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高压中心出水刀座的制作方法

1.本实用新型涉及一种刀套的技术领域，尤其涉及一种高压中心出水刀座，于其刀套内的刀具插设孔设一止水阀座，无论刀具锁设深度如何改变，利用高压冷却水的压力均可推动止水阀座并紧顶住刀具末端，并可推开钢珠，使冷却水只能往止水阀座内部及出水孔前进，然后经刀具中心出水孔流入刀尖处喷出，如此可达完全不漏水高效率进行冷却刀具进行加工作业。

背景技术：

2.现有的中心出水刀具及其配合的习知刀套，均无止水阀座的设计，如其申请案号第101102262号「刀套结构」，其内部并没有可移动的止水阀座的设计，而其刀具与刀套间也有相当多缝隙造成泄漏的问题，且其车刀的部分也会有侧边削平面的设计以供锁固，如此容易泄漏，造成中心出水处没有水源，或者压力过低的问题。另外，请参阅申请案号第104213275号「中心出水刀套与刀杆组合结构」，其中该中心出水刀周面会设有切削平面，用以供锁固用，但是其也会造成相当大的空隙，所以也会造成出水的泄漏，所以常会造成中心出水压力不足或泄漏光了无法中心出水的缺失，实有待改进。
3.有鉴于此，本实用新型设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是在于提供一种高压中心出水刀座，其刀套内的刀具插设孔中段设一止水阀座，无论刀具锁设深度如何改变，利用高压冷却水的压力均可推动止水阀座并紧顶住刀具末端，并可推开钢珠，使冷却水只能往止水阀座内部及出水孔前进，然后经刀具中心出水孔流入刀尖处喷出，如此可达完全不漏水高效率进行冷却刀具进行加工作业。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种高压中心出水刀座，其特征在于，包括：
7.一刀套，前述刀套内部设有贯通的一刀具插设孔，前述刀套周面设有一进水长凹槽，一导水孔导通前述进水长凹槽及前述刀具插设孔后段位置；
8.一止水阀座，前述止水阀座套入滑移于前述刀具插设孔位置，前述止水阀座设内部一凹室往两侧贯通，前述止水阀座贯通内部的后侧设有一阶缘，前述阶缘能够卡抵一钢珠的一侧，前述钢珠的另一侧与一弹簧的一侧顶抵，前述弹簧使前述钢珠保持封止于前述阶缘的位置，前述钢珠能够因水压推动而远离前述阶缘，一前盖封止于前述止水阀座前端面处，前述前盖内面供前述弹簧另一侧顶抵，前述前盖前端是具有一出水孔的一锥度头形状喷嘴；
9.一封套，前述封套封设于前述刀具插设孔末端的开口处；以及
10.一刀具，前述刀具插设锁固至前述刀套的前述刀具插设孔处，前述止水阀座能够
因水压推动而密贴前述刀具末端，前述刀具设有一中心出水孔，前述中心出水孔末端设成一锥形孔，前述锥形孔能够供前述止水阀座的前述锥度头形状喷嘴密接。
11.所述的高压中心出水刀座，其中：前述止水阀座周面设有一削平槽室，前述削平槽室内设有一前孔及一后孔，前述前孔及一后孔均导通前述止水阀座的前述凹室，以使其水源能够避开开启的前述钢珠而快速通过。
12.所述的高压中心出水刀座，其中：前述刀具为具有前述中心出水孔的一车刀刀具或一钻头刀具。
13.所述的高压中心出水刀座，其中：前述止水阀座末端设有数个突出块及位于突出块之间的数个凹沟。
14.一种高压中心出水刀座，其特征在于，包括：
15.一刀套，前述刀套内部设有贯通的一刀具插设孔，前述刀套周面设有一进水长凹槽，一导水孔导通前述进水长凹槽及前述刀具插设孔后段位置；
16.一止水阀座，前述止水阀座套入滑移于前述刀具插设孔中段位置，前述止水阀座内部设有的一凹室往两侧贯通，前述止水阀座贯通内部的后侧设有一阶缘，前述阶缘卡抵一钢珠的一侧，前述钢珠的另一侧与一弹簧的一侧顶抵，前述弹簧使前述钢珠保持封止于前述阶缘的位置，前述钢珠能够因水压推动而远离前述阶缘，一前盖封止于前述止水阀座前端面处，前述前盖内面供前述弹簧另一侧顶抵，前述前盖前端是具有一出水孔的一平口喷嘴，前述平口喷嘴周边设有一环凹槽以供组设一止漏垫圈；
17.一封套，前述封套封设于前述刀具插设孔末端的开口处；以及
18.一刀具，前述刀具插设锁固至前述刀套的前述刀具插设孔处，前述止水阀座能够因水压推动而密贴前述刀具末端，前述刀具设有一中心出水孔，前述刀具末端端面为平面，前述平面可供前述止水阀座的前述止漏垫圈密贴防漏。
19.所述的高压中心出水刀座，其中：前述止水阀座周面设有一削平槽室，前述削平槽室内设有一前孔及一后孔，前述前孔与后孔导通前述止水阀座的前述凹室，以使水源能够避开开启的前述钢珠而快速通过。
20.所述的高压中心出水刀座，其中：前述刀具为具有前述中心出水孔的一车刀刀具或一钻头刀具。
21.所述的高压中心出水刀座，其中：前述止水阀座末端设有数个突出块及位于突出块之间的数个凹沟。
22.据此，将刀具插入刀具插设孔并予以锁固固定位置，因刀具中心出水孔末端设有的锥度等同于锥度头，当高压冷却水经进水长凹槽及导水孔而到达刀具插设孔后侧时，即行推动止水阀座抵紧刀具末端，利用其水压推开止水阀座内的钢珠，使冷却水只能往止水阀座内部及出水孔前进，然后经刀具中心出水孔流入刀尖处喷出，如此可达完全不漏水高效率进行冷却刀具进行加工作业。
23.有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，现列举一较佳实施例并配合附图详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，从而可以得到深入而具体的了解。
附图说明
24.图1为本实用新型其一实施例的刀库、座、刀套及刀具的组合关系立体示意图。
25.图2为本实用新型其一实施例的刀库、座、刀套及刀具的组合关系立体分解示意图。
26.图3为本实用新型其一实施例的刀套平面剖示图。
27.图4为本实用新型其一实施例的刀套立体分解示意图。
28.图5为本实用新型另一实施例的刀套平面剖示图。
29.图6为本实用新型另一实施例的刀套立体分解示意图。
30.图7为本实用新型另一实施例的后侧方向立体分解示意图。
31.图8为本实用新型实施状态剖示动作示意图。
32.图9为本实用新型另一实施例的刀具实施为钻头组合刀套的立体示恴图。
33.附图标号说明：
34.10
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刀套
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11
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刀具插设孔
35.111
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开口
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12
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进水长凹槽
36.13
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导水孔
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20
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止水阀座
37.21
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凹室
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22
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阶缘
38.23
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钢珠
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24
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弹簧
39.25
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前盖
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26
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锥度头形状喷嘴
40.26a
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平口喷嘴
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261
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出水孔
41.262
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环凹槽
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263
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止漏垫圈
42.27
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削平槽室
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271
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前孔
43.272
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后孔
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281
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突出块
44.282
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凹沟
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30
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封套
45.40
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刀具
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41
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中心出水孔
46.411
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锥形孔
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412
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平面
47.42
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车刀刀具
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43
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钻头刀具
48.50
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刀库
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51
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座
具体实施方式
49.本实用新型是提供一种高压中心出水刀座。
50.为能对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，兹配合实施方式及附图详述如后：
51.参阅图1至图9所示，本实用新型提供一种高压中心出水刀座，包含有：
52.一刀套10，前述刀套10内部设有贯通的一刀具插设孔11，前述刀套10周面设有一进水长凹槽12，一导水孔13导通前述进水长凹槽12及前述刀具插设孔11后段位置；
53.一止水阀座20，前述止水阀座20套入滑移于前述刀具插设孔11位置，前述止水阀座20设内部一凹室21往两侧贯通，前述止水阀座20贯通内部的后侧设有一阶缘22得卡抵一钢珠23的一侧，前述钢珠22的另一侧得为一弹簧24的一侧顶抵，以保持其前述钢珠22封止
于前述阶缘21的位置，前述钢珠22得因水压推动而开启远离前述阶缘21，一前盖25，前述前盖25封止于前述止水阀座20前端面处，前述前盖25内面供前述弹簧24另一侧顶抵，前述前盖25前端得设成具有一出水孔261的一锥度头形状喷嘴26；
54.一封套30，前述封套30封设于前述刀具插设孔11末端的开口111处；以及
55.一刀具40，前述刀具40插设锁固至前述刀套10的前述刀具插设孔11处，前述止水阀座20得因水压推动而密贴前述刀具40末端，前述刀具40设有一中心出水孔41，前述中心出水孔41末端得设成一锥形孔411，前述锥形孔411得供前述止水阀座20的前述锥度头形状喷嘴26密接。
56.参阅图4、图6、图7所示，所述的高压中心出水刀座，其中前述止水阀座20周面得设有一削平槽室27，前述削平槽室27内设有一前孔271及一后孔272导通前述止水阀座20的前述凹室21，以使其水源可避开开启的前述钢珠24而可快速通过。
57.参阅图1、图9所示，所述的高压中心出水刀座，其中前述刀具40可为具有前述中心出水孔41的一车刀刀具42或一钻头刀具43。
58.参阅图7所示，所述的高压中心出水刀座，其中前述止水阀座20末端得设有数突出块281及其间的数凹沟282。
59.参阅图1至图9所示，本实用新型提供一种高压中心出水刀座，包含有：
60.一刀套10，前述刀套10内部设有贯通的一刀具插设孔11，前述刀套10周面设有一进水长凹槽12，一导水孔13导通前述进水长凹槽12及前述刀具插设孔11后段位置；
61.一止水阀座20，前述止水阀座20套入滑移于前述刀具插设孔11中段位置，前述止水阀座20设内部一凹室21往两侧贯通，前述止水阀座20贯通内部的后侧设有一阶缘22得卡抵一钢珠23的一侧，前述钢珠22的另一侧得为一弹簧24的一侧顶抵，以保持其前述钢珠22封止于前述阶缘21的位置，前述钢珠22得因水压推动而开启远离前述阶缘21，一前盖25，前述前盖25封止于前述止水阀座20前端面处，前述前盖25内面供前述弹簧24另一侧顶抵，前述前盖前端得设成具有一出水孔261的一平口喷嘴26a，前述平口喷嘴26a周边设有一环凹槽262得供组设一止漏垫圈263；
62.一封套30，前述封套30封设于前述刀具插设孔11末端的开口111处；以及
63.一刀具40，前述刀具40插设锁固至前述刀套10的前述刀具插设孔11处，前述止水阀座20得因水压推动而密贴前述刀具40末端，前述刀具40设有一中心出水孔41，前述刀具40末端端面为平面412，前述平面412得供前述止水阀座20的前述止漏垫圈263密贴防漏。
64.参阅图4、图6、图7所示，所述的高压中心出水刀座，其中前述止水阀座20周面得设有一削平槽室27，前述削平槽室27内设有一前孔271及一后孔272导通前述止水阀座20的前述凹室21，以使其水源可避开开启的前述钢珠24而可快速通过。
65.参阅图1、图9所示，所述的高压中心出水刀座，其中前述刀具40可为具有前述中心出水孔41的一车刀刀具42或一钻头刀具43。
66.参阅图7所示，所述的高压中心出水刀座，其中前述止水阀座20末端得设有数突出块281及其间的数凹沟282。
67.参阅图1、图2所示，一刀库50，刀库50的上可以锁设复数座51，而其前述座51得供组设一刀套10，前套10则供刀具40锁固。
68.参阅图8所示，其刀具40锁设的深度并不固定，所以前述止水阀座20是可以被水压
推动的，当止水阀座20如果与刀具40末端还有一段距离，其水压经过进水长凹槽12及导水孔13而进入到刀套10的刀具插设孔11后段时，水压即可推动止水阀座20往刀具40末端方向移动，直到止水阀座20前端密贴刀具40末端为止，此时压力续推会将钢珠23压离阶缘22的密封位置，压力水源即可经凹室21、出水孔261而到达刀具40中心出水孔41，以使压力水源由中心出水孔41前端喷出冷却刀具40进行加工作业。
69.由其上述可知，本实用新型的高压中心出水刀座，确为业界首见而符合实用新型专利的新颖性，而其全面性的创新，符合实用新型专利的进步性，而其刀套内的刀具插设孔中段设一止水阀座，无论刀具锁设深度如何改变，利用高压冷却水的压力均可推动止水阀座并紧顶住刀具末端，并可推开钢珠，使冷却水只能往止水阀座内部及出水孔前进，然后经刀具中心出水孔流入刀尖处喷出，如此可达完全不漏水高效率进行冷却刀具进行加工作业。
70.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高压中心出水刀座，其特征在于，包括：一刀套，前述刀套内部设有贯通的一刀具插设孔，前述刀套周面设有一进水长凹槽，一导水孔导通前述进水长凹槽及前述刀具插设孔后段位置；一止水阀座，前述止水阀座套入滑移于前述刀具插设孔位置，前述止水阀座设内部一凹室往两侧贯通，前述止水阀座贯通内部的后侧设有一阶缘，前述阶缘能够卡抵一钢珠的一侧，前述钢珠的另一侧与一弹簧的一侧顶抵，前述弹簧使前述钢珠保持封止于前述阶缘的位置，前述钢珠能够因水压推动而远离前述阶缘，一前盖封止于前述止水阀座前端面处，前述前盖内面供前述弹簧另一侧顶抵，前述前盖前端是具有一出水孔的一锥度头形状喷嘴；一封套，前述封套封设于前述刀具插设孔末端的开口处；以及一刀具，前述刀具插设锁固至前述刀套的前述刀具插设孔处，前述止水阀座能够因水压推动而密贴前述刀具末端，前述刀具设有一中心出水孔，前述中心出水孔末端设成一锥形孔，前述锥形孔能够供前述止水阀座的前述锥度头形状喷嘴密接。2.如权利要求1所述的高压中心出水刀座，其特征在于：前述止水阀座周面设有一削平槽室，前述削平槽室内设有一前孔及一后孔，前述前孔及一后孔均导通前述止水阀座的前述凹室，以使其水源能够避开开启的前述钢珠而快速通过。3.如权利要求1所述的高压中心出水刀座，其特征在于：前述刀具为具有前述中心出水孔的一车刀刀具或一钻头刀具。4.如权利要求1所述的高压中心出水刀座，其特征在于：前述止水阀座末端设有数个突出块及位于突出块之间的数个凹沟。5.一种高压中心出水刀座，其特征在于，包括：一刀套，前述刀套内部设有贯通的一刀具插设孔，前述刀套周面设有一进水长凹槽，一导水孔导通前述进水长凹槽及前述刀具插设孔后段位置；一止水阀座，前述止水阀座套入滑移于前述刀具插设孔中段位置，前述止水阀座内部设有的一凹室往两侧贯通，前述止水阀座贯通内部的后侧设有一阶缘，前述阶缘卡抵一钢珠的一侧，前述钢珠的另一侧与一弹簧的一侧顶抵，前述弹簧使前述钢珠保持封止于前述阶缘的位置，前述钢珠能够因水压推动而远离前述阶缘，一前盖封止于前述止水阀座前端面处，前述前盖内面供前述弹簧另一侧顶抵，前述前盖前端是具有一出水孔的一平口喷嘴，前述平口喷嘴周边设有一环凹槽以供组设一止漏垫圈；一封套，前述封套封设于前述刀具插设孔末端的开口处；以及一刀具，前述刀具插设锁固至前述刀套的前述刀具插设孔处，前述止水阀座能够因水压推动而密贴前述刀具末端，前述刀具设有一中心出水孔，前述刀具末端端面为平面，前述平面可供前述止水阀座的前述止漏垫圈密贴防漏。6.如权利要求5所述的高压中心出水刀座，其特征在于：前述止水阀座周面设有一削平槽室，前述削平槽室内设有一前孔及一后孔，前述前孔与后孔导通前述止水阀座的前述凹室，以使水源能够避开开启的前述钢珠而快速通过。7.如权利要求5所述的高压中心出水刀座，其特征在于：前述刀具为具有前述中心出水孔的一车刀刀具或一钻头刀具。8.如权利要求5所述的高压中心出水刀座，其特征在于：前述止水阀座末端设有数个突
出块及位于突出块之间的数个凹沟。

技术总结

本实用新型涉及一种高压中心出水刀座，包含有：一刀套、一止水阀座及一封套，刀套内部设有刀具插设孔，刀具插设孔往后贯通开口处得以封套进行封止固定；其特征在于：刀套侧面设有进水长凹槽，一导水孔导通进水长凹槽及刀具插设孔后侧位置，使刀具插设孔得滑移套入止水阀座；使用时先将刀具锁固至刀具插设孔，当高压冷却水经进水长凹槽进入导水孔而到达刀具插设孔后侧时，即行推动止水阀座抵紧刀具末端，利用其水压推开止水阀座内的钢珠，使冷却水只能往止水阀座内部及出水孔前进，然后经刀具中心出水孔流入刀尖处喷出，如此可达完全不漏水高效率进行冷却刀具进行加工作业。高效率进行冷却刀具进行加工作业。高效率进行冷却刀具进行加工作业。