空气处理装置的制作方法

1.本发明涉及空气处理技术领域，特别涉及一种空气处理装置。

背景技术：

2.在相关技术中，消毒装置采用在水槽上设置湿膜支架，湿膜转动安装在所述湿膜支架上。这样，在消毒装置工作时，湿膜相对于湿膜支架持续转动，以吸附水槽中的消毒液体(盐水)，空气经过湿膜后带走湿膜上的消毒液体，从而可对室内空气进行消毒。然而，当消毒装置不工作时，湿膜仍会吸附水槽中的消毒液体，该消毒液体如果浓度较高则容易在湿膜上结晶析出，导致湿膜变硬，使得湿膜难以转动，会影响湿膜的加湿效果。久而久之，湿膜上的结晶物越积越多，造成湿膜不能转动，从而大大缩短了湿膜的使用寿命。
3.上述内容仅用于辅助理解发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提出一种空气处理装置，旨在解决现有技术中湿膜的使用寿命较短的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提出一种空气处理装置，包括：
6.壳体；
7.水槽，设于所述壳体内；以及
8.加湿机构，设于所述壳体内且位于所述水槽的上方，所述加湿机构相对于所述水槽可上下移动，以使所述加湿机构具有伸入所述水槽的加湿工位，以及位于所述加湿工位上方的闲置工位。
9.在一实施例中，所述加湿机构包括移动架及湿膜组件，所述移动架相对于所述水槽可上下移动，所述湿膜组件安装于所述移动架上。
10.在一实施例中，所述移动架具有容纳槽，所述湿膜组件可拆卸地安装于所述容纳槽内。
11.在一实施例中，所述移动架包括上支架、下支架及立柱，所述上支架与所述下支架分别连接所述立柱的上端与下端，所述上支架、所述下支架及所述立柱围合形成所述容纳槽。
12.在一实施例中，所述上支架和/或所述下支架的内侧设有第一限位槽；
13.和/或，所述立柱的内侧设有第二限位槽。
14.在一实施例中，所述下支架的底部设有汲水口，以供所述水槽内的液体流入而被所述湿膜组件吸附。
15.在一实施例中，所述湿膜组件包括
16.湿膜支架及套设于所述湿膜支架上的湿膜，所述湿膜相对于所述湿膜支架能够上下转动。
17.在一实施例中，所述移动架上设有驱动件，所述湿膜支架上设有转轴，所述湿膜通
过所述转轴与所述湿膜支架转动连接，所述驱动件与所述转轴连接，用以驱动所述转轴转动。
18.在一实施例中，所述移动架背离所述容纳槽的一侧设有安装槽，所述驱动件安装于所述安装槽内。
19.在一实施例中，所述移动架与所述湿膜支架中的其中一者上设有定位柱，另一者上设有供所述定位柱插入的定位孔。
20.在一实施例中，所述空气处理装置还包括驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述加湿机构上下移动。
21.在一实施例中，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮及齿条，所述齿轮设于所述驱动电机的电机轴上，所述齿条设于所述移动架上，所述齿条沿上下方向延伸并与所述齿轮啮合。
22.在一实施例中，所述壳体设有沿上下方向延伸的限位轨道，所述移动架设有限位件，所述限位件可上下移动地安装于所述限位轨道内。
23.在一实施例中，所述限位轨道与所述限位件的数量均为多个，多个所述限位件与多个所述限位轨道呈一一对应设置。
24.在一实施例中，当所述加湿机构处于所述闲置工位时，所述加湿机构的底部高于所述水槽的顶部，以避让所述水槽的抽拉。
25.本发明的空气处理装置包括壳体、水槽以及加湿机构，所述水槽设于所述壳体内；所述加湿机构设于所述壳体内且位于所述水槽的上方，所述加湿机构相对于所述水槽可上下移动，以使所述加湿机构具有伸入所述水槽的加湿工位，以及位于所述加湿工位上方的闲置工位；如此，当所述空气处理装置工作时，所述加湿机构向下移动至加湿工位，此时所述加湿机构的下端浸没在所述水槽的液面下，所述加湿机构可以吸附水槽中的液体，空气经过所述加湿机构后带走加湿机构上的液体，从而可对空气进行加湿、消毒等空气处理处理；当所述空气处理装置停止工作时，所述加湿机构向上移动至闲置工位，此时所述加湿机构的下端位于所述水槽的液面以上，这样所述加湿机构不会继续吸附水槽中的液体，从而可以避免湿膜机构发生结晶而变硬，确保了湿膜机构的正常运转，从而延长了湿膜机构的使用寿命。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1为本发明空气处理装置一实施例的部分结构示意图；
28.图2为图1中空气处理装置另一视角的结构示意图；
29.图3为图1中水槽与湿膜机构的装配结构图；
30.图4为图3中水槽与湿膜机构的装配示意图；
31.图5为图3中水槽、湿膜组件及移动架的分解结构图；
32.图6为图5中湿膜支架与移动架另一视角的分解结构图；
33.图7为图6中a处的局部放大示意图；
34.图8为图6中移动架一实施例的结构示意图；
35.图9为图6中移动架另一视角的结构示意图；
36.图10为图6中移动架又一实施例的结构示意图。
37.附图标号说明：
38.标号名称标号名称标号名称100空气处理装置146定位柱160驱动机构110壳体147a第一转轴161驱动电机111进风口147b第二转轴162齿轮112出风口148驱动件163齿条113空气处理风道148a驱动轴164限位轨道114避让穿口150移动架165限位件120水槽150a容纳槽1651固定柱121第一水槽151上支架1652第一轴套122第二水槽152下支架1653第二轴套123水箱153立柱1654螺钉130加湿机构154a第一限位槽170风机组件140湿膜组件154b第二限位槽180电源线141湿膜155汲水口190锁紧机构142湿膜支架156定位孔191旋转部143第一支架157安装槽192锁舌部144第二支架158限位支耳
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145限位部159挡部
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39.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
40.需要说明，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。
41.本发明提出一种空气处理装置。
42.请参阅图1至图4，本发明提出一种空气处理装置100，该空气处理装置100包括壳体110、水槽120以及加湿机构130。所述水槽120设于所述壳体110内；所述加湿机构130设于所述壳体110内且位于所述水槽120的上方，所述加湿机构130相对于所述水槽120可上下移动，以使所述加湿机构130具有伸入所述水槽120的加湿工位，以及位于所述加湿工位上方的闲置工位。
43.其中，所述空气处理装置100包括但不限于空调器、加湿器、消毒器等。所述空调器的壳体110整体沿上下方向延伸，所述壳体110的横截面形状可以为圆形、椭圆形、方形等，
不做具体限定。所述壳体110设有进风口111和出风口112，所述加湿机构130设于所述壳体110内，且位于所述进风口111与所述出风口112之间，这样空气由所述进风口111进入壳体110的内部，经过加湿机构130加湿后再从所述出风口112排出，从而带出加湿机构130上的水分，实现对室内空气的加湿作用。所述进风口111可设于所述壳体110的前侧、后侧、左侧或右侧，所述出风口112可设于所述壳体110的前侧、后侧、左侧或右侧，关于所述进风口111及出风口112的形状、数量和排布方式均不做具体限定，可根据实际情况进行选择和设计。
44.所述水槽120设于所述壳体110内且位于所述加湿机构130的底部，以为所述加湿机构130提供水源。需要说明的是，所述水槽120内盛放的液体中具有杀菌消毒物质，可以使得浸泡过该液体的加湿机构130附带着具有杀菌消毒物质的液体，这样，当空气由进风口111进入壳体110后，在带走加湿机构130上的水分的同时，还能够被具有杀菌消毒物质的液体消毒，并且，在空气的流动下，杀菌消毒物质还能够随空气进入室内空间中，从而对室内空间进行消毒。
45.在本发明实施例中，所述加湿机构130相对于所述水槽120可整体上下移动，并且所述加湿机构130具有加湿工位和闲置工位。当所述加湿机构130处于加湿工位时，所述加湿机构130的下端浸没在水槽120的液面下，所述加湿机构130可以吸附水槽120中的液体，空气经过所述加湿机构130后带走加湿机构130上的液体，从而可对空气进行加湿、消毒等。当所述加湿机构130处于所述闲置工位时，所述加湿机构130的下端位于所述水槽120的液面以上，所述加湿机构130则不能继续吸附水槽120中的液体，因而可以避免所述液体在加湿机构130上结晶析出而导致加湿机构130变硬，能够确保所述加湿机构130在空气处理装置100工作时能够正常运转，从而延长了所述加湿机构130的使用寿命。
46.至于驱动所述加湿机构130上下移动的方式有多种，例如，可以是通过用户手动驱动的方式来驱动所述加湿机构130上下移动，也可以是通过驱动机构160来驱动所述加湿机构130上下移动。下文将进行详细介绍。
47.本发明的空气处理装置100包括壳体110、水槽120以及加湿机构130，所述水槽120设于所述壳体110内；所述加湿机构130设于所述壳体110内且位于所述水槽120的上方，所述加湿机构130相对于所述水槽120可上下移动，以使所述加湿机构130具有伸入所述水槽120的加湿工位，以及位于所述加湿工位上方的闲置工位；如此，当所述空气处理装置100工作时，所述加湿机构130向下移动至加湿工位，此时所述加湿机构130的下端浸没在所述水槽120的液面下，所述加湿机构130可以吸附水槽120中的液体，空气经过所述加湿机构130后带走加湿机构130上的液体，从而可对空气进行加湿、消毒等；当所述空气处理装置100停止工作时，所述加湿机构130向上移动至闲置工位，此时所述加湿机构130的下端位于所述水槽120的液面以上，这样所述加湿机构130不会继续吸附水槽120中的液体，从而可以避免湿膜机构120发生结晶而变硬，确保了湿膜机构130能够正常运转，延长了湿膜机构130的使用寿命。
48.请参阅图4和图5，在一实施例中，所述加湿机构130包括移动架150及湿膜组件140，所述移动架150相对于所述水槽120可上下移动，所述湿膜组件140安装于所述移动架150上，如此，可以使所述湿膜组件140与所述移动架150一起上下移动。
49.关于所述移动架150的结构有很多，不做具体限定，所述移动架150只要能够起到支撑所述湿膜组件140的作用即可。例如，所述移动架150可以包括沿上下方向延伸的移动
杆或移动板，也可以包括沿水平方向延伸的移动杆或移动板，可根据具体情况进行选择和设计。
50.请参阅图4和图5，在一实施例中，所述移动架150具有容纳槽150a，所述湿膜组件140可拆卸地安装于所述容纳槽150a内。可选地，所述容纳槽150a具有朝一侧开设的槽口，所述湿膜组件140能够自所述槽口可拆卸地安装至所述容纳槽150a内，如此使得所述湿膜组件140的安装和拆卸更加简单方便。
51.其中，所述移动架150包括上支架151、下支架152及立柱153，所述立柱153沿上下方向延伸，所述上支架151与所述下支架152均沿水平方向延伸，所述上支架151与所述下支架152分别连接所述立柱153的上端与下端。所述上支架151、所述下支架152及所述立柱153围合形成所述容纳槽150a，所述槽口与所述立柱153相对设置。
52.进一步地，为了更好地将所述湿膜组件140限位在所述移动架150的容纳槽150a内，防止所述湿膜组件140相对于所述移动架150发生前后晃动而造成移位，可以在所述上支架151和/或所述下支架152的内侧设置第一限位槽154a；和/或，在所述立柱153的内侧设置第二限位槽154b。其中，所述第一限位槽154a与所述容纳槽150a连通，所述第二限位槽154b与所述容纳槽150a连通。
53.需要解释的是，内侧是指靠近所述容纳槽150a的一侧。所述上支架151的内侧具体是指所述上支架151靠近容纳槽150a的一侧，也即上支架151的下侧；所述下支架152的内侧具体是指所述下支架152靠近容纳槽150a的一侧，也即下支架152的上侧；所述立柱153的内侧是指所述立柱153靠近容纳槽150a的一侧，也即所述立柱153靠近湿膜组件140的一侧。
54.请参阅图4至图9，在一实施例中，所述上支架151和所述下支架152的内侧均设有第一限位槽154a，所述立柱153的内侧设有第二限位槽154b。如此，所述立柱153上的第二限位槽154b连通所述上支架151和所述下支架152的两个第一限位槽154a，这样不仅可以对湿膜组件140的上端和下端进行前后限位，还可以对湿膜组件140靠近立柱153的一侧进行前后限位，进而更进一步地提高了对湿膜组件140的限位效果。可选地，所述第一限位槽154a可以为u形槽，所述第二限位槽154b也可以为u形槽。
55.考虑到湿膜组件140具有一定的重量，尤其是湿膜组件140吸水之后重量也会增大，所以为了更好地支撑所述加湿组件，可以使所述下支架152的第一限位槽154a的槽壁高于所述上支架151的第一限位槽154a的槽壁。
56.具体地，所述第一限位槽154a的槽壁包括沿水平方向延伸且相对的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁的高度与所述第二槽壁的高度可以相等，也可以不等，不做具体限定。若所述第一槽壁的高度小于所述第二槽壁的高度，则所述第一限位槽154a的槽壁可以是指所述第一槽壁；若所述第一槽壁的高度大于所述第二槽壁的高度，则所述第一限位槽154a的槽壁可以是指所述第二槽壁，也即这里所述第一限位槽154a的槽壁是指所述第一限位槽154a的两个槽壁中高度较小的一槽壁。
57.还需要指出的是，通过增大所述下支架152的第一限位槽154a的槽壁高度，还可以提高该第一限位槽154a对湿膜组件140的前后限位效果，更有效地防止了湿膜组件140的底部发生前后晃动而造成移动。
58.在一实施例中，所述下支架152的底部设有汲水口155，以供所述水槽120内的液体流入而被所述湿膜141吸附。这样，所述移动架150的底部浸没在水槽120的液面下时，所述
水槽120内的水可经由所述汲水口155流入所述移动架150的容纳槽150a内，从而可以被所述设于所述容纳槽150a内的湿膜组件140吸附。
59.其中，所述汲水口155可以是形成于所述下支架152底部的敞口，也可以是贯穿设置于所述下支架152底部的通孔。若所述汲水口155为通孔，则所述通孔的数量可以为一个、两个或者更多个，不做具体限定。值得一提的是，当所述移动架150向上移动至水槽120的液面以上时，残留在所述移动架150底部的液体可以由所述汲水口155快速流回所述水槽120内。
60.以上介绍了移动架150的结构，下面将对湿膜组件140的结构进行详细介绍。
61.请参阅图2至图6，在一实施例中，所述湿膜组件140包括湿膜支架142及套设于所述湿膜支架142上的湿膜141，所述湿膜141相对于所述湿膜支架142能够上下转动。
62.当所述加湿机构130处于加湿工位时，所述湿膜141的一部分浸没在水槽120中，所述湿膜141相对于所述湿膜支架142能够上下转动，以使所述湿膜141朝向所述进风口111的一侧和朝向所述出风口112的一侧中的一者能够向移入所述水槽120中，另一者能够移出所述水槽120。也即，在湿膜141的转动下，湿膜141能够向水槽120内运动并与液体接触，使得湿膜141被浸湿，然后被浸湿的湿膜141再由水槽120移出，以遮挡在进风口111和出风口112之间，这样，能够使得遮挡在进风口111和出风口112之间的湿膜141保持湿润，空气由进风口111进入壳体110后，经过浸水后的湿膜141，保证了湿膜141的加湿效果。通过湿膜141的转动以使湿膜141不断浸水的方案，不需要使用水泵泵水，避免了水泵泵水时气泡破裂造成的噪音，进而降低了空气调节装置使用时的噪音，保证了空气调节装置的可靠性。
63.其中，所述湿膜支架142可以为一体式结构，当然，也可以为分体设置，例如，所述湿膜支架142包括第一支架143和第二支架144，所述第一支架143与所述第二支架144活动连接，便于湿膜141的拆卸和安装。例如，在工作状态下，湿膜141需要被湿膜支架142支撑，使得湿膜141紧紧套在湿膜支架142上，进而便于湿膜141的转动；在需要拆卸湿膜141时，可使第一支架143和第二支架144相对运动，进而缩小湿膜支架142的整体尺寸，使得湿膜141与湿膜支架142之间具有较大的间隙，进而便于湿膜141的拆卸和安装。
64.具体来说，所述第一支架143具有第一安装端，所述第二支架144具有第二安装端，所述湿膜141套设于所述第一支架143与所述第二支架144，以使得所述第一安装端与所述第二安装端之间的跨度可调。第一支架143与第二支架144的形状可以有多种，在本实施例中，第一支架143与第二支架144的外轮廓大致呈方体形状，并且第一支架143和第二支架144的中间呈镂空设置，以便于气流的流动，湿膜141套设于第一支架143和第二支架144上，湿膜141自身可以供气流穿过，即气流可以从湿膜141的一侧依次穿过湿膜141和湿膜支架142后从湿膜141的另一侧穿出。
65.所述第一支架143与所述第二支架144活动连接的方式有多种，例如，所述第一支架143与所述第二支架144转动连接，或者，所述第一支架143与所述第二支架144滑动连接；又或者，所述第一支架143与所述第二支架144弹性连接，在此不做具体限定，仅需要满足所述第一支架143的第一安装端与所述第二支架144的第二安装端之间的跨度可调节即可。至于调节方式可以为自动调节方式，也可以为手动调节方式，第一安装端与第二安装端之间的跨度可以进行调宽或者调窄，以便于湿膜141的拆卸和安装。
66.请参阅图2、图3及图4，在一实施例中，所述移动架150上设有驱动件148，所述湿膜
支架142上设有转轴，所述湿膜141通过所述转轴与所述湿膜支架142转动连接，所述驱动件与所述转轴连接，用以驱动所述转轴转动。
67.其中，所述转轴包括第一转轴147a和第二转轴147b，所述第一转轴147a转动安装于所述湿膜支架142的上端，所述第二转轴147b转动安装于所述湿膜支架142的下端。所述湿膜141呈环形设置而具有内腔，所述第一转轴147a和所述第二转轴147b均位于所述湿膜141内腔中并与所述湿膜141接触，所述驱动件连接所述第一转轴147a或所述第二转轴147b，进而可通过所述驱动件148驱动所述第一转轴147a或所述第二转轴147b转动，以带动所述湿膜141相对于所述湿膜支架142转动。
68.具体地，所述驱动件148包括电机或者气缸等。所述驱动件148驱动所述湿膜141转动的方式包括两种：一种是持续驱动所述湿膜141循环转动，一种是间歇式驱动所述湿膜141转动。在持续驱动湿膜141循环转动的情况下，开启空气处理装置100后，驱动件148驱动湿膜141持续转动，以使湿膜141持续不断的进入水槽120内被加湿，从而使得空气经过的湿膜141中具有充足的水分，提高了加湿效果。在驱动件148间歇式驱动湿膜141转动的情况下，驱动件按照第一预设时长驱动湿膜141转动，使得湿膜141朝向进风口111的一侧和朝向出风口112的一侧中的至少一者移入水槽120被浸湿，并保持第二预设时长后再次驱动湿膜141转动第一预设时长，既保证了加湿效率，又降低了驱动件的工作时长，进而降低了驱动件148的能耗。
69.请参阅图2、图3及图4，在一实施例中，所述移动架150背离所述容纳槽150a的一侧设有安装槽157，所述驱动件148安装于所述安装槽157内。通过将所述驱动件148安装在所述移动架150背离所述容纳槽150a一侧的安装槽157内，也即将所述驱动件148与所述湿膜组件140分隔开，可以避免经过所述湿膜141加湿后的空气进入到所述驱动件148的内部，从而有效地防止了所述驱动件148被液体中的酸性物质(例如次氯酸)腐蚀，提高了所述驱动件148的使用寿命。
70.可选地，所述安装槽157具有背向所述容纳槽150a的槽口，所述驱动件148能够自所述安装槽157的槽口安装至所述安装槽157内，也能够自所述安装槽157的槽口拆出。其中，所述驱动件148的驱动轴伸入所述容纳槽150a内，并与所述转轴连接。具体可以是，所述驱动轴靠近所述转轴的一端设有安装孔，所述转轴安装于所述安装孔内。如此，所述驱动件148的驱动轴旋转，可以带动所述转轴旋转，进而带动所述湿膜141上下转动。所述转轴具体可以是第一转轴或第二转轴。
71.请参阅图2，为了更好地避免经过湿膜141加湿后的空气进入到所述驱动件148的内部，可以使所述安装槽157的槽口位于所述壳体110外，这样可以避免空气处理风道113内的加湿空气经所述安装槽157的槽口进入，进而进入驱动件148的内部。考虑到所述移动架150需要上下移动，所述壳体110上还需要设置避让穿口114，以避让所述移动架150的移动。
72.由于所述移动架150向下移动时，位于所述移动架150上方的避让穿口114部分处于敞开状态，这样壳体110内部的空气也可能回从该敞开部分流出，进而由所述安装槽157的槽口流入安装槽157内，所以为了封闭该敞开部分，可以在所述移动架150上设置朝上凸出的挡部，这样，当所述移动架150朝下移动时，所述挡部可以封堵位于所述移动架150上方的敞开部分，从而阻挡空气处理风道113内的气流进入所述安装槽157的驱动件148内而腐蚀该驱动件148。当所述移动架150朝上移动时，所述挡部可以沿所述壳体110的内表面或外
表面移动。进一步地，所述挡部上还可设置走线槽，用以供所述驱动件148的电源线180走线。
73.请参阅图6和图9，为了更方便地对移动架150与湿膜支架142进行装配，可以在所述移动架150与所述湿膜支架142中的其中一者上设置定位柱146，另一者上设置供所述定位柱146插入的定位孔156。例如，所述移动架150上设置定位孔156，所述湿膜支架142上设置定位柱146，或者，所述移动架150上设置定位柱146，所述湿膜支架142上设置定位孔156。这样，在将所述湿膜组件140安装至所述移动架150的容纳槽150a内时，可以通过将所述定位柱146插入对应的定位孔156内，实现对所述移动架150与湿膜支架142的固定限位，避免所述湿膜组件140从所述移动架150的容纳槽150a内脱出。关于所述定位柱146与所述定位孔156的数量可以为一个、两个或者更多个，不做具体限定。
74.请参阅图5和图6，所述上支架151包括顶板及连接所述顶板两侧的两个边板，所述顶板与两个所述边板围合形成所述上支架151的第一限位槽154a。为了进一步地对所述移动架150与所述湿膜支架142进行固定限位，在一实施例中，可以在两个所述边板远离所述立柱153的一端分别设置有两个限位支耳158，如此，两个所述限位支耳158与所述顶板之间形成有限位缺口，所述湿膜支架142的限位部145可以插入所述限位缺口内，使得所述限位部145被所述顶板与两个所述限位支耳158卡紧固定，从而进一步提高了所述移动架150与所述湿膜支架142的连接可靠性，可以避免所述湿膜组件140从所述移动架150的容纳槽150a内脱出。
75.在另一实施例中，所述下支架152的第一限位槽154a内可设置限位凹部，所述湿膜支架142的下端设置于所述限位槽适配的限位凸筋，通过将限位凸筋卡入所述限位凹部内，可以进一步提高所述移动架150与所述湿膜支架142的连接可靠性，可以避免所述湿膜组件140从所述移动架150的容纳槽150a内脱出。
76.另外，请参阅图6和图7，在又一实施例中，还可以在所述湿膜支架142上设置锁紧机构190，所述锁紧机构190具有锁紧状态和释放状态，当所述锁紧机构190处于锁紧状态时，所述锁紧机构190能够将所述湿膜支架142与所述移动架150锁紧固定；当所述锁紧机构190处于所述释放状态时，所述锁紧机构190能够释放所述湿膜支架142，以便于将所述湿膜支架142拆出。
77.其中，关于所述锁紧机构190的结构有很多，只要能够实现锁紧与释放两种状态即可。例如但不限于，所述锁紧机构190包括旋转部191及与所述旋转部191连接的锁舌部192，所述旋转部191与所述下支架152转动连接，这样所述旋转部191可通过其自身旋转而带动所述锁舌部192转动。当所述旋转部191沿逆时针旋转90度时，可带动所述锁舌部192朝上旋转，从而使得所述锁舌部192不与所述下支架152的第一限位槽154a槽壁抵接，使得所述锁紧机构190处于释放状态，可以方便地将所述湿膜组件140拆出。当所述旋转部191沿顺时针旋转90度时，可带动所述锁舌部192拆下旋转，从而使得所述锁舌部192与所述下支架152的第一限位槽154a槽壁抵接，使得所述锁紧机构190处于锁紧状态，从而可以提高所述湿膜组件140与所述移动架150的连接可靠性，避免所述湿膜组件140从所述移动架150的容纳槽150a内脱出。
78.再请参阅图3、图4及图6，在一实施例中，所述空气处理装置100还包括驱动机构160，所述驱动机构160用以驱动所述加湿机构130上下移动。
79.至于所述驱动机构160的驱动方式有很多，例如，所述驱动机构160通过齿轮161组啮合来驱动所述加湿机构130上下移动，或者所述驱动机构160通过齿轮161齿条163啮合的方式来驱动所述加湿机构130上下移动等，不做具体限定。
80.请参阅图3、图4及图6，在一实施例中，所述驱动机构160包括驱动电机、齿轮161及齿条163，所述齿轮161设于所述驱动电机的电机轴上，所述齿条163设于所述移动架150上，所述齿条163沿上下方向延伸并与所述齿轮161啮合。其中，所述齿条163可以是一体成型地设置在所述移动架150的立柱153上。如此，所述驱动电机可通过所述齿轮161与所述齿条163啮合，来驱动所述移动架150上下移动，进而带动所述湿膜组件140上下移动。
81.当所述空气处理装置100工作时，所述驱动机构160可驱动所述移动架150向下移动至加湿工位，此时所述移动架150和所述湿膜组件140的下端浸没在所述水槽120的液面下，所述湿膜141可以吸附水槽120中的液体，空气经过所述湿膜141后带走湿膜141上的液体，从而可对空气进行加湿、消毒等空气处理处理；当所述空气处理装置100停止工作时，所述驱动机构160驱动所述移动架150向上移动至闲置工位，此时所述移动架150和所述湿膜组件140的下端位于所述水槽120的液面以上，这样所述湿膜141不会继续吸附水槽120中的液体，从而可以避免湿膜141上发生结晶而变硬，确保了湿膜141在空气处理装置100工作时能够正常运转，进而确保了该空气处理装置100能够正常使用。
82.进一步地，为了对移动架150的移动轨迹进行限位，避免所述湿膜组件140不能顺畅地移入所述水槽120中，请参阅图2、图3、图4，在一实施例中，所述壳体110设有沿上下方向延伸的限位轨道164，所述移动架150设有限位件165，所述限位件165可上下移动地安装于所述限位轨道164内。
83.其中，所述限位轨道164可以为设置于所述壳体110上的凹槽，也可以为贯穿所述壳体110的通槽，不做具体限定，只需要能够与所述限位件165配合以实现对所述移动架150的移动轨迹进行限位即可。所述限位轨道164呈环状设置，可以为方环形或椭圆形。关于所述限位件165的结构也可以有多种，例如，所述限位件165可以包括限位柱、限位杆、限位块等。
84.可选地，请参阅图10，所述限位件165包括固定柱1651及轴套，所述固定柱1651凸设于所述立柱153上，所述轴套套设于所述固定柱1651上。所述轴套可以包括第一轴套1652和第二轴套1653，所述第一轴套1652与所述第二轴套1653分别设置在所述限位轨道164的两端面，也即所述限位轨道164夹设于所述第一轴套1652与所述第二轴套1653之间。所述轴套由耐磨自润滑材料制成，可以减小所述限位件165的滑动摩擦阻力，减小滑动产生的异响。其中，所述限位件165还包括螺钉1654，所述螺钉1654可将所述轴套固定于所述固定柱1651上。
85.所述限位轨道164与所述限位件165的数量均为多个，多个所述限位轨道164可以沿上下方向间隔设置在所述壳体110上(如图2所示)，多个所述限位件165与多个所述限位轨道164呈一一对应设置。通过设置多个所述限位件165与多个所述限位轨道164，可以进一步地限定所述移动架150的移动轨迹，更有效地保证所述移动架150能够顺畅地移入或移出所述水槽120。
86.进一步地，所述空气处理装置100还包括电解组件，所述电解组件设于所述水槽120内，在电解组件的作用下，能够将水槽120内的液体处理成具有杀菌、消毒效果的物质。
该杀菌消毒物质能够随液体被湿膜141带走，空气由进风口111进入壳体110后，在被湿膜141加湿的基础上，还能够被消毒，同时，还能够通过空气将杀菌、消毒物质带入室内的空气中，对室内环境进行消毒。
87.另外，考虑到水槽120中盛放的液体为盐水，如果长时间不清洗水槽120，会使得水槽120中盐的浓度较高，这样会造成该高浓度的盐水被湿膜141吸附后在湿膜141上结晶析出，导致湿膜141变硬，难以转动。所以为了方便清洗水槽120，可以在所述壳体110上开设拆卸口，以使所述水槽120能够从所述拆卸口拆出。所述拆卸口可设于所述壳体110的前侧、后侧、左侧或右侧，不做具体限定。所述拆卸口的形状和大小也不做具体限定，只要能够供所述第二水槽120122拆出即可。
88.进一步地，请参阅图3，还可以使所述加湿机构130处于所述闲置工位时，所述加湿机构130的底部高于所述水槽120的顶部，也即所述加湿机构130的底面与所述水槽120的顶面之间间隔一定距离，以避让所述水槽120的抽拉。
89.请参阅图1，所述空气处理装置100还包括水箱123，所述水箱123安装于所述水槽120内，用以向所述水槽120内供水。考虑到所述水箱123需要加水，可以使所述水箱123安装在所述水槽120靠近所述拆卸口的一侧，这样所述水箱123能够自所述拆卸口拆出，以便于进行加水。当然，所述水箱123也可以与所述水槽120一起自所述拆卸口拆出，不做具体限定。
90.其中，所述水槽120包括第一水槽121和第二水槽122(如图5所示)，所述第一水槽121与所述第二水槽122连通，所述水箱123安装于所述第一水槽121内，所述加湿机构130安装于所述第二水槽122内。
91.再请参阅图1，在上述各实施例的基础上，所述壳体110内设有空气处理风道113，所述空气处理风道113连通进风口111与出风口112，所述加湿机构130设于所述空气处理风道113内，空气由进风口111进入空气处理风道113，经过加湿机构130加湿后从出风口112排出。所述空气处理装置100还包括风机组件170，所述风机组件170设于所述空气处理风道113内，以驱动空气从进风口111进入，经过湿膜141加湿后从出风口112排出。
92.所述空气处理装置100还包括净化模块，所述净化模块设于所述空气处理风道113内，用以对空气进行净化处理。关于所述净化模块的种类有很多，例如但不限于过滤模块、杀菌模块、除臭味模块、除甲醛模块等，可根据实际情况进行选择和设计。
93.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：壳体；水槽，设于所述壳体内；以及加湿机构，设于所述壳体内且位于所述水槽的上方，所述加湿机构相对于所述水槽可上下移动，以使所述加湿机构具有伸入所述水槽的加湿工位，以及位于所述加湿工位上方的闲置工位。2.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述加湿机构包括移动架及湿膜组件，所述移动架相对于所述水槽可上下移动，所述湿膜组件安装于所述移动架上。3.如权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述移动架具有容纳槽，所述湿膜组件可拆卸地安装于所述容纳槽内。4.如权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述移动架包括上支架、下支架及立柱，所述上支架与所述下支架分别连接所述立柱的上端与下端，所述上支架、所述下支架及所述立柱围合形成所述容纳槽。5.如权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述上支架和/或所述下支架的内侧设有第一限位槽；和/或，所述立柱的内侧设有第二限位槽。6.如权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述下支架的底部设有汲水口，以供所述水槽内的液体流入而被所述湿膜组件吸附。7.如权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述湿膜组件包括湿膜支架及套设于所述湿膜支架上的湿膜，所述湿膜相对于所述湿膜支架能够上下转动。8.如权利要求7所述的空气处理装置，其特征在于，所述移动架上设有驱动件，所述湿膜支架上设有转轴，所述湿膜通过所述转轴与所述湿膜支架转动连接，所述驱动件与所述转轴连接，用以驱动所述转轴转动。9.如权利要求8所述的空气处理装置，其特征在于，所述移动架背离所述容纳槽的一侧设有安装槽，所述驱动件安装于所述安装槽内。10.如权利要求7所述的空气处理装置，其特征在于，所述移动架与所述湿膜支架中的其中一者上设有定位柱，另一者上设有供所述定位柱插入的定位孔。11.如权利要求2至10中任意一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置还包括驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述加湿机构上下移动。12.如权利要求11所述的空气处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮及齿条，所述齿轮设于所述驱动电机的电机轴上，所述齿条设于所述移动架上，所述齿条沿上下方向延伸并与所述齿轮啮合。13.如权利要求2至10中任意一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述壳体设有沿上下方向延伸的限位轨道，所述移动架设有限位件，所述限位件可上下移动地安装于所述限位轨道内。14.如权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述限位轨道与所述限位件的数量均为多个，多个所述限位件与多个所述限位轨道呈一一对应设置。15.如权利要求1至10中任意一项所述的空气处理装置，其特征在于，当所述加湿机构处于所述闲置工位时，所述加湿机构的底部高于所述水槽的顶部，以避让所述水槽的抽拉。

技术总结

本发明公开一种空气处理装置，所述空气处理装置包括壳体、水槽以及加湿机构，所述水槽设于所述壳体内；所述加湿机构设于所述壳体内且位于所述水槽的上方，所述加湿机构相对于所述水槽可上下移动，以使所述加湿机构具有伸入所述水槽的加湿工位，以及位于所述加湿工位上方的闲置工位。本发明的技术方案能有效地延长加湿机构的使用寿命。加湿机构的使用寿命。加湿机构的使用寿命。