高效的发卡上漆加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及发卡生产技术领域，更具体地说，它涉及高效的发卡上漆加工设备。

背景技术：

2.发卡是一种美发饰品，外形为大半圆状，卡在耳朵后面，用以固定头发或修饰头发。发卡有多种材质，比较常见的材质为塑料、金属或布料。发箍虽小，但是能为整体着装添彩，为造型添上一抹亮点。
3.在现有的铁丝发卡加工过程中需要在铁丝发卡表面涂覆一层油漆后再送入烘干部对油漆烘干，使得铁丝外侧能具有漆层避免铁丝氧化生锈，但是现有技术中都是对铁丝发卡表面涂上油漆后置入烘干箱对油漆进行烘干，使得现有的烘干加工会耗费大量时间与能源。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供高效的发卡上漆加工设备，利用上漆箱对发卡快速、均匀的上漆后利用高频机输出线圈对切割磁感线物品升温的特性，大幅缩短烘干时间并减少所消耗能源。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高效的发卡上漆加工设备，包括机架，所述机架上设有上漆箱、烘干部以及出料箱，所述机架上设有上漆箱、烘干部以及出料箱，所述上漆箱底侧设置有漏网输送带，所述烘干部内设有高频机，所述烘干部靠近上漆箱的一侧设有第一物料输送带，所述第一物料输送带处于漏网输送带下侧，所述机架上固定连接有烘干输送带，所述烘干输送带顶端贯穿高频机的输出线圈设置，所述烘干输送带远离上漆箱的一侧处于出料箱上侧，所述机架处于上漆箱处固定连接有入料装置。
7.通过采用上述技术方案，上漆箱将用于对工件进行初步上漆加工，漏网输送带的设置使得墨水能穿过传送带回到上漆箱中，减少浪费，上漆后的工件在经过第一物料输送带的输送后进入烘干箱内，烘干箱内所设置的高频机会对输出线圈输出磁感线，而发卡在被输送的过程中会穿过输出线圈上的传磁感线，使得切割磁感线的条件达成，在切割磁感线过冲中发卡将快速的升到高温，而升温过程中发卡表面的漆层水分也将快速烘出，使得发卡表面与漆层贴合，高效的完成烘干加工的并能提高加工连续性，减少能源消耗。
8.本实用新型进一步设置为：所述上漆箱底侧设有油漆池，所述油漆池内设有集水泵，所述上漆箱顶端设有流墨器，所述集水泵的输出端与流墨器相连，所述漏网输送带设于流墨器下侧。
9.通过采用上述技术方案，油漆池将用于油漆收集，集水泵将油漆池中的油漆抽出至流墨器上，使得流墨器能输出水幕，而工件被漏网输送带带动穿过水幕，并在水幕中经
过。
10.本实用新型进一步设置为：所述漏网输送带靠近烘干部的一侧上设有护板，所述护板固定连接于上漆箱侧壁，所述护板底端处于第一物料输送带上侧。
11.通过采用上述技术方案，护板的设置将对工件的运输进行保护，避免工件从漏网输送带移动至第一输送带时掉出，导致材料的浪费以及产能降低。
12.本实用新型进一步设置为：所述入料装置包括固定连接于机架上的入料架，所述入料架内设有分料部，所述漏网输送带远离烘干部的一侧处于入料架底端。
13.通过采用上述技术方案，入料架的设置将方便对工件进行入料，入料架中杂乱的工件在经过分料部的筛分下将进行分离，之后再通过漏网输送带送入墨水中进行油漆的淋涂，使得各个工件之间存在间距，避免工件的堆积影响到油漆的涂覆率。
14.本实用新型进一步设置为：所述分料部包括设置于入料架中的输送腔以及开设于入料架下侧的空腔，所述空腔与所述输送腔导通，所述空腔顶端设为斜面，所述空腔靠近上漆箱的一侧上设有通槽，所述入料架靠近上漆箱的一侧上滑动连接有滑块，所述入料架上设有用于限制滑块的连接件。
15.通过采用上述技术方案，输送腔的设置将供物料入料进入，在物料通过输送腔下滑至空腔内后将由漏网输送带进行带动进入上漆箱涂抹油漆；滑块的滑动将用于调整通槽内工件的通过尺寸，将滑块滑动至合适位置后能使工件单个通过，避免工件之间的堆积导致油漆喷淋难以全面，连接件将对滑块的位置进行限制。
16.本实用新型进一步设置为：所述连接件包括滑动连接于入料架上的摩擦块，所述摩擦块上设有滑槽，所述滑槽侧壁上设有摩擦垫，当摩擦块向入料架一侧进行滑动时滑块的侧壁与滑槽内侧贴合。
17.通过采用上述技术方案，将摩擦块滑出时，摩擦块将远离滑块，滑块将失去摩擦块的摩擦限制,能随意进行滑动；当滑块位置确定后将摩擦块插入，此时摩擦块上的滑槽与滑块进行贴合，使得滑块重新得到限制。
18.本实用新型进一步设置为：所述入料架上侧开设有入料腔，所述入料腔的侧壁呈倾斜设置。
19.通过采用上述技术方案，入料架上所设置的入料腔降低入料的难度，呈倾斜设置的入料腔侧壁能在物料掉入物料腔内侧时自行向中心处聚拢，避免出现物料堆积的情况。
20.本实用新型进一步设置为：所述漏网输送带宽度大于第一物料输送带宽度，所述护板的两端的宽度分别与漏网输送带以及第一物料输送带宽度一致。
21.通过采用上述技术方案，护板的设置能在发卡移动过程中起到保护作用，避免发卡从漏网输送带移动至第一物料输送带上侧时掉落于地面导致加工出现不必要的浪费。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.利用上漆箱对发卡快速、均匀的上漆后利用高频机输出线圈对切割磁束的金属会得到快速升温的特性，快速的将发卡上油漆进行烘干，大幅缩短烘干时间并减少所消耗能源。
附图说明
24.图1为本实用新型的外部结构示意图一；
25.图2为本实用新型的外部结构示意图二；
26.图3为本实用新型的内部结构示意图一；
27.图4为图3中的a处放大图；
28.图5为本实用新型的内部结构示意图二。
29.图中：1、机架；2、上漆箱；3、烘干部；4、出料箱；5、漏网输送带； 6、高频机；7、第一物料输送带；8、入料架；9、烘干输送带；10、油漆池； 11、集水泵；12、流墨器；13、护板；14、入料腔；15、输送腔；16、空腔； 17、通槽；18、滑块；19、摩擦块；20、滑槽。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.高效的发卡上漆加工设备，如图1-图5所示，包括机架1，机架1上设有上漆箱2、烘干部3以及出料箱4，机架1上设有上漆箱2、烘干部3以及出料箱4，上漆箱2底侧设置有漏网输送带5，烘干部3内设有高频机6，烘干部3靠近上漆箱2的一侧设有第一物料输送带7，第一物料输送带7处于漏网输送带5下侧，机架1上固定连接有烘干输送带9，烘干输送带9顶端贯穿高频机6的输出线圈设置，烘干输送带9远离上漆箱2的一侧处于出料箱4上侧，机架1处于上漆箱2处固定连接有入料装置；上漆箱2底侧设有油漆池10，油漆池10内设有集水泵11，上漆箱2顶端设有流墨器12，集水泵11的输出端与流墨器12相连，漏网输送带5设于流墨器12下侧；漏网输送带5靠近烘干部3的一侧上设有护板13，护板13固定连接于上漆箱2侧壁，护板13底端处于第一物料输送带7上侧，护板13设置为弧状；入料装置包括固定连接于机架1上的入料架8，入料架8内设有分料部，漏网输送带5远离烘干部3的一侧处于入料架8底端；分料部包括设置于入料架8中的输送腔15以及开设于入料架8下侧的空腔16，空腔16与输送腔15导通，空腔16顶端设为斜面，空腔16靠近上漆箱2的一侧上设有通槽17，通槽17 侧壁上滑动连接有滑块18，入料架8上设有用于限制滑块18的连接件；连接件包括滑动连接于入料架8上的摩擦块19，摩擦块19上设有滑槽20，滑槽20侧壁上设有摩擦垫，当摩擦块19向入料架8一侧进行滑动时滑块18 的侧壁与滑槽20内侧贴合；入料架8上侧开设有入料腔14，入料腔14的侧壁呈倾斜设置。
34.工作原理：工作人员将工件置入入料架8中后再启动设备，工件会在入料腔14斜面的设置下进入输送腔15中，同时在漏网输送带5的带动下，空腔16以及滑块18的设置将发卡
与发卡之间将得到分离后再进入上漆箱2中上漆，流墨器12将通过集水泵11将油漆池10中的墨水吸入，使得流墨器 12能流出墨水水帘，而发卡将通过墨水水帘进行上漆，多余墨水又通过漏网输送带5上设置的漏网重新回到上漆箱2中。
35.在完成上漆后的发卡将进入第一物料输送带7上，并通过第一输送带进入烘干部3中，烘干箱中设置的高频机6会对输出线圈产生高频大电流，使得高频电流能快速的对穿过磁感线的物品进行升温，进而使得发卡上的墨水能得到快速的烘干，提高了工作效率。
36.护板13的设置将避免发卡在漏网输送带5转换至烘干输送带9时因两输送带出现高度差导致工件从输送带掉出，导致出现加工浪费。
37.通过滑块18的滑动连接能对自由调整通槽17的露出口，使得出料箱4 能适应不同规格发卡的出料，而滑动连接的摩擦块19将在进行置入后能加大滑块18所承受的摩擦，使得滑块18得到限制无法滑动。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.高效的发卡上漆加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有上漆箱(2)、烘干部(3)以及出料箱(4)，所述上漆箱(2)底侧设置有漏网输送带(5)，所述烘干部(3)内设有高频机(6)，所述烘干部(3)靠近上漆箱(2)的一侧设有第一物料输送带(7)，所述第一物料输送带(7)处于漏网输送带(5)下侧，所述机架(1)上固定连接有烘干输送带(9)，所述烘干输送带(9)顶端贯穿高频机(6)的输出线圈设置，所述烘干输送带(9)远离上漆箱(2)的一侧处于出料箱(4)上侧，所述机架(1)处于上漆箱(2)处固定连接有入料装置。2.根据权利要求1所述的高效的发卡上漆加工设备，其特征在于：所述上漆箱(2)底侧设有油漆池(10)，所述油漆池(10)内设有集水泵(11)，所述上漆箱(2)顶端设有流墨器(12)，所述集水泵(11)的输出端与流墨器(12)相连，所述漏网输送带(5)设于流墨器(12)下侧。3.根据权利要求2所述的高效的发卡上漆加工设备，其特征在于：所述漏网输送带(5)靠近烘干部(3)的一侧上设有护板(13)，所述护板(13)固定连接于上漆箱(2)侧壁，所述护板(13)底端处于第一物料输送带(7)上侧。4.根据权利要求1所述的高效的发卡上漆加工设备，其特征在于：所述入料装置包括固定连接于机架(1)上的入料架(8)，所述入料架(8)内设有分料部，所述漏网输送带(5)远离烘干部(3)的一侧处于入料架(8)底端。5.根据权利要求4所述的高效的发卡上漆加工设备，其特征在于：所述分料部包括设置于入料架(8)中的输送腔(15)以及开设于入料架(8)下侧的空腔(16)，所述空腔(16)与所述输送腔(15)导通，所述空腔(16)靠近上漆箱(2)的一侧上设有通槽(17)，所述入料架(8)靠近上漆箱(2)的一侧上滑动连接有滑块(18)，所述入料架(8)上设有用于限制滑块(18)的连接件。6.根据权利要求5所述的高效的发卡上漆加工设备，其特征在于：所述连接件包括滑动连接于入料架(8)上的摩擦块(19)，所述摩擦块(19)上设有滑槽(20)，所述滑槽(20)侧壁上设有摩擦垫，当摩擦块(19)向入料架(8)一侧进行滑动时滑块(18)的侧壁与滑槽(20)内侧贴合。7.根据权利要求6所述的高效的发卡上漆加工设备，其特征在于：所述入料架(8)上侧开设有入料腔(14)，所述入料腔(14)的侧壁呈倾斜设置。8.根据权利要求3所述的高效的发卡上漆加工设备，其特征在于：所述漏网输送带(5)宽度大于第一物料输送带(7)宽度，所述护板(13)的两端的宽度分别与漏网输送带(5)以及第一物料输送带(7)宽度一致。

技术总结

本实用新型公开了高效的发卡上漆加工设备，旨在解决现有的发卡外表面油漆烘干存在耗时久，能源消耗大的问题。其技术方案要点是：包括机架，机架上设有上漆箱、烘干部以及出料箱，上漆箱底侧设置有漏网输送带，烘干部内设有高频机，烘干部靠近上漆箱的一侧设有第一物料输送带，第一物料输送带处于漏网输送带下侧，机架上固定连接有烘干输送带，烘干输送带顶端贯穿高频机的输出线圈设置，烘干输送带远离上漆箱的一侧处于出料箱上侧，机架处于上漆箱处固定连接有入料装置。本实用新型涉及发卡生产技术领域，利用上漆箱对发卡快速、均匀的上漆后利用高频机输出线圈对切割磁感线物品升温的特性，大幅缩短烘干时间并减少所消耗能源。大幅缩短烘干时间并减少所消耗能源。大幅缩短烘干时间并减少所消耗能源。