一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硝设备技术领域，具体为一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置。

背景技术：

2.燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：scr和sncr。这两种工艺除了由于scr使用催化剂导致反应温度比sncr低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，scr的投入至少是sncr投入的数倍，甚至10倍不止。
3.专利号cn111530256a该发明涉及一种脱硫脱硝环保设备，包括脱硫罐体，所述脱硫罐体的上表面左端开设有进剂口一，所述进剂口一的上端固定安装有电动阀门一，所述脱硫罐体的上表面固定安装有罐盖，所述脱硫罐体的上表面右端固定安装有水泵一，所述脱硫罐体的内部顶端固定安装有固定柱。该一种脱硫脱硝环保设备，通过烟气从进气口一进入管道一中，再从管道一右侧固定安装的排气管一底部开设的排气孔冒出进入脱硫罐体中的脱硫溶剂中，再通过搅拌电机带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶片对脱硫溶剂进行搅拌，加快反应进行脱硫，脱硝罐体中也是同样，加快反应进行脱硝，节省了脱硫脱硝的反应时间，提高了脱硫脱硝的效率。
4.然而，在现有的脱硝设备使用过程中存在一些问题，目前市面上的脱硝设备在进行排气时，对于排气口的位置缺少一个良好的可以进行快速过滤有害气体的装置，从而降低了整体的排放环保性。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的缺乏环保性的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、脱硝塔和设置于脱硝塔内部的环保组件；
7.所述环保组件包括设置于脱硝塔顶部的第一导管和第二导管，所述脱硝塔顶部设置有排气口，所述第一导管和第二导管镶嵌连接在排气口内部，所述第二导管一端可拆卸连接有横管，所述横管表面配合连接有过滤筒，通过所述过滤筒对脱硝产生的烟气进行过滤。
8.优选的，所述环保组件还包括可拆卸连接在第一导管和第二导管底部的开关阀门，通过所述开关阀门对第一导管和第二导管进行控制，即通过开关阀门对第一导管和第二导管内部的排气进行控制，便于进行操作导气。
9.优选的，所述过滤筒内部表面可拆卸连接有多个夹板，所述夹板之间可拆卸连接有滤板，滤板通过夹板在过滤筒内部进安装，使得滤板可以进行拆装，增加了便捷性。
10.优选的，所述过滤筒两端相通，所述横管内部与过滤筒内部相通，使其横管中进入
的气体可以落入到过滤筒之中，通过过滤筒内部进行空气过滤。
11.优选的，所述脱硝塔顶部可拆卸连接有竖板，所述竖板顶部开设有开口。
12.优选的，所述开口内部活动连接有过滤筒，通过竖板对过滤筒进行支撑，通过开口增加与过滤筒的连接性，增加对其的支撑。
13.优选的，所述脱硝塔可拆卸连接在底座表面，所述底座表面一侧可拆卸连接有调制器，通过底座对脱硝塔进行连接放置。
14.优选的，所述第一导管和第二导管底部可拆卸连接的开关阀门为两个，所述脱硝塔表面开设有多个气液入口，通过开关阀门分别对第一导管和第二导管进行控制。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型，进行使用时，脱硝塔产生的烟气废气通过顶部的排气口进行排出，从而进入到第一导管和第二导管中，从而使用人员即可通过外部开关对两个开关阀门进行控制，从而对第一导管和第二导管内部的烟气进行控制，需要进行过滤时，打开第二导管上的开关阀门，即可将烟气从第二导管排出，滤板通过夹板在过滤筒内部进安装，使得滤板可以进行拆装，增加了便捷性，第二导管与横管进行连接，使其横管中进入的气体可以落入到过滤筒之中，通过过滤筒内部进行空气过滤，通过竖板对过滤筒进行支撑，通过开口增加与过滤筒的连接性，增加对其的支撑，从而使其排出的的气体进行环保处理，继而脱硝设备在进行排气时，对于排气口的位置具有一个良好的可以进行快速过滤有害气体的装置，从而提高了整体的排放环保性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的排气口内部结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的过滤筒结构示意图。
20.图中：1、底座；2、脱硝塔；3、气液入口；4、调制器；5、竖板；6、开口；7、排气口；801、第一导管；802、第二导管；803、开关阀门；804、横管；805、过滤筒；806、夹板；807、滤板。
具体实施方式
21.为了便于解决的问题，本实用新型实施例提供了一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-3，本实施例提供了包括底座1、脱硝塔2和设置于脱硝塔2内部的环保组件，环保组件包括设置于脱硝塔2顶部的第一导管801和第二导管802，脱硝塔2顶部设置有排气口7，第一导管801和第二导管802镶嵌连接在排气口7内部，第二导管802一端可拆卸连接有横管804，横管804表面配合连接有过滤筒805，通过过滤筒805对脱硝产生的烟气进行过滤，使其脱硝设备在进行排气时，对于排气口7的位置具有一个良好的可以进行快速过
滤有害气体的装置，从而提高了整体的排放环保性。
23.本实施例中，环保组件还包括可拆卸连接在第一导管801和第二导管802底部的开关阀门803，通过开关阀门803对第一导管801和第二导管802进行控制，即通过开关阀门803对第一导管801和第二导管802内部的排气进行控制，便于进行操作导气，过滤筒805内部表面可拆卸连接有多个夹板806，夹板806之间可拆卸连接有滤板807，滤板807通过夹板806在过滤筒805内部进安装，使得滤板807可以进行拆装，增加了便捷性，过滤筒805两端相通，横管804内部与过滤筒805内部相通，使其横管804中进入的气体可以落入到过滤筒805之中，通过过滤筒805内部进行空气过滤，脱硝塔2顶部可拆卸连接有竖板5，竖板5顶部开设有开口6，开口6内部活动连接有过滤筒805，通过竖板5对过滤筒805进行支撑，通过开口6增加与过滤筒805的连接性，增加对其的支撑，脱硝塔2可拆卸连接在底座1表面，底座1表面一侧可拆卸连接有调制器4，通过底座1对脱硝塔2进行连接放置，第一导管801和第二导管802底部可拆卸连接的开关阀门803为两个，脱硝塔2表面开设有多个气液入口3，通过开关阀门803分别对第一导管801和第二导管802进行控制。
24.进行使用时，脱硝塔2产生的烟气废气通过顶部的排气口7进行排出，从而进入到第一导管801和第二导管802中，从而使用人员即可通过外部开关对两个开关阀门803进行控制，从而对第一导管801和第二导管802内部的烟气进行控制，需要进行过滤时，打开第二导管802上的开关阀门803，即可将烟气从第二导管802排出，滤板807通过夹板806在过滤筒805内部进安装，使得滤板807可以进行拆装，增加了便捷性，第二导管802与横管804进行连接，使其横管804中进入的气体可以落入到过滤筒805之中，通过过滤筒805内部进行空气过滤，通过竖板5对过滤筒805进行支撑，通过开口6增加与过滤筒805的连接性，增加对其的支撑，从而使其排出的的气体进行环保处理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置，其特征在于：包括底座（1）、脱硝塔（2）和设置于脱硝塔（2）内部的环保组件；所述环保组件包括设置于脱硝塔（2）顶部的第一导管（801）和第二导管（802），所述脱硝塔（2）顶部设置有排气口（7），所述第一导管（801）和第二导管（802）镶嵌连接在排气口（7）内部，所述第二导管（802）一端可拆卸连接有横管（804），所述横管（804）表面配合连接有过滤筒（805），通过所述过滤筒（805）对脱硝产生的烟气进行过滤。2.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置，其特征在于：所述环保组件还包括可拆卸连接在第一导管（801）和第二导管（802）底部的开关阀门（803），通过所述开关阀门（803）对第一导管（801）和第二导管（802）进行控制。3.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置，其特征在于：所述过滤筒（805）内部表面可拆卸连接有多个夹板（806），所述夹板（806）之间可拆卸连接有滤板（807）。4.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置，其特征在于：所述过滤筒（805）两端相通，所述横管（804）内部与过滤筒（805）内部相通。5.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置，其特征在于：所述脱硝塔（2）顶部可拆卸连接有竖板（5），所述竖板（5）顶部开设有开口（6）。6.根据权利要求5所述的一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置，其特征在于：所述开口（6）内部活动连接有过滤筒（805）。7.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置，其特征在于：所述脱硝塔（2）可拆卸连接在底座（1）表面，所述底座（1）表面一侧可拆卸连接有调制器（4）。8.根据权利要求2所述的一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置，其特征在于：所述第一导管（801）和第二导管（802）底部可拆卸连接的开关阀门（803）为两个，所述脱硝塔（2）表面开设有多个气液入口（3）。

技术总结

本实用新型公开了一种用于窑炉的环保型精准脱硝装置；本实用新型包括底座、脱硝塔和设置于脱硝塔内部的环保组件，环保组件包括设置于脱硝塔顶部的第一导管和第二导管，脱硝塔顶部设置有排气口，第一导管和第二导管镶嵌连接在排气口内部，第二导管一端可拆卸连接有横管，横管表面配合连接有过滤筒，将烟气从第二导管排出，滤板通过夹板在过滤筒内部进安装，使得滤板可以进行拆装，增加了便捷性，第二导管与横管进行连接，使其横管中进入的气体可以落入到过滤筒之中，通过过滤筒内部进行空气过滤，使其脱硝设备在进行排气时，对于排气口的位置具有一个良好的可以进行快速过滤有害气体的装置，从而提高了整体的排放环保性。从而提高了整体的排放环保性。从而提高了整体的排放环保性。