波加热时，内部形成一定的压力，加热后的水蒸气蓄压后从排气凹槽冲破封口膜的封合处，达到自动排气的效果而避免爆炸，不必预先撕开封口膜，增加消费者食用的便利性。加热后的水蒸气未冲破封口膜的封合处前，类似小型蒸气锅，能达到烹饪的效果。而且，能保持容器内食物的香味。
[0077]
将放入冷冻炒饭180g的无排气的容器a(普通容器)和放入冷冻炒饭180g的实施例排气容器b1/b2/b3进行微波加热：800w3.5分钟，其中，微波加热前对容器a的封口膜直接插孔，实施例排气容器b1/b2/b3直接微波加热。对获得的炒饭进行品评，得到的结果见表2，评分规则见表1(10位普通消费者进行评分，取平均值)。
[0078]
表1
[0079]
评价标准香气口感9-10分香气浓郁，产品特征风味强烈颗粒分明，软硬适中，q弹十足，爽口不黏7-8分香气较浓，产品特征风味较强烈颗粒分明，弹性较好，稍黏5-6分香气较淡，能分辨出特征风味米饭局部成团，弹性一般，较黏牙3-4分香气微弱，很难分辨出特征风味米粒粘连成团，稍微有嚼劲，黏牙1-2分无特征香气米粒不成型，无嚼劲
[0080]
表2
[0081]
项目无排气的容器a排气容器b1排气容器b2排气容器b3s1/300：1//s2/150：1320：1500：1香气688.59口感6999
[0082]
b1对比，排气容器b1采用排气凹槽3，香气可以保留更多，失水更少，排气容器b1微波加热后得到的炒饭口感炒饭更润，更q弹，香气更浓郁。而容器a没有排气，直接戳孔，香气在加热过程中，一直处于散开，水分流失多，产品表面干，香气也弱。
[0083]
排气容器b2排气口冲破后，蒸气流失较慢，开盖后特征风味保留更多，香气更浓郁
一些，口感差异与b1不太明显。
[0084]
排气容器b3排气口很小，速冻炒饭在相当“小型蒸锅“里时间长，炒饭口感更润，香气也更加浓郁。如刚炒出来的炒饭一样。
[0085]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种排气容器，其特征在于，包括容器本体(1)，所述容器本体(1)设有容器腔体(11)，所述容器本体(1)上设有向外延伸的容器沿(2)，所述容器腔体(11)与所述容器沿(2)的交界处设有至少一个排气凹槽(3)，各排气凹槽(3)的内侧与所述容器腔体(11)相通。2.如权利要求1所述的排气容器，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：a1)所述容器沿(2)在容器本体底面上的正投影面积与各排气凹槽(3)在容器本体底面上的正投影总面积的比为2～500：1；a2)至少一个排气凹槽(3)的凹槽底面与所述容器沿(2)之间的夹角α为锐角；a3)排气凹槽(3)的个数为偶数或奇数；a4)各排气凹槽远容器腔体侧与容器沿远容器腔体侧之间设有距离l1，l1＞0。3.如权利要求2所述的排气容器，其特征在于，特征a1)中，所述容器沿(2)在容器本体底面上的正投影面积与各排气凹槽(3)在容器本体底面上的正投影总面积的比为40～320：1。4.如权利要求2所述的排气容器，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：a21)特征a2)中，5
°
≤α≤65
°
；a31)特征a3)中，当排气凹槽(3)的个数≥2时，各排气凹槽(3)呈环形阵列分布于所述容器腔体(11)与所述容器沿(2)的交界处。5.如权利要求1所述的排气容器，其特征在于，至少一个排气凹槽(3)呈收缩状。6.如权利要求5所述的排气容器，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：b1)所述呈收缩状的排气凹槽从近容器腔体侧至远容器腔体侧逐渐收缩；b2)所述呈收缩状的排气凹槽的外轮廓呈锥形。7.如权利要求1至6任一项所述的排气容器，其特征在于，至少一个排气凹槽(3)还设有至少一个导流通道(31)，各导流通道(31)的内侧与所述容器腔体(11)相通。8.如权利要求7所述的排气容器，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：c1)各导流通道(31)的起始端设于所述排气凹槽(3)与所述容器腔体(11)的交界处，结束端设于所述排气凹槽(3)与所述容器沿(2)的交界处；c2)至少一个导流通道(31)呈收缩状。9.如权利要求8所述的排气容器，其特征在于，特征c2)中，所述呈收缩状的导流通道(31)从近容器腔体侧至远容器腔体侧逐渐收缩。10.如权利要求9所述的排气容器，其特征在于，所述导流通道近容器腔体侧在容器本体底面上的正投影宽度与远容器腔体侧在容器本体底面上的正投影宽度的比值为1.1：1～5：1。

技术总结

本实用新型涉及预包装食品容器技术领域，提供一种排气容器，具体涉及在覆膜封盖后可在微波加热过程中进行自动排气的食品容器。本实用新型排气容器包括容器本体，所述容器本体设有容器腔体，所述容器本体上设有向外延伸的容器沿，所述容器腔体与所述容器沿的交界处设有至少一个排气凹槽，各排气凹槽的内侧与所述容器腔体相通。本实用新型排气容器能够实现自动排气，不必预先撕开封口膜，增加消费者食用的便利性。便利性。便利性。