一种带有卸料功能的输送机的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送机，具体是一种带有卸料功能的输送机。

背景技术：

2.输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。皮带输送机也是输送机的一种，皮带输送机良好的便利性使其广泛的应用于各个领域。
3.目前，现有的皮带输送机存在不便于对物料进行卸料的缺陷，因此提出一种带有卸料功能的输送机来解决此问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有卸料功能的输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有卸料功能的输送机，包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有两个安装竖板，其中一个所述安装竖板的前侧固定安装有第二电机，同侧的两个所述安装竖板之间共同转动连接有第一转动轴，其中一个所述第一转动轴的一端与第二电机的输出轴固定连接，两个所述第一转动轴的外侧均固定安装有传动轮，两个所述传动轮的外侧共同套设有输送带，所述底板的顶部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定安装有偏心轮，所述底板的顶部且与偏心轮对应的位置开设有穿槽，所述底板的顶部一侧通过转轴转动连接有卸料板，所述卸料板的底部且与偏心轮对应的位置固定安装有挤压块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料板为钢性材质所造，所述穿槽的大小与偏心轮相适配。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部固定安装有开关，所述第一电机和第二电机均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有挡板，所述底板的前后两侧均开设有螺纹槽，所述底板的前后侧且与螺纹槽对应的位置均设置有丝杆，所述丝杆通过螺纹槽插入至滑槽的内部，所述螺纹槽与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端与挡板固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的大小与滑槽相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的另一端固定安装有转柄。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一电机、输送带、卸料板、传动轮等组件之间的互相配合，通过第二电机带动输送带对物料进行输送，输送后的物料掉落在卸料板上，启动第一电机带动偏心轮转动，偏心轮挤压挤压块进而达到使输送机具有卸料功能的效果。
14.2、本实用新型通过丝杆、挡板、滑槽和螺纹槽等组件之间的互相配合，通过转动丝杆达到根据物料的大小滑动挡板来调节挡板的位置防止物料掉落出卸料板的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型中的结构示意图。
16.图2为本实用新型中的局部侧视图。
17.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
18.图4为本实用新型中的局部侧视剖视图。
19.图5为本实用新型图4中b处的放大图。
20.图6为本实用新型中的局部俯视图。
21.1、输送带；2、传动轮；3、安装竖板；4、底板；5、挤压块；6、第一电机；7、卸料板；8、第一转动轴；9、挡板；10、偏心轮；11、穿槽；12、第二转动轴；13、丝杆；14、滑槽；15、螺纹槽；16、第二电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种带有卸料功能的输送机，包括底板4，底板4的顶部对称固定安装有两个安装竖板3，其中一个安装竖板3的前侧固定安装有第二电机16，同侧的两个安装竖板3之间共同转动连接有第一转动轴8，其中一个第一转动轴8的一端与第二电机16的输出轴固定连接，两个第一转动轴8的外侧均固定安装有传动轮2，两个传动轮2的外侧共同套设有输送带1，底板4的顶部一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴固定安装有第二转动轴12，第二转动轴12的一端固定安装有偏心轮10，底板4的顶部且与偏心轮10对应的位置开设有穿槽11，底板4的顶部一侧通过转轴转动连接有卸料板7，卸料板7的底部且与偏心轮10对应的位置固定安装有挤压块5。
24.卸料板7为钢性材质所造，穿槽11的大小与偏心轮10相适配。
25.底板4的顶部固定安装有开关，第一电机6和第二电机16均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
26.底板4的顶部前后两侧均开设有滑槽14，滑槽14内部滑动连接有挡板9，底板4的前后两侧均开设有螺纹槽15，底板4的前后侧且与螺纹槽15对应的位置均设置有丝杆13，丝杆13通过螺纹槽15插入至滑槽14的内部，螺纹槽15与丝杆13螺纹连接，丝杆13的一端与挡板9固定连接。
27.挡板9的大小与滑槽14相适配。
28.丝杆13的另一端固定安装有转柄。
29.本实用新型的工作原理是：
30.本实用新型使用时，通过第二电机16带动其输出轴上的第一转动轴8转动，进而带动传动轮2和输送带1传动来对物料进行输送，运输后的物料掉落在卸料板7上，第一电机6
带动偏心轮10转动，偏心轮10带动挤压块5上下运动，进而带动卸料板7绕着转轴往复运动，达到使皮带输送机具有卸料功能的效果，物料输送的过程中根据物料的大小转动丝杆13，两个丝杆13带动两个挡板9在滑槽14的作用下运动，达到调节两个挡板9之间的距离防止物料掉落出卸料板7的效果。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有卸料功能的输送机，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的顶部对称固定安装有两个安装竖板(3)，其中一个所述安装竖板(3)的前侧固定安装有第二电机(16)，同侧的两个所述安装竖板(3)之间共同转动连接有第一转动轴(8)，其中一个所述第一转动轴(8)的一端与第二电机(16)的输出轴固定连接，两个所述第一转动轴(8)的外侧均固定安装有传动轮(2)，两个所述传动轮(2)的外侧共同套设有输送带(1)，所述底板(4)的顶部一侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定安装有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)的一端固定安装有偏心轮(10)，所述底板(4)的顶部且与偏心轮(10)对应的位置开设有穿槽(11)，所述底板(4)的顶部一侧通过转轴转动连接有卸料板(7)，所述卸料板(7)的底部且与偏心轮(10)对应的位置固定安装有挤压块(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有卸料功能的输送机，其特征在于：所述卸料板(7)为钢性材质所造，所述穿槽(11)的大小与偏心轮(10)相适配。3.根据权利要求1所述的一种带有卸料功能的输送机，其特征在于：所述底板(4)的顶部固定安装有开关，所述第一电机(6)和第二电机(16)均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。4.根据权利要求1所述的一种带有卸料功能的输送机，其特征在于：所述底板(4)的顶部前后两侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部滑动连接有挡板(9)，所述底板(4)的前后两侧均开设有螺纹槽(15)，所述底板(4)的前后侧且与螺纹槽(15)对应的位置均设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)通过螺纹槽(15)插入至滑槽(14)的内部，所述螺纹槽(15)与丝杆(13)螺纹连接，所述丝杆(13)的一端与挡板(9)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种带有卸料功能的输送机，其特征在于：所述挡板(9)的大小与滑槽(14)相适配。6.根据权利要求4所述的一种带有卸料功能的输送机，其特征在于：所述丝杆(13)的另一端固定安装有转柄。

技术总结

本实用新型公开了一种带有卸料功能的输送机，包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有两个安装竖板，其中一个所述安装竖板的前侧固定安装有第二电机，同侧的两个所述安装竖板之间共同转动连接有第一转动轴，其中一个所述第一转动轴的一端与第二电机的输出轴固定连接，两个所述第一转动轴的外侧均固定安装有传动轮；本实用新型通过第一电机、输送带、卸料板、传动轮等组件之间的互相配合，通过第二电机带动输送带对物料进行输送，输送后的物料掉落在卸料板上，启动第一电机带动偏心轮转动，偏心轮挤压挤压块进而达到使输送机具有卸料功能的效果。功能的效果。功能的效果。