一种斜皮污水漏料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于建材加工设备技术领域，尤其涉及一种斜皮污水漏料回收装置。

背景技术：

2.目前，为了节约用地，减少土地投资，水泥、混凝土生产厂家在生产原料及半成品输送时越来越多采用大倾角皮带输送机。但是斜皮带在输送过程中存在漏水及漏料的问题，特别是在斜皮带与其他设备交接的位置，漏水漏料情况更加严重。
3.现有技术中大多是在斜皮带的下方挖设堰坑来承接收集斜皮带的漏水漏料。但是采用这种方式还存在一些问题：第一，需要堰坑的覆盖面积够大才能完全承接斜皮带的漏水漏料，否则漏水漏料还会有一部分落在堰坑的附近，难以收集回用且会对现场环境造成污染；第二，堰坑只能起到收集作用无法对漏水漏料进行干湿分离和筛分的作用，后续还需要付出额外的筛分成本；第三，由于堰坑大多是从地面向下挖掘形成，因此还存在现场施工人员掉落堰坑的风险。
4.由此可见，现有技术的诸多弊端，有待于进一步地改进和提高。

技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种斜皮污水漏料回收装置，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.本实用新型提供了一种斜皮污水漏料回收装置，包括设置在斜皮两侧的收集槽以及设置在所述斜皮下方并与所述收集槽相连通的收集斗；所述收集斗内部设置有旋转下料部以及筛分部，所述旋转下料部设置在所述筛分部的上方且所述旋转下料部与所述筛分部相连通；所述旋转下料部设置有出水口，所述筛分部设置有筛网；所述旋转下料部能够带动漏料旋转，用于对漏料进行初步脱水，所述筛分部用于筛分漏料。
8.作为本技术的一种优选实施方式，所述旋转下料部设置有旋转桶，所述旋转桶的底壁及侧壁设置有所述出水口，所述旋转桶的底部还设置有出料口以及与所述出料口相连接的下料开关，所述下料开关用于控制所述出料口的开闭。
9.作为本技术的一种优选实施方式，所述筛分部具有进料口，所述进料口与所述出料口相连通，所述筛网设置在所述进料口的下方且朝远离所述进料口的一端倾斜延伸；所述筛分部还设置有第一排料口和第二排料口，所述第一排料口设置在所述筛网的下方，所述第二排料口设置在所述筛分部远离所述进料口的一端；所以第一排料口用于承接经所述筛网筛分过的废料，所述第二排料口用于承接沿所述筛网滑下的废料。
10.作为本技术的一种优选实施方式，所述筛分部还设置有驱动件，所述驱动件与所述筛网相连接，所述驱动件用于驱动所述筛网振动。
11.作为本技术的一种优选实施方式，还包括驱动电机，所述驱动电机与所述旋转桶相连接，用于驱动所述旋转桶转动。
12.作为本技术的一种优选实施方式，还包括排水管，所述旋转下料部还设置有排水口，所述排水口与所述排水管相连通，所述排水口能够承接来自所述出水口的污水。
13.作为本技术的一种优选实施方式，还包括第一排料管、第二排料管以及回收箱；所述第一排料管的一端与所述第一排料口相连通，另一端与所述回收箱相连通；所述第二排料管与所述第二排料口相连通。
14.作为本技术的一种优选实施方式，所述旋转桶的侧壁具有光滑表面，所述出水口设置有滤网。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
16.1.作为本技术的一种优选实施方式，相较于传统的挖设堰坑或直接设置收集斗收集漏水漏料的方式而言，通过上述结构的设置，本技术中的斜皮污水漏料回收装置能够在保证承接斜皮漏水漏料的同时对漏水漏料进行初步的干湿分离并对干料进行筛分。既能够避免漏水漏料污染施工或生产现场，又能够在回收漏水漏料的过程中完成初步的干湿分离和筛分，大大方便了后续的回收处理工作，降低回收成本和时间成本。
17.2.作为本技术的一种优选实施方式，通过旋转桶的转动带动桶内的漏水漏料转动，利用转动产生的离心力实现漏水与漏料的初步干湿分离，且出水口处设置的滤网能够避免颗粒较小的漏料堵塞出水口，侧壁具有光滑表面也能够避免漏水漏料混合之后粘挂在旋转桶的侧壁上。
18.3.作为本技术的一种优选实施方式，筛网倾斜延伸有利于漏料沿着筛网表面移动，从而避免颗粒较大的漏料堆积在筛网上难以移动而导致整个筛分部被堵塞，采用驱动件带动筛网振动能够提高筛分效率。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为斜皮带与斜皮污水漏料回收装置的配合结构示意图；
21.图2为斜皮污水漏料回收装置的结构示意图；
22.图3为斜皮污水漏料回收装置的部分剖视结构示意图。
23.其中，
24.1斜皮带，11收集槽；
25.21旋转下料部，211外壳，210排水口，212旋转桶，213出料口，214下料挡板，215驱动缸，216转动圈，217齿圈，218驱动电机，219挡水板，22 筛分部，221筛网，222第一排料口，223第二排料口，224电机，225凸轮连杆机构；
26.31排水管，32第一排料管，33第二排料管。
具体实施方式
27.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
29.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.如图1-3所示，本实用新型提供了一种斜皮污水漏料回收装置，包括设置在斜皮带1两侧的收集槽11以及设置在斜皮下方并与收集槽11相连通的收集斗；收集斗内部设置有旋转下料部21以及筛分部22，旋转下料部21设置在筛分部22的上方且旋转下料部21与筛分部22相连通；旋转下料部21设置有出水口，筛分部22设置有筛网221；旋转下料部21能够带动漏料旋转，用于对漏料进行初步脱水，筛分部22用于筛分漏料。
33.相较于传统的挖设堰坑或直接设置收集斗收集漏水漏料的方式而言，通过上述结构的设置，本技术中的斜皮污水漏料回收装置能够在保证承接斜皮漏水漏料的同时对漏水漏料进行初步的干湿分离并对干料进行筛分。既能够避免漏水漏料污染施工或生产现场，又能够在回收漏水漏料的过程中完成初步的干湿分离和筛分，大大方便了后续的回收处理工作，降低回收成本和时间成本。
34.进一步地，参照图3所示，旋转下料部21设置有旋转桶212，旋转桶212 的底壁及侧壁设置有出水口(图中未示出)，旋转桶212的底部还设置有出料口213以及与出料口213相连接的下料开关，下料开关用于控制出料口213的开闭。在一个示例中，参照图3所示，下料开关包括驱动缸215和下料挡板214，下料挡板214在驱动缸215的驱动下往复移动实现出料口213的打开和封闭。还设置有驱动电机218，驱动电机218与旋转桶212相连接，用于驱动旋转桶 212转动。作为本技术的一种优选实施方式，旋转桶212的侧壁具有光滑表面 (图中未示出)，出水口设置有滤网(图中未示出)。通过旋转桶212的转动带动桶内的漏水漏料转动，利用转动产生的离心力实现漏水与漏料的初步干湿分离，且出水口处设置的滤网能够避免颗粒较小的漏料堵塞出水口，侧壁具有光滑表面也能够避免漏水漏料混合之后粘挂在旋转桶212的侧壁上。从而能够保证本技术中的斜皮污水漏料回收装置长期平稳的运行。
35.在一个具体的示例中，参照图3所示，收集斗具有外壳211，旋转桶212 设置在外壳
211内部，且围绕旋转桶212的外侧壁上部设置有具有轮齿的齿圈 217，驱动电机218的驱动轴的端部设置有与齿圈217配合的齿轮(图中未示出)，旋转桶212的底部还设置有转动圈216，从而使得驱动电机218在转动时能够电动旋转桶212转动。作为本技术实施例的一种优选实施方式，驱动电机218的下方设置有挡水板219，从而避免旋转桶212中甩出的污水影响驱动电机218的正常工作。
36.进一步地，参照图3所示，筛分部22具有进料口，进料口与出料口213 相连通，筛网221设置在进料口的下方且朝远离进料口的一端倾斜延伸；筛分部22还设置有第一排料口222和第二排料口223，第一排料口222设置在筛网 221的下方，第二排料口223设置在筛分部22远离进料口的一端；所以第一排料口222用于承接经筛网221筛分过的废料，第二排料口223用于承接沿筛网 221滑下的废料。作为本技术的一种优选实施方式，筛分部22还设置有驱动件，驱动件与筛网221相连接，驱动件用于驱动筛网221振动。筛网221倾斜延伸有利于漏料沿着筛网221表面移动，从而避免颗粒较大的漏料堆积在筛网221 上难以移动而导致整个筛分部22被堵塞，采用驱动件带动筛网221振动能够提高筛分效率。
37.在一个示例中，参照图3所示，驱动件为电机224，筛网221的一端伸出筛分部22与电机224驱动的凸轮连杆机构225配合，另一端与筛分部22内设置的滑槽卡接，从而使得筛网221在凸轮凸轮连杆机构225的带动下往复移动。
38.进一步地，参照图2-3所示，还包括排水管31，旋转下料部21还设置有排水口210，排水口210与排水管31相连通，排水口210能够承接来自出水口的污水，排水管31道的另一端可以与污水处理装置相连通。继续参照图2-3 所示，还包括第一排料管32、第二排料管33以及回收箱(图中未示出)；第一排料管32的一端与第一排料口222相连通，另一端与回收箱相连通；第二排料管33与第二排料口223相连通，另一端直接排向废料堆(图中未示出) 或者与废料回收装置(图中未示出)等连通。排水口210开设在前述的外壳211 上，外壳211与旋转桶212之间留有可供污水流动的间隙，污水从旋转桶212 中被甩出之后经排水口210汇入排水管31道中排出。
39.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
40.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种斜皮污水漏料回收装置，其特征在于，包括设置在斜皮两侧的收集槽以及设置在所述斜皮下方并与所述收集槽相连通的收集斗；所述收集斗内部设置有旋转下料部以及筛分部，所述旋转下料部设置在所述筛分部的上方且所述旋转下料部与所述筛分部相连通；所述旋转下料部设置有出水口，所述筛分部设置有筛网；所述旋转下料部能够带动漏料旋转，用于对漏料进行初步脱水，所述筛分部用于筛分漏料。2.如权利要求1所述的斜皮污水漏料回收装置，其特征在于，所述旋转下料部设置有旋转桶，所述旋转桶的底壁及侧壁设置有所述出水口，所述旋转桶的底部还设置有出料口以及与所述出料口相连接的下料开关，所述下料开关用于控制所述出料口的开闭。3.如权利要求2所述的斜皮污水漏料回收装置，其特征在于，所述筛分部具有进料口，所述进料口与所述出料口相连通，所述筛网设置在所述进料口的下方且朝远离所述进料口的一端倾斜延伸；所述筛分部还设置有第一排料口和第二排料口，所述第一排料口设置在所述筛网的下方，所述第二排料口设置在所述筛分部远离所述进料口的一端；所以第一排料口用于承接经所述筛网筛分过的废料，所述第二排料口用于承接沿所述筛网滑下的废料。4.如权利要求3所述的斜皮污水漏料回收装置，其特征在于，所述筛分部还设置有驱动件，所述驱动件与所述筛网相连接，所述驱动件用于驱动所述筛网振动。5.如权利要求3所述的斜皮污水漏料回收装置，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机与所述旋转桶相连接，用于驱动所述旋转桶转动。6.如权利要求5所述的斜皮污水漏料回收装置，其特征在于，还包括排水管，所述旋转下料部还设置有排水口，所述排水口与所述排水管相连通，所述排水口能够承接来自所述出水口的污水。7.如权利要求6所述的斜皮污水漏料回收装置，其特征在于，还包括第一排料管、第二排料管以及回收箱；所述第一排料管的一端与所述第一排料口相连通，另一端与所述回收箱相连通；所述第二排料管与所述第二排料口相连通。8.如权利要求7所述的斜皮污水漏料回收装置，其特征在于，所述旋转桶的侧壁具有光滑表面，所述出水口设置有滤网。

技术总结

本申请公开了一种斜皮污水漏料回收装置，包括设置在斜皮两侧的收集槽以及设置在斜皮下方并与收集槽相连通的收集斗；收集斗内部设置有旋转下料部以及筛分部，旋转下料部设置在筛分部的上方且旋转下料部与筛分部相连通；旋转下料部设置有出水口，筛分部设置有筛网；旋转下料部能够带动漏料旋转，用于对漏料进行初步脱水，筛分部用于筛分漏料。通过上述结构的设置，本申请中的斜皮污水漏料回收装置能够在保证承接斜皮漏水漏料的同时对漏水漏料进行初步的干湿分离并对干料进行筛分。既能够避免漏水漏料污染施工或生产现场，又能够在回收漏水漏料的过程中完成初步的干湿分离和筛分，大大方便了后续的回收处理工作，降低回收成本和时间成本。时间成本。时间成本。