一种醋酸纤维素板材转运固定架的制作方法

1.本发明涉及转运架技术领域，尤其涉及一种醋酸纤维素板材转运固定架。

背景技术：

2.醋酸纤维素板材是由醋酸纤维素粒制作而成的一种板材，由于醋酸纤维素具有韧性且流动性强，因此常被用于制作镜框，而醋酸纤维素板材加工的过程中，需要使用固定架对醋酸纤维素板材进行转运，避免醋酸纤维素板材滑落。
3.首先将固定架安装在推车上，然后将醋酸纤维素板材放在推车中的固定架，上，固定架将会对醋酸纤维素板材侧面进行固定，随后即可对醋酸纤维素板材转运，但由于传统的固定架难以对醋酸纤维素板材顶部进行固定，当地势颠簸时，推车将会产生震动，使得醋酸纤维素板材进行上下抖动，醋酸纤维素板材容易滑出固定架与其他的物品发生碰撞，导致醋酸纤维素板材发生破损，造成经济损失。
4.因此，现研发一种能够对醋酸纤维素板材顶部固定的醋酸纤维素板材转运固定架。

技术实现要素：

5.为了克服传统的固定架难以对醋酸纤维素板材顶部进行固定，当地势颠簸，推车产生震动时，醋酸纤维素板材容易滑出固定架与其他的物品发生碰撞，导致醋酸纤维素板材发生破损的缺点，本发明提供一种能够对醋酸纤维素板材顶部固定的醋酸纤维素板材转运固定架。
6.一种醋酸纤维素板材转运固定架，包括有底座、固定块、支撑板、限位机构和压盖机构，底座前后左右四侧均连接有两个支撑板，前侧的两个支撑板呈左右对称设置，后侧的两个支撑板也呈左右对称设置，左侧的两个支撑板呈前后对称设置，右侧的两个支撑板也呈前后对称设置，底座前后左右四个角均连接有固定块，底座上设有限位醋酸纤维素板材四侧的限位机构，限位机构上设有限位醋酸纤维素板材顶部的压盖机构。
7.进一步说明，限位机构包括有导杆和限位板，底座前后两部均开有滑槽，底座左右两部也均开有滑槽，滑槽内均连接有导杆，导杆上均滑动式连接有限位板，限位板和导杆之间通过阻尼套连接，限位板向内侧移动对醋酸纤维素板材限位。
8.进一步说明，压盖机构包括有转轮、螺纹杆、压紧片和盖板，限位板上均滑动式连接有盖板，盖板上部均螺纹式连接有螺纹杆，螺纹杆内侧均转动式连接有压紧片，螺纹杆外侧均连接有转轮，螺纹杆正转带动压紧片向外侧移动，解锁盖板，盖板向下移动对醋酸纤维素板材顶部压紧，螺纹杆反转带动压紧片向内侧移动，锁定盖板。
9.进一步说明，还包括有对限位板进行限位的锁紧机构，锁紧机构包括有带齿限位条、第一固定板、卡紧件、把手和锁紧弹簧，前后两侧的滑槽左右两侧均连接有带齿限位条，左右两侧的滑槽前后两侧也均连接有带齿限位条，限位板下部外侧均连接有第一固定板，第一固定板上均滑动式连接有用于限位第一固定板的卡紧件，前后两侧的卡紧件顶部左右
两侧和前后两侧的第一固定板底部之间均连接有锁紧弹簧，左右两侧的卡紧件顶部前后两侧和左右两侧的第一固定板底部之间也均连接有锁紧弹簧，锁紧弹簧均套在卡紧件上，卡紧件外侧均连接有把手，限位板带动第一固定板和卡紧件向内侧移动至合适位置时，锁紧弹簧回弹将卡紧件向下移动卡进带齿限位条内。
10.进一步说明，还包括有防护醋酸纤维素板材四侧的防护机构，防护机构包括有防护架、防转架、固定杆和固定弹簧，底座顶壁前后左右四侧均连接有两个防转架，左侧的两个防转架呈前后对称设置，右侧的两个防转架也呈前后对称设置，前侧的两个防转架呈左右对称设置，后侧的两个防转架也呈左右对称设置，底座顶壁前后左右四侧均转动式连接有两个防护架，防护架均位于防转架外侧，防护架下侧均与支撑板上侧接触，左侧的两个防护架相互靠近的一侧均开有卡孔，右侧的两个防护架相互靠近的一侧也均开有卡孔，前侧的两个防护架相互靠近的一侧也均开有卡孔，后侧的两个防护架相互靠近的一侧也均开有卡孔，左侧的两个防转架相互靠近的一侧均滑动式连接有固定杆，右侧的两个防转架相互靠近的一侧也均滑动式连接有固定杆，前侧的两个防转架相互靠近的一侧也均滑动式连接有固定杆，后侧的两个防转架相互靠近的一侧也均滑动式连接有固定杆，固定杆和相邻的防转架之间均连接有固定弹簧，固定弹簧均套在固定杆上，防护架转动和固定杆接触时，左侧的固定杆向相互靠近的一侧移动，右侧的固定杆向相互靠近的一侧移动，前侧的固定杆向相互靠近的一侧移动，后侧的固定杆向相互靠近的一侧，固定弹簧被拉伸，防护架转动九十度时，固定杆移动复位卡进防护架上的卡孔内，对防护架限位。
11.进一步说明，还包括有缓冲醋酸纤维素板材撞击力的缓冲机构，缓冲机构包括有缓冲板、移动杆和缓冲弹簧，左右两侧的限位板前后两侧均滑动式连接有一组移动杆，前后两侧的限位板左右两侧也均滑动式连接有一组移动杆，每组移动杆的数量为两个，每组的两个移动杆均为上下对称设置，每组两个移动杆之间均连接有缓冲板，缓冲板外壁上下两侧和相邻的限位板内侧之间均连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧均套在移动杆上，醋酸纤维素板材左右摇晃时，缓冲弹簧适应性变形，缓冲弹簧和缓冲板对醋酸纤维素板材撞击力进行缓冲。
12.进一步说明，还包括有用于升起防护架的升起机构，升起机构包括有第二固定板、齿条和齿轮，左右两侧的限位板下部前后两侧均连接有第二固定板，前后两侧的限位板下部左右两侧也均连接有第二固定板，第二固定板上均连接有齿条，左侧的两个防护架相互靠近的一侧均连接有齿轮，右侧的两个防护架相互靠近的一侧也均连接有齿轮，前侧的两个防护架相互靠近的一侧也均连接有齿轮，后侧的两个防护架相互靠近的一侧也均连接有齿轮，齿轮均和相邻的齿条啮合，限位板带动第二固定板和齿条向内侧移动，齿轮带动防护架转动九十度。
13.进一步说明，还包括有握把，限位板上部外侧均连接有握把。
14.本发明的有益效果为：1、本发明的限位板向内侧移动对醋酸纤维素板材侧面进行限位，并且盖板向下移动能够对醋酸纤维素板材顶部限位，从而对醋酸纤维素板材进行全方位限位，避免醋酸纤维素板材滑落与其他物品发生碰撞，降低醋酸纤维素板材的损坏率，减少经济损失。
15.2、本发明在带齿限位条、卡紧件和第一固定板之间的配合下，能够对限位板进行锁定，防止限位板向外侧移动，提高限位板的稳定性。
16.3、本发明的底座顶壁的防转架转动九十度能够对醋酸纤维素板材侧面进行防护，避免醋酸纤维素板材侧面被其他物品撞坏，提高本固定架的防护性。
附图说明
17.图1为本发明立体结构示意图。
18.图2为本发明底座、固定块和支撑板的立体结构示意图。
19.图3为本发明限位机构立体结构示意图。
20.图4为本发明限位机构部分立体结构示意图。
21.图5为本发明压盖机构立体结构示意图。
22.图6为本发明锁紧机构第一种部分立体结构示意图。
23.图7为本发明锁紧机构第二种部分立体结构示意图。
24.图8为本发明防护机构第一视角立体结构示意图。
25.图9为本发明防护机构第二视角立体结构示意图。
26.图10为本发明a处放大立体结构示意图。
27.图11为本发明缓冲机构立体结构示意图。
28.图12为本发明升起机构第一视角立体结构示意图。
29.图13为本发明升起机构第二视角立体结构示意图。
30.以上附图中：1：底座，2：固定块，3：支撑板，4：限位机构，41：导杆，42：限位板，43：握把，44：滑槽，5：压盖机构，51：转轮，52：螺纹杆，53：压紧片，54：盖板，6：锁紧机构，61：带齿限位条，62：第一固定板，63：卡紧件，64：把手，65：锁紧弹簧，7：防护机构，71：防护架，72：防转架，73：固定杆，74：固定弹簧，8：缓冲机构，81：缓冲板，82：移动杆，83：缓冲弹簧，9：升起机构，91：第二固定板，92：齿条，93：齿轮。
具体实施方式
31.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
32.实施例1
33.一种醋酸纤维素板材转运固定架，如图1和图2所示，包括有底座1、固定块2、支撑板3、限位机构4和压盖机构5，底座1前后左右四侧均连接有两个支撑板3，前侧的两个支撑板3呈左右对称设置，后侧的两个支撑板3也呈左右对称设置，左侧的两个支撑板3呈前后对称设置，右侧的两个支撑板3也呈前后对称设置，底座1前后左右四个角均焊接有固定块2，底座1上设有限位机构4，限位机构4能够对醋酸纤维素板材四侧限位，限位机构4上设有压盖机构5。
34.如图1和图3所示，限位机构4包括有导杆41和限位板42，底座1前后两部均开有滑槽44，底座1左右两部也均开有滑槽44，导杆41均固定连接在滑槽44内，限位板42均滑动式连接在导杆41上，限位板42和导杆41之间通过阻尼套连接。
35.如图3所示，还包括有握把43，限位板42上部外侧均连接有握把43，握把43便于人
们移动限位板42。
36.如图1、图4和图5所示，压盖机构5包括有转轮51、螺纹杆52、压紧片53和盖板54，盖板54均滑动式连接在限位板42上，盖板54向下移动能够对醋酸纤维素板材顶部限位，螺纹杆52均螺纹式连接在盖板54上部，压紧片53均转动式连接在螺纹杆52内侧，通过压紧片53和螺纹杆52之间的配合能够对盖板54限位，螺纹杆52外侧均连接有转轮51。
37.需要对醋酸纤维素板材进行转运时，可以使用本固定架进行操作，首先使用螺栓将固定块2固定在推车上，使得底座1固定在推车上，然后将醋酸纤维素板材放在底座1中上侧，随后向内侧移动限位板42，对醋酸纤维素板材四侧限位，之后通过转轮51转动螺纹杆52，使得螺纹杆52带动压紧片53向外侧移动，压紧片53和限位板42分离，对盖板54解锁，此时在盖板54自身的重力下，盖板54将会带动螺纹杆52、压紧片53和转轮51向下移动，当盖板54向下移动和醋酸纤维素板材顶部接触时，盖板54将会停止移动，随后通过转轮51反向转动螺纹杆52，使得螺纹杆52带动压紧片53向内侧移动复位，压紧片53和限位板42紧密贴合，如此能够对盖板54进行锁定，避免盖板54向上移动，从而更好的对醋酸纤维素板材顶部进行压紧，随后即可对醋酸纤维素板材转运，如此一来能够对醋酸纤维素板材侧面和顶部进行限位，避免醋酸纤维素板材转运的过程中出现滑落现象，防止醋酸纤维素板材发生损坏，当醋酸纤维素板材转运至目的地，需要取出醋酸纤维素板材时，先对盖板54进行解锁，然后将盖板54向上移动和醋酸纤维素板材分离，之后再将限位板42向外侧移动复位，随后即可将醋酸纤维素板材取出，重复以上操作在醋酸纤维素板材转运的过程中，即可利用本固定架对醋酸纤维素板材侧面和顶部进行限位，从而避免醋酸纤维素板材滑落与其他物品发生碰撞，导致醋酸纤维素板材发生损坏，如此能够降低醋酸纤维素板材的损坏率，减少经济损失。
38.实施例2
39.在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有锁紧机构6，锁紧机构6包括有带齿限位条61、第一固定板62、卡紧件63、把手64和锁紧弹簧65，前后两侧的滑槽44左右两侧均固定连接有带齿限位条61，左右两侧的滑槽44前后两侧也均固定连接有带齿限位条61，第一固定板62均连接在限位板42下部外侧，卡紧件63均滑动式连接在第一固定板62上，卡紧件63能够卡进带齿限位条61内，对第一固定板62限位，前后两侧的卡紧件63顶部左右两侧和前后两侧的第一固定板62底部之间均连接有锁紧弹簧65，左右两侧的卡紧件63顶部前后两侧和左右两侧的第一固定板62底部之间也均连接有锁紧弹簧65，锁紧弹簧65均套在卡紧件63上，把手64均连接在卡紧件63外侧。
40.醋酸纤维素板材转运的过程中，需要对限位板42进行锁定时，可以使用锁紧机构6进行锁定，初始时，锁紧弹簧65处于被压缩的状态，当限位板42向内侧移动时，限位板42也会带动第一固定板62、卡紧件63、把手64和锁紧弹簧65向内侧移动，卡紧件63和把手64移动的过程中，在卡紧件63和带齿限位条61的配合下，卡紧件63和把手64将会不断的上下移动，随之锁紧弹簧65发生适应性的变形，当限位板42移动至合适的位置时，在锁紧弹簧65的作用下，卡紧件63和把手64将会向下移动，此时卡紧件63卡进带齿限位条61内，如此能够对限位板42进行锁定，避免限位板42向外侧滑动，需要将限位板42向外侧移动时，通过把手64将卡紧件63向上移动，随之锁紧弹簧65被压缩，随后即可将限位板42向外侧移动，综上所述，当限位板42对醋酸纤维素板材限位时，通过带齿限位条61和卡紧件63之间的配合能够对第
一固定板62进行限位，从而对限位板42进行锁定，防止限位板42向外侧移动，提高限位板42的稳定性。
41.如图1、图8、图9和图10所示，还包括有防护机构7，防护机构7包括有防护架71、防转架72、固定杆73和固定弹簧74，底座1顶壁前后左右四侧均连接有两个防转架72，左侧的两个防转架72呈前后对称设置，右侧的两个防转架72也呈前后对称设置，前侧的两个防转架72呈左右对称设置，后侧的两个防转架72也呈左右对称设置，底座1顶壁前后左右四侧均转动式连接有两个防护架71，防护架71均位于防转架72外侧，防护架71下侧均与支撑板3上侧接触，左侧的两个防护架71相互靠近的一侧均开有卡孔，右侧的两个防护架71相互靠近的一侧也均开有卡孔，前侧的两个防护架71相互靠近的一侧也均开有卡孔，后侧的两个防护架71相互靠近的一侧也均开有卡孔，左侧的两个防转架72相互靠近的一侧均滑动式连接有固定杆73，右侧的两个防转架72相互靠近的一侧也均滑动式连接有固定杆73，前侧的两个防转架72相互靠近的一侧也均滑动式连接有固定杆73，后侧的两个防转架72相互靠近的一侧也均滑动式连接有固定杆73，固定杆73能够卡进防护架71上的卡孔内，对防护架71限位，固定杆73和相邻的防转架72之间均连接有固定弹簧74，固定弹簧74均套在固定杆73上。
42.需要对醋酸纤维素板材侧边进行防护时，可以使用防护机构7进行操作，首先将防护架71向内侧转动九十度，当防护架71进行转动和固定杆73接触时，防护架71会对固定杆73进行挤压，从而使得左侧的固定杆73向相互靠近的一侧移动，右侧的固定杆73也向相互靠近的一侧移动，前侧的固定杆73也向相互靠近的一侧移动，后侧的固定杆73也向相互靠近的一侧移动，随之固定弹簧74被拉伸，当防护架71向内侧转动九十度后，由于防护架71不再对固定杆73进行挤压，且防护架71上的卡孔与固定杆73对齐，在固定弹簧74的作用下，左侧的固定杆73将会向相互远离的一侧移动复位，右侧的固定杆73也会向相互远离的一侧移动复位，前侧的固定杆73也会向相互远离的一侧移动复位，后侧的固定杆73也会相互远离的一侧移动复位，此时固定杆73将会卡进防护架71上的卡孔内，对防护架71限位，如此一来即可利用防护架71对醋酸纤维素板材侧边进行防护，当防护架71需要转动复位时，将固定杆73从防护架71内拔出，随后即可将防护架71向外侧转动复位，重复以上操作即可利用防护架71对醋酸纤维素板材侧边进行防护，并且能够对醋酸纤维素板材侧边进一步的限位，提高醋酸纤维素板材的稳定性。
43.如图1和图11所示，还包括有缓冲机构8，缓冲机构8包括有缓冲板81、移动杆82和缓冲弹簧83，左右两侧的限位板42前后两侧均滑动式连接有一组移动杆82，前后两侧的限位板42左右两侧也均滑动式连接有一组移动杆82，每组移动杆82的数量为两个，每组的两个移动杆82均为上下对称设置，每组两个移动杆82之间均固定连接有缓冲板81，缓冲板81外壁上下两侧和相邻的限位板42内侧之间均连接有缓冲弹簧83，缓冲弹簧83均套在移动杆82上。
44.当限位板42向内侧移动时，限位板42也会带动移动杆82、缓冲板81和缓冲弹簧83向内侧移动，使得缓冲板81和醋酸纤维素板材侧面贴合，如此一来当路途颠簸，醋酸纤维素板材进行摇晃时，缓冲板81和移动杆82将会进行移动，随之缓冲弹簧83发生适应性的变形，如此能够对醋酸纤维素板材起到良好的缓冲作用，减小醋酸纤维素板材的撞击力，当限位板42向外侧移动时，移动杆82、缓冲板81和缓冲弹簧83也会向外侧移动复位，重复以上操作即可对醋酸纤维素板材起到缓冲作用，进一步避免醋酸纤维素板材发生损坏。
45.如图1、图12和图13所示，还包括有升起机构9，升起机构9包括有第二固定板91、齿条92和齿轮93，左右两侧的限位板42下部前后两侧均焊接有第二固定板91，前后两侧的限位板42下部左右两侧也均焊接有第二固定板91，齿条92均连接在第二固定板91上，左侧的两个防护架71相互靠近的一侧均连接有齿轮93，右侧的两个防护架71相互靠近的一侧也均连接有齿轮93，前侧的两个防护架71相互靠近的一侧也均连接有齿轮93，后侧的两个防护架71相互靠近的一侧也均连接有齿轮93，齿轮93均和相邻的齿条92啮合。
46.当限位板42向内侧移动时，限位板42也会带动第二固定板91和齿条92向内侧移动，进而使得齿轮93带动防护架71转动九十度，无需人们后期转动防护架71，节省人力，当限位板42向外侧移动复位时，限位板42也会带动第二固定板91和齿条92向外侧移动复位，然后使得齿轮93带动防护架71反转九十度复位，重复以上操作当限位板42向内侧移动时，即可带动防护架71转动，无需人们另外再去转动防护架71，从而减少人们的劳动力。
47.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

技术特征：

1.一种醋酸纤维素板材转运固定架，包括有底座(1)、固定块(2)和支撑板(3)，底座(1)前后左右四侧均连接有两个支撑板(3)，前侧的两个支撑板(3)呈左右对称设置，后侧的两个支撑板(3)也呈左右对称设置，左侧的两个支撑板(3)呈前后对称设置，右侧的两个支撑板(3)也呈前后对称设置，底座(1)前后左右四个角均连接有固定块(2)，其特征是：还包括有限位机构(4)和压盖机构(5)，底座(1)上设有限位醋酸纤维素板材四侧的限位机构(4)，限位机构(4)上设有限位醋酸纤维素板材顶部的压盖机构(5)。2.按照权利要求1所述的一种醋酸纤维素板材转运固定架，其特征是：限位机构(4)包括有导杆(41)和限位板(42)，底座(1)前后两部均开有滑槽(44)，底座(1)左右两部也均开有滑槽(44)，滑槽(44)内均连接有导杆(41)，导杆(41)上均滑动式连接有限位板(42)，限位板(42)和导杆(41)之间通过阻尼套连接，限位板(42)向内侧移动对醋酸纤维素板材限位。3.按照权利要求2所述的一种醋酸纤维素板材转运固定架，其特征是：压盖机构(5)包括有转轮(51)、螺纹杆(52)、压紧片(53)和盖板(54)，限位板(42)上均滑动式连接有盖板(54)，盖板(54)上部均螺纹式连接有螺纹杆(52)，螺纹杆(52)内侧均转动式连接有压紧片(53)，螺纹杆(52)外侧均连接有转轮(51)，螺纹杆(52)正转带动压紧片(53)向外侧移动，解锁盖板(54)，盖板(54)向下移动对醋酸纤维素板材顶部压紧，螺纹杆(52)反转带动压紧片(53)向内侧移动，锁定盖板(54)。4.按照权利要求3所述的一种醋酸纤维素板材转运固定架，其特征是：还包括有对限位板(42)进行限位的锁紧机构(6)，锁紧机构(6)包括有带齿限位条(61)、第一固定板(62)、卡紧件(63)、把手(64)和锁紧弹簧(65)，前后两侧的滑槽(44)左右两侧均连接有带齿限位条(61)，左右两侧的滑槽(44)前后两侧也均连接有带齿限位条(61)，限位板(42)下部外侧均连接有第一固定板(62)，第一固定板(62)上均滑动式连接有用于限位第一固定板(62)的卡紧件(63)，前后两侧的卡紧件(63)顶部左右两侧和前后两侧的第一固定板(62)底部之间均连接有锁紧弹簧(65)，左右两侧的卡紧件(63)顶部前后两侧和左右两侧的第一固定板(62)底部之间也均连接有锁紧弹簧(65)，锁紧弹簧(65)均套在卡紧件(63)上，卡紧件(63)外侧均连接有把手(64)，限位板(42)带动第一固定板(62)和卡紧件(63)向内侧移动至合适位置时，锁紧弹簧(65)回弹将卡紧件(63)向下移动卡进带齿限位条(61)内。5.按照权利要求4所述的一种醋酸纤维素板材转运固定架，其特征是：还包括有防护醋酸纤维素板材四侧的防护机构(7)，防护机构(7)包括有防护架(71)、防转架(72)、固定杆(73)和固定弹簧(74)，底座(1)顶壁前后左右四侧均连接有两个防转架(72)，左侧的两个防转架(72)呈前后对称设置，右侧的两个防转架(72)也呈前后对称设置，前侧的两个防转架(72)呈左右对称设置，后侧的两个防转架(72)也呈左右对称设置，底座(1)顶壁前后左右四侧均转动式连接有两个防护架(71)，防护架(71)均位于防转架(72)外侧，防护架(71)下侧均与支撑板(3)上侧接触，左侧的两个防护架(71)相互靠近的一侧均开有卡孔，右侧的两个防护架(71)相互靠近的一侧也均开有卡孔，前侧的两个防护架(71)相互靠近的一侧也均开有卡孔，后侧的两个防护架(71)相互靠近的一侧也均开有卡孔，左侧的两个防转架(72)相互靠近的一侧均滑动式连接有固定杆(73)，右侧的两个防转架(72)相互靠近的一侧也均滑动式连接有固定杆(73)，前侧的两个防转架(72)相互靠近的一侧也均滑动式连接有固定杆(73)，后侧的两个防转架(72)相互靠近的一侧也均滑动式连接有固定杆(73)，固定杆(73)和相邻的防转架(72)之间均连接有固定弹簧(74)，固定弹簧(74)均套在固定杆(73)上，防
护架(71)转动和固定杆(73)接触时，左侧的固定杆(73)向相互靠近的一侧移动，右侧的固定杆(73)向相互靠近的一侧移动，前侧的固定杆(73)向相互靠近的一侧移动，后侧的固定杆(73)向相互靠近的一侧，固定弹簧(74)被拉伸，防护架(71)转动九十度时，固定杆(73)移动复位卡进防护架(71)上的卡孔内，对防护架(71)限位。6.按照权利要求5所述的一种醋酸纤维素板材转运固定架，其特征是：还包括有缓冲醋酸纤维素板材撞击力的缓冲机构(8)，缓冲机构(8)包括有缓冲板(81)、移动杆(82)和缓冲弹簧(83)，左右两侧的限位板(42)前后两侧均滑动式连接有一组移动杆(82)，前后两侧的限位板(42)左右两侧也均滑动式连接有一组移动杆(82)，每组移动杆(82)的数量为两个，每组的两个移动杆(82)均为上下对称设置，每组两个移动杆(82)之间均连接有缓冲板(81)，缓冲板(81)外壁上下两侧和相邻的限位板(42)内侧之间均连接有缓冲弹簧(83)，缓冲弹簧(83)均套在移动杆(82)上，醋酸纤维素板材左右摇晃时，缓冲弹簧(83)适应性变形，缓冲弹簧(83)和缓冲板(81)对醋酸纤维素板材撞击力进行缓冲。7.按照权利要求6所述的一种醋酸纤维素板材转运固定架，其特征是：还包括有用于升起防护架(71)的升起机构(9)，升起机构(9)包括有第二固定板(91)、齿条(92)和齿轮(93)，左右两侧的限位板(42)下部前后两侧均连接有第二固定板(91)，前后两侧的限位板(42)下部左右两侧也均连接有第二固定板(91)，第二固定板(91)上均连接有齿条(92)，左侧的两个防护架(71)相互靠近的一侧均连接有齿轮(93)，右侧的两个防护架(71)相互靠近的一侧也均连接有齿轮(93)，前侧的两个防护架(71)相互靠近的一侧也均连接有齿轮(93)，后侧的两个防护架(71)相互靠近的一侧也均连接有齿轮(93)，齿轮(93)均和相邻的齿条(92)啮合，限位板(42)带动第二固定板(91)和齿条(92)向内侧移动，齿轮(93)带动防护架(71)转动九十度。8.按照权利要求2所述的一种醋酸纤维素板材转运固定架，其特征是：还包括有握把(43)，限位板(42)上部外侧均连接有握把(43)。

技术总结

本发明涉及转运架技术领域，尤其涉及一种醋酸纤维素板材转运固定架。本发明提供一种能够对醋酸纤维素板材顶部固定的醋酸纤维素板材转运固定架。一种醋酸纤维素板材转运固定架，包括有底座和支撑板等，底座前后左右四侧均连接有两个支撑板，前侧的两个支撑板呈左右对称设置，后侧的两个支撑板也呈左右对称设置，左侧的两个支撑板呈前后对称设置。本发明的限位板向内侧移动对醋酸纤维素板材侧面进行限位，并且盖板向下移动能够对醋酸纤维素板材顶部限位，从而对醋酸纤维素板材进行全方位限位，避免醋酸纤维素板材滑落与其他物品发生碰撞，降低醋酸纤维素板材的损坏率，减少经济损失。损失。损失。