一种拆卸式焊台的制作方法



1.本技术涉及焊台的领域,尤其是涉及一种拆卸式焊台。


背景技术:



2.焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具,通过给焊料(通常是指锡丝)供热,使其熔化,从而使两个工件焊接起来。其中,一个焊台通常搭配一个焊台手柄和一个手柄支架
3.相关技术手段中,焊台与焊台手柄用导线连接,焊台手柄放置在手柄支架上,其中,焊台与手柄支架通常分开单独进行使用。
4.针对上述技术手段,在使用焊台或搬运焊台的过程中,由于焊台手柄放置在手柄支架上,手柄支架不能跟随焊台一起移动,从而存在焊台使用不灵活,搬运焊台和手柄支架费时费力的问题。


技术实现要素:



5.为了改善焊台使用不灵活,搬运焊台和手柄支架费时费力的问题,本技术提供一种拆卸式焊台。
6.本技术提供的一种拆卸式焊台,采用如下的技术方案:
7.一种拆卸式焊台,包括焊台和焊笔支架,所述焊台包括焊台外壳,所述焊笔支架包括支架外壳;所述焊台外壳侧面设置有第一连接件,所述支架外壳侧面设置有第二连接件,所述第一连接件和第二连接件可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案,在第一连接件与第二连接件的可拆卸连接下,焊台外壳与支架外壳进行连接,从而实现焊台与焊笔支架之间的连接。
9.可选的,所述第一连接件为焊台磁铁,所述第二连接件支架磁铁,所述焊台磁铁包括第一焊台磁铁以及与所述第一焊台磁铁极性相反的第二焊台磁铁,且所述第一焊台磁铁和所述第二焊台磁铁水平设置在所述焊台外壳上;所述支架磁铁包括与所述第一焊台磁铁磁吸的第一支架磁铁以及与所述第二焊台磁铁磁吸的第二支架磁铁,且所述第一支架磁铁和所述第二支架磁铁水平设置在所述支架外壳上;所述第一焊台磁铁正对所述第一支架磁铁,且所述第一焊台磁铁与所述第一支架磁铁极性相反,所述第二焊台磁铁正对所述第二支架磁铁,且所述第二焊台磁铁与所述第二支架磁铁极性相反。
10.通过采用上述技术方案,在第一焊台磁铁与第一支架磁铁磁吸的同时第二焊台磁铁与第二支架磁铁磁吸连接,以将焊台外壳与支架外壳实现磁吸式的可拆卸连接,同时第一焊台磁铁与第二焊台磁铁极性相反,从而第一焊台磁铁与第二支架磁铁相斥,以避免支架外壳反装在焊台外壳上。
11.可选的,所述焊台外壳设置有磁吸凸台,所述第一焊台磁铁和所述第二焊台磁铁嵌合在所述磁吸凸台上,所述支架外壳具有磁吸凹槽,所述第一支架磁铁和所述第二支架磁铁嵌合在所述磁吸凹槽内,所述磁吸凸台位于所述磁吸凹槽内时,所述焊台与所述焊笔
支架正对。
12.通过采用上述技术方案,在第一焊台磁铁与第一支架磁铁磁吸,第二焊台磁铁与第二支架磁铁磁吸时,以磁吸凸台置于磁吸凹槽内,从而在磁吸的基础上,限制焊台外壳与支架外壳之间的水平移动。
13.可选的,所述第一连接件为焊台凸起,所述第二连接件为第一支架条和第二支架条,所述第一支架条和所述第二支架条之间形成有用于卡接所述焊台凸起的卡接空间,所述焊台凸起朝向所述第一支架条的周面具有焊台槽,所述第一支架条朝向所述卡接空间的方向外凸有第一支架凸起,所述第一支架凸起与所述焊台槽滑移配合。
14.通过采用上述技术方案,在焊台凸起处于卡接空间时,第一支架凸起滑移在焊台槽内,使得第一支架凸起抵接焊台槽侧壁,以限制支架外壳从水平横向的方向脱落,同时通过滑移实现焊台与焊笔支架的可拆卸连接。
15.可选的,所述第二连接件还包括阻挡条,所述阻挡条同时与所述第一支架条和所述第二支架条固定连接。
16.通过采用上述技术方案,在焊台凸起滑移在卡接空间时,焊台凸起的侧壁受到阻挡条的限制,从而限制支架外壳从水平纵向方向的移动,以固定住支架外壳。
17.可选的,所述焊台外壳上设置有用于阻挡所述第一支架凸起的阻挡块,所述阻挡块与所述焊台凸起固定连接。
18.通过采用上述技术方案,在焊台凸起滑移在卡接空间时,第一支架凸起被阻挡块阻挡,与阻挡条同时限制支架外壳的移动,对自己外壳进行固定。
19.可选的,所述焊台凸起朝向所述卡接空间的侧面嵌合有第一磁吸块,所述支架外壳朝向所述焊台凸起的侧面嵌合有第二磁吸块,所述第一磁吸块和所述第二磁吸块极性相反。
20.通过采用上述技术方案,在阻挡块和阻挡条限制支架外壳的移动时,第一磁吸块与第二磁吸块磁吸,进而将焊台外壳与支架外壳连接,从而增强焊台与焊笔支架之间的稳定。
21.可选的,所述焊台外壳左右两侧对称设置有第一连接件。
22.通过采用上述技术方案,两侧的第一连接件能够同时连接两个对称的焊笔支架,以增加焊台的使用灵活度。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.可拆卸连接。第一焊台磁铁与第一支架磁铁磁吸,第二焊台磁铁与第二支架磁铁磁吸,以将焊台外壳与支架外壳通过磁吸的方式进行连接。此外,焊台凸起处在卡接空间,使第一支架凸起在焊台槽内滑移,以将焊台外壳与支架外壳通过滑移的方向进行连接。
25.2.避免反装。第一焊台磁铁与第二焊台磁铁极性相反,使得第一焊台磁铁正对第二支架磁铁时相斥,在焊台外壳与支架外壳对齐时,能够即使发现支架外壳是否与焊台外壳反装。
附图说明
26.图1是本技术实施例1一种拆卸式焊台的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例1一种拆卸式焊台的爆炸结构示意图;
28.图3是本技术实施例1一种拆卸式焊台的焊台外壳结构示意图;
29.图4是本技术实施例2一种拆卸式焊台的支架外壳结构示意图;
30.图5是本技术实施例2一种拆卸式焊台的焊台外壳结构示意图。
31.附图标记说明:
32.1、焊台外壳;11、第一连接件;12、焊台磁铁;13、第一焊台磁铁;14、第二焊台磁铁;15、磁吸凸台;151、第一焊台环槽;152、第二焊台环槽;16、焊台凸起;161、焊台槽;17、阻挡块;18、第一磁吸块;
33.2、支架外壳;21、第二连接件;22、支架磁铁;23、第一支架磁铁;24、第二支架磁铁;25、磁吸凹槽;251、第一支架环槽;252、第二支架环槽;26、第一支架条;261、第一支架凸起;27、第二支架条;28、阻挡条;29、第二磁吸块。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.实施例1
36.本技术实施例公开一种拆卸式焊台。参照图1和图2,一种拆卸式焊台包括焊台和焊笔支架,焊台包括焊台外壳1,焊笔支架包括支架外壳2,焊台外壳1朝向支架外壳2的侧面设置有第一连接件11和磁吸凸台15,磁吸凸台15与焊台外壳1一体成型,支架外壳2朝向焊台外壳1的侧面设置有第二连接件21,其中第一连接件11为焊台磁铁12,第二连接件21为支架磁铁22。
37.参照图2,焊台磁铁12包括第一焊台磁铁13和第二焊台磁铁14,第一焊台磁铁13为正极性磁铁,第二焊台磁铁14为负极性磁铁,磁吸凸台15表面具有第一焊台环槽151和第二焊台环槽152,且第一焊台环槽151和第二焊台环槽152水平设置在磁吸凸台15上,并位于磁吸凸台15的两端,第一焊台磁铁13嵌合在磁吸凸台15一端的第一焊台环槽151内,第二焊台磁铁14嵌合在磁吸凸台15远离第一焊台磁铁13一端的第二焊台环槽152内。
38.参照图2,支架磁铁22包括第一支架磁铁23和第二支架磁铁24,第一支架磁铁23为负极性磁铁,第二支架磁铁24为正极性磁铁,此外支架外壳2具有与磁吸凸台15相适应的磁吸凹槽25,磁吸凹槽25底部具有第一支架环槽251和第二支架环槽252,第一支架环槽251和第二支架环槽252水平设置且位于磁吸凹槽25底壁的两端,第一支架磁铁23嵌合在磁吸凹槽25底壁一端的第一支架环槽251内,第二支架磁铁24嵌合在磁吸凹槽25底壁远离第二支架磁铁24一端的第二支架环槽252内。
39.参照图2,在磁吸凸台15内的焊台磁铁12与磁吸凹槽25内支架磁铁22磁吸时,此时焊台和焊笔支架正对并实现连接,第一焊台磁铁13正对第一支架磁铁23,第二焊台磁铁14正对第二支架磁铁24,同时第一焊台15磁铁13和第二支架磁铁24的极性相同,能够避免焊笔支架和焊台之间反装。在本实施例中,第一焊台磁铁13、第二焊台磁铁14、第一支架磁铁23以及第二支架磁铁24均为环形磁铁。
40.参照图2和图3,焊台外壳1的两侧均设置有第一连接件11,以在焊台外壳1的两侧同时连接两台焊笔支架,并且在焊台磁铁12与支架磁铁22磁吸时,第一焊台磁铁13和第二支架磁铁24相反的极性,能够避免左焊笔支架安装在焊台右侧。
41.本技术实施例1一种拆卸式焊台的实施原理为:
42.焊台外壳1上的第一焊台磁铁13通过磁吸与支架外壳2上的第一支架磁铁23相吸,第二焊台磁铁14与第二支架磁铁24相吸,此时磁吸凸台15完全处在磁吸凹槽25内,以将焊台与焊笔支架实现可拆卸连接。同时焊台外壳1的两侧均能够通过磁吸连接有焊笔支架。
43.实施例2
44.参照图4和图5,第一连接件11为焊台凸起16,第二连接件21为第一支架条26、第二支架条27以及阻挡条28,焊台凸起16朝向支架外壳2设置,第一支架条26、第二支架条27和阻挡条28均一体成型在支架外壳2上,第一支架条26和第二支架条27水平相互平行设置,阻挡条28同时与第一支架条26和第二支架条27垂直,并设置在第一支架条26和第二支架条27的一端,其中,第一支架条26、第二支架条27与阻挡条28之间的空间形状卡接空间,且焊台凸起16和卡接空间相互吻合并在卡接空间内滑移,同时在滑移时阻挡条28能够限制焊台凸起16的移动。第一支架条26朝向焊台凸起16的方向凸出有第一支架凸起261,相对应的,焊台凸起16朝向第一支架条26的上表面具有焊台槽161,焊台槽161宽度小于焊台凸起16的宽度,且焊台槽161的侧壁与焊台外壳1表面重合,第一支架凸起261能够在焊台槽161内滑移,从而在焊台凸起16在卡接空间内滑移时,第一支架凸起261侧壁抵接焊台槽161侧壁,以限制支架外壳2水平脱离出焊台外壳1。
45.参照图4和图5,焊台槽161从焊台凸起16上表面的一侧边向另一侧边水平延伸,在焊台凸起16上留有阻挡块17,使得第一支架凸起261在焊台槽161内滑移时,第一支架凸起261被阻挡块17限制,同时焊台凸起16抵接阻挡条28,从而实现焊台外壳1与支架外壳2的正对。在另一实施例中,焊台外壳1朝向支架外壳2的表面嵌合有第一磁吸块18,支架外壳2朝向焊台外壳1的侧面嵌合有第二磁吸块29,且第二磁吸块29处在第一支架条26、第二支架条27和阻挡条28之间,第一磁吸块18为正极性磁铁,第二磁吸块29为负极性磁铁,第一磁吸块18与第二磁吸块29相吸以增强焊台外壳1与支架外壳2支架的连接。
46.本技术实施例2一种拆卸式焊台的实施原理为:
47.焊台外壳1上的焊台凸起16从支架外壳2上第一支架条26、第二支架条27和阻挡条28之间的开口处滑移进入卡接空间,在滑移时第一支架凸起261抵接焊台槽161侧壁,以限制支架外壳2水平横向的脱离。随后焊台凸起16抵接阻挡条28,第一支架凸起261抵接阻挡块17,以限制支架外壳2的水平纵向的脱离,从而将焊台与焊笔支架进行连接。同时,第一磁吸块18与第二磁吸块29相吸,以增加焊台和焊笔支架的连接。
48.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围。其中,相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:


1.一种拆卸式焊台,其特征在于,包括焊台和焊笔支架,所述焊台包括焊台外壳(1),所述焊笔支架包括支架外壳(2);所述焊台外壳(1)侧面设置有第一连接件(11),所述支架外壳(2)侧面设置有第二连接件(21),所述第一连接件(11)和第二连接件(21)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种拆卸式焊台,其特征在于,所述第一连接件(11)为焊台磁铁(12),所述第二连接件(21)支架磁铁(22),所述焊台磁铁(12)包括第一焊台磁铁(13)以及与所述第一焊台磁铁(13)极性相反的第二焊台磁铁(14),且所述第一焊台磁铁(13)和所述第二焊台磁铁(14)水平设置在所述焊台外壳(1)上;所述支架磁铁(22)包括与所述第一焊台磁铁(13)磁吸的第一支架磁铁(23)以及与所述第二焊台磁铁(14)磁吸的第二支架磁铁(24),且所述第一支架磁铁(23)和所述第二支架磁铁(24)水平设置在所述支架外壳(2)上;所述第一焊台磁铁(13)正对所述第一支架磁铁(23),且所述第一焊台磁铁(13)与所述第一支架磁铁(23)极性相反,所述第二焊台磁铁(14)正对所述第二支架磁铁(24),且所述第二焊台磁铁(14)与所述第二支架磁铁(24)极性相反。3.根据权利要求2所述的一种拆卸式焊台,其特征在于,所述焊台外壳(1)设置有磁吸凸台(15),所述第一焊台磁铁(13)和所述第二焊台磁铁(14)嵌合在所述磁吸凸台(15)上,所述支架外壳(2)具有磁吸凹槽(25),所述第一支架磁铁(23)和所述第二支架磁铁(24)嵌合在所述磁吸凹槽(25)内,所述磁吸凸台(15)位于所述磁吸凹槽(25)内时,所述焊台与所述焊笔支架正对。4.根据权利要求1所述的一种拆卸式焊台,其特征在于,所述第一连接件(11)为焊台凸起(16),所述第二连接件(21)为第一支架条(26)和第二支架条(27),所述第一支架条(26)和所述第二支架条(27)之间形成有用于卡接所述焊台凸起(16)的卡接空间,所述焊台凸起(16)朝向所述第一支架条(26)的周面具有焊台槽(161),所述第一支架条(26)朝向所述卡接空间的方向外凸有第一支架凸起(261),所述第一支架凸起(261)与所述焊台槽(161)滑移配合。5.根据权利要求4所述的一种拆卸式焊台,其特征在于,所述第二连接件(21)还包括阻挡条(28),所述阻挡条(28)同时与所述第一支架条(26)和所述第二支架条(27)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种拆卸式焊台,其特征在于,所述焊台外壳(1)上设置有用于阻挡所述第一支架凸起(261)的阻挡块(17),所述阻挡块(17)与所述焊台凸起(16)固定连接。7.根据权利要求4所述的一种拆卸式焊台,其特征在于,所述焊台凸起(16)朝向所述卡接空间的侧面嵌合有第一磁吸块(18),所述支架外壳(2)朝向所述焊台凸起(16)的侧面嵌合有第二磁吸块(29),所述第一磁吸块(18)和所述第二磁吸块(29)极性相反。8.根据权利要求1所述的一种拆卸式焊台,其特征在于,所述焊台外壳(1)左右两侧对称设置有第一连接件(11)。

技术总结


本申请涉及一种拆卸式焊台,属于焊台的领域,常规技术手段中焊台与手柄支架通常分开单独进行使用,本申请通过焊台与焊笔支架设置第一连接件和第二连接件进行可拆卸连接,其包括包括焊台和焊笔支架,所述焊台包括焊台外壳,所述焊笔支架包括支架外壳;所述焊台外壳侧面设置有第一连接件,所述支架外壳侧面设置有第二连接件,所述第一连接件和第二连接件可拆卸连接,本申请主要应用于使用焊台或搬运焊台的情况,具有改善焊台使用不灵活,搬运焊台和手柄支架费时费力的效果。柄支架费时费力的效果。柄支架费时费力的效果。


技术研发人员:

鲁思凯 卢意 尹业朴

受保护的技术使用者:

深圳市艾讯智能硬件有限公司

技术研发日:

2022.09.26

技术公布日:

2022/12/30

本文发布于:2024-09-25 13:13:31,感谢您对本站的认可!

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