一种化学原料储藏用密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封装置技术领域，特别是一种化学原料储藏用密封装置。

背景技术：

2.化学原料有很多种，其特性也不相同，所以储藏的方式和要求都不一样，像1-丙醇、1,2-二甲苯、环已酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、丙烯酸酯类树脂涂料、7110甲聚氨酯固化剂、醇酸树脂、凃料用稀释剂、聚酯树脂凃料、醇酸树脂涂料这些化学原料一般都需要密封储存，因此需要使用储藏用密封装置进行储存。
3.如申请号为cn201821959063.x的一种化学原料储藏装置在实现本发明过程中，至少存在如下问题没有得到解决：储存装置一般较大，搬运时十分不方便，不仅增加了劳动者的工作量，而且会降低储存装置搬运效率，同时储存装置不方便储存装置内部原料的倾倒，增大劳动力的消耗，因此需要一种化学原料储藏用密封装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种化学原料储藏用密封装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种化学原料储藏用密封装置，包括密封盖，所述密封盖的一侧螺纹连接有储存筒，所述储存筒的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧设置有倾倒构件，所述倾倒构件包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有固定柱，所述支撑架的一侧设置有运输构件，所述运输构件包括万向轮，所述万向轮的一侧固定连接有底板，所述底板的一侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一侧转动连接有防滑板，所述防滑板的一侧固定连接有限位柱。
7.由上述任一方案优选的是，所述万向轮的数量为若干个，若干个所述万向轮均匀分为两组，两组所述万向轮对称分布在底板的一侧。所述底板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为两个，两个所述螺纹孔对称分布在底板的一侧，所述螺纹孔的螺纹螺距与螺纹柱的螺纹螺距相适配，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要使用化学原料时，首先需要推动储存筒，可以使万向轮在地面上进行滚动，直至储存筒在万向轮的作用下运动到使用位置后，工人转动螺纹柱，通过螺纹传动可以带动防滑板向下进行运动，直至万向轮脱离地面即可，可以将储存装置稳定的放置在地面上，而且通过万向轮的滚动可以使运输更加便捷。
8.由上述任一方案优选的是，所述底板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：防滑板向下运动的同时，将会带动限位柱在限位孔内部滑动，可以对防滑板的运动进行限位，可以使其运动的更加稳定。
9.由上述任一方案优选的是，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧对称分布在支
撑架的一侧。所述储存筒的一侧开设有固定孔，所述固定孔的数量为两个，两个所述固定孔对称分布在储存筒的一侧，所述固定孔的直径大小与固定柱的直径大小相等。所述支撑架的一侧开设有转动孔，所述转动孔的直径大小与转动轴的直径大小相等，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：将密封装置稳定的放置在使用位置后，转动密封盖使其脱离储存筒，随后拉动固定柱使其运动出固定孔，最后推动储存筒使其围绕转动轴进行转动，可以将储存筒内部的化学原料倒出，可以使化学原料的取出更加便捷，进而极大的降低劳动者的工作量。
10.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
11.1、通过储存筒、支撑架、万向轮、底板、螺纹柱、防滑板和限位柱之间的配合设置，当需要使用化学原料时，首先需要推动储存筒，可以使万向轮在地面上进行滚动，直至储存筒在万向轮的作用下运动到使用位置后，工人转动螺纹柱，通过螺纹传动可以带动防滑板向下进行运动，直至万向轮脱离地面即可，可以将储存装置稳定的放置在地面上，而且通过万向轮的滚动可以使运输更加便捷。
12.2、通过储存筒、转动轴、支撑架、弹簧和固定柱之间的配合设置，将密封装置稳定的放置在使用位置后，转动密封盖使其脱离储存筒，随后拉动固定柱使其运动出固定孔，最后推动储存筒使其围绕转动轴进行转动，可以将储存筒内部的化学原料倒出，可以使化学原料的取出更加便捷，进而极大的降低劳动者的工作量。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例一的装配体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例一的储存筒结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例一的底板结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例二的底板结构示意图。
17.图中：1-密封盖，2-储存筒，3-转动轴，4-倾倒构件，401-支撑架，402-弹簧，403-固定柱，404-紧固螺钉，5-运输构件，501-万向轮，502-底板，503-螺纹柱，504-防滑板，505-限位柱，6-螺纹孔，7-限位孔，8-固定孔，9-转动孔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
19.实施例一：如图1至图3所示，一种化学原料储藏用密封装置，它包括密封盖1，密封盖1的一侧螺纹连接有储存筒2，储存筒2的一侧固定连接有转动轴3，转动轴3的一侧设置有倾倒构件4，倾倒构件4包括支撑架401，支撑架401的一侧固定连接有弹簧402，弹簧402的一侧固定连接有固定柱403，支撑架401的一侧设置有运输构件5，运输构件5包括万向轮501，万向轮501的一侧固定连接有底板502，底板502的一侧螺纹连接有螺纹柱503，螺纹柱503的一侧转动连接有防滑板504，防滑板504的一侧固定连接有限位柱505。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，万向轮501的数量为若干个，若干个万向轮501均匀分为两组，两组万向轮501对称分布在底板502的一侧。底板502的一侧开设有螺纹孔6，螺纹孔6的数量为两个，两个螺纹孔6对称分布在底板502的一侧，螺纹孔6的螺纹螺距
与螺纹柱503的螺纹螺距相适配，当需要使用化学原料时，首先需要推动储存筒2，可以使万向轮501在地面上进行滚动，直至储存筒在万向轮501的作用下运动到使用位置后，工人转动螺纹柱503，通过螺纹传动可以带动防滑板504向下进行运动，直至万向轮501脱离地面即可，可以将储存装置稳定的放置在地面上。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案，底板502的一侧开设有限位孔7，限位孔7的直径大小与限位柱505的直径大小相等，防滑板504向下运动的同时，将会带动限位柱505在限位孔7内部滑动，可以对防滑板504的运动进行限位，可以使其运动的更加稳定。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案，弹簧402的数量为两个，两个弹簧402对称分布在支撑架401的一侧。储存筒2的一侧开设有固定孔8，固定孔8的数量为两个，两个固定孔8对称分布在储存筒2的一侧，固定孔8的直径大小与固定柱403的直径大小相等。支撑架401的一侧开设有转动孔9，转动孔9的直径大小与转动轴3的直径大小相等，将密封装置稳定的放置在使用位置后，转动密封盖1使其脱离储存筒2，随后拉动固定柱403使其运动出固定孔8，最后推动储存筒2使其围绕转动轴3进行转动，可以将储存筒2内部的化学原料倒出。
23.一种化学原料储藏用密封装置，工作原理如下：
24.1)：当需要使用化学原料时，首先需要推动储存筒2，可以使万向轮501在地面上进行滚动，直至储存筒在万向轮501的作用下运动到使用位置后，工人转动螺纹柱503，通过螺纹传动可以带动防滑板504向下进行运动，直至万向轮501脱离地面即可，可以将储存装置稳定的放置在地面上。
25.2)：防滑板504向下运动的同时，将会带动限位柱505在限位孔7内部滑动，可以对防滑板504的运动进行限位，可以使其运动的更加稳定。
26.3)：将密封装置稳定的放置在使用位置后，转动密封盖1使其脱离储存筒2，随后拉动固定柱403使其运动出固定孔8，最后推动储存筒2使其围绕转动轴3进行转动，可以将储存筒2内部的化学原料倒出。
27.如图4所示，本实用新型实施例二的一种化学原料储藏用密封装置。
28.本实用新型的实施例二，工作过程如下：相比于实施例一，实施例二将弹簧402与固定柱403更换成了紧固螺钉404，将密封装置稳定的放置在使用位置后，转动密封盖1使其脱离储存筒2，随后转动紧固螺钉404使其运动出固定孔8，最后推动储存筒2使其围绕转动轴3进行转动，可以将储存筒2内部的化学原料倒出，螺纹固定可以使储存筒2的固定更加稳定。
29.综上，该一种化学原料储藏用密封装置，通过储存筒2、支撑架401、万向轮501、底板502、螺纹柱503、防滑板504和限位柱505之间的配合设置，当需要使用化学原料时，首先需要推动储存筒2，可以使万向轮501在地面上进行滚动，直至储存筒在万向轮501的作用下运动到使用位置后，工人转动螺纹柱503，通过螺纹传动可以带动防滑板504向下进行运动，直至万向轮501脱离地面即可，可以将储存装置稳定的放置在地面上，而且通过万向轮501的滚动可以使运输更加便捷。通过储存筒2、转动轴3、支撑架401、弹簧402和固定柱403之间的配合设置，将密封装置稳定的放置在使用位置后，转动密封盖1使其脱离储存筒2，随后拉动固定柱403使其运动出固定孔8，最后推动储存筒2使其围绕转动轴3进行转动，可以将储存筒2内部的化学原料倒出，可以使化学原料的取出更加便捷，进而极大的降低劳动者的工作量。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征：

1.一种化学原料储藏用密封装置，其特征在于：包括密封盖(1)，所述密封盖(1)的一侧螺纹连接有储存筒(2)，所述储存筒(2)的一侧固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一侧设置有倾倒构件(4)，所述倾倒构件(4)包括支撑架(401)，所述支撑架(401)的一侧固定连接有弹簧(402)，所述弹簧(402)的一侧固定连接有固定柱(403)，所述支撑架(401)的一侧设置有运输构件(5)，所述运输构件(5)包括万向轮(501)，所述万向轮(501)的一侧固定连接有底板(502)，所述底板(502)的一侧螺纹连接有螺纹柱(503)，所述螺纹柱(503)的一侧转动连接有防滑板(504)，所述防滑板(504)的一侧固定连接有限位柱(505)。2.根据权利要求1所述的一种化学原料储藏用密封装置，其特征在于：所述万向轮(501)的数量为若干个，若干个所述万向轮(501)均匀分为两组，两组所述万向轮(501)对称分布在底板(502)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种化学原料储藏用密封装置，其特征在于：所述底板(502)的一侧开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的数量为两个，两个所述螺纹孔(6)对称分布在底板(502)的一侧，所述螺纹孔(6)的螺纹螺距与螺纹柱(503)的螺纹螺距相适配。4.根据权利要求3所述的一种化学原料储藏用密封装置，其特征在于：所述底板(502)的一侧开设有限位孔(7)，所述限位孔(7)的直径大小与限位柱(505)的直径大小相等。5.根据权利要求4所述的一种化学原料储藏用密封装置，其特征在于：所述弹簧(402)的数量为两个，两个所述弹簧(402)对称分布在支撑架(401)的一侧。6.根据权利要求5所述的一种化学原料储藏用密封装置，其特征在于：所述储存筒(2)的一侧开设有固定孔(8)，所述固定孔(8)的数量为两个，两个所述固定孔(8)对称分布在储存筒(2)的一侧，所述固定孔(8)的直径大小与固定柱(403)的直径大小相等。7.根据权利要求6所述的一种化学原料储藏用密封装置，其特征在于：所述支撑架(401)的一侧开设有转动孔(9)，所述转动孔(9)的直径大小与转动轴(3)的直径大小相等。

技术总结

本实用新型涉及密封装置技术领域，特别是一种化学原料储藏用密封装置，包括密封盖，所述密封盖的一侧螺纹连接有储存筒，所述储存筒的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧设置有倾倒构件，所述倾倒构件包括支撑架。本实用新型的优点在于：通过密封盖、储存筒、支撑架、万向轮、底板、螺纹柱、防滑板和限位柱之间的配合设置，当需要使用化学原料时，工人首先需要推动储存筒，可以使万向轮在地面上进行滚动，直至储存筒在万向轮的作用下运动到使用位置后，工人转动螺纹柱，通过螺纹传动可以带动防滑板向下进行运动，直至万向轮脱离地面即可，可以将储存装置稳定的放置在地面上，而且通过万向轮的滚动可以使运输更加便捷。通过万向轮的滚动可以使运输更加便捷。通过万向轮的滚动可以使运输更加便捷。