一种锡线生产用定量标记装置的制作方法



1.本实用新型涉及锡线生产用定量标记技术领域,具体为一种锡线生产用定量标记装置。


背景技术:



2.锡线也叫焊锡线、焊锡丝,属于焊锡材料的一种,常用于电路板与元器件之间进行焊接,目前大部分锡线内含松香等助焊剂,使用锡线可以减少工序,提高焊接作业的效率。在锡线生产过程中,需要对锡线进行定量标记,以便于后续工序使用。但是锡线的定量标记一般很难管控,传统的办法是通过人工测量长度进行标记,这种方法使得工作人员的劳动工作量增大,而且手工操作存在很大的误差,对于锡线生产长度控制不精准。这种生产方式无法做到生产精准化、标准化管理。因此,提出一种锡线生产用定量标记装置。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的在于提供一种锡线生产用定量标记装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锡线生产用定量标记装置,包括操作台,所述操作台上方设置有竖直板、标记机构和缠绕机构,所述竖直板底面与操作台顶面固定连接;
5.所述标记机构包括电机,所述电机前侧面与竖直板后侧面固定连接,所述电机输出杆前端面贯穿竖直板后侧面延伸至竖直板前方,所述电机输出杆前端面固定连接有转动杆一,所述转动杆一表面固定套设有齿轮一,所述转动杆一左右侧均设置有转动杆二,两个所述转动杆二对称设置,两个所述转动杆二后端面均通过轴承座与竖直板前侧面转动连接,两个所述转动杆二表面均固定套设有齿轮二和残齿轮,两个所述齿轮二侧面均与齿轮一侧面啮合,两个所述残齿轮之间设置有齿板,所述齿板左右侧面均为齿面设置,两个所述残齿轮齿面均与齿板齿面啮合,所述竖直板前侧面固定连接有支撑板,所述齿板顶面贯穿支撑板底面延伸至支撑板上方,所述齿板表面与支撑板内壁滑动连接,所述齿板底面固定连接有标记杆。
6.优选的,所述缠绕机构包括双头电机,所述双头电机前侧面与竖直板后侧面固定连接,所述双头电机后输出杆后端面固定连接有转动杆三,所述转动杆三左侧设置有转动杆四,所述转动杆三表面和转动杆四表面均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接,所述双头电机前输出杆前端面和转动杆四前端面均贯穿竖直板后侧面延伸至竖直板前方,所述转动杆四表面与竖直板内壁转动连接,所述双头电机前输出杆前端面固定连接有转动杆五,所述转动杆五表面固定套设有收线辊,所述转动杆四表面固定套设有放线辊,所述收线辊位于放线辊左侧,使得放线辊上缠绕的锡线本体能缠绕在收线辊上,锡线本体定量标记后不会混乱。
7.优选的,所述放线辊和收线辊之间设置有支撑块,所述支撑块底面与操作台顶面
固定连接,使得支撑块连接更加稳定。
8.优选的,所述支撑块顶面竖直贯通开设有空槽,所述空槽内设置有挡块,所述挡块侧面与空槽内壁滑动连接。
9.优选的,所述挡块底面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端面滑动贯穿空槽内部底面、支撑块和操作台顶面延伸至操作台下方,通过螺纹杆调节挡块位置。
10.优选的,所述挡块后侧设置有锡线本体,所述支撑块底面和挡块后侧面与锡线本体表面滑动连接,使得锡线在标记时不会被压断。
11.优选的,所述锡线本体一端缠绕在放线辊表面,锡线本体另外一端缠绕在收线辊表面,使得锡线在标记后不会混乱。
12.优选的,所述操作台底面设置有四个支撑腿,四个所述支撑腿顶面均与操作台底面固定连接,使得锡线生产用定量标记装置使用时更加稳定。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锡线生产用定量标记装置,通过电机开启,带动转动杆一转动,使得齿轮一转动,齿轮一带动两个齿轮二相对运动,从而使得两个转动杆二转动方向相反,转动杆二转动带动残齿轮转动,两个残齿轮转动方向相反,两个残齿轮带动齿板上下运动,从而带动标记杆上下运动,从而对锡线本体进行定量标记,减少手动测量标记带动的误差,减小工作人员的的劳动,更适应现代企业对锡线生产的定量标记;通过调节螺纹杆,使得挡块在空槽内上下移动,使得挡板与锡线本体表面接触,从而使得标记杆在对锡线本体进行标记时可以保护锡线本体不被压断,通过调节挡板位置,使得不同粗细的锡线本体进行标记时不会折断,使得锡线生产用定量标记装置可以适应不同尺寸的锡线进行标记,同时保护锡线不被折断;通过双头电机开启,带动转动杆三转动,转动杆三带动表面套设有皮带轮转动,通过皮带,使得另外一个皮带轮转动,从而使得转动杆四转动,从而带动放线辊转动,通过转动杆五转动,带动收线辊转动,使得放线辊上缠绕的锡线本体能缠绕在收线辊上,从而对锡线本体定量标记后锡线本体不会混乱,从而减少人们对标记后的锡线再次进行缠绕,减少不必要工序,增大定量标记的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图;
15.图2为本实用新型正面剖视图;
16.图3为本实用新型齿轮俯视图;
17.图4为本实用新型双头电机俯视图。
18.图中:操作台1、支撑腿2、竖直板3、标记机构4、电机401、转动杆一402、齿轮一403、转动杆二404、齿轮二405、残齿轮406、标记杆408、支撑板409、齿板410、缠绕机构5、双头电机501、转动杆三502、转动杆四503、皮带轮504、转动杆五505、收线辊506、放线辊507、锡线本体6、支撑块7、空槽8、挡块9、螺纹杆10。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种锡线生产用定量标记装置,包括操作台1,操作台1上方设置有竖直板3、标记机构4和缠绕机构5,竖直板3底面与操作台1顶面固定连接;
21.标记机构4包括电机401,电机401前侧面与竖直板3后侧面固定连接,电机401输出杆前端面贯穿竖直板3后侧面延伸至竖直板3前方,电机401输出杆前端面固定连接有转动杆一402,转动杆一402表面固定套设有齿轮一403,转动杆一402左右侧均设置有转动杆二404,两个转动杆二404对称设置,两个转动杆二404后端面均通过轴承座与竖直板3前侧面转动连接,两个转动杆二404表面均固定套设有齿轮二405和残齿轮406,两个齿轮二405侧面均与齿轮一403侧面啮合,两个残齿轮406之间设置有齿板410,齿板410左右侧面均为齿面设置,两个残齿轮406齿面均与齿板410齿面啮合,竖直板3前侧面固定连接有支撑板409,齿板410顶面贯穿支撑板409底面延伸至支撑板409上方,齿板410表面与支撑板409内壁滑动连接,齿板410底面固定连接有标记杆408,通过电机401开启,带动转动杆一402转动,使得齿轮一403转动,齿轮一403带动两个齿轮二405相对运动,从而使得两个转动杆二404转动方向相反,转动杆二404转动带动残齿轮406转动,两个残齿轮406转动方向相反,两个残齿轮406带动齿板410上下运动,从而带动标记杆408上下运动,从而对锡线本体6进行定量标记,减少手动测量标记带动的误差,减小人力劳动,更适应现代企业对锡线生产的定量标记;缠绕机构5包括双头电机501,双头电机501前侧面与竖直板3后侧面固定连接,双头电机501后输出杆后端面固定连接有转动杆三502,转动杆三502左侧设置有转动杆四503,转动杆三502表面和转动杆四503表面均固定套设有皮带轮504,两个皮带轮504表面通过皮带传动连接,双头电机501前输出杆前端面和转动杆四503前端面均贯穿竖直板3后侧面延伸至竖直板3前方,转动杆四503表面与竖直板3内壁转动连接,双头电机501前输出杆前端面固定连接有转动杆五505,转动杆五505表面固定套设有收线辊506,转动杆四503表面固定套设有放线辊507,收线辊506位于放线辊507左侧,通过双头电机501开启,带动转动杆三502转动,转动杆三502带动表面套设有皮带轮504转动,通过皮带,使得另外一个皮带轮504转动,从而使得转动杆四503转动,从而带动放线辊507转动,通过转动杆五505转动,带动收线辊506转动,使得放线辊507上缠绕的锡线本体6能缠绕在收线辊506上,从而对锡线本体6定量标记后锡线本体6不会混乱,从而减少人们对标记后的锡线再次进行缠绕,减少不必要工序,增大定量标记的效果;放线辊507和收线辊506之间设置有支撑块7,支撑块7底面与操作台1顶面固定连接,支撑块7顶面竖直贯通开设有空槽8,空槽8内设置有挡块9,挡块9侧面与空槽8内壁滑动连接,挡块9底面固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10底端面滑动贯穿空槽8内部底面、支撑块7和操作台1顶面延伸至操作台1下方,挡块9后侧设置有锡线本体6,支撑块7底面和挡块9后侧面与锡线本体6表面滑动连接,锡线本体6一端缠绕在放线辊507表面,锡线本体6另外一端缠绕在收线辊506表面,通过调节螺纹杆10,使得挡块9在空槽8内上下移动,使得挡板9与锡线本体6表面接触,从而使得标记杆408在对锡线本体6进行标记时可以保护锡线本体6不被压断,通过调节挡板9位置,使得不同粗细的锡线本体6进行标记时不会折断,使得锡线生产用定量标记装置可以适应不同尺寸的锡线进行标记,同时保护锡线不被折断;操作台1底面设置有四个支撑腿2,四个支撑腿2顶面均与操作台1底面固定连接。
22.使用时,通过电机401开启,带动转动杆一402转动,使得齿轮一403转动,齿轮一
403带动两个齿轮二405相对运动,从而使得两个转动杆二404转动方向相反,转动杆二404转动带动残齿轮406转动,两个残齿轮406转动方向相反,两个残齿轮406带动齿板410上下运动,从而带动标记杆408上下运动,从而对锡线本体6进行定量标记;通过调节螺纹杆10,使得挡块9在空槽8内上下移动,使得挡板9与锡线本体6表面接触,从而使得标记杆408在对锡线本体6进行标记时可以保护锡线本体6不被压断,通过调节挡板9位置,使得不同粗细的锡线本体6进行标记时不会折断;通过双头电机501开启,带动转动杆三502转动,转动杆三502带动表面套设有皮带轮504转动,通过皮带,使得另外一个皮带轮504转动,从而使得转动杆四503转动,从而带动放线辊507转动,通过转动杆五505转动,带动收线辊506转动,使得放线辊507上缠绕的锡线本体6能缠绕在收线辊506上,从而对锡线本体6定量标记后锡线本体6不会混乱。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种锡线生产用定量标记装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上方设置有竖直板(3)、标记机构(4)和缠绕机构(5),所述竖直板(3)底面与操作台(1)顶面固定连接;所述标记机构(4)包括电机(401),所述电机(401)前侧面与竖直板(3)后侧面固定连接,所述电机(401)输出杆前端面贯穿竖直板(3)后侧面延伸至竖直板(3)前方,所述电机(401)输出杆前端面固定连接有转动杆一(402),所述转动杆一(402)表面固定套设有齿轮一(403),所述转动杆一(402)左右侧均设置有转动杆二(404),两个所述转动杆二(404)对称设置,两个所述转动杆二(404)后端面均通过轴承座与竖直板(3)前侧面转动连接,两个所述转动杆二(404)表面均固定套设有齿轮二(405)和残齿轮(406),两个所述齿轮二(405)侧面均与齿轮一(403)侧面啮合,两个所述残齿轮(406)之间设置有齿板(410),所述齿板(410)左右侧面均为齿面设置,两个所述残齿轮(406)齿面均与齿板(410)齿面啮合,所述竖直板(3)前侧面固定连接有支撑板(409),所述齿板(410)顶面贯穿支撑板(409)底面延伸至支撑板(409)上方,所述齿板(410)表面与支撑板(409)内壁滑动连接,所述齿板(410)底面固定连接有标记杆(408)。2.根据权利要求1所述的一种锡线生产用定量标记装置,其特征在于:所述缠绕机构(5)包括双头电机(501),所述双头电机(501)前侧面与竖直板(3)后侧面固定连接,所述双头电机(501)后输出杆后端面固定连接有转动杆三(502),所述转动杆三(502)左侧设置有转动杆四(503),所述转动杆三(502)表面和转动杆四(503)表面均固定套设有皮带轮(504),两个所述皮带轮(504)表面通过皮带传动连接,所述双头电机(501)前输出杆前端面和转动杆四(503)前端面均贯穿竖直板(3)后侧面延伸至竖直板(3)前方,所述转动杆四(503)表面与竖直板(3)内壁转动连接,所述双头电机(501)前输出杆前端面固定连接有转动杆五(505),所述转动杆五(505)表面固定套设有收线辊(506),所述转动杆四(503)表面固定套设有放线辊(507),所述收线辊(506)位于放线辊(507)左侧。3.根据权利要求2所述的一种锡线生产用定量标记装置,其特征在于:所述放线辊(507)和收线辊(506)之间设置有支撑块(7),所述支撑块(7)底面与操作台(1)顶面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种锡线生产用定量标记装置,其特征在于:所述支撑块(7)顶面竖直贯通开设有空槽(8),所述空槽(8)内设置有挡块(9),所述挡块(9)侧面与空槽(8)内壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种锡线生产用定量标记装置,其特征在于:所述挡块(9)底面固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)底端面滑动贯穿空槽(8)内部底面、支撑块(7)和操作台(1)顶面延伸至操作台(1)下方。6.根据权利要求5所述的一种锡线生产用定量标记装置,其特征在于:所述挡块(9)后侧设置有锡线本体(6),所述支撑块(7)底面和挡块(9)后侧面与锡线本体(6)表面滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种锡线生产用定量标记装置,其特征在于:所述锡线本体(6)一端缠绕在放线辊(507)表面,锡线本体(6)另外一端缠绕在收线辊(506)表面。8.根据权利要求1所述的一种锡线生产用定量标记装置,其特征在于:所述操作台(1)底面设置有四个支撑腿(2),四个所述支撑腿(2)顶面均与操作台(1)底面固定连接。

技术总结


本实用新型涉及锡线生产用定量标记技术领域,且公开了一种锡线生产用定量标记装置,包括操作台,所述操作台上方设置有竖直板、标记机构和缠绕机构,所述竖直板底面与操作台顶面固定连接;所述标记机构包括电机,所述电机前侧面与竖直板后侧面固定连接。通过电机开启,带动转动杆一转动,使得齿轮一转动,齿轮一带动两个齿轮二相对运动,从而使得两个转动杆二转动方向相反,转动杆二转动带动残齿轮转动,两个残齿轮转动方向相反,两个残齿轮带动齿板上下运动,从而带动标记杆上下运动,从而对锡线本体进行定量标记,减少手动测量标记带动的误差,减小工作人员的的劳动,更加适应现代企业对锡线生产的定量标记。代企业对锡线生产的定量标记。代企业对锡线生产的定量标记。


技术研发人员:

栾小静 刘国红 刘惠玲 杨正勇

受保护的技术使用者:

深圳市福摩索金属制品有限公司

技术研发日:

2022.09.22

技术公布日:

2022/12/30

本文发布于:2024-09-22 21:14:45,感谢您对本站的认可!

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