一种利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统的制作方法



1.本实用新型属于淀粉糖生产技术领域,特别是涉及一种利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统。


背景技术:



2.现有的工厂生产结晶糖过程中,活性碳再生炉是重要设备,再生碳指标直接影响产品质量及产量,洗涤塔为活性碳再生炉系统中的设备。
3.现有的活性碳再生炉所用的燃料为沼气,沼气主要成分为:甲烷、硫化氢、氢气、一氧化碳等气体;在活性碳再生炉运行时,沼气燃烧后产生的烟气中含有so2、硫化氢等酸性气体,烟气从洗涤塔底部通入,经过洗涤塔循环泵进行喷淋降温、除尘,由诱引风机将洗涤时产生的水蒸气排向大气。洗涤塔内洗水每2个小时进行一次水置换并将置换水排至废水罐。洗涤塔用水为脱盐水ph在7左右,烟气经过洗涤后循环过程中洗涤塔内水ph可降至2-3,腐蚀洗涤塔出水管道。
4.转盘离交设备的阀连续运转可使物料、洗水和再生水依次通过转动的树脂柱,从而保证所有的树脂都是新鲜可用的。树脂柱转动一周,进行吸附、吸附洗(洗糖)、再生/反洗、再生、再生洗和吸附糖等过程。其中转盘离交阴柱再生过程中,会产生洗碱水并无二次利用直接排废,也造成了浪费。


技术实现要素:



5.有鉴于此,为了解决现有技术的淀粉糖生产过程解决洗涤塔水ph低腐蚀管道问题,本实用新型提出一种利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,利用洗碱水代替脱盐水后洗涤塔内水,ph能达到8-9,ph值的提高不仅降低了管道的腐蚀,还减少了脱盐水的使用量及废水排放量。
6.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,包括稀碱罐、稀碱泵、离交柱、洗涤塔、洗涤塔循环泵、废水罐、废水泵和诱引风机,所述稀碱罐、稀碱泵、离交柱、洗涤塔、洗涤塔循环泵、废水罐和废水泵依次连接,所述洗涤塔与活性碳再生炉连接,所述洗涤塔顶部还连接有诱引风机,所述洗涤塔循环泵能够将洗涤塔4中的水循环回洗涤塔内。
7.更进一步的,所述稀碱泵和离交柱间的管路上设置有阀门d。
8.更进一步的,所述离交柱和洗涤塔间的管路上设置有阀门a。
9.更进一步的,所述洗涤塔的出水口连接洗涤塔循环泵的入水口,所述洗涤塔循环泵的出水口的其中一路连接洗涤塔循环泵的上部入水口。
10.更进一步的,所述洗涤塔循环泵的出水口的水分为三路,一路流向废水罐,一路流入洗涤塔用于喷淋降温,还有一路流入洗涤塔用于除尘。
11.更进一步的,流向废水罐的管路上设置有阀门e。
12.更进一步的,流入洗涤塔用于喷淋降温的管路上设置有阀门c。
13.更进一步的,流入洗涤塔用于除尘的管路上设置有阀门b。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用转盘离交排废的洗碱水代替洗涤塔用的脱盐水,通过洗碱水与烟气中的酸性气中和提高洗水ph值,降低管道腐蚀并减少脱盐水使用及废水排放量。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1为本实用新型所述的利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统的结构示意图;
17.图中:1-稀碱罐,2-稀碱泵,3-离交柱,4-洗涤塔,5-洗涤塔循环泵,6-废水罐,7-废水泵,8-活性碳再生炉,9-诱引风机,a-阀门a,b-阀门b,c-阀门c,d-阀门d,e-阀门e。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.一、具体实施方式一,参见图1说明本实施方式,一种利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,包括稀碱罐1、稀碱泵2、离交柱3、洗涤塔4、洗涤塔循环泵5、废水罐6、废水泵7和诱引风机9,所述稀碱罐1、稀碱泵2、离交柱3、洗涤塔4、洗涤塔循环泵5、废水罐6和废水泵7依次连接,所述洗涤塔4与活性碳再生炉8连接,所述洗涤塔4顶部还连接有诱引风机9,所述洗涤塔循环泵5能够将洗涤塔4中的水循环回洗涤塔4内。
20.所述稀碱泵2和离交柱3间的管路上设置有阀门d。
21.所述离交柱3和洗涤塔4间的管路上设置有阀门a。
22.所述洗涤塔4的出水口连接洗涤塔循环泵5的入水口,所述洗涤塔循环泵5的出水口的其中一路连接洗涤塔循环泵5的上部入水口。
23.所述洗涤塔循环泵5的出水口的水分为三路,一路流向废水罐6,一路流入洗涤塔4用于喷淋降温,还有一路流入洗涤塔4用于除尘。
24.或者所述洗涤塔循环泵5的出水口的水分为两路,一路流向废水罐6,另一路流入洗涤塔4即可。
25.流向废水罐6的管路上设置有阀门e。
26.流入洗涤塔4用于喷淋降温的管路上设置有阀门c。
27.流入洗涤塔4用于除尘的管路上设置有阀门b。
28.本实用新型所述的一种利用洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统的工作原理为:
29.本实用新型所述的一种利用洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统是基于一种新的生产工艺提出来的,活性碳再生炉8运行过程中产生的烟气通入洗涤塔4底部,经过洗涤塔循环泵5,并打开阀门c进行喷淋降温,在烟气上升过程中与喷洒的洗碱水相遇,烟气中的酸
性气体与碱性溶液发生中和反应:2naoh+so2→
na2so3+h2o,升高ph值,降低管道的腐蚀。同时打开阀门b进行除尘,由诱引风机9将洗涤时产生的水蒸气排向大气。
30.稀碱泵2供转盘离交再生时,打开阀门d进行进碱操作,离交柱3中的转盘离交洗碱水打开阀门a通过管道连接进入洗涤塔4内,通过循环泵5,利用碱水中和酸性气体,提高洗水ph值,进而降低管道腐蚀;每2个小时进行一次洗涤塔洗水置换,最后通过打开阀门e排入废水罐。
31.离交柱3的转盘离交工作原理:物料通过阴、阳离子树脂柱各一次,脱除“杂质”。杂质由阳离子(钙、钠等)和阴离子(硫酸盐、氯化物等)组成。随后对树脂进行再生,去除吸附的杂质。阳离子交换树脂用盐酸再生,阴离子交换树脂用氢氧化钠再生。再生后,离子交换树脂可以重复使用,继续进行物料处理。
32.本实用新型利用洗碱水代替脱盐水后洗涤塔内水,使酸性烟气洗涤后ph能达到8-9,ph值的提高不仅降低了管道的腐蚀,还减少了脱盐水的使用量及洗碱水的废水排放量。
33.以上公开的本实用新型实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。


技术特征:


1.一种利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,其特征在于:包括稀碱罐(1)、稀碱泵(2)、离交柱(3)、洗涤塔(4)、洗涤塔循环泵(5)、废水罐(6)、废水泵(7)和诱引风机(9),所述稀碱罐(1)、稀碱泵(2)、离交柱(3)、洗涤塔(4)、洗涤塔循环泵(5)、废水罐(6)和废水泵(7)依次连接,所述洗涤塔(4)与活性碳再生炉(8)连接,所述洗涤塔(4)顶部还连接有诱引风机(9),所述洗涤塔循环泵(5)能够将洗涤塔(4)中的水循环回洗涤塔(4)内。2.根据权利要求1所述的利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,其特征在于:所述稀碱泵(2)和离交柱(3)间的管路上设置有阀门d。3.根据权利要求1所述的利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,其特征在于:所述离交柱(3)和洗涤塔(4)间的管路上设置有阀门a。4.根据权利要求1所述的利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,其特征在于:所述洗涤塔(4)的出水口连接洗涤塔循环泵(5)的入水口,所述洗涤塔循环泵(5)的出水口的其中一路连接洗涤塔循环泵(5)的上部入水口。5.根据权利要求1或4所述的利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,其特征在于:所述洗涤塔循环泵(5)的出水口的水分为三路,一路流向废水罐(6),一路流入洗涤塔(4)用于喷淋降温,还有一路流入洗涤塔(4)用于除尘。6.根据权利要求5所述的利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,其特征在于:流向废水罐(6)的管路上设置有阀门e。7.根据权利要求5所述的利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,其特征在于:流入洗涤塔(4)用于喷淋降温的管路上设置有阀门c。8.根据权利要求5所述的利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,其特征在于:流入洗涤塔(4)用于除尘的管路上设置有阀门b。

技术总结


本实用新型提出了一种利用转盘离交洗碱水代替洗涤塔用水的洗涤系统,属于淀粉糖生产技术领域。解决了现有技术的淀粉糖生产过程解决洗涤塔水PH低腐蚀管道问题,本实用新型的稀碱罐、稀碱泵、离交柱、洗涤塔、洗涤塔循环泵、废水罐和废水泵依次连接,洗涤塔与活性碳再生炉连接,所述洗涤塔顶部还连接有诱引风机,洗涤塔循环泵能够将洗涤塔4中的水循环回洗涤塔内。本实用新型利用洗碱水代替脱盐水后洗涤塔内水PH能达到8-9,PH值的提高不仅降低了管道的腐蚀,还减少了脱盐水的使用量及废水排放量。量。量。


技术研发人员:

卢煜 赵鹤 于笑月 刘志龙 曹国强 朱海 甄中兴 苏涛 赵斌

受保护的技术使用者:

绥化象屿金谷生化科技有限公司

技术研发日:

2022.05.30

技术公布日:

2022/12/30

本文发布于:2024-09-21 22:18:28,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/2/50924.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:碱水   所述   水罐   转盘
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议