水表压接装置的制作方法

1.本实用新型属于超声波水表辅助生产设备技术领域，具体涉及水表压接装置。

背景技术：

2.超声波水表是通过检测超声波声束在水中顺流逆流传播时因速度发生变化而产生的时差，分析处理得出水的流速从而进一步计算出水的流量的一种新式水表。
3.超声波水表在生产过程中，需要在中筒内放置反射镜片，并且中筒一分为二，反射镜片需要先放置到中筒的一半结构中，然后再用另一半进行压合，压合完成后就可以实现反射镜片固定在中筒内。现有的压合方式为人工，操作人员需要先将中筒的一半夹持住，然后放置反射镜片，然后再将中筒的另一半放置好，再施力进行压合，又由于中筒的两个半体之间为紧密的连接方式，压合过程中费时费力，因此，人工对中筒进行压合的方式已经严重限制了超声波水表的产能。

技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了水表压接装置，能够替代人工的方法对中筒进行压合，解决了人工压合中筒费时费力的问题。
5.本实用新型采用的具体技术方案是：水表压接装置，包括机架、设于所述机架上的推顶机构和夹具，所述推顶机构具有沿竖直方向移动的推顶端，所述夹具分为第一子具和第二子具，所述第一子具设于所述推顶端，所述第二子具设于所述机架上，所述第一子具具有第一凹槽和第一顶块，所述第二子具具有第二凹槽和第二顶块，所述第二顶块的两端均设置有卡接凸起，所述第一凹槽配合所述第二凹槽挤压水表中筒的侧部，所述第一顶块配合所述第二顶块挤压水表中筒的侧端部，两个所述卡接凸起接触水表中筒的端部。
6.作为进一步的技术方案，所述推顶机构包括推顶板和推顶件，所述推顶件设于所述机架上，所述推顶板设于所述推顶件的推顶端上，所述第一子具可拆卸的设于所述推顶板上。
7.作为进一步的技术方案，所述推顶机构还具有导向筒和导向杆，所述导向筒设于所述机架上且轴线垂直于水平面，所述导向杆一端连接所述推顶板，另一端穿过所述导向筒设置。
8.作为进一步的技术方案，所述推顶机构还包括同步板和限位杆，所述同步板与所述推顶板相对设于所述导向杆的端部，所述限位杆设于所述同步板上，所述限位杆借助所述同步板的移动可抵接所述机架。
9.作为进一步的技术方案，所述同步板开设有螺纹孔，所述限位杆具有外螺纹，所述限位杆穿设于所述螺纹孔内，所述限位杆的端部借助所述螺纹孔调整与所述同步板的距离。
10.作为进一步的技术方案，还包括安全光栅和控制器，所述安全光栅设于所述机架上且位于所述机架的操作端，所述控制器电连接所述安全光栅和所述推顶机构。
11.本实用新型的有益效果是：推顶机构设置在机架上，夹具也设置在机架上，夹具分为第一子具和第二子具，第一子具设置有第一凹槽和第一顶块，第二子具设置有第二凹槽和第二顶块，第一凹槽和第二凹槽均呈现半圆柱状，第一子具设置在推顶机构的推顶端上，第二子具设置在机架上，由于推顶机构的推顶端可以沿着竖直方向移动，因此，第一子具可以实现靠近或者远离第二子具，由于中筒通常呈筒状并且呈现分体的形式，此外，还需要在中筒压合的时候将反射镜片放入到中筒的指定位置上，因此，可以将中筒的一半先放置到第二子具中，由于第二子具中设置了卡接凸起，两个卡接凸起就可以将半个中筒夹持住，避免在中筒压合的时候出现滑移的情况。由于采用了推顶机构的形式进行压合，因此，避免了人工进行压合，降低操作人员的劳动强度的同时，还保证了中筒的生产效率。此外，由于中筒的结构特殊，第一顶块和第二顶块都可以对中筒实现定位，这种定位形式有利于在提高压合的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的水表压接装置的等轴测示意图；
13.图2为图1的右视图；
14.图3为本实用新型中夹具和中筒配合处的爆炸视图；
15.图4为本实用新型中第一子具的结构示意图；
16.图5为本实用新型中夹具和中筒配合处的结构示意图；
17.图6为图5在另一个角度上的结构示意图；
18.附图中，1、机架，2、第一子具，3、第二子具，4、推顶板，5、推顶件，6、导向筒，7、导向杆，8、同步板，9、限位杆，10、安全光栅；
19.21、第一凹槽，22、第一顶块，31、第二凹槽，32、第二顶块，33、卡接凸起。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：
22.具体实施例如图1至图6所示，本实用新型提供水表压接装置，包括机架1、设于机架1上的推顶机构和夹具，推顶机构具有沿竖直方向移动的推顶端，夹具分为第一子具2和第二子具3，第一子具2设于推顶端，第二子具3设于机架1上，第一子具2具有第一凹槽和第一顶块，第二子具3具有第二凹槽和第二顶块，第二顶块的两端均设置有卡接凸起，第一凹槽配合第二凹槽挤压水表中筒的侧部，第一顶块配合第二顶块挤压水表中筒的侧端部，两个卡接凸起接触水表中筒的端部。
23.本实用新型提供的水表压接装置，针对的是超声波水表，并且是将超声波水表里面的中筒压合在一起，与现有技术相比，推顶机构设置在机架1上，夹具也设置在机架1上，夹具分为第一子具2和第二子具3，第一子具2设置有第一凹槽和第一顶块，第二子具3设置有第二凹槽和第二顶块，第一凹槽和第二凹槽均呈现半圆柱状，第一子具2设置在推顶机构的推顶端上，第二子具3设置在机架1上，由于推顶机构的推顶端可以沿着竖直方向移动，因
此，第一子具2可以实现靠近或者远离第二子具3，由于中筒通常呈筒状并且呈现分体的形式，此外，还需要在中筒压合的时候将反射镜片放入到中筒的指定位置上，因此，可以将中筒的一半先放置到第二子具3中，由于第二子具3中设置了卡接凸起，两个卡接凸起就可以将半个中筒夹持住，避免在中筒压合的时候出现滑移的情况。由于采用了推顶机构的形式进行压合，因此，避免了人工进行压合，降低操作人员的劳动强度的同时，还保证了中筒的生产效率。此外，由于中筒的结构特殊，第一顶块和第二顶块都可以对中筒实现定位，这种定位形式有利于在提高压合的效率。
24.如图1至图2所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，推顶机构包括推顶板4和推顶件5，推顶件5设于机架1上，推顶板4设于推顶件5的推顶端上，第一子具2可拆卸的设于推顶板4上。
25.本实施例中，推顶机构包括推顶板4和推顶件5，推顶件5设置在机架1上，推顶板4设置在推顶件5的推顶端上，推顶板4借助推顶件5可以实现相对于机架1的滑动，并且滑动方向沿竖直方向，第一子具2可拆卸的设置在推顶板4上，这样就能方便对第一子具2进行更换。
26.如图1至图2所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，推顶机构还具有导向筒6和导向杆7，导向筒6设于机架1上且轴线垂直于水平面，导向杆7一端连接推顶板4，另一端穿过导向筒6设置。
27.本实施例中，为了保证推顶板4稳定的进行移动，推顶机构还包括了导向筒6和导向杆7，导向筒6设置在机架1上，并且导向筒6的轴线垂直于水平面，导向杆7的穿设在导向筒6内，并且导向杆7一端连接推顶板4，另一端穿过导向筒6设置，连接推顶板4的端部为连接端，穿过导向筒6的端部为自由端。
28.如图1至图2所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，推顶机构还包括同步板8和限位杆9，同步板8与推顶板4相对设于导向杆7的端部，限位杆9设于同步板8上，限位杆9借助同步板8的移动可抵接机架1。
29.本实施例中，为了保证压接装置的安全性，避免推顶机构过度压合导致中筒破坏，推顶机构还设置了同步板8和限位杆9，同步板8设置在导向杆7的自由端，这样同步板8就能跟着导向杆7在竖直方向上进行移动，限位杆9设置在同步板8上，并且限位杆9的端部可以与机架1保持接触。当第一子具2与第二子具3压合时，第一子具2需要下降，同时推顶板4、导向杆7、同步板8和限位杆9随之下降，当限位杆9与机架1接触后，推顶机构不再进行推顶，此时，第一子具2不再压合，保证中筒完成压合连接的同时又不会对中筒造成破坏。
30.如图1至图2所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，同步板8开设有螺纹孔，限位杆9具有外螺纹，限位杆9穿设于螺纹孔内，限位杆9的端部借助螺纹孔调整与同步板8的距离。
31.本实施例中，对于规格不同的中筒，需要限位杆9的位置不同，因此，可以在同步板8上开设螺纹孔，限位杆9设置外螺纹，限位杆9的螺纹部穿设在螺纹孔内，这样限位杆9借助螺纹孔实现与同步板8的螺纹连接，当转动限位杆9时，限位杆9的端部与同步板8之间的距离可调，进而实现针对不同规格的中筒，同步板8下降的安全高度由限位杆9进行调整。
32.如图1至图2所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，还包括安全光栅10和控制器，安全光栅10设于机架1上且位于机架1的操作端，控制器电连接安全光栅10和
推顶机构。
33.本实施例中，为了避免水表压接装置给操作人员造成危险，水表压接装置内还设置了安全光栅10和控制器，安全光栅10设置在机架1的操作端，控制器电连接安全光栅10和推顶机构，当安全光栅10感应到有人站在机架1一定范围内时，控制器给推顶机构持续发出不进行任何操作的指令。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.水表压接装置，包括机架(1)、设于所述机架(1)上的推顶机构和夹具，所述推顶机构具有沿竖直方向移动的推顶端，所述夹具分为第一子具(2)和第二子具(3)，所述第一子具(2)设于所述推顶端，所述第二子具(3)设于所述机架(1)上，其特征在于，所述第一子具(2)具有第一凹槽(21)和第一顶块(22)，所述第二子具(3)具有第二凹槽(31)和第二顶块(32)，所述第二顶块(32)的两端均设置有卡接凸起(33)，所述第一凹槽(21)配合所述第二凹槽(31)挤压水表中筒的侧部，所述第一顶块(22)配合所述第二顶块(32)挤压水表中筒的侧端部，两个所述卡接凸起(33)接触水表中筒的端部。2.根据权利要求1所述的水表压接装置，其特征在于，所述推顶机构包括推顶板(4)和推顶件(5)，所述推顶件(5)设于所述推顶件(5)的推顶端上，所述推顶板(4)设于所述机架(1)上，所述第一子具(2)可拆卸的设于所述推顶板(4)上。3.根据权利要求2所述的水表压接装置，其特征在于，所述推顶机构还具有导向筒(6)和导向杆(7)，所述导向筒(6)设于所述机架(1)上且轴线垂直于水平面，所述导向杆(7)一端连接所述推顶板(4)，另一端穿过所述导向筒(6)设置。4.根据权利要求3所述的水表压接装置，其特征在于，所述推顶机构还包括同步板(8)和限位杆(9)，所述同步板(8)与所述推顶板(4)相对设于所述导向杆(7)的端部，所述限位杆(9)设于所述同步板(8)上，所述限位杆(9)借助所述同步板(8)的移动可抵接所述机架(1)。5.根据权利要求4所述的水表压接装置，其特征在于，所述同步板(8)开设有螺纹孔，所述限位杆(9)具有外螺纹，所述限位杆(9)穿设于所述螺纹孔内，所述限位杆(9)的端部借助所述螺纹孔调整与所述同步板(8)的距离。6.根据权利要求1所述的水表压接装置，其特征在于，还包括安全光栅(10)和控制器，所述安全光栅(10)设于所述机架(1)上且位于所述机架(1)的操作端，所述控制器电连接所述安全光栅(10)和所述推顶机构。

技术总结

本实用新型涉及超声波水表辅助生产设备技术领域，提出了水表压接装置，包括机架、设于机架上的推顶机构和夹具，推顶机构具有沿竖直方向移动的推顶端，夹具分为第一子具和第二子具，第一子具设于推顶端，第二子具设于机架上，第一子具具有第一凹槽和第一顶块，第二子具具有第二凹槽和第二顶块，第二顶块的两端均设置有卡接凸起，第一凹槽配合第二凹槽挤压水表中筒的侧部，第一顶块配合第二顶块挤压水表中筒的侧端部，两个卡接凸起接触水表中筒的端部。通过上述技术方案，解决了人工压合中筒费时费力的问题。力的问题。力的问题。