一种钣金用龙门铣床定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及龙门铣夹具技术领域，尤其涉及一种钣金用龙门铣床定位夹具。

背景技术：

2.龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件以及钣金件的加工。
3.现有的钣金用龙门铣床的定位夹具在安装时，是通过螺栓螺母将放上滑轨的夹具固定在铣床上，由于所使用的螺栓螺母数量多，逐个拧入螺栓螺母的方式十分麻烦繁琐，从而影响夹具的安装效率，所以，需要设计一种钣金用龙门铣床定位夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金用龙门铣床定位夹具，其通过设置固定机构，只需要转动两个转动杆就可以实现放置底板的固定，从而使得夹具的安装效率提高，进而提高了装置的实用性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钣金用龙门铣床定位夹具，包括放置底板，所述放置底板上端固定连接有多个定位柱与多个固定板，所述放置底板两侧壁均设有多个用于固定放置底板与龙门铣床滑轨的固定机构，所述固定机构包括固定连接在放置底板侧壁的安装架，所述安装架内壁转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆侧壁设有两个移动板，所述移动板侧壁通过抵紧杆连接有抵紧块，其中一个所述安装架上端固定连接有固定块，所述固定块侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆侧壁固定连接有多个第一齿轮，所述双头螺纹杆侧壁固定连接有第二齿轮，所述固定板侧壁贯穿设有螺杆，所述螺杆侧壁转动连接有接触块，所述放置底板下端设有用于限制放置底板在龙门铣床上位置的限位机构。
7.优选地，所述限位机构包括固定连接在放置底板下端的多个滑动板，所述滑动板侧壁开设有多个安装槽，所述安装槽内设有第一滚珠。
8.优选地，所述滑动板下端安装有多个行走轮，所述滑动板下端的多个行走轮等间距设置。
9.优选地，其中两个所述安装架上端固定连接有两个安装块，所述安装块与相邻转动杆转动连接。
10.优选地，所述放置底板下端固定连接有多个放置座，所述放置座下端开设有多个滚动槽，所述滚动槽内设有第二滚珠。
11.优选地，所述螺杆侧壁固定连接有第二手轮，所述转动杆侧壁固定连接有第一手轮。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了固定机构，只需要转动两个转动杆就可以实现多个安固定机构对滑轨的固定，不需要通过多个螺栓螺母来固定放置底板，从而使得夹具的安装效率提高，进而提高了装置的实用性；
14.2、本装置设置了限位机构与第二滚珠，使得滑动板与放置底板能够通过滚动接触的方式与滑轨接触，从而使得放置底板移动更加流畅；
15.3、本装置设置了行走轮，行走轮的设置使得放置底板可以移动至龙门铣床上的另一侧，方便钣金件在龙门铣床一侧放上，再通过移动放置底板即可完成钣金件在龙门铣床上的平移，不需要其他机械设备辅助，进而提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种钣金用龙门铣床定位夹具的结构示意图；
17.图2为图1的a处结构放大图；
18.图3为图1的俯视图；
19.图4为本实用新型提出的一种钣金用龙门铣床定位夹具的滑动板与行走轮装配图。
20.图中：1放置底板、2滑动板、3第一手轮、4转动杆、5定位柱、6安装块、7固定板、8放置座、9第一滚珠、10行走轮、11安装架、12螺杆、13第二手轮、14接触块、15固定块、16第一齿轮、17第二齿轮、18双头螺纹杆、19移动板、20抵紧杆、21抵紧块、22第二滚珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种钣金用龙门铣床定位夹具，包括放置底板1，放置底板1上端固定连接有多个定位柱5与多个固定板7，如图3所示多个定位柱5中部构造的就是钣金件的框架，只有钣金件对齐多个定位柱5才能放置在放置底板1上，从而对钣金件的放入起到定位作用。
23.放置底板1两侧壁均设有多个用于固定放置底板1与龙门铣床滑轨的固定机构，固定机构包括固定连接在放置底板1侧壁的安装架11，安装架11内壁转动连接有双头螺纹杆18，双头螺纹杆18侧壁设有两个移动板19，移动板19侧壁通过抵紧杆20连接有抵紧块21，其中一个安装架11上端固定连接有固定块15，固定块15侧壁转动连接有转动杆4，转动杆4侧壁固定连接有多个第一齿轮16，双头螺纹杆18侧壁固定连接有第二齿轮17，固定板7侧壁贯穿设有螺杆12，螺杆12侧壁转动连接有接触块14。
24.放置底板1下端设有用于限制放置底板1在龙门铣床上位置的限位机构，限位机构包括固定连接在放置底板1下端的多个滑动板2，滑动板2侧壁开设有多个安装槽，安装槽内设有第一滚珠9，相邻两个第一滚珠9之间间距与龙门铣床滑轨宽度相同。
25.本实用新型中，滑动板2下端安装有多个行走轮10，滑动板2下端的多个行走轮10等间距设置，行走轮10的设置可以使得龙门铣床上行走，从而使得放置底板1可以在滑轨上方前后移动。
26.本实用新型中，其中两个安装架11上端固定连接有两个安装块6，安装块6与相邻转动杆4转动连接，安装块6可以对转动杆4中部进行限位，提高转动杆4转动过程中的稳定性。
27.本实用新型中，放置底板1下端固定连接有多个放置座8，放置座8下端开设有多个滚动槽，滚动槽内设有第二滚珠22，第二滚珠22可以使得放置底板1与龙门铣床的滑轨进行滚动接触，使得放置底板1移动更加顺利。
28.本实用新型中，螺杆12侧壁固定连接有第二手轮13，转动杆4侧壁固定连接有第一手轮3，第一手轮3与第二手轮13的设置使得螺杆12与转动杆4转动更加顺利。
29.在使用时，将放置底板1置于龙门铣床滑轨边缘上，滑动板2置于相邻两个滑轨之间，相邻滑动板2侧壁的第一滚珠9与中间的滑轨接触，将放置底板1推至龙门铣床中部后，可以通过转动两个第一手轮3，转动杆4转动通过第一齿轮16与第二齿轮17啮合带动多个双头螺纹杆18转动，安装架11下的两个移动板19相向移动，两个抵紧块21相向移动夹紧单根滑轨，过程中只需要转动两个转动杆4就可以实现多个安固定机构对滑轨的固定，不需要通过多个螺栓螺母来固定放置底板1，进而提高了装置的实用性；
30.将钣金件对准多个定位柱5摆放位置，将钣金件放置在放置底板1上，转动多个螺杆12，使得螺杆12向钣金件旋动抵在钣金件侧壁。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钣金用龙门铣床定位夹具，包括放置底板(1)，其特征在于，所述放置底板(1)上端固定连接有多个定位柱(5)与多个固定板(7)，所述放置底板(1)两侧壁均设有多个用于固定放置底板(1)与龙门铣床滑轨的固定机构，所述固定机构包括固定连接在放置底板(1)侧壁的安装架(11)，所述安装架(11)内壁转动连接有双头螺纹杆(18)，所述双头螺纹杆(18)侧壁设有两个移动板(19)，所述移动板(19)侧壁通过抵紧杆(20)连接有抵紧块(21)，其中一个所述安装架(11)上端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)侧壁转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)侧壁固定连接有多个第一齿轮(16)，所述双头螺纹杆(18)侧壁固定连接有第二齿轮(17)，所述固定板(7)侧壁贯穿设有螺杆(12)，所述螺杆(12)侧壁转动连接有接触块(14)，所述放置底板(1)下端设有用于限制放置底板(1)在龙门铣床上位置的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种钣金用龙门铣床定位夹具，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在放置底板(1)下端的多个滑动板(2)，所述滑动板(2)侧壁开设有多个安装槽，所述安装槽内设有第一滚珠(9)。3.根据权利要求2所述的一种钣金用龙门铣床定位夹具，其特征在于，所述滑动板(2)下端安装有多个行走轮(10)，所述滑动板(2)下端的多个行走轮(10)等间距设置。4.根据权利要求3所述的一种钣金用龙门铣床定位夹具，其特征在于，其中两个所述安装架(11)上端固定连接有两个安装块(6)，所述安装块(6)与相邻转动杆(4)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种钣金用龙门铣床定位夹具，其特征在于，所述放置底板(1)下端固定连接有多个放置座(8)，所述放置座(8)下端开设有多个滚动槽，所述滚动槽内设有第二滚珠(22)。6.根据权利要求5所述的一种钣金用龙门铣床定位夹具，其特征在于，所述螺杆(12)侧壁固定连接有第二手轮(13)，所述转动杆(4)侧壁固定连接有第一手轮(3)。

技术总结

本实用新型公开了一种钣金用龙门铣床定位夹具，包括放置底板，所述放置底板上端固定连接有多个定位柱与多个固定板，所述放置底板两侧壁均设有多个用于固定放置底板与龙门铣床滑轨的固定机构，所述固定机构包括固定连接在放置底板侧壁的安装架，所述安装架内壁转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆侧壁设有两个移动板，所述移动板侧壁通过抵紧杆连接有抵紧块。本实用新型设置了固定机构，只需要转动两个转动杆就可以实现放置底板的固定，从而使得夹具的安装效率提高，进而提高了装置的实用性。性。性。