一种食用菌蒸汽智能灭菌房的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌房技术领域，具体为一种食用菌蒸汽智能灭菌房。

背景技术：

2.消毒灭菌是食用菌生产中的一个重要环节，由于食用菌袋料大都是用木屑、麦麸等材料制作的，这些材料里含有很多的杂菌，在种植食用菌前，就要对袋料进行彻底灭菌，才能接种食用菌，如果灭菌不彻底，后续生产都是徒劳无功，残留在袋料里的杂菌会和食用菌争夺养分，就会使成品率降低、甚至是全部污染。
3.现有食用菌蒸汽智能灭菌房由于空间过大、蒸汽加温缓慢、而且需要大型锅炉供气、在进出料时需要停止供气及冷却后才能再次装填、浪费了热源、增加了成本。

技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种食用菌蒸汽智能灭菌房，具备余热回收效果好和节约成本的优点，解决了现有食用菌蒸汽智能灭菌房由于空间过大、蒸汽加温缓慢、而且需要大型锅炉供气、在进出料时需要停止供气及冷却后才能再次装填、浪费了热源、增加了成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用菌蒸汽智能灭菌房，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有水箱、蒸汽房、干冰箱和蓄电池，所述水箱的顶部固定连接有电加热锅炉，所述蒸汽房的正面设置有密封箱门，所述密封箱门的正面固定连接有控制器，所述蒸汽房的内部固定连接有水腔，所述水腔的内部固定连接有气腔，所述水箱的出水口连通有第一输送泵，所述蒸汽房的左侧固定连接有第一气泵，所述第一气泵与气腔连通，所述蒸汽房的顶部固定连接有第二气泵，所述干冰箱的顶部固定连接有温压板，所述蓄电池分别与温压板、第一输送泵、第二输送泵、第一气泵、第二气泵和电加热锅炉电性连接，所述温压板的顶部固定连接有冷却罩，所述第二气泵的出气口与冷却罩连通，所述第二气泵的进气口通过管道延伸至蒸汽房的内部，所述蒸汽房内壁底部的两侧均固定连接有喷嘴，所述喷嘴与电加热锅炉连通，所述蒸汽房内壁的顶部固定连接有蛇形蒸发管，所述第一输送泵的出水口分别与水腔和蛇形蒸发管连通，所述水腔和蛇形蒸发管的出水口均与电加热锅炉连通，所述蒸汽房内壁的底部固定连接有辅助灭菌系统，所述冷却罩的出气口连通有第二输送泵，所述控制器分别与第一输送泵、第二输送泵、第一气泵、第二气泵和电加热锅炉信号连接。
6.作为本实用新型优选的，所述辅助灭菌系统包括固定连接在蒸汽房内壁底部的支撑架，所述支撑架的内部活动连接有滚筒，所述滚筒的表面铰接有吊篮，所述吊篮内壁的底部开设有通口，所述蒸汽房内壁的底部固定连接有电机，所述电机的正面固定连接有主动轮，所述滚筒的正面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过同步带传动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述支撑架的内部固定连接有轴承，所述轴承与滚筒固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述干冰箱、冷却罩和蒸汽房的表面均固定连接有隔热层。
9.作为本实用新型优选的，所述冷却罩内壁的顶部和蒸汽房内壁的右侧均固定连接有温度探测器，所述温度探测器与控制器信号连接。
10.作为本实用新型优选的，所述气腔的内部和蒸汽房的内部均固定连接有气压探测器，所述气压探测器与控制器信号连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底板、水箱、蒸汽房、干冰箱、密封箱门、控制器、电加热锅炉、喷嘴、第一输送泵、蛇形蒸发管、水腔、气腔、第一气泵、第二气泵、冷却罩、第二输送泵、温压板、蓄电池和辅助灭菌系统的设置，解决了现有食用菌蒸汽智能灭菌房由于空间过大、蒸汽加温缓慢、而且需要大型锅炉供气、在进出料时需要停止供气及冷却后才能再次装填、浪费了热源、增加了成本的问题，使用时，操作者待灭菌处理的食用菌放入吊篮内，然后启动电加热锅炉，蒸汽通过喷嘴进入蒸汽房内，然后启动辅助灭菌系统，从而增大待灭菌的食用菌与蒸汽的接触面积，从而提高灭菌的速度，当灭菌完成后，操作者启动第一气泵，向气腔内加压，然后启动第一输送泵，使得水箱内的水输送至水腔和蛇形蒸发管内，蒸汽房内蒸汽的热量一部分传导至气腔内，然后水腔的内吸收气腔内气体的热量，蒸汽房内蒸汽的一部分热量传导至蛇形蒸发管内的水内，然后水腔和蛇形蒸发管内的水均被输送至电加热锅炉内，然后启动第二气泵，使得蒸汽房的气体输送至冷却罩内，然后向干冰箱内加入干冰，由于干冰箱的顶部固定连接有温压板，从而产生电流，然后被储存在蓄电池内，以供装置内的用电器使用，从而实现了热量的再回收，该装置具备余热回收效果好和节约成本的优点。
13.2、本实用新型通过辅助灭菌系统的设置，可以对待灭菌的食用菌进行旋转，从而增大待灭菌的食用菌与蒸汽的接触面积，从而提高灭菌的速度。
14.3、本实用新型通过轴承的设置，可以减小支撑架与滚筒之间的摩擦力，从而方便滚筒的旋转。
15.4、本实用新型通过隔热层的设置，可以减小蒸汽房、冷却罩和干冰箱与外界环境的热交换，从而起到保温的效果。
16.5、本实用新型通过温度探测器的设置，可以实时检测冷却罩和蒸汽房内的温度。
17.6、本实用新型通过气压探测器的设置，可以实时检测气腔和蒸汽房内部的气压。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型蒸汽房结构示意图；
20.图3为本实用新型吊篮结构放大示意图。
21.图中：1、底板；2、水箱；3、蒸汽房；4、干冰箱；5、密封箱门；6、控制器；7、电加热锅炉；8、喷嘴；9、第一输送泵；10、蛇形蒸发管；11、水腔；12、气腔；13、第一气泵；14、第二气泵；15、冷却罩；16、第二输送泵；17、温压板；18、蓄电池；19、辅助灭菌系统；20、支撑架；21、滚筒；22、吊篮；23、从动轮；24、电机；25、主动轮；26、温度探测器；27、气压探测器；28、隔热层；29、轴承；30、通口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，一种食用菌蒸汽智能灭菌房，包括底板1，底板1的顶部从左至右依次固定连接有水箱2、蒸汽房3、干冰箱4和蓄电池18，水箱2的顶部固定连接有电加热锅炉7，蒸汽房3的正面设置有密封箱门5，密封箱门5的正面固定连接有控制器6，蒸汽房3的内部固定连接有水腔11，水腔11的内部固定连接有气腔12，水箱2的出水口连通有第一输送泵9，蒸汽房3的左侧固定连接有第一气泵13，第一气泵13与气腔12连通，蒸汽房3的顶部固定连接有第二气泵14，干冰箱4的顶部固定连接有温压板17，蓄电池18分别与温压板17、第一输送泵9、第二输送泵16、第一气泵13、第二气泵14和电加热锅炉7电性连接，温压板17的顶部固定连接有冷却罩15，第二气泵14的出气口与冷却罩15连通，第二气泵14的进气口通过管道延伸至蒸汽房3的内部，蒸汽房3内壁底部的两侧均固定连接有喷嘴8，喷嘴8与电加热锅炉7连通，蒸汽房3内壁的顶部固定连接有蛇形蒸发管10，第一输送泵9的出水口分别与水腔11和蛇形蒸发管10连通，水腔11和蛇形蒸发管10的出水口均与电加热锅炉7连通，蒸汽房3内壁的底部固定连接有辅助灭菌系统19，冷却罩15的出气口连通有第二输送泵16，控制器6分别与第一输送泵9、第二输送泵16、第一气泵13、第二气泵14和电加热锅炉7信号连接。
24.参考图2和图3，辅助灭菌系统19包括固定连接在蒸汽房3内壁底部的支撑架20，支撑架20的内部活动连接有滚筒21，滚筒21的表面铰接有吊篮22，吊篮22内壁的底部开设有通口30，蒸汽房3内壁的底部固定连接有电机24，电机24的正面固定连接有主动轮25，滚筒21的正面固定连接有从动轮23，主动轮25与从动轮23之间通过同步带传动连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过辅助灭菌系统19的设置，可以对待灭菌的食用菌进行旋转，从而增大待灭菌的食用菌与蒸汽的接触面积，从而提高灭菌的速度。
26.参考图2，支撑架20的内部固定连接有轴承29，轴承29与滚筒21固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过轴承29的设置，可以减小支撑架20与滚筒21之间的摩擦力，从而方便滚筒21的旋转。
28.参考图1和图2，干冰箱4、冷却罩15和蒸汽房3的表面均固定连接有隔热层28。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过隔热层28的设置，可以减小蒸汽房3、冷却罩15和干冰箱4与外界环境的热交换，从而起到保温的效果。
30.参考图1和图2，冷却罩15内壁的顶部和蒸汽房3内壁的右侧均固定连接有温度探测器26，温度探测器26与控制器6信号连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过温度探测器26的设置，可以实时检测冷却罩15和蒸汽房3内的温度。
32.参考图2，气腔12的内部和蒸汽房3的内部均固定连接有气压探测器27，气压探测器27与控制器6信号连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过气压探测器27的设置，可以实时检测气腔12和蒸汽房3内部的气压。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作者打开密封箱门5，把待灭菌处
理的食用菌放入吊篮22内并关闭密封箱门5，然后操作者启动第二气泵14，把蒸汽房3内的气压降低至预定气压以下，然后启动第一气泵13，把气腔12内的气压降低至预定气压以下，从而减小气腔12内的分子密度，进而使得气腔12具有保温的作用，然后启动电加热锅炉7，蒸汽通过喷嘴8进入蒸汽房3内，然后启动电机24旋转带动主动轮25旋转，进而带动从动轮23旋转，从而带动滚筒21旋转，使得吊篮22发生旋转，从而增大待灭菌的食用菌与蒸汽的接触面积，从而提高灭菌的速度；
35.当灭菌完成后，操作者启动第一气泵13，向气腔12内加压，从而提高气腔12内的分子密度，使得气腔12具有导热的作用，然后启动第一输送泵9，使得水箱2内的水输送至水腔11和蛇形蒸发管10内，蒸汽房3内蒸汽的热量一部分传导至气腔12内，然后水腔11的内吸收气腔12内气体的热量，蒸汽房3内蒸汽的一部分热量传导至蛇形蒸发管10内的水内，使得水腔11和蛇形蒸发管10内的水温度升高，然后水腔11和蛇形蒸发管10内的水均被输送至电加热锅炉7内，从而实现热量的再利用，然后启动第二气泵14，使得蒸汽房3的气体输送至冷却罩15内，然后向干冰箱4内加入干冰，由于干冰箱4的顶部固定连接有温压板17，使得温压板17的顶部温度较高，温压板17的底部温度较低，从而使得温压板17的顶部和底部有温度差，从而产生电流，然后被储存在蓄电池18内，以供装置内的用电器使用，从而实现了热量的再回收。
36.综上所述：该食用菌蒸汽智能灭菌房，通过底板1、水箱2、蒸汽房3、干冰箱4、密封箱门5、控制器6、电加热锅炉7、喷嘴8、第一输送泵9、蛇形蒸发管10、水腔11、气腔12、第一气泵13、第二气泵14、冷却罩15、第二输送泵16、温压板17、蓄电池18和辅助灭菌系统19的设置，解决了现有食用菌蒸汽智能灭菌房由于空间过大、蒸汽加温缓慢、而且需要大型锅炉供气、在进出料时需要停止供气及冷却后才能再次装填、浪费了热源、增加了成本的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种食用菌蒸汽智能灭菌房，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部从左至右依次固定连接有水箱（2）、蒸汽房（3）、干冰箱（4）和蓄电池（18），所述水箱（2）的顶部固定连接有电加热锅炉（7），所述蒸汽房（3）的正面设置有密封箱门（5），所述密封箱门（5）的正面固定连接有控制器（6），所述蒸汽房（3）的内部固定连接有水腔（11），所述水腔（11）的内部固定连接有气腔（12），所述水箱（2）的出水口连通有第一输送泵（9），所述蒸汽房（3）的左侧固定连接有第一气泵（13），所述蒸汽房（3）的顶部固定连接有第二气泵（14），所述干冰箱（4）的顶部固定连接有温压板（17），所述温压板（17）的顶部固定连接有冷却罩（15），所述第二气泵（14）的出气口与冷却罩（15）连通，所述第二气泵（14）的进气口通过管道延伸至蒸汽房（3）的内部，所述蒸汽房（3）内壁底部的两侧均固定连接有喷嘴（8），所述喷嘴（8）与电加热锅炉（7）连通，所述蒸汽房（3）内壁的顶部固定连接有蛇形蒸发管（10），所述第一输送泵（9）的出水口分别与水腔（11）和蛇形蒸发管（10）连通，所述蒸汽房（3）内壁的底部固定连接有辅助灭菌系统（19），所述冷却罩（15）的出气口连通有第二输送泵（16）。2.根据权利要求1所述的一种食用菌蒸汽智能灭菌房，其特征在于：所述辅助灭菌系统（19）包括固定连接在蒸汽房（3）内壁底部的支撑架（20），所述支撑架（20）的内部活动连接有滚筒（21），所述滚筒（21）的表面铰接有吊篮（22），所述吊篮（22）内壁的底部开设有通口（30），所述蒸汽房（3）内壁的底部固定连接有电机（24），所述电机（24）的正面固定连接有主动轮（25），所述滚筒（21）的正面固定连接有从动轮（23），所述主动轮（25）与从动轮（23）之间通过同步带传动连接。3.根据权利要求2所述的一种食用菌蒸汽智能灭菌房，其特征在于：所述支撑架（20）的内部固定连接有轴承（29），所述轴承（29）与滚筒（21）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种食用菌蒸汽智能灭菌房，其特征在于：所述干冰箱（4）、冷却罩（15）和蒸汽房（3）的表面均固定连接有隔热层（28）。5.根据权利要求1所述的一种食用菌蒸汽智能灭菌房，其特征在于：所述冷却罩（15）内壁的顶部和蒸汽房（3）内壁的右侧均固定连接有温度探测器（26），所述温度探测器（26）与控制器（6）信号连接。6.根据权利要求1所述的一种食用菌蒸汽智能灭菌房，其特征在于：所述气腔（12）的内部和蒸汽房（3）的内部均固定连接有气压探测器（27），所述气压探测器（27）与控制器（6）信号连接。

技术总结

本实用新型公开了一种食用菌蒸汽智能灭菌房，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有水箱、蒸汽房、干冰箱和蓄电池，所述水箱的顶部固定连接有电加热锅炉，所述蒸汽房的正面设置有密封箱门，所述密封箱门的正面固定连接有控制器。本实用新型通过底板、水箱、蒸汽房、干冰箱、密封箱门、控制器、电加热锅炉、喷嘴、第一输送泵、蛇形蒸发管、水腔、气腔、第一气泵、第二气泵、冷却罩、第二输送泵、温压板、蓄电池和辅助灭菌系统的设置，解决了现有食用菌蒸汽智能灭菌房由于空间过大、蒸汽加温缓慢、而且需要大型锅炉供气、在进出料时需要停止供气及冷却后才能再次装填、浪费了热源、增加了成本的问题。本的问题。本的问题。