一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置的制作方法

1.本发明涉及鹅绒清洗技术领域，尤其涉及一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置。

背景技术：

2.羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气。这也就是羽绒为什么如此保暖的秘诀所在。
3.羽绒的种类有鹅绒、鸭绒、鹅鸭混合绒和飞丝等几类，其中鹅绒具有绒朵大、羽梗小、品质佳、弹性足、保暖强的特点，鹅绒多被用于填充到某些东西里面后保暖，鹅绒被、鹅绒羽绒服等，在各种保暖材料中无可否认羽绒是最为优越，全因它松软之结构及可以摺得极为细小，但羽绒之质素十分参差，只有优质羽绒才拥有这些优点，在服装加工中，需要对收集后的鹅绒进行严格的清洗、消毒、及挑选等工序才进行成品生产，以确保其羽绒制品之保温力比其他为强，及有不俗之防潮性，因此，对鹅绒的清洗是必不可少的工序之一。
4.现有的鹅绒为了达到去除鹅绒自身腥气异味和鹅绒上残留污渍的目的，通常会用化学洗涤剂的水溶液进行水洗，但清洗时存在大量的杂质，导致清洗效果较差，进而需要对清洗前的羽绒进行分筛，并且对其表面粘连的杂质进行剔除，从而开发了一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置。

技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中通常会用化学洗涤剂的水溶液进行水洗，但清洗时存在大量的杂质，导致清洗效果较差的问题，而提出的一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，包括操作箱体，所述操作箱体的一侧设置有收集箱，且所述操作箱体的内腔开设有第一腔体与第二腔体，并于所述第二腔体内腔的底端安装有清洗设备；预处理设备，其装配于所述第一腔体的内部；烘干辅助设备，其装配于所述第二腔体的内部，且位于所述清洗设备的上方；其中，所述预处理设备包括与所述第一腔体内壁固定连接的固定件，所述固定件的一端设置有筒体，所述筒体的顶端连接有输料管，且所述输料管一端贯穿并延伸至所述筒体的内部；所述筒体的内腔且位于所述输料管的外表面固定安装有圆环，且所述圆环的内壁开设有凹孔，同时所述凹孔的内壁滑动安装有圆板；所述筒体的内腔且位于所述输料管的下方安装活动第一过料筛，所述第一过料筛
的底端设置有驱动装置，且所述驱动装置的输出端与所述第一过料筛的底端连接，所述驱动装置的外表面固定安装有第二过料筛；所述圆板的底端等距设置有多个支杆，同时所述支杆的外表面设置有多个橡胶板。
7.优选地，所述输料管延伸至所述筒体内部的一端连接有延伸管，且所述延伸管远离所述输料管一端管口的半径逐渐减少，所述延伸管的一端与所述第一过料筛之间预留一定空隙。
8.优选地，所述第一过料筛的一端开设有多个弧形滑槽，且所述弧形滑槽的内壁与所述支杆的外表面滑动连接，所述支杆的一端延伸至所述第一过料筛的另一端，所述支杆的一端安装有限位板，所述弧形滑槽的内壁均固定安装有橡胶块。
9.优选地，所述筒体的外表面滑动安装有与所述筒体向适配的弧形板，且所述弧形板设置与所述筒体的中间位置。
10.优选地，所述烘干辅助设备包括与所述第二腔体的内壁固定安装有烘干箱，且所述烘干箱的顶端连通有防护件；其中，所述防护件还包括隔板，且所述隔板的内壁开设有多个孔洞，所述隔板的内壁固定安装环板，所述环板远离所述隔板的一端固定安装有挡板。
11.优选地，所述挡板靠近所述隔板的一端呈弧形，同时所述隔板的另一端安装有垫板，所述垫板的一端与所述防护件的内壁预留一定空隙。
12.优选地，所述防护件的外表面连接有传输管，且所述传输管的一端贯穿所述防护件并延伸至所述防护件的内部，同时所述防护件内壁的顶端呈半圆形，所述隔板的顶端且位于所述防护件内壁的顶端预留一定空隙。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，具备以下有益效果：1、该羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，通过预处理设备对羽绒上残留的杂质进行去除，利用多个橡胶板对羽绒进行晃动，使得粘连在羽绒上的杂物与羽绒脱落，通过第一过料筛与第二过料筛上的孔洞落入圆筒底端，进而加快羽绒去杂的效率，并且通过第一过料筛与第二过料筛将羽绒进行分层，降低了工作人员的劳动强度。
14.2、该羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，通过转动安装于圆筒外壁的弧形板，使得过滤后的羽绒便于直接取出，同时放入清洗设备内部对其进行清洗，防止工作人员在搬运羽绒时发生散落的情况，从而提高羽绒加工的效率。
15.3、该羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，通过烘干辅助设备对处于烘干箱内部的水蒸气导入外部，使得水蒸气与烘干辅助设备的顶端接触冷凝呈水珠，并滴落至挡板上，使得水珠导入传输管内部，进而将水珠导出，有效的提高了羽绒生产的效率，同时提高整体美观度。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置内部结构示意图；图3为本发明提出的一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置预处理设备外部结构示意
图；图4为本发明提出的一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置预处理设备内部结构第一剖视图；图5为本发明提出的一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置的结构示意图；图6为本发明提出的一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置预处理设备内部结构第二剖视图；图7为图2中a结构放大图。
17.图中：1、操作箱体；2、预处理设备；3、烘干辅助设备；11、收集箱；12、第一腔体；13、第二腔体；14、清洗设备；21、固定件；22、筒体；23、输料管；24、圆环；25、第一过料筛；26、驱动装置；27、第二过料筛；221、弧形板；231、延伸管；241、凹孔；242、圆板；243、支杆；244、橡胶板；251、弧形滑槽；252、橡胶块；31、烘干箱；32、防护件；321、隔板；322、孔洞；323、环板；324、挡板；325、垫板；326、传输管。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.实施例1：参照图1-图6，一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，包括操作箱体1，操作箱体1的一侧设置有收集箱11，且操作箱体1的内腔开设有第一腔体12与第二腔体13，并于第二腔体13内腔的底端安装有清洗设备14，同时于第一腔体12的内部装配有预处理设备2，并通过预处理设备2对羽绒进行处理，烘干辅助设备3装配于第二腔体13的内部，且位于清洗设备14的上方，经过预处理设备2处理完的羽绒进行清洗后通过烘干箱31内部进行处理，并通过烘干辅助设备3对蒸发的是作为进行收集处理，防止水珠再次滴落在羽绒上；其中，预处理设备2包括与第一腔体12内壁固定连接的固定件21，固定件21的一端设置有筒体22，且筒体22与固定件21固定连接，筒体22的顶端固定连接有输料管23，输料管23一端贯穿并延伸至筒体22的内部，用于将羽绒投放至套筒内部；筒体22的内腔且位于输料管23的外表面固定安装有圆环24，且圆环24的内壁开设有凹孔241，同时凹孔241的内壁滑动安装有圆板242，同时圆板242与圆筒内部之间预留一定空隙；筒体22的内腔且位于输料管23的下方安装活动第一过料筛25，第一过料筛25的底端设置有驱动装置26，驱动装置26为电机等具有动力输出的设备，且驱动装置26的输出端与第一过料筛25的底端连接，驱动装置26的外表面固定安装有第二过料筛27，且第一过料筛25与第二过料筛27之间预留一定空隙，使得第一次过滤的羽绒落到第一过料筛25与第二过料筛27之间；圆板242的底端等距设置有多个支杆243，且支杆243与圆板242之间转动连接，同时支杆243的外表面设置有多个橡胶板244，通过多个橡胶板244对羽绒进行晃动，使得粘连在羽绒上的杂物与羽绒脱落，并通过第一过料筛25与第二过料筛27上的孔洞322落入圆筒底端，其中第一过料筛25上的孔洞大于第二过料筛27上的孔洞，从而将圆筒内部分
割成三个空间。
21.输料管23延伸至筒体22内部的一端连接有延伸管231，且延伸管231远离输料管23一端管口的半径逐渐减少，延伸管231的一端与第一过料筛25之间预留一定空隙。
22.第一过料筛25的一端开设有多个弧形滑槽251，同时弧形滑槽251的内壁为齿距状，且弧形滑槽251的内壁与支杆243的外表面啮合，支杆243的一端延伸至第一过料筛25的另一端，支杆243的一端安装有限位板，弧形滑槽251的内壁均固定安装有橡胶块252，使得第一过料筛25在驱动装置26的作用下进行转动，同时带动对弧形滑槽251的内壁啮合连接的支杆243在圆板242上进行转动。
23.筒体22的外表面滑动安装有与筒体22向适配的弧形板221，且弧形板221设置与筒体22的中间位置，使得过滤后的羽绒直接取出并放入清洗设备14内部。
24.实施例2：参照图7，基于上述实施例的基础上，进一步进行描述，烘干辅助设备3包括与第二腔体13的内壁固定安装有烘干箱31，且烘干箱31的顶端连通有防护件32；其中，防护件32还包括隔板321，且隔板321的内壁开设有多个孔洞322，并呈等距排列，隔板321的内壁固定安装环板323，环板323远离隔板321的一端固定安装有挡板324，同时挡板324靠近隔板321的一端呈弧形，隔板321的另一端安装有垫板325，垫板325的一端与防护件32的内壁预留一定空隙，挡板324的高度超过孔洞322的高度，使得顶壁上通过冷凝后的水珠滴落在挡板324上时直接通过弧面流入传输管326内部。
25.防护件32的外表面连接有传输管326，且传输管326的一端贯穿防护件32并延伸至防护件32的内部，同时防护件32内壁的顶端呈半圆形，隔板321的顶端且位于防护件32内壁的顶端预留一定空隙，使得烘干辅助设备3在使用时，之间将烘干中的水蒸气之间排出腔体内部。
26.本发明中，将需要进行加工的羽绒通过输料管23直接放入预处理设备2内部，同时在投放羽绒时直接启动驱动设备，使得第一过料筛25进行往复转动，进而使得支杆243在圆板242与第一过料筛25之间反复转动，将羽绒上粘连的杂物脱落，并通过第一过料筛25与第二过料筛27上的孔洞322落入圆筒的底端，同时由于第一过料筛25上的孔洞322大于第二过料筛27上的孔洞322，从而使较小的羽绒的落入第一过料筛25与第二过料筛27之间，将羽绒进行分层，同时将分层后的羽绒投入清洗设备14内部，并将清洗后的羽绒转移至烘干箱31内部，通过烘干辅助设备3对烘干箱31内部产生的水蒸进行收集，并导出烘干箱31的外部。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，其特征在于，包括：操作箱体（1），所述操作箱体（1）的一侧设置有收集箱（11），且所述操作箱体（1）的内腔开设有第一腔体（12）与第二腔体（13），并于所述第二腔体（13）内腔的底端安装有清洗设备（14）；预处理设备（2），其装配于所述第一腔体（12）的内部；烘干辅助设备（3），其装配于所述第二腔体（13）的内部，且位于所述清洗设备（14）的上方；其中，所述预处理设备（2）包括与所述第一腔体（12）内壁固定连接的固定件（21），所述固定件（21）的一端设置有筒体（22），所述筒体（22）的顶端连接有输料管（23），且所述输料管（23）一端贯穿并延伸至所述筒体（22）的内部；所述筒体（22）的内腔且位于所述输料管（23）的外表面固定安装有圆环（24），且所述圆环（24）的内壁开设有凹孔（241），同时所述凹孔（241）的内壁滑动安装有圆板（242）；所述筒体（22）的内腔且位于所述输料管（23）的下方安装活动第一过料筛（25），所述第一过料筛（25）的底端设置有驱动装置（26），且所述驱动装置（26）的输出端与所述第一过料筛（25）的底端连接，所述驱动装置（26）的外表面固定安装有第二过料筛（27）；所述圆板（242）的底端等距设置有多个支杆（243），同时所述支杆（243）的外表面设置有多个橡胶板（244）。2.根据权利要求1所述的羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，其特征在于，所述输料管（23）延伸至所述筒体（22）内部的一端连接有延伸管（231），且所述延伸管（231）远离所述输料管（23）一端管口的半径逐渐减少，所述延伸管（231）的一端与所述第一过料筛（25）之间预留一定空隙。3.根据权利要求1所述的羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，其特征在于，所述第一过料筛（25）的一端开设有多个弧形滑槽（251），且所述弧形滑槽（251）的内壁与所述支杆（243）的外表面滑动连接，所述支杆（243）的一端延伸至所述第一过料筛（25）的另一端，所述支杆（243）的一端安装有限位板（245），所述弧形滑槽（251）的内壁均固定安装有橡胶块（252）。4.根据权利要求1所述的羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，其特征在于，所述筒体（22）的外表面滑动安装有与所述筒体（22）向适配的弧形板（221），且所述弧形板（221）设置与所述筒体（22）的中间位置。5.根据权利要求1所述的羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，其特征在于，所述烘干辅助设备（3）包括与所述第二腔体（13）的内壁固定安装有烘干箱（31），且所述烘干箱（31）的顶端连通有防护件（32）；其中，所述防护件（32）还包括隔板（321），且所述隔板（321）的内壁开设有多个孔洞（322），所述隔板（321）的内壁固定安装环板（323），所述环板（323）远离所述隔板（321）的一端固定安装有挡板（324）。6.根据权利要求5所述的羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，其特征在于，所述挡板（324）靠近所述隔板（321）的一端呈弧形，同时所述隔板（321）的另一端安装有垫板（325），所述垫板（325）的一端与所述防护件（32）的内壁预留一定空隙。7.根据权利要求5所述的羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，其特征在于，所述防护件（32）的外表面连接有传输管（326），且所述传输管（326）的一端贯穿所述防护件（32）并延伸至所
述防护件（32）的内部，同时所述防护件（32）内壁的顶端呈半圆形，所述隔板（321）的顶端且位于所述防护件（32）内壁的顶端预留一定空隙。

技术总结

本发明公开了一种羽绒制品生产用鹅绒洗涤装置，属于鹅绒清洗领域，包括操作箱体，所述操作箱体的一侧设置有收集箱，且所述操作箱体的内腔开设有第一腔体与第二腔体，并于所述第二腔体内腔的底端安装有清洗设备；预处理设备，其装配于所述第一腔体的内部；烘干辅助设备，其装配于所述第二腔体的内部，且位于所述清洗设备的上方；本发明通过预处理设备对羽绒上残留的杂质进行去除，利用多个橡胶板对羽绒进行晃动，使得粘连在羽绒上的杂物与羽绒脱落，通过第一过料筛与第二过料筛上的孔洞落入圆筒底端，进而加快羽绒去杂的效率，并且通过第一过料筛与第二过料筛将羽绒进行分层，降低了工作人员的劳动强度。了工作人员的劳动强度。了工作人员的劳动强度。