空调器的控制方法、空调器及计算机存储介质与流程



1.本发明涉及空调器技术领域,尤其涉及空调器的控制方法、空调器及计算机存储介质。


背景技术:



2.在空调器低温制热时,室外机的电子膨胀阀通常是以事先设定好的固定开度来运行,但由于电子膨胀阀的制造工艺或生产组装存在一定的误差,使得原有固定开度对应的实际冷媒流量发生变化,空调器的实际能力输出与预期之间存在偏差,影响室内低温制热效果。
3.上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素:



4.本发明的主要目的在于提供一种空调器的控制方法、空调器及计算机存储介质,旨在修正空调器能力输出的误差,提高空调器的低温制热效果。
5.为实现上述目的,本发明提供一种空调器的控制方法,所述空调器的控制方法包括以下步骤:
6.在空调器的化霜周期结束后,获取所述空调器在所述化霜周期内的化霜参数,其中,所述化霜周期包括制热阶段以及除霜阶段,所述化霜参数包括所述制热阶段的制热参数以及所述除霜阶段的除霜参数;
7.根据所述化霜参数调整所述空调器的室外机的电子膨胀阀开度。
8.可选地,所述根据所述化霜参数调整所述空调器的室外机的电子膨胀阀开度的步骤包括:
9.根据所述化霜参数判断所述电子膨胀阀是否流量异常;
10.在判定所述电子膨胀阀流量异常时,获取室外环境温度;
11.根据所述室外环境温度调整所述电子膨胀阀的开度。
12.可选地,所述根据所述室外环境温度调节所述电子膨胀阀的开度的步骤包括:
13.确定所述室外环境温度所在的预设温度区间;
14.获取所述预设温度区间对应的开度调整值,其中,所述开度调整值与所述室外环境温度正相关;
15.根据所述开度调整值调整所述电子膨胀阀的开度。
16.可选地,所述根据所述化霜参数判断所述电子膨胀阀是否流量异常的步骤包括:
17.判断所述化霜参数是否处于预设参数区间,其中:
18.在所述化霜参数未处于所述预设参数区间时,判定所述电子膨胀阀流量异常;
19.在所述化霜参数处于所述预设参数区间时,判定所述电子膨胀阀流量正常。
20.可选地,所述化霜参数包括所述空调器在所述化霜周期内的最大排气温度,所述
根据所述室外环境温度调整所述电子膨胀阀的开度的步骤包括:
21.在所述最大排气温度大于所述预设参数区间的最大值时,根据所述室外环境温度增大所述电子膨胀阀的开度;
22.在所述最大排气温度小于所述预设参数区间的最小值时,根据所述室外环境温度减小所述电子膨胀阀的开度。
23.可选地,所述化霜参数包括所述化霜周期的持续时长,所述根据所述室外环境温度调整所述电子膨胀阀的开度的步骤包括:
24.在所述持续时长大于所述预设参数区间的最大值时,根据所述室外环境温度减小所述电子膨胀阀的开度;
25.在所述持续时长小于所述预设参数区间的最小值时,根据所述室外环境温度增大所述电子膨胀阀的开度。
26.可选地,所述在空调器的化霜周期结束后,获取所述空调器在所述化霜周期内的化霜参数的步骤之后,所述空调器的控制方法还包括:
27.根据所述化霜参数判断所述空调器是否处于正常运行状态;
28.在所述空调器处于正常运行状态时,执行所述根据所述化霜参数判断所述电子膨胀阀是否流量异常的步骤。
29.可选地,所述根据所述化霜参数判断所述空调器是否处于正常运行状态的步骤之后,还包括:
30.在所述空调器未处于正常运行状态时,增大所述电子膨胀阀的开度;
31.返回执行所述在空调器的化霜周期结束后,获取所述空调器在所述化霜周期内的化霜参数的步骤。
32.可选地,所述化霜参数包括所述空调器在所述化霜周期内的最大排气温度、所述空调器在所述化霜周期内的最大室内盘管温度以及所述空调器的室外机在所述化霜周期内的最大运行电流,所述根据所述化霜参数判断所述空调器是否处于正常运行状态的步骤包括:
33.判断所述最大排气温度是否小于排气温度阈值、判断所述最大室内盘管温度是否小于盘管温度阈值以及判断所述最大运行电流是否小于运行电流阈值,其中:
34.在所述最大排气温度小于排气温度阈值,且所述最大室内盘管温度小于盘管温度阈值,且所述最大运行电流小于运行电流阈值时,判定所述空调器处于正常运行状态;
35.在所述最大排气温度大于或等于排气温度阈值,或所述最大室内盘管温度大于或等于盘管温度阈值,或所述最大运行电流大于或等于运行电流阈值时,判定空调器未处于正常运行状态。
36.此外,为实现上述目的,本发明还提供一种空调器,所述空调器包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被所述处理器执行时实现如上所述中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。
37.此外,为实现上述目的,本发明还提供一种计算机存储介质,所述计算机存储介质上存储有空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被处理器执行时实现如上所述中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。
38.本发明实施例提出的空调器的控制方法、空调器及计算机存储介质,在空调器的
化霜周期结束后,获取所述空调器在所述化霜周期内的化霜参数,其中,所述化霜周期包括制热阶段以及除霜阶段,所述化霜参数包括所述制热阶段的制热参数以及所述除霜阶段的除霜参数;根据所述化霜参数调整所述空调器的室外机的电子膨胀阀开度。本发明通过在空调器的化霜周期结束后,根据单个化霜周期内的制热参数以及除霜参数来检测空调器的能力输出是否存在误差,并对应调整室外机电子膨胀阀的开度,修正空调器的能力输出,以提高空调器的低温制热效果。
附图说明
39.图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图;
40.图2为本发明空调器的控制方法的一实施例的流程示意图;
41.图3为本发明空调器的控制方法另一实施例的流程示意图;
42.图4为本发明空调器的控制方法再一实施例的流程示意图;
43.图5为本发明空调器的控制方法的一示例性说明的流程示意图。
44.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
45.应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
46.本发明实施例提供一种解决方案,通过在空调器的化霜周期结束后,根据单个化霜周期内的制热参数以及除霜参数来检测空调器的能力输出是否存在误差,并对应调整室外机电子膨胀阀的开度,修正空调器的能力输出,以提高空调器的低温制热效果。
47.如图1所示,图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。
48.本发明实施例终端为空调器。
49.如图1所示,该终端可以包括:处理器1001,例如cpu,通信总线1002,用户接口1003,存储器1004。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(display)、输入单元比如键盘(keyboard),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。存储器1004可以是高速ram存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1004可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
50.本领域技术人员可以理解,图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
51.如图1所示,作为一种计算机存储介质的存储器1004中可以包括用户接口模块以及空调器的控制程序。
52.在图1所示的终端中,用户接口1003主要用于连接客户端(用户端),与客户端进行数据通信;而处理器1001可以用于调用存储器1004中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:
53.在空调器的化霜周期结束后,获取所述空调器在所述化霜周期内的化霜参数,其中,所述化霜周期包括制热阶段以及除霜阶段,所述化霜参数包括所述制热阶段的制热参数以及所述除霜阶段的除霜参数;
54.根据所述化霜参数调整所述空调器的室外机的电子膨胀阀开度。
55.进一步地,处理器1001可以调用存储器1004中存储的空调器的控制程序,还执行以下操作:
56.根据所述化霜参数判断所述电子膨胀阀是否流量异常;
57.在判定所述电子膨胀阀流量异常时,获取室外环境温度;
58.根据所述室外环境温度调整所述电子膨胀阀的开度。
59.进一步地,处理器1001可以调用存储器1004中存储的空调器的控制程序,还执行以下操作:
60.确定所述室外环境温度所在的预设温度区间;
61.获取所述预设温度区间对应的开度调整值,其中,所述开度调整值与所述室外环境温度正相关;
62.根据所述开度调整值调整所述电子膨胀阀的开度。
63.进一步地,处理器1001可以调用存储器1004中存储的空调器的控制程序,还执行以下操作:
64.判断所述化霜参数是否处于预设参数区间,其中:
65.在所述化霜参数未处于所述预设参数区间时,判定所述电子膨胀阀流量异常;
66.在所述化霜参数处于所述预设参数区间时,判定所述电子膨胀阀流量正常。
67.进一步地,处理器1001可以调用存储器1004中存储的空调器的控制程序,还执行以下操作:
68.在所述最大排气温度大于所述预设参数区间的最大值时,根据所述室外环境温度增大所述电子膨胀阀的开度;
69.在所述最大排气温度小于所述预设参数区间的最小值时,根据所述室外环境温度减小所述电子膨胀阀的开度。
70.进一步地,处理器1001可以调用存储器1004中存储的空调器的控制程序,还执行以下操作:
71.在所述持续时长大于所述预设参数区间的最大值时,根据所述室外环境温度减小所述电子膨胀阀的开度;
72.在所述持续时长小于所述预设参数区间的最小值时,根据所述室外环境温度增大所述电子膨胀阀的开度。
73.进一步地,处理器1001可以调用存储器1004中存储的空调器的控制程序,还执行以下操作:
74.根据所述化霜参数判断所述空调器是否处于正常运行状态;
75.在所述空调器处于正常运行状态时,执行所述根据所述化霜参数判断所述电子膨胀阀是否流量异常的步骤。
76.进一步地,处理器1001可以调用存储器1004中存储的空调器的控制程序,还执行以下操作:
77.在所述空调器未处于正常运行状态时,增大所述电子膨胀阀的开度;
78.返回执行所述在空调器的化霜周期结束后,获取所述空调器在所述化霜周期内的化霜参数的步骤。
79.进一步地,处理器1001可以调用存储器1004中存储的空调器的控制程序,还执行
以下操作:
80.判断所述最大排气温度是否小于排气温度阈值、判断所述最大室内盘管温度是否小于盘管温度阈值以及判断所述最大运行电流是否小于运行电流阈值,其中:
81.在所述最大排气温度小于排气温度阈值,且所述最大室内盘管温度小于盘管温度阈值,且所述最大运行电流小于运行电流阈值时,判定所述空调器处于正常运行状态;
82.在所述最大排气温度大于或等于排气温度阈值,或所述最大室内盘管温度大于或等于盘管温度阈值,或所述最大运行电流大于或等于运行电流阈值时,判定空调器未处于正常运行状态。
83.参照图2,在一实施例中,空调器的控制方法包括以下步骤:
84.步骤s10,在空调器的化霜周期结束后,获取所述空调器在所述化霜周期内的化霜参数,其中,所述化霜周期包括制热阶段以及除霜阶段,所述化霜参数包括所述制热阶段的制热参数以及所述除霜阶段的除霜参数;
85.在本实施例中,在空调器低温制热时,会存在室外机结霜的问题,因此空调器需要周期性进行化霜处理,以便于继续正常进行低温制热,空调器的单个化霜周期包括制热阶段以及在制热阶段后的除霜阶段。在空调器处于化霜周期内时,记录化霜周期内的运行参数,化霜周期内的运行参数包括制热阶段的运行参数以及除霜阶段的运行参数,因此在空调器的单个化霜周期结束后,可获取空调器在该单个化霜周期内的化霜参数,化霜参数包括制热阶段的制热参数以及除霜阶段的除霜参数。
86.可选地,在空调器低温制热时,一般是将空调器为制热模式变更为制冷模式,以融化室外机上的霜,实现除霜的目的。
87.可选地,由于空调器在刚开始运行时,冷媒系统并未处于稳定状态,此时,在空调器单个化霜周期后获取到该单个化霜周期内的化霜参数可能并不准确,为了避免对于室外机电子膨胀阀的误调节,本实施例获取到的化霜参数为在空调器启动后的第二个化霜周期内的化霜参数,即在空调器启动后的第二个化霜周期结束后,再获取空调器在第二个化霜周期内的化霜参数。
88.可选地,空调器的化霜参数可包括空调器在单个化霜周期内的最大排气温度、空调器在单个化霜周期内的最大室内盘管温度、空调器的室外机在单个化霜周期内的最大运行电流以及单个化霜周期的持续时长中的至少一个,其中,单个化霜周期的持续时长可由该化霜周期内的制热阶段的持续时长以及除霜阶段的持续时长相加得到。
89.步骤s20,根据所述化霜参数调整所述空调器的室外机的电子膨胀阀开度。
90.在本实施例中,由于空调器的结霜会使得空调器的工况更加恶劣,偏离理想的工况,因此空调器在单个化霜周期内的化霜参数更有可能超出正常的化霜参数范围,空调器在单个化霜周期内的化霜参数更容易体现出室外机电子膨胀阀在制造工艺或生产组装时的误差而引起的空调器能力输出的误差,因此可根据化霜参数来检测空调器能力输出是否存在开度误差,并对应调节室外机电子膨胀阀的开度,通过室外机电子膨胀阀的开度的调节来改变空调器的能力输出,以使空调器的实际能力输出与预期的能力输出匹配。
91.可选地,预先设置有与化霜参数中的各项参数对应的正常参数范围,根据化霜参数中的各项参数是否处于对应的正常参数范围来检测空调器的能力输出是否异常,并在异常时对应调节室外机电子膨胀阀的开度,使得空调器的能力输出更加准确。
92.可选地,在调节室外机电子膨胀阀的开度时,可根据化霜参数中的各项参数是大于还是小于对应的正常参数范围来确定增大还是减小室外机电子膨胀阀的开度,以及根据化霜参数中的各项参数与对应的正常参数范围之间的差距来确定室外机电子膨胀阀的开度的增大幅度或者减小幅度,以使空调器的实际能力输出与预期匹配。
93.在本实施例公开的技术方案中,通过在空调器的化霜周期结束后,根据单个化霜周期内的制热参数以及除霜参数来检测空调器的能力输出是否存在误差,并对应调整室外机电子膨胀阀的开度,修正空调器的能力输出,以提高空调器的低温制热效果。
94.在另一实施例中,如图3所示,在上述图2所示的实施例基础上,步骤s20包括:
95.步骤s21,根据所述化霜参数判断所述电子膨胀阀是否流量异常;
96.在本实施例中,在根据化霜温度调节室外机电子膨胀阀的开度时,可先根据化霜参数判断电子膨胀阀是否流量异常,在确定电子膨胀阀流量异常时,认为空调器的输出能力存在误差,可调节室外机电子膨胀阀的开度,在确定电子膨胀阀流量正常时,认为空调器的输出能力不存在误差,可不调节室外机电子膨胀阀的开度。
97.可选地,在根据化霜参数判断电子膨胀阀是否流量异常时,可根据化霜参数是否处于对应的预设参数区间来确定,其中,预设参数区间为化霜参数的正常参数范围,例如,在化霜参数未处于对应的预设参数区间时,判定电子膨胀阀流量异常,在化霜参数处于对应的预设参数区间内时,判定电子膨胀阀流量正常。
98.可选地,化霜参数可包括空调器在单个化霜周期内的最大排气温度或者单个化霜周期的持续时长,最大排气温度与持续时长分别对应有不同的预设采参数区间。
99.步骤s22,在判定所述电子膨胀阀流量异常时,获取室外环境温度;
100.步骤s23,根据所述室外环境温度调整所述电子膨胀阀的开度。
101.在本实施例中,由于室外机的化霜主要与室外环境温度有关,室外环境温度会影响到室外机的能力输出,因此,在判定电子膨胀阀流量异常时,可获取室外环境温度,根据室外环境温度来确定室外机电子膨胀阀开度的调整幅度,以对应修正空调器的能力输出。
102.可选地,在根据室外环境温度调整室外机电子膨胀阀的开度时,可确定室外环境温度所在的预设温度区间,并获取预设温度区间对应的开度调整值,以按照开度调整值来调整室外机电子膨胀阀的开度。
103.可选地,在室外环境温度越高时,空调器化霜时室外机的放热效果越差,因此电子膨胀阀的开度的调整程度也越大,即开度调整值与室外环境温度正相关。
104.可选地,在根据室外环境温度调整室外机电子膨胀阀的开度时,若化霜参数包括空调器在单个化霜周期内的最大排气温度,则可根据排气温度与对应的预设参数区间来确定增大还是减小室外机电子膨胀阀的开度,例如,在最大排气温度大于预设参数区间的最大值时,则可根据室外环境温度增大电子膨胀阀的开度,以使最大排气温度下降下来,并回归至预设参数区间内,在最大排气温度小于预设参数区间的最小值时,则可根据室外环境温度减小电子膨胀阀的开度,以提高最大排气温度,并回归至预设参数区间内。
105.可选地,在根据室外环境温度调整室外机电子膨胀阀的开度时,若化霜参数包括单个化霜周期的持续时长,则可根据持续时长与对应的预设参数区间来确定增大还是减小室外机电子膨胀阀的开度,例如,在持续时长大于预设参数区间的最大值时,则可根据室外环境温度减小电子膨胀阀的开度,以减小持续时长,并回归至预设参数区间内,在持续时长
小于预设参数区间的最小值时,则可根据室外环境温度增大电子膨胀阀的开度,以提高持续时长,并回归至预设参数区间内。
106.在本实施例公开的技术方案中,根据化霜参数判断电子膨胀阀是否流量异常,并在判定电子膨胀阀流量异常时,根据室外环境温度调整室外机电子膨胀阀的开度,以修正空调器的能力输出,提高空调器低温制热效果。
107.在再一实施例中,如图4所示,在图3所示实施例的基础上,步骤s10之后,还包括:
108.步骤s30,根据所述化霜参数判断所述空调器是否处于正常运行状态;
109.步骤s31,在所述空调器处于正常运行状态时,执行所述根据所述化霜参数判断所述电子膨胀阀是否流量异常的步骤。
110.在本实施例中,在获取到化霜参数后,可先根据化霜参数判断空调器是否处于正常运行状态,在空调器处于正常运行状态时,再根据化霜参数判断电子膨胀阀是否流量异常,在空调器未处于正常状态时,则不执行根据化霜参数判断电子膨胀阀是否流量异常的步骤,以避免空调器的非正常状态会影响到空调器能力输出的修正的准确性。
111.可选地,在判定空调器未处于正常运行状态时,可增大室外机电子膨胀阀的开度,以调节空调器的状态。可选地,在增大电子膨胀阀的开度后,可返回执行在空调器的化霜周期结束后,获取空调器在所述化霜周期内的化霜参数及其后续步骤,实现控制循环,以使空调器回归至正常运行状态。
112.可选地,化霜参数包括空调器在化霜周期内的最大排气温度、空调器在化霜周期内的最大室内盘管温度以及空调器的室外机在化霜周期内的最大运行电流中的至少一个。
113.可选地,在根据化霜参数判断空调器是否处于正常运行状态时,可根据最大排气温度、最大室内盘管温度以及最大运行电流中的至少一个来判断,例如,判断最大排气温度是否小于排气温度阈值、判断最大室内盘管温度是否小于盘管温度阈值以及判断最大运行电流是否小于运行电流阈值,其中,在最大排气温度小于排气温度阈值,且最大室内盘管温度小于盘管温度阈值,且最大运行电流小于运行电流阈值时,判定空调器处于正常运行状态;而在最大排气温度大于或等于排气温度阈值,或最大室内盘管温度大于或等于盘管温度阈值,或最大运行电流大于或等于运行电流阈值时,判定空调器未处于正常运行状态。
114.在本实施例公开的技术方案中,在判断电子膨胀阀是否流量异常之前,先判断空调器是否处于正常运行状态,以使在电子膨胀阀流量异常时对于室外机电子膨胀阀开度的修正更加准确,提高了空调器的低温制热效果。
115.在一示例性说明中,如图5所示,在图2至图4任一实施例所示的基础上,空调器的控制方法示例如下:
116.步骤s1:制热模式开机后,记录t1、t4。(t1温度是室内环境温度,一般是采取空调器的回风温度,设置在回风口处;t4为室外环境温度,一般是设定在室外机的回风出)
117.步骤s2:判定18℃<t1<22℃且t4<5℃是否成立(在18℃<t1<22℃且t4<5℃时,空调器正好处于与前期试验相同的环境中,空调器能力输出的修正更加准确),如果成立则进入步骤s3,如果不成立则返回步骤s1。
118.步骤s3:记录第二个化霜周期的最大tp或化霜周期时长s,最大t2,最大电流a,目标开度lt。
119.(化霜周期判定可以通过电控上四通阀断电与通电来判定,从上一次断电到下一
次断电为一个完整周期;
120.这里提取第二周期主要是因为第一周期相对不稳定,第二周期相对稳定。提取最高排气温度主要是因为在低温时外机会结霜,排气随着机器结霜,会出现下降不稳定,而最大排气温度会维持一段时间稳定;
121.化霜周期时长由电控通过计算四通阀从上一次断电到下一次断电的时间间隔来得到;
122.最大t2、最大电流a、都是为了判定目前机器是否出现适合调节状态,目标开度lt是为了后面调节使用;)
123.步骤s4:判定tp<a且t2<b且a<c是否成立(此处阀值a选值范围90℃~100℃,此处优选100℃。阀值b选值范围52℃~58℃,此处优选54℃。阀值c选值范围10a(安培)~12a(安培),此处优选11a(安培))。若上述条件成立则进入第6步,此时,空调器处于正常运行状态。若上述条件不成立则进入第5步,此时,空调器未处于正常运行状态。
124.通过判定此处的排气tp、蒸发器盘管温度t2、电流a是否符合设计要求,使空调始终处于设计最优状态,为下一步调整电阀做准备。
125.步骤s5:以

l1加大开度lt(阀值

l1优选10步~30步,此处选每次调节20步),之后返回步骤s4。
126.此处通过调整开度,使步骤s4中的参数满足设计要求。此时电阀应该要快速反应,迅速加大开度,使空调制冷系统迅速恢复最优状态。
127.步骤s6:判定d<tp<e且f<s<g是否成立(此处各数值由根据实际试验而定,阀值d选值范围70℃~80℃,此处优选80℃。阀值e选值范围90℃~100℃,此处优选90℃。阀值f选值范围35min~70min,此处优选38min。阀值g选值范围40min~150min,此处选40min)。如果上述条件成立,则进入步骤s8,此时,电子膨胀阀流量正常。如果不成立则进入步骤s7,此时,电子膨胀阀流量异常。
128.此处把排气温度tp或者化霜周期s与预设阀值对比,主要是判断是否产生电阀流量差异,当不满足此要求时判定电阀流量出现异常,各预设阀值是根据相应实验设定,不同机型在不同工况下有不同的数值。
129.步骤s7:对当前目标电阀开度进行修正,如下:
130.当-4≤t4<5,以

l2加大或减小开度lt
131.当-13≤t4<4,以

l3加大或减小开度lt
132.当t4<-13,以

l4加大或减小开度lt
133.修正后返回第6步。
134.(此处

l2、

l3、

l4通过实验测试预设,不同机型有不同数值,优选范围5步每分钟~50步每分钟,此处分别优选10步每分钟、8步每分钟、5步每分钟)。
135.此处电阀变化速率

l2>

l3>

l4,成分段函数关系;当tp≤d或s≥g时,减小开度lt。当tp≥e或s≤f时,加大开度lt。
136.步骤s8:调整开度后,维持目标开度lt。
137.其中,t1为内侧环温,t2为内盘管温度,t4为外环温,tp为排气温度,a为电流,s为化霜周期时长,a、b、c、d、e、f、g为预设阀值,lt电子膨胀阀目标开度,

l1~

l4为电子膨胀阀开度变化率预设阀值。
138.在本示例中,由于常规的低温制热的室外机电子膨胀阀全程均是以固定开度运行,由于电阀的制造工艺或生产组装时,存在一定的误差,造成现有开度对应的冷媒流量发生变化,使空调的能力输出与设计时出现偏差,甚至出现排气、电流偏高,压缩机限频等情况,由此影响空调能力输出,能效降低,用户家室温上升变慢,影响用户体验效果,因此本示例提出一种新的电阀修正控制方法,通过适当修正,使冷媒流量符合设计要求,提高空调输出能力,使室温上升更快,改善用户体验效果。
139.此外,本发明实施例还提出一种空调器,所述空调器包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被所述处理器执行时实现如上各个实施例所述的空调器的控制方法的步骤。
140.此外,本发明实施例还提出一种计算机存储介质,所述计算机存储介质上存储有空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被处理器执行时实现如上各个实施例所述的空调器的控制方法的步骤。
141.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
142.上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
143.通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
144.以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征:


1.一种空调器的控制方法,其特征在于,所述空调器的控制方法包括以下步骤:在空调器的化霜周期结束后,获取所述空调器在所述化霜周期内的化霜参数,其中,所述化霜周期包括制热阶段以及除霜阶段,所述化霜参数包括所述制热阶段的制热参数以及所述除霜阶段的除霜参数;根据所述化霜参数调整所述空调器的室外机的电子膨胀阀开度。2.如权利要求1所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述化霜参数调整所述空调器的室外机的电子膨胀阀开度的步骤包括:根据所述化霜参数判断所述电子膨胀阀是否流量异常;在判定所述电子膨胀阀流量异常时,获取室外环境温度;根据所述室外环境温度调整所述电子膨胀阀的开度。3.如权利要求2所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述室外环境温度调节所述电子膨胀阀的开度的步骤包括:确定所述室外环境温度所在的预设温度区间;获取所述预设温度区间对应的开度调整值,其中,所述开度调整值与所述室外环境温度正相关;根据所述开度调整值调整所述电子膨胀阀的开度。4.如权利要求2所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述化霜参数判断所述电子膨胀阀是否流量异常的步骤包括:判断所述化霜参数是否处于预设参数区间,其中:在所述化霜参数未处于所述预设参数区间时,判定所述电子膨胀阀流量异常;在所述化霜参数处于所述预设参数区间时,判定所述电子膨胀阀流量正常。5.如权利要求4所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述化霜参数包括所述空调器在所述化霜周期内的最大排气温度,所述根据所述室外环境温度调整所述电子膨胀阀的开度的步骤包括:在所述最大排气温度大于所述预设参数区间的最大值时,根据所述室外环境温度增大所述电子膨胀阀的开度;在所述最大排气温度小于所述预设参数区间的最小值时,根据所述室外环境温度减小所述电子膨胀阀的开度。6.如权利要求4所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述化霜参数包括所述化霜周期的持续时长,所述根据所述室外环境温度调整所述电子膨胀阀的开度的步骤包括:在所述持续时长大于所述预设参数区间的最大值时,根据所述室外环境温度减小所述电子膨胀阀的开度;在所述持续时长小于所述预设参数区间的最小值时,根据所述室外环境温度增大所述电子膨胀阀的开度。7.如权利要求2所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述在空调器的化霜周期结束后,获取所述空调器在所述化霜周期内的化霜参数的步骤之后,所述空调器的控制方法还包括:根据所述化霜参数判断所述空调器是否处于正常运行状态;在所述空调器处于正常运行状态时,执行所述根据所述化霜参数判断所述电子膨胀阀
是否流量异常的步骤。8.如权利要求7所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述化霜参数判断所述空调器是否处于正常运行状态的步骤之后,还包括:在所述空调器未处于正常运行状态时,增大所述电子膨胀阀的开度;返回执行所述在空调器的化霜周期结束后,获取所述空调器在所述化霜周期内的化霜参数的步骤。9.如权利要求7所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述化霜参数包括所述空调器在所述化霜周期内的最大排气温度、所述空调器在所述化霜周期内的最大室内盘管温度以及所述空调器的室外机在所述化霜周期内的最大运行电流,所述根据所述化霜参数判断所述空调器是否处于正常运行状态的步骤包括:判断所述最大排气温度是否小于排气温度阈值、判断所述最大室内盘管温度是否小于盘管温度阈值以及判断所述最大运行电流是否小于运行电流阈值,其中:在所述最大排气温度小于排气温度阈值,且所述最大室内盘管温度小于盘管温度阈值,且所述最大运行电流小于运行电流阈值时,判定所述空调器处于正常运行状态;在所述最大排气温度大于或等于排气温度阈值,或所述最大室内盘管温度大于或等于盘管温度阈值,或所述最大运行电流大于或等于运行电流阈值时,判定空调器未处于正常运行状态。10.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至9中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。11.一种计算机存储介质,其特征在于,所述计算机存储介质上存储有空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至9中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。

技术总结


本发明公开了一种空调器的控制方法,所述空调器的控制方法包括以下步骤:在空调器的化霜周期结束后,获取空调器在化霜周期内的化霜参数,其中,化霜周期包括制热阶段以及除霜阶段,化霜参数包括制热阶段的制热参数以及除霜阶段的除霜参数;根据化霜参数调整空调器的室外机的电子膨胀阀开度。本发明还公开了一种空调器及计算机存储介质。本发明通过在空调器的化霜周期结束后,根据单个化霜周期内的制热参数以及除霜参数来检测空调器的能力输出是否存在误差,并对应调整室外机电子膨胀阀的开度,修正空调器的能力输出,以提高空调器的低温制热效果。温制热效果。温制热效果。


技术研发人员:

黄洁康 黎辉玲 谭周衡 邱小洲 曾小朗

受保护的技术使用者:

广东美的制冷设备有限公司

技术研发日:

2021.06.30

技术公布日:

2022/12/29

本文发布于:2024-09-25 12:31:40,感谢您对本站的认可!

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